CN1303046C - 从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺,以温郁金正根茎作为提取β-榄香烯的原料,通过水蒸汽蒸馏、多排同步精馏、精密分馏获得抗癌原料药物。它克服了现有技术所存在的β-榄香烯工业化生产程度低的问题,一次性投料多,收取β-榄香烯抗癌原料药物量大,提取时间大为缩短,适应工业化生产。

Description

从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺
                    一、所属技术领域
本发明涉及一种榄香烯的制备方法,尤其是指一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺。
                      二、背景技术
上世纪70年代,人们已发现从温郁金中提取的莪术油具有抗病毒、抗肿瘤作用;90年代又从莪术油中分离得榄香烯,认为榄香烯是抗肿瘤的有效成份,其制剂有榄香烯乳注射液。榄香烯被作为国家二类抗癌新药。但是由于该原料药生产的制剂含有一定量的杂质成份,有不少副作用,其应用范围受到了一定的局限。于是,人们又继续进行研究,得知具有抗肿瘤、能杀伤癌细胞的主要有效成份是其中的β-榄香烯,因而β-榄香烯被作为国家一类新药,它以明显的抗癌效果和较低的毒副作用已被广泛认可。但由于从莪术油中分离提纯β-榄香烯的难度非常大,提取量又极少(一般上,一条生产线一次只能分离出20ml),不能适应工业化生产,且其异构物含量高,影响疗效。以香茅草为原料提取的β-榄香烯,其现有制剂只能与其它辅料溶剂进行配比生产使用。因此,现有技术存在着工业化生产程度低,高含量的提取几率低,疗效不理想等问题。
目前,β-榄香烯制备方法都是以莪术油或香茅草作为起始原料:
如中国专利“榄香烯乳注射液及其制备方法”(ZL93110091.7,公开日1993.09.29):取莪术油置加热釜中进行真空精密分馏,或置硅胶制备柱中进行层析,石油醚洗脱或用醋酸乙酯与石油醚混合液来洗脱,得到榄香烯。
如中国专利“以β-榄香烯为有效成分的抗癌药物的制备方法及其组成”(ZL98106848.0,公开日1998.12.2),它以香茅油为原料,在精密分馏蒸中进行二次分馏,提取高纯度的β-榄香烯几率极小,速度也慢。
如中国专利公开的“榄香烯抗癌药物及其制备方法”(申请号02132986.9,公开日2003.4.30)、“以榄香烯为原料的抗癌药物及其制备方法”(申请号02132985.0,公开日2003.4.9)、“高纯度榄香烯抗癌药物及其制备方法”(申请号02132984.2,公开日2003.4.9),它们以莪术油或香茅油为原料置于精密分馏塔中进行加热分馏。
中国专利也曾公开“高纯度β-榄香烯抗癌药物及其制备方法”(申请号200310121760.X,公开日2004.12.15),它以香茅草为起始原料。
                        三、发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的β-榄香烯工业化生产程度低的问题,提供一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺,它一次性投料多,收取β-榄香烯抗癌原料药物量大,比现有技术提取时间大为缩短,适应工业化生产。
为达到上述目的,本发明采取的解决方案是:一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺,以温郁金正根茎作为提取β-榄香烯的原料,通过水蒸汽蒸馏、多排同步精馏、精密分馏获得抗癌原料药物。
