CN1294168C - 改进压敏粘合剂的耐水-变白性的方法 - Google Patents

改进压敏粘合剂的耐水-变白性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1294168C
CN1294168C CNB028178335A CN02817833A CN1294168C CN 1294168 C CN1294168 C CN 1294168C CN B028178335 A CNB028178335 A CN B028178335A CN 02817833 A CN02817833 A CN 02817833A CN 1294168 C CN1294168 C CN 1294168C
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
alkyl
mixture
weight
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNB028178335A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1553923A (zh
Inventor
A·T·陈
J·-S·郭
T·佩内克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
UCB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/142,455 external-priority patent/US7169846B2/en
Application filed by UCB SA filed Critical UCB SA
Publication of CN1553923A publication Critical patent/CN1553923A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1294168C publication Critical patent/CN1294168C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/062Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
    • C09J133/064Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/001Multistage polymerisation processes characterised by a change in reactor conditions without deactivating the intermediate polymer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/44Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • C08F212/08Styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1808C8-(meth)acrylate, e.g. isooctyl (meth)acrylate or 2-ethylhexyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F226/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • C08F226/06Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a heterocyclic ring containing nitrogen
    • C08F226/10N-Vinyl-pyrrolidone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

公开了耐水-变白性提高的压敏粘合剂组合物,其包含含水乳液聚合物。该聚合物包括可聚合的含水乳液的聚合反应产品,该可聚合的含水乳液包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中该醇的烷基部分是直链或支链的并且包含至少4个碳原子,和其中该苯乙烯类单体为疏水性单体混合物总量的最多大约30重量%;(ii)至少大约1重量%的至少一种亲水性单体;(iii)至少大约5重量%的至少一种部分亲水性的单体,该部分亲水性的单体选自醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中该醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者它们的混合物;和(iv)水溶性或者水分散性可聚合表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐或者其混合物,和该聚合物的平均粒度小于或等于200nm。还公开了制备所述产品的方法。

Description

改进压敏粘合剂的耐水-变白性的方法
相关申请的交叉参考
该申请是非临时申请,其要求在先临时申请60/305,174(2001年7月13日提交)的优先权,并且是申请10/142,455(2002年5月10日提交)的续篇,其中全部公开的内容在此引入作为参考。
背景技术
本发明涉及基于含水乳液的压敏粘合剂和制备该粘合剂的方法。本发明的压敏粘合剂具有提高的耐水-变白(water-whitening)性。
这些压敏粘合剂特别适用于在经受热水喷雾或者浸渍时要求压敏粘合剂在基材和面材之间保持粘合性的应用。在例如瓶子标签等的应用中热水粘合性是要求的,其中瓶子在洗涤操作中要经受热水喷雾。一般而言,在具有透明的面材或者基材的压敏粘合剂接触水或者高湿度时,耐水-变白性是所希望的。例子包括卡车侧面、招牌和瓶子上的标签。
现有技术中公开了提供用于压敏粘合剂的耐水-变白的胶乳乳液的方法。美国专利5,286,843公开了通过除去水溶性离子和将pH调节到至少大约6来改进包含含水胶乳乳液和水溶性离子的压敏粘合剂的耐水-变白性的方法。该专利公开了水溶性离子可以通过许多技术除去,包括离心、渗析、沉淀和用离子交换树脂去离子。除去水溶性离子的优选方法是使含水胶乳乳液、配制的包含含水乳液的压敏粘合剂或者两者与离子交换树脂接触。国际出版物WO 97/11996 A1公开了用于制备可用于压敏粘合剂组合物的耐热水-变白的胶乳乳液的方法。该方法包括共聚合一种单体混合物,其包含至少一种包含至少4个碳原子的醇的丙烯酸烷基酯、至少一种极性共聚单体和至少一种存在量为至少大约7重量%的部分水溶性的共聚单体。聚合在至少一种包含至少8摩尔环氧乙烷的非离子表面活性剂和至少一种包含最多大约10摩尔环氧乙烷的阴离子表面活性剂存在下进行。将聚合产品中和,产生pH高于7和包含体积平均粒子尺寸直径最高大约165nm的粒子的乳液。在聚合之后可以加入电解质以稳定从该乳液流延的薄膜的不透明性。国际出版物WO 00/61670 A1公开了用于制备用于压敏粘合剂的含水胶乳乳液的方法,该压敏粘合剂除具有提高的耐水-变白性外,还能在热水环境中保持粘合性。该方法包括从一种单体混合物制备含水胶乳乳液,该混合物基本上由以下组分组成:至少一种在烷基链中具有至少4个碳原子的丙烯酸烷基酯、至少一种烯属不饱和羧酸和至少一种苯乙烯类单体,该聚合在至少一种阴离子表面活性剂和氧化还原型自由基引发剂体系存在下进行。按照WO 00/61670的方法制备的含水胶乳乳液,根据公开,具有平均粒子尺寸直径小于或等于大约100nm的聚合物粒子。上述专利/出版物当中没有一个公开了使用可聚合的表面活性剂制备压敏粘合剂。
