CN1305419C - 烟草快速深度发酵方法 - Google Patents

烟草快速深度发酵方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1305419C
CN1305419C CNB021352623A CN02135262A CN1305419C CN 1305419 C CN1305419 C CN 1305419C CN B021352623 A CNB021352623 A CN B021352623A CN 02135262 A CN02135262 A CN 02135262A CN 1305419 C CN1305419 C CN 1305419C
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco
fermentation
tobacco leaf
tobacco leaves
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNB021352623A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1468562A (zh
Inventor
彭荣淮
徐迎波
徐云进
贺海生
张皖
沈亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Anhui Industrial Co Ltd
Original Assignee
BENGBU CIGARETTE FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU CIGARETTE FACTORY filed Critical BENGBU CIGARETTE FACTORY
Priority to CNB021352623A priority Critical patent/CN1305419C/zh
Publication of CN1468562A publication Critical patent/CN1468562A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1305419C publication Critical patent/CN1305419C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明涉及烟草加工领域,特别是涉及到烟草的发酵方法。其主要特征是先烟叶放入真空回潮机中进行回潮,使烟叶水分达到18-25%,然后将上述烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内,反复经过加温加湿一抽空一加温加湿循环,最后经过4-7小时的保温处理,强制去除烟叶中有害物质,快速进行发酵。其优点是能达到一般发酵所能达到的一切效果(经中国预防科学院检测:用本发明方法发酵后的烟叶的有害成分,比处理前降低50%以上),特别是发酵时间大为缩短(在10小时内),经济效益大幅提高。

Description

烟草快速深度发酵方法
技术领域:
本发明涉及烟草加工领域,特别是涉及到烟草的发酵方法。
技术背景:
烟草发酵的目的是通过发酵过程将烟叶中的不良气息去除掉,以改善烟叶的品质、颜色和加工性能。发酵有自然发酵和人工发酵两种。自然发酵是将烟叶田间烘烤后放入库房中自然存放一段时间(2-3年以上),使其自然发酵。因此方法不仅占用仓库面积大、发酵周期长、发酵效果差、占用并积压大量资金,而且需要大量人力翻堆、防虫防霉。若堆放太厚或翻堆不及时,还会有自燃烧现象。由于自然发酵存在的上述诸多问题,目前较多使用人工发酵,主要是将烟叶放入发酵室中,进行加温加湿,发酵时间较人工发酵大为缩短,但此法得到的烟叶色泽深、外观质量差,发酵效果并不理想。为了解决上述问题,世界各地都对此进行了研究,分别提出一些解决方案,如SU1179968A公开的烟草发酵方法、CN86102596A公开的烟叶强化发酵方法、CN1037743C公开的烟草仿生发酵法、CN1241377A公开的氧仓式烟草仿生发酵法等。上述各种方法虽然都能在一定程度上缩短发酵时间(30天左右)、改善烟叶品质,但其发酵时间仍嫌长,而且控制条件复杂、品质难以控制,以至于不能被广泛使用。
发明内容:
本发明的目的就是提供一种全新的烟草快速深度发酵方法,解决了已有技术存在的发酵时间长、品质难以控制的缺陷。
为了实现所述目的,本发明采用的技术方案是按下例工艺步骤进行的:
一、烟叶放入真空回潮机中,按照:抽空—加入蒸汽—破空—加入水蒸汽—保温20分钟—通入空气,使烟叶的水分含量达到18-25%;
二、将上述烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内,(1)使容器内温度加热到80-90℃,保温30分钟;(2)抽空至0.02-0.05Mpa,时间10分钟;(3)加入蒸汽至0.1Mpa,温度保持在80-90℃;(4)抽空至0.03-0.05Mpa,时间10分钟;(5)加入蒸汽,温度保持在60-70℃,时间为4-7小时。(6)破空。
根据以上所述的烟草快速深度发酵方法,其中步骤一中所述抽空的真空度为92-96%。
由上述技术方案可以看出,本发明的本质是烟叶经过真空回潮后,烟叶在密封容器内反复经过加温加湿—抽空—加温加湿—抽空的循环,强制去除烟叶中有害物质,快速进行发酵。其优点是能达到一般发酵所能达到的一切效果,即去除烟叶中的有害成分(经中国预防科学院检测:用本发明方法发酵后的烟叶的有害成分,比处理前降低50%以上),特别是发酵时间大为缩短(在10小时内),经济效益大幅提高。
具体实施方式:
实施例1:
取安徽B3L烟叶60千克,放入真空回潮机中,首先抽空,真空度达到95%,然后加入蒸汽,经破空后,再加入蒸汽保温20分钟,通入空气,经检测烟叶的水分含量达到22%。
将上述回潮过的烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内,首先加热使容器内温度达到85℃,经过30分钟后抽空容器,使其内压力达0.04Mpa,10分钟后,加入80℃的热蒸汽,压力0.1Mpa,再经抽空至0.04Mpa,10分钟后,再加入80℃的热蒸汽,调节温度达到65℃,保温4.5小时,破空后烟叶颜色呈深黄色,经检测达到产品设计所设定的指标要求。
实施例2:
取安徽B3L烟叶120千克,放入真空回潮机中,首先抽空,真空度达到96%,然后加入蒸汽,经破空后,再加入蒸汽保温20分钟,通入空气,经检测烟叶的水分含量达到25%。
将上述回潮过的烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内,首先加热使容器内温度达到88℃,经过30分钟后抽空容器,使其内压力达0.05Mpa,10分钟后,加入80℃的热蒸汽,压力0.1Mpa,再经抽空至0.04Mpa,10分钟后,再加入70℃的热蒸汽,调节温度达到68℃,保温5.5小时,破空后烟叶颜色呈棕色,经检测达到产品设计所设定的指标要求。
实施例3:
取安徽B3L烟叶100千克,放入真空回潮机中,首先抽空,真空度达到92%,然后加入蒸汽,经破空后,再加入蒸汽保温20分钟,通入空气,经检测烟叶的水分含量达到20%。
将上述回潮过的烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内,首先加热使容器内温度达到82℃,经过30分钟后抽空容器,使其内压力达0.03Mpa,10分钟后,加入80℃的热蒸汽,压力0.1Mpa,再经抽空至0.04Mpa,10分钟后,再加入80℃的热蒸汽,调节温度达到65℃,保温6.5小时,破空后烟叶颜色呈黑色,经检测达到产品设计所设定的指标要求。

