JP2002515381A - 試供品タイプの噴霧装置 - Google Patents

試供品タイプの噴霧装置

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JP2002515381A JP2000549510A JP2000549510A JP2002515381A JP 2002515381 A JP2002515381 A JP 2002515381A JP 2000549510 A JP2000549510 A JP 2000549510A JP 2000549510 A JP2000549510 A JP 2000549510A JP 2002515381 A JP2002515381 A JP 2002515381A
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ファールマン ガルシア
アリーン アベールジェル
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バルワー エス．アー．
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Abstract

(57)【要約】 流体物を霧状にして投与するディスペンサ装置であって、前記装置は投与される流体物が格納された貯蔵器（１３）と噴霧開口部（１６）とを有し、前記貯蔵器（１３）は、圧迫する力（Ｆ）を加えられることで変形して貯蔵器（１３）の内部容積を小さくし、それによって流体物に圧力を加えて噴霧開口部（１６）経由で放出させる駆動壁（１３１）を少なくとも１つ有し、前記ディスペンサ装置の特徴は、前記少なくとも１つの駆動壁（１３１）が抵抗−変形について予め定められた閾値を有し、当該閾値を超える力を受けないと変形しないことである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、流体物質を霧状にして投与するためのディスペンサ装置に関する。
さらに詳しく言えば、本発明は、好ましい形としては使い捨てであり、さらには
、医薬品、香水あるいは化粧品の分野で試供品を噴霧するのに適した、小型の噴
霧装置に関する。
【０００２】 こうした物質ディスペンサに関する課題として、特に、安く製造できるもので
なければならないということがある。通常、試供品は無料で提供されるものなの
で、その製造コストはできるだけ低く抑えなければならない。そこで、ディスペ
ンサについては、大量生産技術を用いた部品製造が容易であるとともに、組立て
が特に簡単なものとすることが重要である。さらに、試供品は主に宣伝を目的と
するので、中に格納されている物品の出所を判別できるように、商標、ロゴまた
はその他の特徴を目に見える形でディスペンサに付与しておくことが望ましい。
また同様に、独創的かつ実用的な形状を有する装置を提供することが望ましい。
例えば、雑誌や定期刊行物のページの間に挟んでおく試供品の場合、ディスペン
サは非常に薄いものであることが必須となる。
【０００３】 また、本発明のディスペンサ装置は、医薬分野に用いることもできる。この特
殊な分野では、物質の１回分の処方量や計量結果が正確であることが重要となる
。さらに、噴霧されるスプレーの品質が優れていることも重要である。
【０００４】 例えば、特許公報 FR-A-2 443 980に開示された使い捨ての霧吹き器の場合は
、複数枚のプラスチックシートを溶接によって接合することで製造され、両者の
間には貯蔵器と噴霧開口部につながる２つの渦巻きチャネルとが形成される。貯
蔵器の壁はプラスチックシートでできており、貯蔵器を圧迫することで物質は渦
チャネルに送られ、さらには噴霧開口部を通過して霧状となって外に飛び出す。
しかしながら、当該使い捨て霧吹き器の場合、定められた量の物質を正しく計量
して放出することはできない。それに加え、２枚のプラスチックを溶接する形で
渦巻きチャネルを形成するやり方は、精度が低く、結果が保証されない。また、
当該霧吹き器の変形例として、貯蔵器が仕切りによって２つの室に更に分割され
ており、この仕切りが圧力を加えられることで壊れる、というものがある。一方