美国专利5,928,783和6,239,240公开了制备可用于压敏粘合剂的含水乳液聚合物的方法。该聚合物通过反应至少一种烯属不饱和单体和具有末端烯丙胺部分的可聚合的表面活性剂来制备。该专利没有公开具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的制备。
国际出版物WO 01/85867 A1公开了含水抗湿晕的压敏粘合剂,其由平均粒子尺寸基本上不超过大约100nm的含水胶乳乳液制成,并且在反应性乳化剂存在下乳化,该反应性乳化剂基本上由以下物质组成:烷基、链烯基或者芳烷基取代的、具有至少一个丙烯基取代基的苯基化合物,和聚亚氧烷基磺酸盐替代物,如美国专利5,332,854中教导的。该含水胶乳乳液从一种单体混合物制备,该单体混合物基本上由以下组分组成:大约50到大约90重量%的至少一种在烷基链中具有至少4个碳原子的丙烯酸酯、大约5到大约10重量%的至少一种烯属不饱和羧酸或者其相应的酸酐和大约15到大约40重量%的至少一种苯乙烯类单体,其中某些或者所有的苯乙烯类单体可以替换为硬单体,即Tg高于30℃的单体,例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、醋酸乙烯酯等等。
发明内容
本发明的一个目的是提供具有耐水-变白性的压敏粘合剂(“PSA”)组合物。本发明的另一个目的是提供制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法。
本发明实现了这些和其他的目的。在下文中将对本发明进行非限制性的描述。
按照本发明,提供了制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:(a)形成可聚合的含水预-乳液,其包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中该醇的烷基部分是直链或支链的并且包含至少4个碳原子,和其中该苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多大约30重量%,(ii)至少大约1重量%的至少一种亲水性单体,(iii)至少大约5重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自在醇的烷基部分具有1到2个碳原子的醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性的或者水分散性的可聚合表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于该预-乳液中单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;(b)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐或者其混合物;(c)连续地将预-乳液加入到(b)的混合物中,使预-乳液聚合形成胶乳乳液,其中在预-乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂;和(d)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为大约6.5到大约9;其中,在(b)的混合物中水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂的有效量是生产平均粒子尺寸小于或等于200nm的压敏粘合剂所必需的量。
此外,按照本发明,提供了制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:(a)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐或者其混合物;(b)在混合物中连续地加入单体和任选地附加的水,和聚合得到的乳液以形成胶乳乳液,其中在乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂,和其中所述单体包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中醇的烷基部分是直链或支链的并且包含至少4个碳原子,和其中苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多大约30重量%,(ii)至少大约1重量%的至少一种亲水性单体,(iii)至少大约5重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性的可聚合的表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;和(c)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为大约6.5到大约9;其中,在混合物中水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂的有效量是生产平均粒子尺寸小于或等于200nm的压敏粘合剂所必需的量。
此外,按照本发明,提供了具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含含水乳液聚合物,该聚合物包括可聚合含水乳液的聚合反应产品,该可聚合含水乳液包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中该醇的烷基部分是直链或支链的并且包含至少4个碳原子,和其中该苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多30重量%,(ii)至少大约1重量%的至少一种亲水性单体,(iii)至少大约5重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中该醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性的可聚合的表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物,聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;其中在聚合之后,聚合物的pH被调节到pH为大约6.5到大约9,和聚合物的平均粒子尺寸为小于或等于200nm。
