CN1301229A - 样品型的喷雾装置 - Google Patents

Abstract

以喷雾形式分配一种流体产品的装置,包括一个装有要分配的流体产品的容器(13)和一个喷雾口(16),所述容器(13)至少包括一个可变形的作用壁(131),通过施加一个挤压力(F)产生变形,以减少容器(13)内部的体积,因此对流体产品施加压力,使流体产品穿过喷雾口(16)排出,其特征在于,所述至少一个作用壁(131)有一个预先确定的抗变形极限,要使作用壁变形,必须克服该抗变形极限。

Description

样品型的喷雾装置

本发明涉及一种流体产品的喷雾分配装置。本发明还特别涉及一种适用于药品、香水和化妆品方面样品的喷射式小型喷雾器。

对这种产品喷雾器提出的问题是要求制造便宜。实际上，样品一般不用于出售，制造成本应尽可能最小。因此，具有容易大批量生产的零件并且安装简单的装置是很重要的。除了主要用于广告目的的样品外，还希望以可见的方式加上与分配器中所含的产品相应的品牌、商标和一切其它突出的标记。同样，还希望提供一种具有独特而实用形状的装置。例如，在杂志和报纸中夹带样品的情况下，分配器的厚度必须非常小。

根据本发明制造的分配装置还可以在制药方面得到应用。在这种特殊方面，  产品剂量的准确很重要。另外，高质量的喷雾也很重要。

例如，通过专利文献FR-A-2443980了解到通过塑料片的焊接制造的喷射喷雾器，塑料片之间形成一个容器和两个与喷雾口连接的旋转通道。通过在容器上加压，产品被推入到旋转通道中，然后穿过喷雾口，以产生喷雾产品的喷射流，容器壁由塑料片形成。但是，这种喷射喷雾器不能喷出确定剂量的产品。另外，两个塑料片焊接形成旋转通道是不准确的和随意的。根据这种喷雾器的一种版本，一个在压力作用下破坏的隔板把容器分为两个室。一个室充满一种流体，而另一个室含有另一种产品和空气。另外，容器通过一个断裂点与喷雾口分开。在第一时刻，即挤压容器时，隔板断裂，两种流体或多或少互相混合，并与空气混合。总之这样得到的混合物不可能是均匀的。加重压力，断裂点破坏，不均匀的混合物被推向喷雾口。从喷雾口流出的喷射流时而由第一种流体组成，时而由第二种流体组成，时而由空气组成，而永远不会是三种流体的均匀混合物。然后，喷射流时而为纯水质，时而为双相。因此其质量不是固定不变的。

文献FR2232923描述了一种具有类似问题的同类分配器。

另外，从文献WO98/01360了解到一种能够以喷雾形式释放一定剂量产品的双相分配器。这种分配器也是为了用于样品形式的小型喷雾器而设立的。这种分配器包括两个空气容器和一个产品容器，它们都与一个共同的喷雾口连接。喷雾口的上游设有一个能够浸透产品的纤维。结果，从空气容器排出的空气穿过浸透两个产品容器排出产品的纤维。为了起动该装置，设置了一个可折叠在容器上使其被压坏的的舌状加压机构，使产品和空气被推向喷雾口。不同的容器在一个底座和一个柔软的阻挡薄膜之间形成。加压舌片的作用是在形成整个产品和空气容器处破坏靠着底座的薄膜。

这类双相分配器的缺点是喷雾的质量取决于舌片在容器上的作用速度。实际上，如果慢慢把舌片引向容器，喷雾质量将较差。因此，需要用一定的速度折叠舌片。

本发明的目的就是解决现有技术的该问题，确定一个在各种情况下都能保证完美的喷雾质量并且又便宜的分配装置。另外，喷出剂量的体积也应是固定不变的和准确的。另外，在某些应用特别是广告中，分配器应满足一定的尺寸要求，特别是厚度应该非常小，以便能够夹在杂志中。另外它还应能够承受很强的压力，而不会使产品泄漏。实际上，例如，当这种样品夹在杂志中，并且杂志堆积时，夹带的样品承受很大的压力。

为了解决该问题，本发明提出一种以喷雾形式分配流体产品的分配装置，该装置包括一个装有要分配的流体产品的容器和一个喷雾口，所述容器至少包括一个可变形的作用壁，通过施加一个挤压力产生变形，以减少容器内的体积，并且对流体产品施加压力，推动产品流体穿过喷雾口，所述的至少一个作用壁有一个预先确定的抗变形极限值，要产生变形必须克服该极限值。

