CN101187168A - 混纺纱线上浆浆料的调浆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种天然彩棉纤维和罗麻纤维混纺纱线上浆浆料的调浆方法，主浆料选用完全醇解1799PVA与PVA205MB并用，再与变性淀粉混用，辅以渗透剂和柔软剂，浆纱表面光洁、毛羽少，浆膜柔韧而耐磨，分纱时，落浆物少，断头少，同时能够稳定浆液的粘度，减少上浆过程中浆液粘度波动而引起的上将率控制难度，浆液质量稳定，不易起层，浆液粘度能较长时间保持在同一水平，浸透率与被覆率均得到改善，能保证毛羽的贴服，浆膜的强度得到保障，提高了纱线在布机上的织造效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种上浆浆料的调浆方法，尤其是天然彩棉纤维和罗麻纤维混纺纱线上浆浆料的调浆方法。
背景技术
罗布麻纤维是一种野生植物纤维，具有吸湿性、透气性好、强力高等麻类纤维的共性外，其织物对降低血压、抑制金黄葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌作用显著，与天然彩棉的混纺纱可保证其色泽丰富饱满，天然无害，避免了染色引起的化学污染，使用传统棉纤维的上浆浆料及调浆不能达到满意的上浆效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种上浆效果好的天然彩棉纤维和罗麻纤维混纺纱线上浆浆料的调浆方法。
为实现本发明所提供的技术方案是：
一种天然彩棉纤维和罗麻纤维混纺纱线上浆浆料的调浆方法，其特征在于纱线如麻棉混纺50纱上浆时，浆料准备阶段，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，浆料选择时，主浆料选用完全醇解1799PVA与PVA205MB并用再与变性淀粉混用，辅以渗透剂和柔软剂，丙烯酸类浆料不宜作为麻纱的上浆材料，浆料配方：氧化酯化变性淀粉15-25kg，PVA20510-15kg，PVA179925-37.5kg，LMA-98为12kg，P-T 3-4kg，S-52D 3kg，NF-100 2-3kg，乳化油1.25kg，调浆时将淀粉浆料均匀倒入调浆桶中，放水将浆料冲均匀，先充分搅拌10-15min，待所成结块散去以后，再将PVA1799、PVA205一起缓慢加入调浆桶中并迅速升温，打开高压热蒸汽升温，加入P-T，NF-100，15min升温至60℃，加入乳化油、S-52D，继续以10-15min升温到95℃，若质量不好的PVA调浆前先将浆料在室温水中浸泡20小时左右，可通过反复升温的方法减少浆液的泡沫，焖浆60min左右后，将浆液打到供浆桶中待用，待用时维持浆液的温度在95℃左右，并低速搅拌。
本方法调浆后，浆纱表面光洁、毛羽少，浆膜柔韧而耐磨，分纱时，落浆物少，断头少，同时能够稳定浆液的粘度，减少上浆过程中浆液粘度波动而引起的上将率控制难度，提高了纱线在布机上的织造效率。
具体实施方式
实际生产中，纱线如麻棉混纺50纱上浆时，浆料准备阶段，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，浆料选择时，主浆料选用完全醇解1799PVA与PVA205MB并用再与变性淀粉混用，辅以渗透剂和柔软剂，丙烯酸类浆料不宜作为麻纱的上浆材料，浆料配方：氧化酯化变性淀粉15-25kg，PVA20510-15kg，PVA1799 25-37.5kg，LMA-98为12kg，P-T 3-4kg，S-52D 3kg，NF-1002-3kg，乳化油1.25kg，调浆时将淀粉浆料均匀倒入调浆桶中，放水将浆料冲均匀，先充分搅拌10-15min，待所成结块散去以后，再将PVA1799、PVA205一起缓慢加入调浆桶中并迅速升温，打开高压热蒸汽升温，加入P-T，NF-100，15min升温至60℃，加入乳化油、S-52D，继续以10-15min升温到95℃，若质量不好的PVA调浆前先将浆料在室温水中浸泡20小时左右，可通过反复升温的方法减少浆液的泡沫，焖浆60min左右后，将浆液打到供浆桶中待用，维持浆液的温度在95℃左右，并低速搅拌。
本发明的制备方法为以下步骤：