更进一步,按照本发明,提供了通过上述方法生产的具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂。
任选地,本发明的方法包括在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于90%之后,在胶乳乳液中加入C2到C10羧酸的乙烯基酯。本发明还任选地提供压敏粘合剂,其中所述聚合反应产品还包含在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于90%之后加入到聚合反应产品中的C2到C12羧酸的乙烯基酯。
附图说明
无。
发明详述
本发明提供含水乳液压敏粘合剂,其可用于生产例如标签、贴花等等产品,尤其是至少半透明的和在使用期间接触水或者高湿度的标签和贴花面材。本发明的压敏粘合剂尤其可用于瓶子标签应用,其中贴标签的瓶子接触热水环境。
本发明的压敏粘合剂具有提高的耐水-变白性。水-变白的程度可以视觉地测定,或者借助于紫外/可见光谱学测定作为时间函数的吸光度来测定。在此,本发明的PSA当具有以下特征时被认为具有可接受的PSA薄膜的水变白水平:(a)在24小时室温水浸之后(当借助于紫外/可见光谱学测定时)吸光度的增大小于0.2、优选小于0.05,和/或(b)在190(87.8℃)水中浸渍30分钟之后没有可见的变化。
本发明的第一个实施方案涉及制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:
(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中该醇的烷基部分是直链或支链的并且包含至少4个碳原子,和其中该苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多大约30重量%,(ii)至少大约1重量%的至少一种亲水性单体,(iii)至少大约5重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自在醇的烷基部分具有1到2个碳原子的醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性的或者水分散性的可聚合表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于该预-乳液中单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;(b)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐或者其混合物;(c)连续地将预-乳液加入到(b)的混合物中,使预-乳液聚合形成胶乳乳液,其中在预-乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂;和(d)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为大约6.5到大约9;其中在(b)的混合物中水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂的有效量是生产平均粒子尺寸小于或等于200nm、优选小于或等于100nm的压敏粘合剂所必需的量。
本发明的第二个实施方案涉及制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:
(a)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐或者其混合物;(b)在混合物中连续地加入单体和任选地附加的水,和聚合得到的乳液以形成胶乳乳液,其中在乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂,和其中所述单体包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中醇的烷基部分是直链或支链的并且包含至少4个碳原子,和其中苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多大约30重量%,(ii)至少大约1重量%的至少一种亲水性单体,(iii)至少大约5重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性的可聚合的表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于加入到混合物中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;和(c)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为大约6.5到大约9;其中在混合物中水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂的有效量是生产平均粒子尺寸小于或等于200nm、优选小于或等于100nm的压敏粘合剂所必需的量。
按照本发明可以使用的疏水性单体包括至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的混合物,其中该醇的烷基部分是直链或支链的和包含至少4个碳原子。丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯单体的烷基基团优选是具有4到大约14个碳原子、更优选4到大约10个碳原子和最优选4到大约8个碳原子的直链或支链烷基。适合的丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯的例子包括,但是不局限于,丙烯酸异辛基酯、丙烯酸4-甲基-2-戊基酯、丙烯酸2-甲基-丁酯、丙烯酸异戊基酯、丙烯酸仲丁基酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯、甲基丙烯酸异癸基酯、丙烯酸异壬基酯、丙烯酸异癸基酯等等,它们可以单独地或者以两种或多种的混合物使用。适合的苯乙烯类单体的例子包括,但是不局限于,苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯、二甲基苯乙烯等等,它们可以单独地或者以两种或多种的混合物使用。
目前优选的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯单体是丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸正丁酯及其混合物。目前优选的苯乙烯类单体是苯乙烯。
疏水性单体的量基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为优选大约70到大约90重量%和更优选大约75到大约85重量%。
用于本发明的苯乙烯类单体的量可以方便地用疏水性单体混合物总量的重量%来表示。苯乙烯类单体的量占疏水性单体混合物总量为最多大约30重量%、优选大约5到大约30重量%和更优选大约10到大约20重量%。
