CN1298095A - 温度检测传感器的装配方法及其这种传感器 - Google Patents

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Abstract

一种温度检测传感器装配方法及其传感器,将温度检测用片型热敏电阻元件用二芯平行的绝缘包皮电线跨装在一部分露出的芯线的轴线之间。具有绝缘包皮电线12,露出长度遍布热敏电阻元件10安装场所的芯线11a,11b,并且用绝缘覆膜13b保持该露出的芯线部分的前端侧,保留保持该绝缘包皮电线12前端侧的绝缘覆膜13b,将热敏电阻元件跨装在绝缘包皮电线12的露出的芯线11a,11b的轴线之间。

Description

温度检测传感器的装配方法及其这种传感器
本发明涉及一种组装到空气压缩机、冰箱及其它电器或电子仪器上以检测其温度的温度检测传感器的装配方法及其这种传感器的改进。
通常，作为温度检测传感器，已知一种如图3所示的玻璃球型热敏电阻，其具有热敏电阻元件1，热敏电阻元件1有单侧朝轴线弯曲呈大致J字形的一对导线端子1a,1b，通过嵌入端子2a,2b，各导线端子1a,1b与绝缘包皮电线3a,3b露出的芯线4a,4b连接，以安装热敏电阻元件1，包含绝缘包皮电线3a,3b前端的热敏电阻元件1的安装侧插入有底的筒状外装盒5中，并用绝缘树脂6填埋式固定。
在这种温度检测传感器中，结构上，装配部件数目多，此外，因用带有导线端子1a,1b的热敏电阻元件1装配，传感器整体小型化受到限制，不能满足小型、低成本并且响应性、可靠性高的要求。
为了满足该要求，提出了一种如图4所示的温度检测传感器(特开平9-297069号公报)，带有温度检测用片型热敏电阻元件10，同时，具有前端因露出芯线11a,11b而去皮的二芯平行的绝缘包皮电线12，将热敏电阻元件10装在绝缘包皮电线12的露出芯线11a,11b的轴线间并通过焊锡固定。
在这种温度检测传感器中，装配部件数目少易组装，小型、低成本且响应性、可靠性高。但是，跨装热敏电阻元件10的芯线11a,11b因在绝缘包皮电线12的前端侧完全露出，露出的芯线11a,11b在装配输送途中沿接近或离开方向弯曲变形，间隔不定，有不能可靠地将热敏电阻元件10安装于芯线11a,11b的轴线之间的可能。
本发明的目的是提供一种温度检测传感器的装配方法，在将温度检测用片型热敏电阻元件由二芯平行的绝缘包皮电线跨装在一部分露出的芯线的轴线之间时，通过该热敏电阻元件准确地跨装在绝缘包皮电线的露出的芯线的轴线之间，能可靠地电气连接。
本发明的另一目的是提供一种可将温度检测用片型热敏电阻元件由二芯平行的绝缘包皮电线跨装在一部分露出的芯线的轴线之间时，将该热敏电阻元件可靠地组装在绝缘包皮电线的露出的芯线的轴线之间而构成的温度检测传感器。
在本发明技术方案1的温度检测传感器的装配方法中，具有二芯平行的绝缘包皮电线，露出的芯线长度为遍布热敏电阻元件的安装场所并且从该露出的芯线部分的前端侧由绝缘覆膜保持；保留保持该绝缘包皮电线的前端侧的绝缘覆膜，并将温度检测用片型热敏电阻元件跨装在该绝缘包皮电线的露出的芯线之间。
在本发明技术方案2的温度检测传感器的装配方法中，露出长度相当于热敏电阻元件的元件宽度的芯线，由保持前端侧的绝缘覆膜和绝缘包皮电线的绝缘覆膜将热敏电阻元件定位并跨装在绝缘包皮电线的露出的芯线间。
在本发明技术方案3的温度检测传感器中，具有二芯平行的绝缘包皮电线，露出的芯线长度为遍布热敏电阻元件的安装场所并且从该露出的芯线部分的前端侧由绝缘覆膜保持；将温度检测用片型热敏电阻元件跨装在该绝缘包皮电线的露出的芯线之间，同时，保持该绝缘包皮电线的前端侧的绝缘覆膜以及包含热敏电阻元件的安装场所的整个元件由绝缘树脂包覆。
在本发明技术方案4的温度检测传感器中，芯线的露出长度相当于热敏电阻元件的元件宽度，热敏电阻元件由保持前端侧的绝缘覆膜和绝缘包皮电线的绝缘覆膜夹持并跨装在绝缘包皮电线的露出的芯线上。
正如上述，采用本发明的技术方案1的温度检测传感器的装配方法，由于具有二芯平行的绝缘包皮电线，露出的芯线长度为遍布热敏电阻元件的安装场所并且从该露出的芯线部分的前端侧由绝缘覆膜保持；保留保持该绝缘包皮电线的前端侧的绝缘覆膜，并将温度检测用片型热敏电阻元件跨装在该绝缘包皮电线的露出的芯线之间，绝缘包皮电线的芯线在装配输送途中在接近或离开方向不会弯曲变形，可以可将热敏电阻元件准确地跨装在芯线的轴线之间。
采用本发明的技术方案2的温度检测传感器的装配方法，由于露出长度相当于热敏电阻元件的元件宽度的芯线，由保持前端侧的绝缘覆膜和绝缘包皮电线的绝缘覆膜将热敏电阻元件定位并跨装在绝缘包皮电线的露出的芯线间，所以可将热敏电阻元件从绝缘包皮电线的前端准确地定位并安装在规定的轴线位置上。
采用本发明的技术方案3的温度检测传感器，由于具有二芯平行的绝缘包皮电线，露出的芯线长度为遍布热敏电阻元件的安装场所并且该露出的芯线包覆的前端侧由绝缘覆膜保持；将温度检测用片型热敏电阻元件跨装在该绝缘包皮电线的露出的芯线之间，同时，保持该绝缘包皮电线的前端侧的绝缘覆膜以及包含热敏电阻元件的安装场所的整个元件由绝缘树脂包覆，所以包覆整个元件的绝缘树脂与绝缘覆膜成一体，用绝缘树脂能将热敏电阻元件可靠地安装并保持在芯线的轴线之间。