Claims (2)

1、烟草快速深度发酵方法,其特征在于本方法经过两大步骤,(一):将烟叶放入真空回潮机中回潮,按照:抽空—加入蒸汽—破空—加入水蒸汽—保温20分钟—通入空气,使烟叶的水分含量达到18-25%;(二):将上述烟叶放入密封的能调节温湿度的容器内,(1)使容器内温度加热到80-90℃,保温30分钟;(2)抽空至0.02-0.05Mpa,时间10分钟;(3)加入蒸汽至0.1Mpa,温度保持在80-90℃;(4)抽空至0.03-0.05Mpa,时间10分钟;(5)加入蒸汽,温度保持在60-70℃,时间为4-7小时。(6)破空。
2、根据权利要求1所述烟草快速深度发酵方法,其特征在于上述步骤(一)中所述抽空的真空度为92-96%。
CNB021352623A 2002-07-15 2002-07-15 烟草快速深度发酵方法 Expired - Lifetime CN1305419C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021352623A CN1305419C (zh) 2002-07-15 2002-07-15 烟草快速深度发酵方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB021352623A CN1305419C (zh) 2002-07-15 2002-07-15 烟草快速深度发酵方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1468562A CN1468562A (zh) 2004-01-21
CN1305419C true CN1305419C (zh) 2007-03-21