按照本发明可以使用的亲水性单体是与疏水性单体可共聚合的并且是水溶性的单体。该亲水性单体选自单烯单羧酸、单烯二羧酸或者其混合物。
适合的亲水性单体的例子包括,但是不局限于,丙烯酸、甲基丙烯酸、富马酸、马来酸、衣康酸、巴豆酸、低聚丙烯酸及其混合物。目前优选的酸是丙烯酸、甲基丙烯酸及其混合物。
亲水性单体的量基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为至少大约1重量%、优选大约2到大约10重量%、更优选大约3到大约10重量%和最优选大约4到大约8重量%。
按照本发明可以使用的部分亲水性的单体包括醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中该醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物。部分亲水性的单体还可以称为部分水溶性的单体。
适合的部分亲水性的单体的例子包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮及其混合物。目前优选的部分亲水性的单体是丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯及其混合物,丙烯酸甲酯是目前最优选的。
部分亲水性的单体的量基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为至少大约5重量%、优选大约5到大约20重量%、更优选大约5到大约18重量%和最优选大约10到大约16重量%。
按照本发明可以使用的具有末端烯丙胺部分的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂包括美国专利5,928,783和美国专利6,239,240公开的那些可聚合的表面活性剂,其全文在此引入作为参考。优选,本发明的可聚合表面活性剂包含亲水性的部分和疏水性部分,所述亲水性的部分选自磺酸盐烯丙胺部分、硫酸盐烯丙胺部分或者磷酸盐烯丙胺部分,和所述疏水性部分选自-R,或者具有通式RO-(CH2CH2O)n-的基团;其中R是烷基基团或者烷基-替代的苯基,其中烷基基团具有1到20个碳原子,优选10到18个碳原子,和n是2到100的整数,优选2到15。亲水性的部分和疏水性部分通过共价键连接。
这类可聚合的表面活性剂的混合物可用于制备本发明的聚合物。可用于本发明的具有末端烯丙胺部分的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂可以PolystepNMS商标从Stepan公司获得。
适合的具有末端烯丙胺部分的水溶性或者水分散性可聚合表面活性剂包括,但是不局限于,以下例子。
优选的可聚合的表面活性剂是具有以下通式的烷基苯磺酸的烯丙胺盐:
Figure C0281783300241
其中R1是具有1到20个碳原子、优选10到18个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。X+优选是+NH3。这类可聚合的表面活性剂的例子是十二烷基苯磺酸的烯丙胺盐。
另一种优选的可聚合的表面活性剂是具有以下通式的烷基醚硫酸的烯丙胺盐:
Figure C0281783300251
其中R2是具有1到20个碳原子、优选10到18个碳原子的烷基基团,n是2到100、优选2到15的整数,和X+选自NH3+、+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。X+优选是+NH3。这类可聚合的表面活性剂的例子是月桂基醚(laureth)硫酸的烯丙胺盐。
另一种优选的可聚合的表面活性剂是具有以下通式的磷酸酯的烯丙胺盐:
其中R3是烷基或者烷基-替代的苯基,其中烷基基团具有1到20个碳原子,n是2到100、优选2到15的整数,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。X+优选是+NH3。这类可聚合的表面活性剂的例子是壬基酚乙氧基化物(9摩尔EO)磷酸酯的烯丙胺盐。
另一种优选的可聚合的表面活性剂是具有以下通式的硫酸的烯丙胺盐:
R6-SO3 -+X-CH2-CH=CH2
其中R6是具有6到20个碳原子、优选10到18个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。X+优选是+NH3
按照本发明可以用作水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐化合物包括日本专利JP2596441B2(Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co.,Ltd.)公开的那些。
适合的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐化合物包括以下通式的化合物:
Figure C0281783300261
其中R7是包含8到30个碳原子、优选8到14个碳原子和更优选10到12个碳原子的烷基基团,其中R7可以是直链或支链的;R8是氢或者甲基,优选氢;A是未取代的或者取代的具有2到4个碳原子的亚烷基基团;n是0或者1到大约200、优选2到大约100、更优选2到大约30的整数;和M是碱金属、铵离子或者链烷醇胺残基。链烷醇胺残基的例子包括单乙醇胺、三乙醇胺等等。
对于A,适合的未取代的或者取代的亚烷基基团包括例如亚乙基、亚丙基、亚丁基和异亚丁基。聚亚氧烷基基团-(AO)n-可以是均聚、嵌段或者无规聚合物或者其混合物。
本发明的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐化合物可以按照日本专利JP 2596441B2中描述的方法制备。
目前优选的一类聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐化合物是具有以下通式的那些化合物:
Figure C0281783300262
其中R7是包含8到14个碳原子和优选10到12个碳原子的烷基基团;n是1到大约200、优选2到大约100、更优选2到大约30的整数;和M是碱金属、铵离子或者链烷醇胺残基。更优选的化合物是其中R7是癸基或者十二烷基基团,n是5到10和M是NH4的那些,例如可以从Dai-IchiKogyo Seiyaku Co.,Ltd.(东京,日本)以商标HitenolKH获得的化合物。
用于该方法的、例如在该方法的步骤(a)和(b)中加入的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量,基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量,为大约0.1到大约5重量%、优选大约0.5到大约2重量%。