采用本发明的技术方案4的温度检测传感器，由于芯线的露出长度相当于热敏电阻元件的元件宽度，热敏电阻元件由保持前端侧的绝缘覆膜和绝缘包皮电线的绝缘覆膜夹持并跨装在绝缘包皮电线的露出的芯线上，所以可将热敏电阻元件可靠地跨装在芯线的轴线之间。
图1为示出本发明一实施例的温度检测传感器的立体图，
图2为示出本发明的玻璃密封型温度检测传感器的剖视图，
图3为示出以往例的玻璃密封型温度检测传感器的剖视图，
图4为示出以往例的另一种温度检测传感器的立体图。
下面，参照图1和图2加以说明，图示的温度检测传感器与图4所示的相同(相同的构成部分用相同的符号加以表示)，由温度检测用片型热敏电阻元件10和一部分露出芯线11a,11b的二芯平行的绝缘包皮电线12构成。
作为构成该温度检测传感器的热敏电阻元件10，其大小可以是长0.6mm×宽0.3mm或者长3.2mm×宽1.6mm。同时，作为绝缘包皮电线12，可对24号线的芯线11a,11b覆以绝缘包膜13a。
该温度检测传感器的构成为，作为绝缘包皮电线12，芯线11a,11b露出长度遍布热敏电阻元件10安装场所，露出的芯线部分的前端侧用绝缘覆膜13b保持，并将热敏电阻元件10跨装在绝缘包皮电线12的露出芯线11a,11b的轴线之间。
这种绝缘包皮电线12在使用通常的连续卷材时，可通过在将连续卷材切断成规定长度的同时将在遍布热敏电阻元件10的安装场所的覆膜部分切除而获得。此外，可通过覆膜成形时，将长度遍布热敏电阻元件10的安装场所的芯线部分去除，并在包含芯线11a,11b的前端侧的全长上用绝缘树脂进行覆膜而获得。
对于该绝缘包皮电线12，在保持前端侧的绝缘覆膜13b保存原有状态下，通过将两侧的端部电极10a,10b焊锡固定到芯线11a,11b的轴线上，将热敏电阻元件10固定到绝缘包皮电线12上。
在该温度检测传感器的装配工序中，通过将保持前端侧的绝缘覆膜13b保存原有的状态，绝缘包皮电线12的芯线11a,11b在装配输送途中，由于不会在接近或离开方向弯曲变形，热敏电阻元件10可准确地安装在芯线11a,11b的轴线之间。
另外，也可以使长度相当于热敏电阻元件10的元件宽度的芯线11a,11b露出，由保持前端侧的绝缘覆膜13b和绝缘包皮电线12的绝缘覆膜13a对热敏电阻元件10定位，并跨装在绝缘包皮电线12的露出的芯线11a,11b的轴线之间。
由此，可将热敏电阻元件10从绝缘包皮电线12的前端在规定的轴线位置准确地定位安装，同时，由保持前端侧的绝缘覆膜13b和绝缘包皮电线12的绝缘覆膜13a以夹持热敏电阻元件10的方式安装，能将热敏电阻元件10可靠地跨装在芯线11a,11b的轴线之间。
该温度检测传感器如图2所示，具有将ABS类或环氧类等合成树脂形成的单端部开放的有底筒状外装盒14，装有热敏电阻元件10的绝缘包皮电线12的前端插入外装盒14内，并通过环氧类绝缘树脂15埋入式固定而构成玻璃密封型。
除了该玻璃密封型外，还可通过注射成形绝缘树脂，或者在绝缘树脂上进行浸渍，将装有热敏电阻元件10的绝缘包皮电线12的前端用环氧类绝缘树脂包覆而构成温度检测传感器。
对于该树脂包覆，保持绝缘包皮电线12前端侧的绝缘覆膜13b和包含热敏电阻元件10安装场所的整个元件由绝缘树脂覆膜形成。由此，覆膜整个元件的绝缘树脂与绝缘覆膜13a,13b形成为一体，用绝缘树脂就可将热敏电阻元件10可靠地安装并保持在芯线11a,11b的轴线之间。
在如此构成的温度检测传感器中，装配部件数目少，易于组装，小型且低成本，并且响应性、可靠性高。
此外，上述温度检测传感器的传感器整体为了结构更小，可将热敏电阻元件10焊锡固定到芯线11a,11b的轴线上后，与保持前端侧的绝缘覆膜13b一同，切下绝缘覆膜13b包覆的芯线并树脂包覆包含热敏电阻元件10的安装场所的整个元件。
作为二芯平行的绝缘包皮电线12，如与保持芯线11a,11b前端侧的绝缘覆膜13b形成为一体，则采用每个芯线包覆将芯线11a,11b全长包覆的绝缘覆膜13a。
用玻璃密封型温度检测传感器比较研究本发明产品与以往产品的热响应性。该热响应性为，将距离长度为30mm、外径φ为5mm的外装盒底5mm处作为A点，距离10mm处为B点，距离15mm处为C点，距离20mm处为D点，在热源温度为80℃情况下，测定每个距离处的响应速度(秒)。结果，如下面表1。
表1
 测定位置  以往产品  本发明产品
  A位置    10秒     10秒
  B位置    15秒     10秒
  C位置    22秒     10秒
  D位置    31秒     10秒
由表1判定，在以往产品中，距离外装盒底远，则热响应速度变慢，为获得均匀的热响应性，热敏电阻元件的位置确定复杂，而在本发明产品中，由于在很宽范围内，热响应速度不变、保持一定，其装配易于进行，同时，采用并排配置热敏电阻元件的构成，使应答性、可靠性高，使用范围广。