根据一种实施例，所述至少一个作用壁在静止状态具有凸起的轮廓，在挤压力达到所述抗压极限值时容易迅速变形为确定的凹形轮廓。

需要指出的是，和已经描述的现有技术的装置一样，起动也通过在作用壁上挤压进行，但在本发明中，壁的变形状态不是以线性关系取决于挤压力，而是需要超过一个预先确定的极限值，当力超过壁的所述抗压极限值时，使用者的手指中聚集的能量突然释放。因此，尽管容器内的液体没有受到任何压力，壁也没有产生变形，但产生了一种预压缩。使用者的手指中聚集的潜在能量保证产品的很好喷雾所需的和足够的释放能量。从动态的观点看，只要挤压力没有达到该极限值，壁就保持静止。一旦挤压力超过该极限值，壁将离开它的静止位置，当容器壁向最终变形位置变形时，需要的力实际上明显小于超过抗压极限值需要的挤压力，其结果是，在离开静止位置后，由于力明显大于所需要的力，变形是迅速的和突然的。因此，静止位置成为一个抗压点，在该点之后，变形所需的力明显小于达到变形最终状态所需的力。

根据一种实施例，所述至少一个作用壁至少有一个加强槽或加强筋，以增强其硬度或限定壁的周围。在这儿该抗压点通过加强槽或加强筋来实现。

根据另一个特征，所述至少一个作用壁具有形状记忆，使其能在挤压力释放后重新回到原始形状。因此保证分配器可以多次使用，而不改变壁的作用能力。

另外，所述至少一个作用壁最好具有一个固定不变的变形状态，使分配的产品量固定不变并有一定剂量。有了同时保证预先确定的抗变形极限值、形状记忆和固定不变的变形状态的分配器，就能保证准确的产品剂量的最佳质量的重复喷雾。将一个或两个本发明所述的作用壁用于双相应用具有特殊的优点，因为作用壁不是直接作用在流体产品上，而是作用在位于容器内的气体上，使气体突然压缩。

根据另一种实施例，在双相使用的情况下，一个包括适于浸透流体产品的多孔材料滞留零件的喷嘴位于喷雾口的上游。当分配器处于静止状态时，多孔滞留零件通过毛细管作用自动浸透流体产品，然后在容器壁的动作产生的压力下喷出的空气流穿过多孔滞留零件。

根据另一个方面，在使用该装置前，喷雾口通过一个堵塞机构三维密封。因此，壁的动作只能是压缩容器中的空气，没有喷雾喷出。因此，堵塞机构是第一次使用的安全和保证。

根据一个实用的实施例，分配器可以从形成作用壁的热成型外壳和形成容器和喷雾口整体的盖膜来形成。因此，分配器可以以非常简单迅速的方式在唯一的装配线上制造。

作为变型，分配器可以由两个热成型外壳形成，每个外壳形成一个作用壁，两个外壳密封装配在一起，在它们之间形成容器和喷雾口。

现在参照附图更充分地描述本发明，附图作为非限定性的例子示出本发明的一个实施例。图中：

-图1a-1d为本发明所述分配装置在不同使用阶段的示意立体图；

-图2a为图1a中虚线包围部分的详细放大图，示出未使用状态下分配器包括喷雾口的部分；

-图2b为图2a部分的横剖视图；

-图3a为图1b虚线包围部分的详细放大图，示出使用状态下的喷雾口；

-图3b为图3a所示部分的横剖视图；

-图4a、4b、5a、5b为本发明第二实施例的分配装置的横剖视图。

图中，本发明所示的分配装置是一个用于夹在杂志中作为广告、例如香水广告的免费样品。因此，分配器应该比较扁平。用于免费样品不应看作是唯一和限定性的，实际上，可以把本发明用于所有具有一个变形作用壁，以便对要分配的产品施加压力的流体产品分配器。

根据图1-3所示的第一实施例，分配器包括三个组成元件，即一个最好为热成型的半硬外壳11，一个与外壳11连接的扁平盖膜12，和一个卡在外壳11和盖膜12之间的多孔材料的零件19。盖膜形状可以是软的或硬的底层。

半硬的外壳11可以从一个热成型的塑料片开始制造。把塑料片放在一个凹形模型中，形成凹的圆顶13和通道15，通道15形成一个凹槽，凹槽的末端是管道14，管道14被塞子171的一部分形成盲管，如图2a、2b中所示。外壳一旦翻转，就形成一个圆顶13，末端为管道14的凹槽15与该圆顶连接，如各图所示。圆顶13与外壳11的平面形成一定的体积，相当于容器的体积，在下面的描述中容器用数字13表示。