温郁金是一种一株三部位药用的中药材植物。肉质块根为郁金,旁支根茎为姜黄,植株正茎、叶基部为莪术。《中国药典》1995年版第一部规定,中药郁金为姜科姜黄属(Curcuma)植物的块根,分为温郁金、黄丝郁金、桂郁金、绿丝郁金四种,各种郁金中倍半萜类含量不尽相同,以温郁金含量最高、抗癌作用明显。温郁金独产浙江省温州地区,温州市是全国郁金三大产区(广、川、温)之一。据统计,温州地区宜种植面积达4万多亩。通过适时下种、合理施肥、排除水渍、防止霉根、适时收获等措施就可夺得高产和药用品质好的温郁金。
本发明以温郁金正根茎作为提取β-榄香烯的原料,由于温郁金可人工种植,资源丰富,生产成本相对较低;采用水蒸汽蒸馏、多排同步精馏、精密分馏获得抗癌原料药物,一次性投料多,一次性收集量大,比现有提取时间大为缩短,适应于工业化生产,提取的β-榄香烯成份含量高,其它杂质成份低,无不良作用,符合中药植物提取物单体成份的要求,较以香茅草为原料提取的β-榄香烯,抗癌作用好,生产制剂时无需配比,可以直接使用;提取的抗癌原料药物,除可生产现有剂型外,还可生产β-榄香烯脂质体,变不溶于水为可溶于水,渗透性更好,抗肿瘤作用更强大、效果更好,副作用更少。
                        四、附图说明
图1是本实施例的工艺流程图。
图2是本实施例的多排同步精馏装置示意图。
图2中:1、加热器,2、精密玻璃分馏柱,3、烧瓶,4、真空装置、5、升降架,6、收集瓶,7、冷却水进口,8、冷却水出口,9、隔板,10、冷却水装置,11、冷却水收集容器。
                    五、具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
实施例一:
参见图1,一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺,以温郁金正根茎作为提取β-榄香烯的原料,通过水蒸汽蒸馏、多排同步精馏、精密分馏获得抗癌原料药物。
实施例二:
参见图1和图2,一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺:
a.取温郁金的正根茎,采用水蒸汽蒸馏塔釜进行水蒸汽蒸馏得莪术挥发油;
b.取a步骤所得的莪术挥发油,采用G-排式同步精馏装置进行多排同步精馏,真空度为1~3mmHg,收集柱温为78~88℃时的馏份;
c.取b步骤收集到的馏份,加入一条精密分馏柱下的烧瓶内进行精密分馏,精密分馏柱内以2.5mm×2.5mm Q型不锈钢为填料,真空度为1~3mmHg,收集柱温为90-110℃时的馏份,得到β-榄香烯成份含量93%以上的抗癌原料药物。
参见图2,所述的G-排式同步精馏装置由两至五十条精密玻璃分馏柱2及其烧瓶3构成,精密玻璃分馏柱2配有真空装置4,精密玻璃分馏柱2内充以2.5mm×2.5mm Q型不锈钢填料,精密玻璃分馏柱2上接收集瓶6,烧瓶3放在加热器1上,加热器1放在升降架5上,隔板9将精密玻璃分馏柱2与收集瓶6隔开,冷却水装置10接第一条精密玻璃分馏柱2冷却水进口7,第一条精密玻璃分馏柱2冷却水出口8接下一条精密玻璃分馏柱2冷却水进口7,冷却水如此连通,最后一条精密玻璃分馏柱2冷却水出口8接冷却水收集容器11。
参见图2,精密玻璃分馏柱2共有七条,加热器1设置的加热温度为170~200℃。
本实施例可以大量地生产莪术挥发油,一条生产线一次性可投料4900ml莪术挥发油,产出的β-榄香烯成份含量93%以上的抗癌原料药物不少于150ml,一次性投料多,一次性收集量大,比现有技术的提取时间缩短2小时30分,适应于工业化生产。G-排式同步精馏装置设计新颖,使分离速度增加10倍,加热与收集产品隔离,不会造成加工与产品收集混合操作导致空气污染,以利车间净化。
得到的β-榄香烯成份含量93%以上的抗癌原料药物可制成现有各种剂型外,还可以将该单体活性成份,经纳米化处理,制成β-榄香烯脂质体,可与氯化钠溶解稀释,用于治疗肺癌、肝癌、乳腺癌、鼻咽癌、胃癌、食道癌、结肠癌、直肠癌、子宫颈癌、膀胱癌、前列腺癌、皮肤癌等,疗效确切,能直接杀灭肿瘤细胞外,还可以通过激活机体免疫系统,使宿主特异性免疫功能增强而获得明显的免疫保护效应,并无化学药物的毒副作用。