Claims (5)

1、一种温度检测传感器的装配方法，其特征在于，具有二芯平行的绝缘包皮电线，露出的芯线长度为遍布热敏电阻元件的安装场所并且从该露出的芯线部分的前端侧由绝缘覆膜保持；保留保持该绝缘包皮电线的前端侧的绝缘覆膜，并将温度检测用片型热敏电阻元件跨装在该绝缘包皮电线的露出的芯线之间。
2、按照权利要求1的温度检测传感器的装配方法，其特征在于，露出长度相当于热敏电阻元件的元件宽度的芯线，由保持前端侧的绝缘覆膜和绝缘包皮电线的绝缘覆膜将热敏电阻元件定位并跨装在绝缘包皮电线的露出的芯线间。
3、一种温度检测传感器，其特征在于，具有二芯平行的绝缘包皮电线，露出的芯线长度为遍布热敏电阻元件的安装场所并且从该露出的芯线部分的前端侧由绝缘覆膜保持；将温度检测用片型热敏电阻元件跨装在该绝缘包皮电线的露出的芯线之间，同时，保持该绝缘包皮电线的前端侧的绝缘覆膜以及包含热敏电阻元件的安装场所的整个元件由绝缘树脂包覆。
4、按照权利要求3的温度检测传感器，其特征在于，露出长度相当于热敏电阻元件的元件宽度的芯线，由保持前端侧的绝缘覆膜和绝缘包皮电线的绝缘覆膜夹持热敏电阻元件并跨装在绝缘包皮电线的露出的芯线上。
5、按照权利要求1的温度检测传感器的装配方法，其特征在于，将热敏电阻元件固定在芯线上后，与保持前端侧的绝缘覆膜一起切下由绝缘覆膜包覆的芯线，树脂包覆包含热敏电阻元件的安装场所的整个元件。
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