の室は流体で満たされており、もう一方の室には他の何らかの物質と空気とが格
納されている。さらに、貯蔵器と噴霧開口部との間は、弱い組織で隔てられてい
る。先ず、貯蔵器に圧力が加えられることで仕切りが壊れ、２種類の流体は互い
に、さらには空気とも、ある程度まで混ざり合う。いかなる場合でも、結果とし
て得られる混合物は、均一とはなり得ない。ここから更に加える圧力を強くする
と、弱い組織の部分が壊れ、非均一な混合物が噴霧開口部に送り出される。開口
部を経て放出されるスプレーは、第１の流体である場合もあれば、第２の流体で
ある場合もあり、あるいは、空気である場合もある。しかし、これら３種類の均
等な混合物となることは決してない。したがって、時にスプレーは全くの水とな
り、時には二相となる。このように、スプレーの品質は一定しない。
【０００５】 特許公報FR-2 232 923には、上記のものに類似した型のディスペンサが記載さ
れているが、これにも同様の課題がある。
【０００６】 特許公報WO 98/01360には、計量した量の物質を霧状にして放出することので
きる二相のディスペンサが開示されている。また、当該ディスペンサは、試供用
の小型噴霧装置としても使用できる構成となっている。これは、空気の入った２
つの貯蔵器と物質が格納された１つの貯蔵器とを有し、これら３つの貯蔵器全て
が共通の噴霧開口部に接続されている。噴霧開口部の上流側には、物質を吸収す
ることのできる繊維が配置されている。そうして、２つの物質貯蔵器から押し出
された物質を繊維が吸収し、空気貯蔵器から放出された空気が、物質を吸収した
繊維を通り抜ける。また、装置を起動させるために、タブの形をした押圧部材が
設けられている。この部材を貯蔵器にかぶせるように折り返すと、貯蔵器は押し
つぶされ、中に入っていた２種類の物質および空気は噴霧開口部へ送り出される
。 各種貯蔵器は、バッキングとフレキシブルなバリアフィルムとの間に形成されて
いる。押圧タブによってフィルムがバッキングに押し付けられたところで、フィ
ルムとバッキングとが一緒になって、物質用および空気用の貯蔵器が形成される
。
【０００７】 この種の二相ディスペンサの欠点は、タブを貯蔵器に押し当てられる速度によ
ってスプレーの質が左右されることである。タブが貯蔵器に達するまでの速度が
遅ければ、スプレーの品は貧しいものとなる。すなわち、タブについては、ある
程度の速度で押し下げることが必要とされる。
【０００８】 本発明の目的は、いかなる状況の下でも品質の良いスプレーを確実に実現でき
る低コストのディスペンサ装置を示すことによって、こうした先行技術の課題を
解決することである。さらに、特定の用途、特に広告用の場合、当該ディスペン
サは寸法の点でのいくつかの条件を満たしていなければならない。とりわけ、雑
誌や定期刊行物に折り込むことができるくらいの薄さにする場合はそうである。
さらに、強い圧力がかかっても内容物が漏れ出さない程度の強さが求められる。
例えば雑誌にとじ込まれた試供品の場合など、その雑誌が積み重ねられると、中
に含まれる試供品は強い圧力を受ける。
【０００９】 そうした課題を解決するために、本発明が提案するディスペンサ装置は、流体
物を霧状にして投与するディスペンサ装置であって、前記装置は投与される流体
物が格納された貯蔵器と噴霧開口部とを有し、前記貯蔵器は、圧迫する力を加え
られることで変形して貯蔵器の内部容積を小さくし、それによって流体物に圧力
を加えて噴霧開口部経由で放出させる、という駆動壁を少なくとも１つ有し、前
記ディスペンサ装置の特徴は、前記少なくとも１つの駆動壁が抵抗−変形につい
て予め定められた閾値を有し、当該閾値を超える力を受けないと変形しないこと
、を特徴とする装置となっている。
【００１０】 ある実施の形態においては、前記少くとも１つの駆動壁は停止状態において側
面が凸状の形状を有し、当該停止時側面は、圧力が前記抵抗閾値に達した時点で
即座にしかも容易に変形して、所定の凹状の形状となるのに適する、となってい
る。
【００１１】 先行技術の中で説明した装置と同様に、本発明の装置もまた、駆動壁に圧力が
加えられることで駆動するが、本発明における壁の変形状態は、単純に圧迫する
力の強さだけには依存しない。本発明の壁については、超えなければならない閾