实施例三:
参见图1和图2,一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺:
a.同实施例二;
b.同实施例二,收集柱温为60~90℃时的五个馏份;
c.去掉b步骤取得的第二个结晶馏份,取b步骤取得的第一个馏份和第四个馏份合并,取b步骤取得的第三个馏份和第五个馏份合并,分别加入两条同样的精密分馏柱下的烧瓶内,精密分馏柱内以2.5mm×2.5mm Q型不锈钢为填料,真空度为1~3mmHg,收集柱温为60~88℃时的四个馏份,然后将两条精密分馏柱精馏出来的四个馏份,按顺序合并,经检测视各馏份的β-榄香烯、δ-榄香烯与γ-榄香烯的含量,配比成含β-榄香烯70~85%,δ-榄香烯与γ-榄香烯之和1~16%,榄香烯总和达86%以上的抗癌原料药物。
莪术挥发油投料为4900ml,b步骤各馏份约25ml、共约875ml。C步骤各馏份约40ml、共约320ml。每次从投料加温至收集馏份约需用7小时30分。
榄香烯总和达86%以上的抗癌原料药物可以配制成榄香烯注射液、水针剂、缓释剂、片剂、软胶囊等制剂。可以用于治疗胸腹腔肿瘤、脑N胶质瘤以及鼻咽癌、子宫颈癌等。

Claims (3)

1、一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺,其特征在于:以温郁金正根茎作为提取β-榄香烯的原料,通过水蒸汽蒸馏、多排同步精馏、精密分馏获得抗癌原料药物,步骤如下:
a.取温郁金的正根茎,采用水蒸汽蒸馏塔釜进行水蒸汽蒸馏得莪术挥发油;
b.取a步骤所得的莪术挥发油,采用G-排式同步精馏装置进行多排同步精馏,真空度为1~3mmHg,收集柱温为78~88℃时的馏份;所述的G-排式同步精馏装置由两至五十条精密玻璃分馏柱(2)及其烧瓶(3)构成,精密玻璃分馏柱(2)配有真空装置(4),精密玻璃分馏柱(2)内充以2.5mm×2.5mm Q型不锈钢填料,精密玻璃分馏柱(2)上接收集瓶(6),烧瓶(3)放在加热器(1)上,加热器(1)放在升降架(5)上,隔板(9)将精密玻璃分馏柱(2)与收集瓶(6)隔开,冷却水装置(10)接第一条精密玻璃分馏柱(2)冷却水进口(7),第一条精密玻璃分馏柱(2)冷却水出口(8)接下一条精密玻璃分馏柱(2)冷却水进口(7),冷却水如此连通,最后一条精密玻璃分馏柱(2)冷却水出口(8)接冷却水收集容器(11);
c.取b步骤收集到的馏份,加入一条精密分馏柱下的烧瓶内进行精密分馏,精密分馏柱内以2.5mm×2.5mm Q型不锈钢为填料,真空度为1~3mmHg,收集柱温为90-110℃时的馏份,得到β-榄香烯成份含量93%以上的抗癌原料药物。
2、根据权利要求1所述的一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺,其特征在于:所述的精密玻璃分馏柱(2)共有七条,加热器(1)设置的加热温度为170~200℃。
3、根据权利要求1所述的一种从温郁金中提取β-榄香烯抗癌原料药物的生产工艺,其特征在于:经过多排同步精馏,收集柱温为60~90℃时的五个馏份,去掉第二个结晶馏份,取第一个馏份和第四个馏份合并,取第三个馏份和第五个馏份合并,分别加入两条同样的精密分馏柱下的烧瓶内,精密分馏柱内以2.5mm×2.5mm Q型不锈钢为填料,真空度为1~3mmHg,收集柱温为60~88℃时的四个馏份,然后将两条精密分馏柱精馏出来的四个馏份,按顺序合并,经检测视各馏份的β-榄香烯、δ-榄香烯与γ-榄香烯的含量,配比成含β-榄香烯70~85%,δ-榄香烯与γ-榄香烯之和1~16%,榄香烯总和达86%以上的抗癌原料药物。
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