加入到水、可聚合的表面活性剂和聚合引发剂的混合物中的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的量,是能有效地生产具有平均粒子尺寸小于或等于200nm、优选小于或等于100nm的粒子的胶乳乳液的量。制备要求的颗粒尺寸需要的有效量取决于本领域中已知的对颗粒尺寸具有影响的操作条件,包括搅拌(剪切)、粘度等等。可聚合的表面活性剂的剩余部分与单体(i)、(ii)和(iii)一起加入。在本发明优选的实施方案中,加入到水、可聚合的表面活性剂和聚合引发剂的混合物中的可聚合的表面活性剂的量是在步骤(a)和(b)中加入的可聚合的表面活性剂的总量的至少大约20重量%。在本发明优选的实施方案中,与单体(i)、(ii)和(iii)一起加入的可聚合的表面活性剂的量占在步骤(a)和(b)中加入的可聚合的表面活性剂的总量小于大约80重量%。
本发明方法还使用至少一种水溶性的聚合引发剂。可以使用通常适用于丙烯酸酯单体的乳液聚合的任何常规的水溶性聚合引发剂,并且这类聚合引发剂是本领域中众所周知的。典型的水溶性聚合引发剂的浓度基于进料到预-乳液的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为大约0.01重量%到大约1重量%、优选大约0.01重量%到大约0.5重量%。水溶性聚合引发剂可以单独使用或者与一种或多种常规的还原剂结合使用,例如亚硫酸氢盐、偏亚硫酸氢盐、抗坏血酸、甲醛合次硫酸氢钠、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、乙二胺-四乙酸铁(ferricethylenediamine-tetraacetic acid)等等。按照本发明可以使用的水溶性聚合引发剂包括水溶性的过硫酸盐、过氧化物、偶氮化合物等等及其混合物。水溶性引发剂的例子包括,但是不局限于,过硫酸盐(例如过硫酸钾和过硫酸钠)、过氧化物(例如过氧化氢和叔丁基氢过氧化物)和偶氮化合物(例如4,4’-偶氮双(4-氰基-戊酸),来自WakoChemicals的V-501)。目前优选的水溶性聚合引发剂是过硫酸盐,尤其是过硫酸钾。
聚合可以通过本领域技术人员已知的任何常规方法来引发,例如通过加热或者施加辐射。引发方法取决于使用的水溶性聚合引发剂,并且这对于本领域技术人员而言是显而易见的。
水溶性聚合引发剂可以本领域已知的任何常规的方式加入聚合反应。目前优选将一部分引发剂加入到最初的反应器装料中,其包括水、有效量的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂和初始量的聚合引发剂。引发剂的剩余部分可以在乳液聚合期间连续地或者增量地加入。目前优选增量地加入剩余的引发剂。
在聚合之后,胶乳乳液的pH通过使胶乳乳液与使pH提高到大约6.5到大约9、优选大约7到大约8所必需的量的适合的碱接触来调节。用于调节胶乳乳液的pH的适合的碱的例子包括碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、氨水、胺等等及其混合物。目前优选的用于本发明的碱是氨水。
胶乳乳液通常具有大约40到大约70重量%、优选大约45到大约55重量%和更优选大约46到大约48重量%的固体含量。
在本发明任选的、但是目前是优选的实施方案中,本发明方法还包括在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于90%、优选高于95%和更优选高于97%之后,在胶乳乳液中加入C2到C12脂族羧酸的乙烯基酯。通常,在本发明方法中,这可以通过在完成单体(i)、(ii)和(iii)的加入之后,在胶乳乳液中加入乙烯基酯来完成。
用于本发明方法的适合的乙烯基酯的例子包括,但是不局限于,醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、2-乙基己酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、新-酸的乙烯基酯(可以商标VeoVaTM从Resolution Performance Products获得),等等,及其混合物。优选的乙烯基酯是具有类似于水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的反应活性的那些。
加入到胶乳乳液中的乙烯基酯的量基于加入到聚合中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为大约0.1到大约1重量%、优选大约0.2到大约0.8重量%。
如果将乙烯基酯用于本发明方法,目前优选的是将附加的聚合引发剂在加入乙烯基酯时加入。
聚合反应可以在任何常规的能够进行乳液聚合的反应容器中进行。
聚合可以在典型的用于乳液聚合的温度下进行。聚合优选在大约50℃到大约95℃、优选大约60℃到大约85℃的温度下进行。
聚合时间是在其它反应条件、例如温度变化形式和反应组分例如单体、引发剂等等的基础上达到希望的转化率所需要的时间。聚合时间对于本领域技术人员而言是显而易见的。
本发明的第三个实施方案涉及具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含含水乳液聚合物,该聚合物包括可聚合的含水乳液的聚合反应产品,该可聚合的含水乳液包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中该醇的烷基部分是直链或支链的并且包含至少4个碳原子,和其中该苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多大约30重量%,(ii)至少大约1重量%的至少一种亲水性单体,(iii)至少大约5重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物,聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;其中在聚合之后聚合物的pH被调节到pH为大约6.5到大约9,和聚合物的平均粒子尺寸为小于或等于200nm、优选小于或等于100nm。
在本发明任选的、但是目前是优选的实施方案中,本发明PSA组合物还包括在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于90%、优选高于95%和更优选高于97%之后,在胶乳乳液中加入的C2到C12脂族羧酸的乙烯基酯。
实施例
材料的缩写和来源
2-EHA:丙烯酸2-乙基己基酯;Ashland Inc.
S:苯乙烯;Shell Chemicals LP
MA:丙烯酸甲酯;Ashland Inc.
AA:丙烯酸;Ashland Inc.
MAA:甲基丙烯酸;Ashland Inc.
PPS::过硫酸钾;Sigma-Aldrich Co.
NH4OH:氨水(28%);Sigma-Aldrich Co.
Mylar:聚酯薄膜;DuPont
Hitenol KH-05:聚亚氧乙基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,铵盐;Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co.,Ltd.
