CN1304664C - 40s精梳罗布麻细布生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明者公开了一种40S精梳罗布麻细布生产工艺，它包括剑杆织机上机工艺、上浆工艺构成，浆锅温度97℃-100℃，关气闷浆0.5-1小时；浆锅粘度15秒，95℃定温，定粘度；pH值7-8，体积做参数；压浆辊前辊重170Kg，后辊重160Kg，上浆率10±0.8%。这种工艺，布机效率分别在90%以上，平均单产5米/台时，下机入库一等品率为99.5%。织造车间生产效率由83%，提高到91%，经断停车由0.73次/台时降至0.52次/台时。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种纺织面料生产工艺，特别是一种罗布麻细布的生产工艺。
二、背景技术
罗布麻是一种中药，以入药知名，具有平肝安神、清热降压、强心利尿等功效。经天津中医药研究院研究检测，罗布麻纤维含有多种药用成份。随着人们的活水平的提高，人们对保健和抗菌服装需求日益增加。罗布麻细布已以被证实具有良好的天然、抗菌作用和保健作用。但由于罗布麻纤维短，单纱强力低，不匀率高，普通的织布工艺中经线断头率高，使得成品率及生产效率难以提高。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种40S精梳罗布麻细布生产工艺，它减少了中经线断头率，提高了面料成品率及生产效率。本发明40S精梳罗布麻细布生产工艺的包括：
剑杆织机上机工艺：
1.综平时间为310°、开口角、静止角和闭口角分别为110°、140°和160°。
2.送纬剑开始进剑为60°，进足为180°，退足为320°，进剑角为120°，退剑角为140°。
3.接纬剑开始进剑为60°，进足为165°，开始静停为286°，开始微退为307°，开始静止为0°。
4.边针开始后退为300°，开始捅纬为292°，相差8°的时间，防止纬纱从接纬钩上脱下造成毛边，接纬剑进足为165°，送纬剑进足为180°。
织造时开口时间小于闭口时间，使打纬时有较大的梭口角；适当延长停顿角，以利于剑杆的运动。
选择织造车间温度23℃，相对湿度79-80％，机上布幅118″±0.5。
上浆工艺：
经过反复实践，体会到宜采用中粘度、高温、重加压、增强保伸、被覆与渗透并重的工艺路线，制定的工艺条件为：
浆锅温度97℃-100℃，关气闷浆0.5-1小时；
浆锅粘度15秒，95℃定温，定粘度；
PH值7-8，体积做参数。
压浆辊配置：前辊重170Kg，后辊重160Kg，上浆率10±0.8％。
为使混合浆具有良好效果，还在工艺条件等方面采取以下几点技术措施：
1.为使浆膜完整不易脱落，慢车没有段毛现象，保证上浆质量稳定，用了两个玻璃珠胶辊。
2.40S×40S细布总经根数多，进浆锅精密大，渗透不足，考虑加大渗透，采用增加压浆辊重量(先重压，压辊重170kg，后轻压，压辊重160kg)进行强渗透。
3.浆锅温度严格控制在97℃-100℃，利用浆液沸腾时的高流速对经沙冲击，以增强浆液渗透力。为了加强渗透，车速不宜过快。经试验车速30R/m左右较为适宜。
4.为保护浆膜完整，加2-3根湿分绞，分层进烘房。经试验加2-3根湿分绞飞花占2-3％。
采用这种工艺，布机效率分别在90％以上，平均单产5米/台时，下机入库一等品率为99.5％。织造车间生产效率由83％，提高到91％，经断停车由0.73次/台时降至0.52次/台时。
Claims (1)
1、一种40S精梳罗布麻细布生产工艺，由剑杆织机上机工艺、上浆工艺构成，基特征在于包括以下过程：
剑杆织机上机工艺：
(1)综平时间为310°、开口角、静止角和闭口角分别为110°、140°和160°；
(2)送纬剑开始进剑为60°，进足为180°，退足为320°，进剑角为120°，退剑角为140°；
(3)接纬剑开始进剑为60°，进足为165°，开始静停为286°，开始微退为307°，开始静止为0°；
(4)边针开始后退为300°，开始捅纬为292°，相差8°的时间，防止纬纱从接纬钩上脱下造成毛边，接纬剑进足为165°，送纬剑进足为180°；
(5)织造时开口时间小于闭口时间，延长停顿角；选择织造车间温度23℃，相对湿度79-80％，机上布幅118″±0.5；上浆工艺：
(1)浆锅温度97℃-100℃，关气闷浆0.5-1小时；
(2)浆锅粘度15秒，95℃定温，定粘度；
(3)PH值7-8，体积做参数；
(4)压浆辊为玻璃珠胶辊，前辊重170Kg，后辊重160Kg，上浆率10±0.8％；
(5)加2-3根湿分绞，分层进烘房。
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