値が予め定められているため、ユーザの指にエネルギーが累算される、そして、
このエネルギーは、壁の有する前記抵抗閾値を圧力が上回った時点で、瞬時に解
放される。このように、一種の事前圧縮が行われるのだが、貯蔵器内の流体は、
壁が変形しない限り全く圧力を受けない。ユーザーの指に蓄積された潜在的なエ
ネルギーによって、リリース時点では、物質の良好な噴霧が実現されるのに充分
なエネルギーが確実に存在することになる。動きの点から言うと、圧迫する力が
前記閾値に届くまでは、壁は停止状態のままである。圧力がこの閾値を超えた瞬
間、壁は停止位置を離れて変形を始めるが、それから最終的な変形位置へと進ん
でいく間に必要となる力は、実際の所、抵抗閾値を超えるのに要した圧迫力に比
べてはるかに小さい。このため、休止位置を離れた後、変形は急速かつ突然に生
じるが、それは、必要を大きく上回る強い力がかかっているからである。したが
って、停止位置とは、それを超えれば壁を最終的な変形状態にまで変形させるの
に要する力が大幅に小さくなるような、抵抗点を形作るものである。
【００１２】 また、ある実施の形態においては、前記少なくとも１つの駆動壁は、強度を高
めたり外周を規定したりするための補強用のリブまたは溝を少なくとも１つ有す
る。その場合、抵抗点は、その溝またはリブによって形成される。
【００１３】 また、別の特性によれば、前記少なくとも１つの駆動壁は形状記憶を有し、そ
れによって、圧迫する力から開放された後、初期の形状に戻る。そのため、当該
ディスペンサについては、複数回使用しても壁の駆動能力が損なわれないことが
保証される。
【００１４】 さらに、効果的な点として、前記少なくとも１つの駆動壁は、その変形時の形
状が定まっており、その形状とは、投与される製品の量が一定の計量された値と
なるようなものである。予め定められた抵抗−変形特性、形状記憶、そして所定
の変形時形状を有するディスペンサによれば、正確に計量された量の物質を最適
な品質で繰り返し噴霧できることが保証される。そうしたディスペンサを二相噴
霧に用いる場合、本発明のように１個または２個の駆動壁を用いることは特に効
果的である。なぜなら、駆動壁は直接流体物に作用するのでなく、貯蔵器内の気
体に対して、これを瞬時に圧縮する形で作用するからである。
【００１５】 また、二相での使用に関する効果的な実施の形態においては、流体物を吸収し
やすい一片の保持性多孔部材から成る挿入物が噴霧開口部の上流側に配置される
。保持性多孔部材は、ディスペンサが休止状態にある時、毛管現象によって自動
的に流体物質を吸収し、その後、貯蔵器の壁の駆動によって圧力を受けた空気の
流れが多孔部材を通り抜ける。
【００１６】 また、別の特性として、本発明のディスペンサの使用前状態では、噴霧開口部
はストッパ部材によって密封されている。したがって、何らかの形で壁に力が加
えられても、貯蔵器内の空気が圧縮されるにとどまり、内容物が噴霧されること
は有り得ない。すなわち、ストッパ部材は安全部材として働くとともに、ディス
ペンサが１度も使われていないことを保証する役割も果たすことになる。
【００１７】 また、実用的な実施の形態において、ディスペンサ装置は、駆動壁を形作る熱
形成シェルと閉包フィルムとから成り、シェルとフィルムとが一体となって貯蔵
器および噴霧開口部を形成している。よって、本発明のディスペンサは、非常に
簡単に、かつ素早く、単一の組立てラインによって製造することができる。
【００１８】 また、変形例として、本発明のディスペンサ装置は、各々に駆動壁が形成され
た２つの熱形成シェルから成り、当該２つのシェルは密閉された形で一体化され
、それによって、両者の間に貯蔵器および噴霧開口部が形成されるもの、となっ
ている。
【００１９】 図面に示す本発明のディスペンサ装置は、雑誌または定期刊行物に広告目的で
挿入されるもの、例えば香水の「無料サンプル」の試供品である。ディスペンサ
が比較的平らな形状をしている理由はこれで理解されるであろう。ただし、こう
した無料サンプルとしての用途を、唯一の用途であるとか、限定的なものである
とか考えてはならない。本発明は、変形させられることで投与対象の物質に圧力
を加えるような駆動壁を備えるタイプの流体物ディスペンサ全てに適用可能であ