Polystep NMS-7:烯丙基铵月桂基醚-3-硫酸盐;Stepan Company
实施例1
在装备有回流冷凝器、热电偶和双浆搅拌机的2L带夹套的玻璃反应器中制备聚(丙烯酸酯-共聚-苯乙烯)胶乳。通过混合122.8g水、307.34g的2-EHA、70g的S、65.68g的MA、9.56g的MAA和13.4g的AA与4.28gHitenol KH-05制备单体预-乳液。在反应器中装入296.72g水、1.8g的PPS和1.47g的Hitenol KH-05。单独地,在水中制备72.12g的PPS储备溶液(2.86重量%浓度)。用水加热该反应器。在温度达到78℃时,加入6g的PPS储备溶液,并且以3.03g/min的速率开始单体预-乳液的持续加入,并且持续200分钟。将温度维持在83℃,并在240rpm下连续地搅拌该聚合装料。在220分钟期间内,每20分钟在反应器内加入6g的PPS储备溶液。在完成了最后的PPS储备溶液加料之后,将反应器温度升高到88℃并且搅拌另外的60分钟。
该胶乳具有48.63%固体。固体重量%的测定如下:将已知量的胶乳放到称重的铝称重罐中,在150℃下干燥60分钟,再次称重该罐并且计算固体含量。当使用Horiba激光散射粒子尺寸分布分析器LA-910型测定时,平均粒子尺寸为70nm。当使用Orion 250型pH计测定时,pH为2.24。然后用NH4OH将胶乳中和到pH为7.02。使用布氏粘度计LV II+,在30rpm下使用心轴#3测定的布氏粘度为3620cp。
将中和的胶乳直接涂覆在1密耳聚酯薄膜上。将该薄膜空气干燥10分钟,然后在90℃下加热干燥5分钟。将该涂覆的聚酯薄膜与剥离衬层层合(直接涂覆)。对于水变白/水浸试验,将该剥离衬层除去,从而使聚合物表面暴露于水。使用Cintra 40紫外-可见光分光光度计的紫外/可见光谱学(UV/VIS)被用来测定吸光度。在时间=0时将涂覆的聚酯薄膜(面材)置于装有水的吸收池中。测定和记录400nm下的吸光度24hr(室温)。直接-涂覆薄膜的最终吸光度增大为0.001。
实施例2
在装备有回流冷凝器、热电偶和双浆搅拌机的2L带夹套的玻璃反应器中制备聚(丙烯酸酯-共聚-苯乙烯)胶乳。通过混合122.8g水、307.34g的2-EHA、70g的S、65.68g的MA、9.56g的MAA和13.4g的AA与9.27gPolystep NMS-7制备单体预-乳液。在反应器中装入296.72g的水、1.8g的PPS和3g的Polystep NMS-7。单独地,在水中制备72.12g的PPS储备溶液(2.86重量%浓度)。用水加热该反应器。在温度达到78℃时,加入6g的PPS储备溶液,并且以3.03g/min的速率开始单体预-乳液的持续加入,并且持续200分钟。将温度维持在83℃,并在240rpm下连续地搅拌该聚合装料。在220分钟期间内,每20分钟在反应器内加入6g的PPS储备溶液。在完成了最后的PPS储备溶液加料之后,将反应器温度升高到88℃并且搅拌另外的60分钟。
该胶乳具有47.78%固体。固体重量%的测定如下:将已知量的胶乳放到称重的铝称重罐中,在150℃下干燥60分钟,再次称重该罐并且计算固体含量。当使用Horiba激光散射粒子尺寸分布分析器LA-910型测定时,平均粒子尺寸为82nm。当使用Orion 250型pH计测定时,pH为2.24。然后用NH4OH将胶乳中和到pH为6.91。使用布氏粘度计LVII+,在30rpm下使用心轴#3测定的布氏粘度为3980cp。
将中和的胶乳直接涂覆在1密耳聚酯薄膜上。将该薄膜空气干燥10分钟,然后在90℃下加热干燥5分钟。将该涂覆的聚酯薄膜与剥离衬层层合(直接涂覆)。对于水变白/水浸试验,将该剥离衬层除去,从而使聚合物表面暴露于水。使用Cintra 40紫外-可见光分光光度计的紫外/可见光谱学(UV/VIS)被用来测定吸光度。在时间=0时将涂覆的聚酯薄膜(面材)置于装有水的吸收池中。测定和记录400nm下的吸光度24hr(室温)。直接-涂覆薄膜的最终吸光度增大为0.001。
实施例3
在装备有回流冷凝器、热电偶和双浆搅拌机的2L带夹套的玻璃反应器中制备聚(丙烯酸酯-共聚-苯乙烯)胶乳。通过混合122.8g水、271.4g的2-EHA、116.5g的S、57.55g的MA、8.2g的MAA和12.35g的AA与4.28gHitenol KH-05制备单体预-乳液。在反应器中装入296.72g水、1.8g的PPS和1.47g的Hitenol KH-05。单独地,在水中制备72.12g的PPS储备溶液(2.86重量%浓度)。用水加热该反应器。在温度达到78℃时,加入6g的PPS储备溶液,并且以3.03g/min的速率开始单体预-乳液的持续加入,并且持续200分钟。将温度维持在83℃,并在240rpm下连续地搅拌该聚合装料。在220分钟期间内,每20分钟在反应器内加入6g的PPS储备溶液。在完成了最后的PPS储备溶液加料之后,将反应器温度升高到88℃并且搅拌另外的60分钟。
该胶乳具有49.3%固体。固体重量%的测定如下:将已知量的胶乳放到称重的铝称重罐中,在150℃下干燥60分钟,再次称重该罐并且计算固体含量。当使用Horiba激光散射粒子尺寸分布分析器LA-910型测定时,平均粒子尺寸为80nm。当使用Orion 250型pH计测定时,pH为2.21。然后用NH4OH将胶乳中和到pH为6.98。使用布氏粘度计LV II+,在30rpm下使用心轴#4测定的布氏粘度为8800cp。
将中和的胶乳直接涂覆在1密耳聚酯薄膜上。将该薄膜空气干燥10分钟,然后在90℃下加热干燥5分钟。将该涂覆的聚酯薄膜与剥离衬层层合(直接涂覆)。对于水变白/水浸试验,将该剥离衬层除去,从而使聚合物表面暴露于水。使用Cintra 40紫外-可见光分光光度计的紫外/可见光谱学(UV/VIS)被用来测定吸光度。在时间=0时将涂覆的聚酯薄膜(面材)置于装有水的吸收池中。测定和记录400nm下的吸光度24hr(室温)。直接-涂覆薄膜的最终吸光度增大为0.001。
实施例4
在装备有回流冷凝器、热电偶和双浆搅拌机的2L带夹套的玻璃反应器中制备聚(丙烯酸酯-共聚-苯乙烯)胶乳。通过混合122.8g水、343.75g的2-EHA、23.3g的S、72.93g的MA、10.39g的MAA和15.61g的AA与4.28gHitenol KH-05制备单体预-乳液。在反应器中装入296.72g水、1.8g的PPS和1.47g的Hitenol KH-05。单独地,在水中制备72.12g的PPS储备溶液(2.86重量%浓度)。用水加热该反应器。在温度达到78℃时,加入6g的PPS储备溶液,并且以3.03g/min的速率开始单体预-乳液的持续加入,并且持续200分钟。将温度维持在83℃,并在240rpm下连续地搅拌该聚合装料。在220分钟期间内,每20分钟在反应器内加入6g的PPS储备溶液。在完成了最后的PPS储备溶液加料之后,将反应器温度升高到88℃并且搅拌另外的60分钟。