Family

ID=34146084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB021352623A Expired - Lifetime CN1305419C (zh) 2002-07-15 2002-07-15 烟草快速深度发酵方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1305419C (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100551280C (zh) * 2008-01-17 2009-10-21 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 烟草原料真空加料设备
CN101322580B (zh) * 2008-07-29 2010-06-02 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种烟叶的发酵生产方法
CN102178340B (zh) * 2011-05-10 2013-03-13 河南中烟工业有限责任公司 一种提高新产烟梗质量的方法
DE102012210372A1 (de) * 2012-06-20 2013-12-24 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zum Behandeln von Tabak, und Vorrichtung zum Lagern von Tabak in einem solchen Verfahren
CN103110181A (zh) * 2013-02-22 2013-05-22 川渝中烟工业有限责任公司 一种雪茄烟叶桶式发酵方法
CN103445289A (zh) * 2013-08-30 2013-12-18 湖北中烟工业有限责任公司 一种雪茄烟的醇化方法
CN104856210B (zh) * 2015-04-09 2016-07-06 山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂 一种缩短上部初烤烟叶发酵时间的方法
CN113662228B (zh) * 2021-09-18 2023-06-20 上海烟草集团有限责任公司 一种降低白肋烟侧流烟气的处理方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1067560A (zh) * 1991-06-13 1993-01-06 欧阳华 烟草饲料的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1067560A (zh) * 1991-06-13 1993-01-06 欧阳华 烟草饲料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1468562A (zh) 2004-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102719313B (zh) 一种发酵型水果烟用香料的制备方法
CN1305419C (zh) 烟草快速深度发酵方法
CN109554265B (zh) 一种甜酒酿低醇饮料及其制备方法
CN109971661B (zh) 一株产酯酵母zb406及其应用
CN110810887A (zh) 一种白肋烟的加工方法
CN105802865A (zh) 一株高发酵活性和产香特性突出的冰酒酵母及其应用
CN109043643A (zh) 一种增加雪茄烟叶柔和细腻程度的发酵方法及装置
CN106616681B (zh) 一种基于微生物强化与原池浇淋的豆瓣辣椒坯低盐发酵方法
CN108903049B (zh) 一种使用生物技术醇化发酵“清甜香”型烤烟烟叶的方法
CN110564581B (zh) 一种传统固态食醋定向风味调控发酵技术及其应用
CN109797112B (zh) 酿酒酵母菌株及其在冰酒中的应用
CN111621399A (zh) 一种高澄清度和高膳食纤维含量的食醋酿造方法
CN112111352B (zh) 一种灵芝酒的酿造方法及其酿造的灵芝酒
CN112080380B (zh) 一种利用多菌系名酒大曲制备的食醋及其制备方法
CN114958519A (zh) 一种非酿酒酵母与乳酸菌顺序发酵的沙棘生物降酸方法
CN114304486A (zh) 一种改善糙米食用品质的微生物固态发酵方法与应用
CN109549248B (zh) 一种醇化到期霉变烟叶脱霉处理方法
JP2829716B2 (ja) アルコール飲料の製造法
EP2914755A1 (en) Method for honey wort high-sugar alcohol fermentation
CN112625929B (zh) 一株耐受单宁的酵母菌及其在发酵果醋中的应用
CN115093988B (zh) 一种复合菌豆瓣酱发酵剂及应用
CN113331402B (zh) 一种增强鸡腿菇干制品风味组分的方法
CN113265363B (zh) 一株降低生物胺的霍氏糖多孢菌及其应用
CN117264790A (zh) 一种高耐环境胁迫扣囊复膜酵母及其在陈醋生产中的应用
CN116426353A (zh) 一种提高发酵型果酒风味品质的酿造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ANHUI TOBACCO INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: BENGBU CIGARETTE FACTORY

Effective date: 20080404

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080404

Address after: No. 9, Tianda Road, hi tech Development Zone, Anhui, Hefei

Patentee after: China Tobacco Anhui Industrial Corp.

Address before: No. 121 East Sea Road, West District, Anhui, Bengbu

Patentee before: Bengbu Cigarette Factory

CP03 Change of name, title or address

Address after: 230088 No. 606 Huangshan Road, Hefei High-tech Zone, Anhui Province

Patentee after: CHINA TOBACCO ANHUI INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Address before: 230088 No. 9, Tianda Road, hi tech Development Zone, Anhui, Hefei

Patentee before: China Tobacco Anhui Industrial Corp.

CP03 Change of name, title or address
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070321

CX01 Expiry of patent term