る。
【００２０】 図１から図３に示す第１の実施の形態において、ディスペンサは３つの構成部
、すなわち、半硬質シェル１１（熱形成されるものであることが望ましい）、当
該シェル１１上に配置された平らな閉包フィルム１２、そして、前出のシェルと
フィルム１２との間に固定された一片の多孔部材１９、から成る。フィルムにつ
いては、フレキシブルな基板または硬質の基板にしてもよい。
【００２１】 半硬質シェル１１は、１枚の熱形成プラスチックから形成することもできる。
先ず、プラスチックの平らなシートを凹形のくぼみを持つ鋳型に置いて形成処理
し、シートに凹形のドーム１３とチャネル１５とを形成する。このチャネル１５
は、図２ａおよび図２ｂに示すように、ストッパ部分１７１によって閉じられた
ダクト１４が終端となるリセスを形作っている。ここでシートをひっくり返すと
、シェルは各図面に示すようなドーム１３となり、このドーム１３には、チャネ
ル１４を終端とするリセス１５がつながっている。シェル１１の平面に対するド
ーム１３の容積が、貯蔵器の容積となる。なお、以下の説明においては、貯蔵器
についても参照番号１３で示す。
【００２２】 シェル１１のドームとして形成された貯蔵器１３は、シェル１１の底面を閉包
フィルム１２で熱密閉することで完成する。そうすると、図１ａに示すように、
貯蔵器１３、リセス１５、そしてブラインドチャネル１４は外部から隔絶される
。そして、シェルと閉包フィルム１２とが内部容量を規定し、この内部容量は貯
蔵器１３、リセス１５、そして、ブラインドチャネル１４によって形成される。
【００２３】 当然のことであるが、投与対象の流体物は、貯蔵器１３がフィルム１２によっ
て閉じられる前にその中に注入しておかなければならない。また、各貯蔵器１３
に注入する流体物質の量は貯蔵器１３の容量より少なくしておき、貯蔵器１３の
一部分が気体（例えば空気）で満たされたままにしておくことが望ましい。そう
すれば、二相の投与が実現される。
【００２４】 密閉後のシェル１１内部にある流体物は、あるいはそれに加えて気体は、全く
外部から隔絶されて、前記シェルの外に出ることができない。実施の形態におい
て、シェル１１および閉包フィルム１２には、ブラインドダクト１４を横切る折
り目線１８が設けられている。シェル１７のうち、折り目線１８をはさんで貯蔵
器１３の反対側にある部分は、ストッパ部材の役目を果たす折り取りタブまたは
切り取りタブを形成している。タブ１７を折り返すことによって、部分１７１は
折り目線１８に沿ってダクト１４から取り外される。この時点で、ダクト１４は
もはや密閉状態ではなく、逆に、ディスペンサの噴霧開口部の役割を果たす開口
部１６を形作っている。このように、分離可能タブ１７が取り外された時点で、
貯蔵器１３は、噴霧開口部１６を介して外に開くチャネル１４によって外部に通
じることになる。チャネル１４の上流側では、何らかの型の噴霧ノズルを、例え
ばリセス１５などを用いて閉じていることにしてもよいが、好ましい形として、
本発明では、リセス１５には一片の多孔部材１９が挿入されている。多孔部材１
９については、後で図２および図３を参照しながら詳しく説明する。いずれにし
ても、リセス１５には貯蔵器１３の中に格納された物質の噴霧を可能にする何ら
かの手段が納められることになるであろう。
【００２５】 タブ１７を折り返してしまえば、その後は、シェル１１が形成するドームに上
から力を加えることで、貯蔵器１３に格納された流体物を計量された分だけ投与
することができる。
【００２６】 言うまでもないが、ユーザは、貯蔵器１３のドームのてっぺんに力を加える必
要があることを理解しておかねばならない。ここは、貯蔵器１３のドームに駆動
壁１３１が形成されている場所であり、例えば親指などを使って、ここに力を加
えればよい。
【００２７】 この駆動壁１３１は停止状態では側面が凸状となっており、この停止時側面は
目で見てもほとんど分からないくらい、貯蔵器１３のドームに一体化している。
駆動壁１３１は、周辺を１以上の溝またはリブ１３２によって囲むことで外周を
規定することとしてもよく、その場合、溝またはリブ１３２は、熱形成処理の際
にドーム内側に形作られることとする。このように、溝またはリブ１３２は、先