该胶乳具有49%固体。固体重量%的测定如下:将已知量的胶乳放到称重的铝称重罐中,在150℃下干燥60分钟,再次称重该罐并且计算固体含量。当使用Horiba激光散射粒子尺寸分布分析器LA-910型测定时,平均粒子尺寸为86nm。当使用Orion 250型pH计测定时,pH为2.24。然后用NH4OH将胶乳中和到pH为6.99。使用布氏粘度计LV II+,在30rpm下使用心轴#4测定的布氏粘度为9950cp。
将中和的胶乳直接涂覆在1密耳聚酯薄膜上。将该薄膜空气干燥10分钟,然后在90℃下加热干燥5分钟。将该涂覆的聚酯薄膜与剥离衬层层合(直接涂覆)。对于水变白/水浸试验,将该剥离衬层除去,从而使聚合物表面暴露于水。使用Cintra 40紫外-可见光分光光度计的紫外/可见光谱学(UV/VIS)被用来测定吸光度。在时间=0时将涂覆的聚酯薄膜(面材)置于装有水的吸收池中。测定和记录400nm下的吸光度24hr(室温)。直接-涂覆薄膜的最终吸光度增大为0。

Claims (107)

1.制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:
(a)形成可聚合的含水预-乳液,其包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中该醇的烷基部分是直链或支链的并且包含4-14个碳原子,和其中该苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多30重量%,(ii)2-10重量%的至少一种亲水性单体,(iii)5-20重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自在醇的烷基部分具有1到2个碳原子的醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性的或者水分散性的可聚合表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于该预-乳液中单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;
(b)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自步骤(a)(iv)中描述的那些;
其中在所述混合物中所述可聚合的表面活性剂的有效量是在步骤(a)和(b)中加入的可聚合的表面活性剂总量的至少20重量%,以生产平均粒子尺寸小于或等于200nm的压敏粘合剂;
(c)连续地将步骤(a)中制备的预-乳液加入到步骤(b)中制备的混合物中,以聚合所述预-乳液形成胶乳乳液,其中在所述预-乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂;和
(d)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为6.5到9。
2.权利要求1的方法,其中在所述预-乳液中单体(i)的量为70到90重量%。
3.权利要求2的方法,其中在所述预-乳液中单体(i)的量为75到85重量%。
4.权利要求1的方法,其中在所述预-乳液中单体(ii)的量为4到8重量%。
5.权利要求1的方法,其中在所述预-乳液中单体(iii)的量为5到18重量%。
6.权利要求1的方法,其中所述压敏粘合剂具有小于或等于100nm的平均粒子尺寸。
7.权利要求1的方法,其中所述苯乙烯类单体为苯乙烯。
8.权利要求7的方法,其中所述疏水性单体混合物的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸4-甲基-2-戊酯、丙烯酸2-甲基丁酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸异癸酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸异癸酯或者其混合物。
9.权利要求8的方法,其中所述丙烯酸烷基酯选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯或者其混合物。
10.权利要求1的方法,其中所述单体(ii)选自单烯单羧酸、单烯二羧酸或者其混合物。
11.权利要求10的方法,其中所述单体(ii)选自丙烯酸、甲基丙烯酸、富马酸、马来酸、衣康酸、巴豆酸或者其混合物。
12.权利要求11的方法,其中所述单体(ii)选自丙烯酸、甲基丙烯酸或者其混合物。
13.权利要求1的方法,其中所述单体(iii)选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或者其混合物。
14.权利要求13的方法,其中所述单体(iii)选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或者其混合物。
15.权利要求1的方法,其中在步骤(a)和(b)中加入的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量占所述预-乳液中单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.1到5重量%。
16.权利要求15的方法,其中在步骤(a)和(b)中加入的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量占所述预-乳液中单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.5到2重量%。
17.权利要求1的方法,其中所述可聚合的表面活性剂具有亲水性部分和疏水性部分,所述亲水性部分选自磺酸盐烯丙胺部分、硫酸盐烯丙胺部分或者磷酸盐烯丙胺部分,和所述疏水性部分选自-R或者具有通式RO-(CH2CH2O)n-的基团;其中R为烷基基团或者烷基-取代的苯基,其中该烷基基团具有1到20个碳原子,和n为2到100的整数。
18.权利要求17的方法,其中n为2到15的整数。
19.权利要求1的方法,其中所述可聚合的表面活性剂为具有以下通式的烷基苯磺酸的烯丙胺盐:
Figure C028178330004C1
其中,R1是具有1到20个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