为了完成外壳11的圆顶形成的容器13，将盖膜12热粘在外壳11的基础上，使容器13以及凹槽15和盲管14与外界隔绝，因此，如图1a所示，外壳11和盖膜12共同确定了一个由容器13、凹槽15和盲管14组成的内体积。

当然，应该在用盖膜12覆盖前将要分配的流体装入容器13。每个容器13中的流体产品量最好少于容器13的总容量，使容器13的一部分充满气体，例如空气。因此能保证双相分配。

加盖后，流体产品和关在外壳内的气体完全与外界隔离，不能泄漏。根据一种实施例，外壳11和盖膜12设有一个穿过盲管14的共同断裂线18。断裂线18相对于容器13的另一侧形成的外壳的一部分17形成一个可折叠或可弯曲的舌片，作为堵塞机构。折叠舌片17，使171部分在断裂线18处从管道14脱落。则管道14不再是盲管，而是形成喷雾口16，作为分配器的喷嘴。因此，在拔掉可脱落的舌片17后，容器13可以通过与喷雾口连通的管道14与外界连通。例如在管道14的上游，凹槽15可以封闭一个某种喷雾口，但根据本发明，凹槽15最好有一个多孔材料的零件19，它的详细解释将参照图2、3给出。总之，凹槽15可以包含可以使保存在容器13内的产品喷雾的一切装置。

一旦舌片17被折叠，在外壳11形成的圆顶上动作，就能分配容器13中一个剂量的流体产品。

显然，使用者知道必须在容器13的圆顶顶部动作。容器13的圆顶在这里形成一个作用壁131，例如可以在作用壁上用拇指动作。

该作用壁131在静止位置具有凸起的轮廓，以内眼实际上不可察觉的方式纳入容器13的圆顶中。该作用壁131可以在其周围用热成型时在圆顶内形成的一个或几个槽或筋132来限定。因此，这些槽或筋一方面具有限定作用壁区域的作用，还可强化和加硬作用壁的周围。这些槽或筋132的作用是加强凹形轮廓抵抗沿图1c的箭头F方向施加的变形的能力。这种抗变形的能力也可来自圆顶的特殊形状。因此，当开始挤压作用壁131时，作用壁不承受任何变形，圆顶整体完整无损。但是，一旦在作用壁上施加的挤压力超过一定的抗压极限度，凸起的作用壁131突然向容器内产生变形，直至达到它的最终变形位置，作用壁在该位置形成凹陷的轮廓，该轮廓大约于初始状态的凸起轮廓相同，抗压极限度取决于圆顶的几何形状、性质和厚度以及槽和筋的布置和位置。需要指出的是，当作用壁131变形时，构成容器13的圆顶其它部分没有承受任何变形。因此，由于初始状态和变形的最终状态固定不变，壁131向容器13内凹陷产生的变化导致的体积减小始终固定不变。因此保证等量的空气同时排出喷雾口16。另外，由于几乎克服预先确定的抗变形极限，从而保证每次动作空气的受压状态基本相同。

最后，为了可以返回到初始的静止状态，作用壁具有形状记忆，表现为一个回位的内在力，把作用壁131从凹陷形状带回到凸起的静止形状。

需要了解的是，预先确定的抗变形的概念并不意味着几乎达到一个预先确定的最小挤压力的水平，从此开始，以后增加的所有的力都可以使作用壁131逐渐产生变形。相反，一旦作用壁131开始变形，以后的变形直至完全凹陷所需的力明显小于开始变形需要的力。换句话说，变形开始后，完全变形需要的能量明显小于开始变形需要的能量。由于壁13的预先确定的抗变形极限，就具备了足以使壁以后完全变形的力。抗变形极限起作用的方式是一个断裂极限，从该断裂极限开始，变形需要的力要小得多。由于使用者的手指已经聚集了超过预先确定的限度的很大能量，因此保证作用壁131迅速地、甚至瞬时向其完全凹陷的位置下陷。

刚才描述的作用壁131还保证了三种功能，即：

-保证瞬时动作的初始能量的积累；

-壁的变形状态固定不变；

-壁回到它的初始位置。

从这些考虑出发，就有可能考虑包括这些功能中的一个或几个的分配器。

现在特别参照图2b和3b描述一种特殊的实施例，该实施例使用一个多孔材料的零件19实现喷雾口16处的喷雾。多孔材料零件的形状可以是一口个小的平行六面体，位于外壳11在出口管道14上游形成的凹槽15中。多孔材料零件19充填在凹槽15中，下游被与管道14相邻的壁的截面堵塞，上游被外壳11形成的堵塞角191堵塞。因此，多孔材料零件19不能移动，但是与容器13保持联系，使其能够通过毛细管作用浸透容器13中的产品。当分配器仍被密封时，如图2a、2b所示，管道14被可折叠或可脱落舌片17一部分的壁171封闭。当分配器仍被封闭时，多孔材料零件仍然可以浸透产品，阻止产品从这儿进入管道14形成的空间中。实际上，多孔材料零件产生的毛细管现象阻止产品进入该空间。正如图3a、3b上见到的，舌片脱落后，管道14形成喷雾口。因此，作用壁131的作用是使空气压缩，并驱赶空穿过浸透产品的多孔材料零件，使产品在喷雾口6处产生双相喷雾。