ず、駆動壁の範囲を規定する役割を果たすが、それに加え、周辺部分を補強し、
強化するのにも役立つ。また、溝またはリブ１３２は、図１ｃにおいて矢印Ｆで
示す方向の変形力に対する凹状側面の抵抗を強める。こうした変形に対する抵抗
は、また、ドームの独特な形状にも由来する。したがって、駆動壁１３１に対し
て圧力が加え始められた時点では、前記壁には全く変形が生じず、ドームは実質
的に元の形のままである。しかし、駆動壁１３１に加えられる圧力が、ある一定
の抵抗閾値（溝またはリブの構成および配置とともに、ドームの幾何学形状、型
、そして厚みによって決まる値）を上回ると、凸面の駆動壁１３１は瞬時に貯蔵
器の内部方向へ変形して最終的な変形位置に達する。駆動壁はそこで、初期状態
の凸状側面に対応する形の凹状側面を形作る。ただ、留意すべき点は、駆動壁１
３１が変形している間も、貯蔵器１３を構成するドームの他の部分は全く変形し
ないということである。したがって、貯蔵器１３の内側に壁１３１を押し込むこ
とから生じる変形の結果として容積は減少するが、その減少量は、変形の初期状
態と最終状態とが決まっているために、毎回一定となる。そのため、噴霧開口部
１６から放出される空気の量は、毎回同じ量となることが保証される。さらに、
このあらかじめ決められた抵抗−変形閾値を上回ることが必要となるので、空気
の加圧状態は、ディスペンサが駆動される度に実質的に同一であることが保証さ
れる。
【００２８】 最後に、初期停止位置へ戻ることが可能となるように、駆動壁は形状記憶を有
することとし、それによって内在の戻り力が生じて、駆動壁１３１は押し込み位
置から停止位置まで押し返されて凸型の形状に戻る。
【００２９】 ただし、当然認識しておくべきことは、この予め決められた抵抗−変形閾値と
は、変形に要する所定の最小限圧力レベルを意味するものではないということで
ある。すなわち、閾値を超えた後も継続して力を強くしていかないと、駆動壁１
３１をさらに変形させることはできない、ということを意味しない。それどころ
か、いったん駆動壁１３１が変形し始めれば、その後、駆動壁を完全に押し込み
位置に達するまで変形させるのに要する圧力は、変形を開始させるのに要する力
に比べてはるかに小さい。言い換えると、最初の変形の後、完全にそれを変形さ
せるのに必要なエネルギーは、最初の変形に必要なエネルギーよりかなり少ない
。壁１３１の抵抗−変形の関係に関してあらかじめ閾値を設けておけば、変形開
始後、最終的な形にまで壁を変形させるのに充分以上の力が加えられることにな
る。抵抗閾値は、いったんそれを超えれば、その後の変形に必要な力がはるかに
小さくなるという、へこみ閾値の形で働く。ユーザーの指には、あらかじめ決め
られた閾値を確実に上回るであろう大きなエネルギーが蓄積されているので、駆
動壁１３１は最終的なな押し込み位置に向けて、急速に、あるいは瞬時に押し込
まれることが確実となる。
【００３０】 駆動壁１３１は、上述したように、３つの効果的な機能を発揮する。すなわち
： ・初期エネルギーの蓄積を実現し、それによって瞬間的な駆動を保証すること； ・壁の変形時の形状を決まった形にすること； ・壁を初期位置に戻すこと、である。
【００３１】 上述した留意事項に基づけば、これらの機能のうち少なくとも１つを有するデ
ィスペンサを実現することが可能である。
【００３２】 以下、特に図２ｂおよび図３ｂを参照しながら、一片の多孔部材１９を用いて
開口部１６からの噴霧を実行する特別な実施の形態について説明する。一片の多
孔部材は、小さな矩形ブロックの形とすればよく、放出チャネル１４上流側にシ
ェル１１が形作るリセス１５内に配置される。一片の多孔部材１９はリセス１５
内に固定されている。下流側終端を固定しているのはチャネル１４に隣接する壁
部分であり、上流側終端を固定しているのはシェル１１が形作る固定角度部分１
９１である。したがって、一片の多孔部材１９は移動することができないが、そ
れでも、貯蔵器１３との接触は保っているので、毛管現象によって貯蔵器１３に
格納された物質を吸収する。ディスペンサがまだ密封されている間は、図２ａお
よび図２ｂに示すように、折り曲げタブまたは切り取りタブ１７の一部である壁
１７１によって、チャネル１４は閉じられている。ディスペンサがこのように閉
