CN101892566B - 高支高密纯亚麻坯布经纱上浆方法 - Google Patents

高支高密纯亚麻坯布经纱上浆方法 Download PDF

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本发明涉及一种高支高密纯亚麻坯布经纱上浆方法，它是经浆液配制，调制浆液，浆纱工艺进行高支高密纯亚麻坯布经纱上浆的。该发明工艺简单，浆液配方绿色环保，织造过程三跳疵点少，织造效率高，每1000立升浆液可浆出经纱16000米左右，即浆纱成本在0.03元/米左右，而浆出经纱在布场织造过程中可提高织造效率10％，布场用汽及用电成本可降0.04元/米，同时布场看台工因织造效率提升可以看更多机台，其计件工资可以下调0.09元/米，采用上浆织造可节约成本0.1元/米，另外在上浆过程中经纱伸长2‰，完全可以弥补浆纱过程中开车、了机浪费的经纱。

Description

高支高密纯亚麻坯布经纱上浆方法
技术领域：本发明涉及一种高支高密纯亚麻坯布经纱上浆方法。
背景技术：目前，纯亚麻坯布大多不采用浆纱织造，而是采用分条织造，分条织造表面上节约了经纱，少了一道浆纱工序，节约了织造成本，但分条织造效率低，产生过多的跳花、跳纱、星跳等疵点，只是亚麻上浆很难掌握，弄不好会造成织造困难。
发明内容：本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种高支高密纯亚麻坯布经纱上浆方法，它主要解决了现有的纯亚麻坯布采用分条织造，其效率低，产生过多的三跳疵点等问题。本发明的目的是这样实现的，织物规格纱支42-55公支，经伟密300根/10厘米-500根/10厘米，幅宽137-190厘米，浆液配制：以1000立升浆液为单位，加入淀粉40kg、甘油2kg、乳化蜡1kg、肥皂4条、火碱20-30g调剂浆液，向调浆筒中注水至800立升，加入40kg淀粉，同时搅拌升温，待淀粉溶解均匀加入4条肥皂和1kg乳化蜡碎块，继续搅拌升温至50-55℃时定体积，加水至1000立升，测PH值，用火碱20-30g将浆液PH值调至7-7.5，再继续搅拌升温至95-100℃时停止搅拌，停止升温，闷10-15分钟即可使用，浆纱工艺，采用编绞浆纱方法，浆槽温度控制在70-80℃，后压浆辊压力设置为1b-1.5b/in2，前压浆辊压力设置为1.5b-2b/in2，车速控制在70-80m/min，浆出回潮控制在10-11％，上浆率控制在2％左右，浆出织轴对布场的温度要求为26-28℃，湿度80-82℃。该发明工艺简单，浆液配方绿色环保，织造过程三跳疵点少，织造效率高，每1000立升浆液可浆出经纱16000米左右，即浆纱成本在0.03元/米左右，而浆出经纱在布场织造过程中可提高织造效率10％，布场用汽及用电成本可降0.04元/米，同时布场看台工因织造效率提升可以看更多机台，其计件工资可以下调0.09元/米，采用上浆织造可节约成本0.1元/米，另外在上浆过程中经纱伸长2‰，完全可以弥补浆纱过程中开车、了机浪费的经纱。
具体实施方式：
织物规格：纱支42-55公支，经伟密300根/10厘米-500根/10厘米，幅宽137-190厘米。
a、浆液配制：以1000立升浆液为单位，加入淀粉40kg、甘油2kg、乳化蜡1kg、肥皂4条、火碱20-30g，最好用25g；
b、调剂浆液：向调浆筒中注水至800立升，加入40kg淀粉，同时搅拌升温，待淀粉溶解均匀加入4条肥皂和1kg乳化蜡碎块，继续搅拌升温至50-55℃时定体积，50℃时定体积为最好，加水至1000立升，测PH值，用火碱20-30g将浆液PH值调至7-7.5，再继续搅拌升温至95-100℃时停止搅拌，停止升温，95℃时停止搅拌升温为最好，闷10-15分钟即可使用；
c、浆纱工艺：一定要采用编绞浆纱方法，以防顶绞和织轴纵向密度不匀，浆槽温度控制在70-80℃，后压浆辊压力设置为1b-1.5b/in2，前压浆辊压力设置为1.5b-2b/in2，车速控制在70-80m/min，浆出回潮控制在10-11％，上浆率控制在2％左右，确保经纱的被覆清上浆，同时最大限度地保持浆出经纱的弹性；
d、浆出织轴对布场的温湿度要求：温度26-28℃，湿度80-82℃。

Claims (1)

1.一种高支高密纯亚麻坯布经纱上浆方法，织物规格：纱支42—55公支，经纬密300根／10厘米—500根／10厘米，幅宽137—190厘米，其特征在于：
 a、1000立升浆液浆出经纱16000米的浆液配制：以1000立升浆液为单位，加入淀粉40kg、甘油2kg、乳化蜡lkg、肥皂4条、火碱20-30g, 其余为水；   
 b、调剂浆液：向调浆筒中注水至800立升，加入40kg淀粉，同时搅拌升温，待淀粉溶解均匀加入4条肥皂和lkg乳化蜡碎块，继续搅拌升温至50—55℃时定体积，加水至1000立升，测pH值，用火碱20—30g将浆液pH值调至7—7．5，再继续搅拌升温至95—100℃时停止搅拌，停止升温，闷15分钟即可使用；
    c、浆纱工艺：采用编绞浆纱方法，浆槽温度控制在70—80℃，后压浆辊压力设置为lb—1．5b／in 2 ，前压浆辊压力设置为1．5b—2b／in 2 ，车速控制在70—80m／min，浆出回潮控制在10--11％，上浆率控制在2％；
    d、浆出织轴对布场的温湿度要求：温度26—28℃，湿度80—82%。
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