根据一种实施例，多孔材料零件的尺寸可以只含有一个剂量。动作后，多孔材料零件19的流体产品被排空。挤压分配器或使分配器水平位于它的盖膜12上就可简单地使多孔材料零件19充填流体产品。几秒钟后，多孔材料零件重新完全浸透流体产品，因此可以重新动作。

根据一个实施变型，完全占据凹槽15的多孔材料零件19可以用一个延长管延伸到容器中。在这种情况下，多孔零件可以保持几个剂量，以便可以连续多次动作。

另外，该零件像一个塞子20，防止产品穿过穿过喷雾口16泄漏。因此，即使分配器打开，也就是舌片17脱落，也可以很容易地移动分配器，甚至可以使其翻转，而没有流体泄漏的危险。

现在参照图4a、4b、和5a、5b，可看到第二个实施例，在该实施例中，硬的或软的盖膜被与第一实施例相似的另一个热成型外壳11所取代。因此，除了多孔零件的凹槽和出口喷嘴以外，分配器几乎完全对称，凹槽和出口喷嘴都在一个外壳中形成。由于每个外壳有一个作用壁，因此用该变型得到双倍的变形体积，从而得到双倍的产品分配量。由于两面都设有一个本发明所述的具有抗变形极限的作用壁，这种双面分配器的另一个内在的优点是它的抗压缩性。这一特征是用于夹在杂志中的免费样品时所特别追求的。

在同一个分配器中同时将本发明所述作用壁和位于喷雾口上游的多孔零件的优点相结合，就能一方面保证被分配产品的剂量准确并固定不变，并且穿过多孔材料零件的被驱赶空气的压力和空气量准确并固定不变。因此可以保证一个简单的样品，例如香水的最佳喷雾质量。

Claims (10)

1．以喷雾形式分配流体产品的装置，它包括一个装有要分配的流体产品的容器(13)和一个喷雾口(16)，所述容器(13)至少包括一个可变形的作用壁(131)，通过施加一个挤压力(F)产生变形，以减少容器(13)内部的体积，因此对流体产品施加压力，使流体产品穿过喷雾口(16)排出，该分配装置的特征在于，所述至少一个作用壁(131)有一个预先确定的抗变形极限，要使作用壁变形，必须克服该抗变形极限。

2．根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述至少一个作用壁(131)具有形状记忆，使其在挤压力(F)释放后回到原始位置。

3．根据权利要求1或2所述的分配装置，其特征在于，所述至少一个作用壁(131)具有固定不变的变形状态，使分配的产品量固定不变，并有一定剂量。

4．根据上述权利要求之一所述的分配装置，其特征在于，所述至少一个作用壁(131)在静止状态具有凸起的轮廓，能够从挤压力(F)达到所述抗压极限起突然地和很容易地变形为确定的凹陷轮廓。

5．根据上述权利要求之一所述的分配装置，其特征在于，所述至少一个作用壁(131)至少有一个加强槽或加强筋，以增加壁的硬度或限定壁的周围。

6．根据上述权利要求之一所述的分配装置，其特征在于，容器(13)同时含有流体产品和气体，以在喷雾口(16)处实现流体产品和气体的双相喷雾。

7．根据权利要求6所述的分配装置，其特征在于，一个包括可浸透流体产品的多孔材料零件(19)的喷嘴位于喷雾口(16)的上游。

8．根据上述权利要求之一所述的分配装置，其特征在于，喷雾口(16)在使用前被堵塞机构(17)所密封。

9．根据上述权利要求之一所述的分配装置，它由一个形成作用壁(131)的热成型外壳(11)和一个盖膜(12)构成，整体形成容器(13)和喷雾口(16)。

10．根据权利要求1至8之一所述的分配装置，它由两个热成型外壳(11和11’)形成，每个外壳形成作用壁(131)，两个外壳密封装配在一起，以便在两个外壳之间形成容器(13)和喷雾口(16)。

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