じられている間も、一片の多孔部材は物質を吸収しているが、その一方で、物質
がダクト１４によって形成された空間に入り込むのを防止している。一片の多孔
部材が生じさせる毛管現象によって、物質は一部分たりとも前記スペースに入り
込むことはない。タブが取り外されると、図３ａおよび図３ｂに示すように、ダ
クト１４には噴霧開口部が形成される。そこで、壁１３１を駆動させると、空気
は圧縮され、そして、物質を吸収した一片の多孔部材を通過して外に放出される
。その結果、物質も二相の状態で開口部１６から噴霧される。
【００３３】 実施の形態として、一片の多孔部材は、計量された所定量または「１回分」の
物質を保持できるだけの大きさとすればよい。その場合、駆動後の一片の多孔部
材１９には、流体物は全く残っていない。しかし、ディスペンサを振るか、閉包
フィルム１２を下側にして立てるかするだけで、一片の多孔部材１９に物質を再
充填することができる。数秒たてば、一片の多孔部材１９は流体物質を充分に吸
収した状態に戻り、ディスペンサの駆動も再び可能となる。このように、一片の
多孔部材１９は、投与される物質の量が常に一定となることを保証する計量用の
室として働く。
【００３４】 なお、本実施の形態の変形例においては、一片の多孔部材１９は、リセス１５
を占有するとともに、プランジャ管のような形で貯蔵器内にまで延びているもの
とする。その場合、多孔部材片は、複数回分の計測量を保持することができるの
で、ディスペンサを複数回連続して駆動させることが可能となる。
【００３５】 加えて、この部材片は、物質が開口部１６を通じて外に漏れるのを防止するス
トッパの役割を果たす。したがって、ディスペンサが開封された時、すなわち、
タブ１７が取り外された時でも、たとえディスペンサをさかさまにしていても、
漏れの危険なしにディスペンサを容易に持ち運ぶことができる。
【００３６】 図４ａおよび図４ｂ、そして、図５ａおよび図５ｂは第２の実施の形態を示す
。この実施の形態においては、硬質またはフレキシブルな閉包フィルムの代わり
に、最初の実施の形態におけるシェルに近い別種の熱形成シェル１１’が配置さ
れている。そうして、当該ディスペンサは、リセス、多孔部材片、そして放出用
開口部を除けば、ほとんど完全に対称となっている。前記リセスおよび前記開口
部は、シェルのうちの一方にだけ形成されている。この変形例において、変形容
量は２倍になり、投与される物質の量も２倍となる。これは、駆動壁が各シェル
に設けられているためである。この両面ディスペンサに関するもう一つの固有の
効果は、圧縮に対するその抵抗にある。これは、各々の面に、抵抗−変形閾値を
持つ本発明の駆動壁が設けられているためである。この特性は、特に雑誌の中に
挿入される無料サンプルとして用いる場合に必要とされるものである。
【００３７】 単一のディスペンサが、本発明の駆動壁による効果と噴霧開口部の上流位置に
置かれる一片の多孔部材による効果とを併せ持つことによって、先ず、投与され
る物質の計量された量が一定かつ正確なものとなることが保証され、さらに、一
片の多孔部材の部分を通って放出される空気の圧力および量も、一定かつ正確な
ものとなる。そのため、例えば香水などについても、１回分のサンプルとして最
適の噴霧品質を保証することが可能となる。
【図面の簡単な説明】 本発明については、本明細書において、本発明に係る非制限的な例としての実
施の形態を示す添付図面を参照しながら、詳細に説明してある。 それら図面とは以下の通りである。
【図１】 本発明のディスペンサ装置について、様々な使用段階における状態を示した概
略斜視図である。
【図２】 （ａ）図１（ａ）において破線の円で囲んだ部分について拡大して示した図で
あり、未使用の状態における噴霧開口部を含む部分を示している。 （ｂ）図２（ａ）に示した部分の断面図である。
【図３】 （ａ）図１（ｂ）において破線の円で囲んだ部分について拡大して示した図で
あり、使用状態における噴霧開口部を含む部分を示している。 （ｂ）図３（ａ）に示した部分の断面図である。
【図４】 本発明のディスペンサ装置に係る第２の実施の形態を示す断面図である。