浆料准备阶段，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，浆料使用错误是一件严重的质量事故，所以调浆前对浆料的再检查是每次调浆都必须认真做的重要工作，调浆时将淀粉浆料均匀倒入调浆桶中，放水将浆料冲均匀，先充分搅拌10-15min，待所成结块散去以后，再将PVA1799、PVA205缓慢加入调浆桶中并迅速升温，打开高压热蒸汽升温，加入P-T，NF-100，15min升温至60℃，加入乳化油、S-52D，甲酯浆料，继续以10-15min升温到95℃，质量不好的PVA调浆前先将浆料在室温水中浸泡20小时左右，通过反复升温的方法减少浆液的泡沫，焖浆60min左右，将浆液打到供浆桶中待用，维持浆液的温度在95℃左右，并低速搅拌。
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明：
实施例一
配料：氧化酯化变性淀粉20kg，PVA205 15kg，PVA1799 37.5kg，LMA-98 12kg，P-T 3kg，S-52D 3kg，NF-100 3kg，乳化油1.25kg；
制备方法：
浆料准备阶段，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，浆料使用错误是一件严重的质量事故，所以调浆前对浆料的再检查是每次调浆都必须认真做的重要工作，调浆时将淀粉浆料均匀倒入调浆桶中，放水将浆料冲均匀，先充分搅拌10-15min，待所成结块散去以后，再将PVA1799、PVA205缓慢加入调浆桶中并迅速升温，打开高压热蒸汽升温，加入P-T，NF-100，15min升温至60℃，加入乳化油、S-52D，甲酯浆料，继续以10-15min升温到95℃，质量不好的PVA调浆前先将浆料在室温水中浸泡20小时左右，通过反复升温的方法减少浆液的泡沫，焖浆60min左右，将浆液打到供浆桶中待用，维持浆液的温度在95℃左右，并低速搅拌。
实施例二
配料：磷酸酯变性淀粉20kg，PVA205 15kg，PVA1799 30kg，PLYSTRAN HDP 20kg，P-T 3kg，S-52D 3kg，NF-1004kg，乳化油1.25kg，其制备方法同实施例一。
综上所述，本方法调浆的浆液质量稳定，不易起层，浆液粘度能较长时间保持在同一水平，浸透率与被覆率均得到改善，能保证毛羽的贴服，浆膜的强度得到保障，提高了成品质量。
Claims (2)
1.一种天然彩棉纤维和罗麻纤维混纺纱线上浆浆料的调浆方法，其特征在于：纱线如麻棉混纺50纱上浆时，浆料准备阶段，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，浆料选择时，主浆料选用完全醇解1799PVA与PVA205MB并用再与变性淀粉混用，辅以渗透剂和柔软剂，丙烯酸类浆料不宜作为麻纱的上浆材料，浆料配方：氧化酯化变性淀粉15-25kg，PVA20510-15kg，PVA1799 25-37.5kg，LMA-98为12kg，P-T 3-4kg，S-52D 3kg，NF-1002-3kg，乳化油1.25kg，调浆时将淀粉浆料均匀倒入调浆桶中，放水将浆料冲均匀，先充分搅拌10-15min，待所成结块散去以后，再将PVA1799、PVA205一起缓慢加入调浆桶中并迅速升温，打开高压热蒸汽升温，加入P-T，NF-100，15min升温至60℃，加入乳化油、S-52D，继续以10-15min升温到95℃，若质量不好的PVA调浆前先将浆料在室温水中浸泡20小时左右，可通过反复升温的方法减少浆液的泡沫，焖浆60min左右后，将浆液打到供浆桶中待用，维持浆液的温度在95℃左右，并低速搅拌。
2.根据权利要求1所述，其特征在于制备方法为以下步骤：浆料准备阶段，调浆工取料时注意浆料的名称品种，以及浆料的包重，浆料使用错误是一件严重的质量事故，所以调浆前对浆料的再检查是每次调浆都必须认真做的重要工作，调浆时将淀粉浆料均匀倒入调浆桶中，放水将浆料冲均匀，先充分搅拌10-15min，待所成结块散去以后，再将PVA1799、PVA205缓慢加入调浆桶中并迅速升温，打开高压热蒸汽升温，加入P-T，NF-100，15min升温至60℃，加入乳化油、S-52D，甲酯浆料，继续以10-15min升温到95℃，质量不好的PVA调浆前先将浆料在室温水中浸泡20小时左右，通过反复升温的方法减少浆液的泡沫，焖浆60min左右，将浆液打到供浆桶中待用，维持浆液的温度在95℃左右，并低速搅拌。
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2007
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