CN1307890C - 调料油提取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调料油提取工艺，它是经下述步骤而制取的：用市售调料进行常规的炮制；将炮制后的调料进行粉碎；将粉碎后的粉末调料与被加热的食用油相互混合，使粉末调料浸泡；将浸泡液进行挤压，使油渣分离；对挤出的油进行离心过滤；其中：称取100公斤花椒、50公斤八角；将其在铁锅内进行热炒炮制九成熟；用粉碎机将其粉碎；称取180公斤菜籽油，加热至120℃，将粉碎后的粉末加入被加热的菜籽油相互混合，浸泡；将浸泡液用榨油机进行挤压，使油渣分离；对挤出的油在离心机内进行离心过滤即可得调料油。本发明直接利用食用油对调味料进行浸泡，因而与水浸取相比，节省了萃取工艺，降低生产成本。对调味料中所含的调味成份提取完全，原料利用率高。

Description

调料油提取工艺
技术领域：本发明涉及一种调味品制备工艺，尤其涉及一种从常用调料中提取调味油的调料油提取工艺。
背景技术：目前生产销售的植物性调味品如花椒、茴香等都是以未加工的形式或经简单粉碎而成的粉剂及颗粒状形式生产和使用，这种形式的调料其用法极不科学，在汤羹或炒菜中直接放入或洒进去，此种调料使用方法缺点是调味料中起调味作用的调味油不能被完全浸出利用，大都沉积在汤羹中而被扔掉，其次是粉末调料中的有害渣子一并被吃进去不利于人体健康，中国专利公开了“一种花椒调料油及其生产方法”、专利申请号为93111261.3，该方法是利用水作卒取剂，由于调料中具有调味作用的成份为有机物，不易溶于水，因而此方法存在着不容易将调味成份提取完全的弊端。
发明内容：为了使调料油中有调味价值成份得到充分利用，减少调味品对人体有害的作用，本发明的目的是提供一种调味效果好、有利于人体健康的调料油提取工艺。
本发明的技术方案是以下述方式实现的：
1、一种调料油提取工艺，它是经下述步骤而制取的：
(1)将常用市售调料进行常规的炮制；
(2)将炮制的调料粉碎；
(3)将粉碎后的粉末调料与被加热的食用油相互混合，使粉末调料浸泡；
(4)将浸泡液进行挤压，使油渣分离；
(5)对挤出的油进行离心过滤；
其中：称取100公斤花椒、50公斤八角；将其在铁锅内进行热炒炮制九成熟；用粉碎机将其粉碎；称取180公斤菜籽油，加热至120℃，将粉碎后的粉末加入被加热的菜籽油相互混合，浸泡；将浸泡液用榨油机进行挤压，使油渣分离；对挤出的油在离心机内进行离心过滤即可得调料油。
所述的粉碎过筛的筛网网眼为50目。
所述的粉末在菜籽油中浸泡时间为5天、并不断搅拌。
本发明是根据相似者相溶的理论而提出，由于调味成份以有机形式而存在于调味原料中，而油也是有机物的一种，因而两者相似，因而相溶。
本发明的积极效果是：
工艺简单，本发明直接利用食用油对调味料进行浸泡，因而与水浸取相比，结省了卒取工艺，降低生产成本。
用油对调味料进行浸泡，对调味料中所含的调味成份提取完全，原料利用率高。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明
实施例一：
1、称取100公斤花椒；在铁锅内进行热炒炮制九成熟，用粉碎机将其粉碎，过筛，筛眼为40目；称取110公斤豆油，加热至110℃，将粉碎后的花椒粉末加入被加热的豆油相互混合，浸泡至6天，并不断搅拌使其充分浸润；将浸泡液用榨油机进行挤压，使油渣分离；对挤出的油在离心机内进行离心过滤即可得调料油。因此时的调料油调味成份含量过高，可根据口味兑进食用油混合。
实施例二：称取100公斤花椒、50公斤八角；将其在铁锅内进行热炒炮制九成熟；用粉碎机将其粉碎，过筛，筛眼为50目；称取180公斤菜籽油，加热至120℃，将粉碎后的粉末加入被加热的菜籽油相互混合，浸泡至5天、不断搅拌；将浸泡液用榨油机进行挤压，使油渣分离；对挤出的油在离心机内进行离心过滤即可得调料油。因此时的调料油调味成份含量过高，可根据口味兑进食用油混合。
实施例三：
称取50公斤花椒、50公斤八角、20公斤丁香、10公斤芥末、10公斤草果、10公斤桂皮、20公斤香叶、10公斤香砂、10公斤川椒、10公斤香叶桂籽；将混合料在铁锅内进行热炒炮制九成熟；用粉碎机将其粉碎，过筛，筛眼为60目；称取240公斤葵花籽油，加热至130℃，将混合粉末加入被加热的葵花籽油内相互混合，浸泡至4天；将浸泡液用榨油机进行挤压，使油渣分离；对挤出的油在离心机内进行离心过滤即可得调料油。因此时的调料油调味成份含量过高，可根据口味兑进食用油混合。

Claims (3)

1、一种调料油提取工艺，它是经下述步骤而制取的：
(1)将常用市售调料进行常规的炮制；
(2)将炮制的调料粉碎；
(3)将粉碎后的粉未调料与被加热的食用油相互混合，使粉末调料浸泡；
(4)将浸泡液进行挤压，使油渣分离；
(5)对挤出的油进行离心过滤；
其特征在于：称取50公斤花椒、50公斤八角、20公斤丁香、10公斤芥末、10公斤草果、10公斤桂皮、20公斤香叶、10公斤香砂、10公斤川椒、10公斤香叶桂籽；将混合料在铁锅内进行热炒炮制九成熟，用粉碎机将其粉碎；称取240公斤葵花籽油，加热至130℃；将混合粉末加入被加热的葵花籽油内相互混合；将浸泡液用榨油机进行挤压，使油渣分离；对挤出的油在离心机内进行离心过滤即可得调料油。
2、根据权利要求1所述的调料油提取工艺，其特征在于：粉末调料细度为60目。
3、根据权利要求1或2所述的调料油提取工艺，其特征在于：粉末调料在食用油中浸泡时间为浸泡至4天，并不断搅拌。
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几种调味料油生产设备及工艺 刘惠民，中国油脂，第24卷第2期 1999 *
几种调味料油生产设备及工艺 刘惠民，中国油脂，第24卷第2期 1999;香辛保健调味油研制 栾金水 王南舟 赵敏，粮食与油脂，第3期 2000 *
香辛保健调味油研制 栾金水 王南舟 赵敏，粮食与油脂，第3期 2000 *

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