【図５】 本発明のディスペンサ装置に係る第２の実施の形態を示す断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PA03 PB01 PB03 PC03 PD30 PE16 3E033 AA20 BA13 CA16 DA08 DA09 DC10 EA04 FA10 GA02

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体物を霧状にして投与するディスペンサ装置であって、 前記装置は投与される流体物が格納された貯蔵器（１３）と噴霧開口部（１６
    ）とを有し、 前記貯蔵器（１３）は、圧迫する力（Ｆ）を加えられることで変形して貯蔵器
    （１３）の内部容積を小さくし、それによって流体物に圧力を加えて噴霧開口部
    （１６）経由で放出させる駆動壁（１３１）を少なくとも１つ有し、 前記ディスペンサ装置の特徴は、前記少なくとも１つの駆動壁（１３１）が抵
    抗−変形について予め定められた閾値を有し、当該閾値を超える力を受けないと
    変形しないことである、というディスペンサ装置。
  2. 【請求項２】 前記少なくとも１つの駆動壁（１３１）は形状記憶を有し、
    それによって、圧迫する力（Ｆ）から開放された後、初期の形状に戻ること、 を特徴とする請求項１に記載のディスペンサ装置。
  3. 【請求項３】 前記少なくとも１つの駆動壁（１３１）は、その変形時の形
    状が定まっており、その形状とは、投与される製品の量を一定の計量された値と
    するものであること、 を特徴とする請求項１または２に記載のディスペンサ装置。
  4. 【請求項４】 前記少なくとも１つの駆動壁（１３１）は、停止状態では凸
    状側面を有し、当該停止時側面は、圧迫する力（Ｆ）が前記抵抗閾値に達した時
    点で、急速かつ容易に変形して所定の凹状側面となるのに適していること、 を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のディスペンサ装置。
  5. 【請求項５】 前記少なくとも１つの駆動壁は、強度を高めたり外周を規定
    したりするための補強用のリブまたは溝を少なくとも１つ有すること、 を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のディスペンサ装置。
  6. 【請求項６】 前記貯蔵器（１３）には流体物および気体の両方が格納され
    ており、それによって、噴霧開口部（１６）の放出口では流体物および気体から
    なる２相のスプレーが得られること、 を特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のディスペンサ装置。
  7. 【請求項７】 流体物を吸収しやすい一片の保持性多孔部材（１９）から成
    る挿入物が噴霧開口部（１６）の上流側に配置されていること、 を特徴とする請求項６に記載のディスペンサ装置。
  8. 【請求項８】 ディスペンサの使用前の状態では、噴霧開口部（１６）はス
    トッパ部材（１７）によって密封されていること、 を特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のディスペンサ装置。
  9. 【請求項９】 駆動壁（１３１）が形成された熱形成シェル（１１）と閉包
    フィルム（１２）とから成り、シェルとフィルムとが一体化して貯蔵器（１３）
    および噴霧開口部（１６）を形成すること、 を特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のディスペンサ装置。
  10. 【請求項１０】 各々に駆動壁が形成された２つの熱形成シェル（１１およ
    び１１’）から成り、当該２つのシェルは密閉された形で組み合わされ、それに
    よって、両者の間に貯蔵器（１３）および噴霧開口部（１６）が形成されること
    、 を特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のディスペンサ装置。
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