20.权利要求19的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是十二烷基苯磺酸的烯丙胺盐。
21.权利要求1的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的烷基醚硫酸的烯丙胺盐:
Figure C028178330004C2
其中,R2是具有1到20个碳原子的烷基基团,n是2到100的整数,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
22.权利要求21的方法,其中n为2到15的整数。
23.权利要求22的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是月桂基醚硫酸的烯丙胺盐。
24.权利要求1的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的磷酸酯的烯丙胺盐:
其中,R3是烷基或者烷基-取代的苯基,其中该烷基基团具有1到20个碳原子,n是2到100的整数,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
25.权利要求24的方法,其中n为2到15的整数。
26.权利要求25的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是壬基酚乙氧基化物磷酸酯的烯丙胺盐。
27.权利要求1的方法,其中所述可聚合的表面活性剂为具有以下通式的硫酸的烯丙胺盐:
            R6-SO3 - +X-CH2-CH=CH2
其中,R6是具有6到20个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
28.权利要求27的方法,其中R6是具有10到18个碳原子的烷基基团。
29.权利要求1的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐:
Figure C028178330005C1
其中,R7是包含8到30个碳原子的烷基基团;R8是氢或者甲基;A是未取代的或者取代的具有2到4个碳原子的亚烷基基团;n是0或者1到200的整数;和M是碱金属、铵离子或者链烷醇胺残基。
30.权利要求29的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐:
Figure C028178330005C2
其中,R10是包含8到14个碳原子的烷基基团;和n是1到200的整数。
31.权利要求1的方法,其中所述加入的聚合引发剂的总量基于所述预-乳液中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.01到0.5重量%。
32.权利要求1的方法,其还包括在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于90%之后在所述胶乳乳液中加入C2到C12羧酸的乙烯基酯。
33.权利要求32的方法,其中在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于95%之后在所述胶乳乳液中加入所述乙烯基酯。
34.权利要求1的方法,其还包括在预-乳液的加入完成之后在所述胶乳乳液中加入C2到C12羧酸的乙烯基酯。
35.一种具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含按照权利要求1的方法制备的含水乳液聚合物。
36.一种具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含按照权利要求32的方法制备的含水乳液聚合物。
37.一种具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含含水乳液聚合物,所述聚合物包含可聚合的含水乳液的聚合反应产品,该可聚合的含水乳液包含:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中所述醇的烷基部分是直链或支链的和包含4-14个碳原子,和其中所述苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多30重量%,(ii)3-10重量%的至少一种亲水性的单体,(iii)5-20重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中该醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性可聚合表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物,聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于所述乳液中单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;
其中,在所述聚合之后,所述聚合物的pH被调节到pH为6.5到9,和所述聚合物的平均粒子尺寸小于或等于200nm。
38.权利要求37的组合物,其中在所述乳液中单体(i)的量为70到90重量%。
39.权利要求38的组合物,其中在所述乳液中单体(i)的量为75到85重量%。
40.权利要求37的组合物,其中在所述乳液中单体(ii)的量为4到8重量%。
41.权利要求37的组合物,其中在所述乳液中单体(iii)的量为5到18重量%。
42.权利要求37的组合物,其中所述压敏粘合剂具有小于或等于100nm的平均粒子尺寸。
43.权利要求37的组合物,其中所述单体(i)的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸4-甲基-2-戊酯、丙烯酸2-甲基丁酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸异癸酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸异癸酯或者其混合物。
44.权利要求43的组合物,其中所述单体(i)的丙烯酸烷基酯选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯或者其混合物。
45.权利要求37的组合物,其中所述单体(ii)选自单烯单羧酸、单烯二羧酸或者其混合物。
46.权利要求45的组合物,其中所述单体(ii)选自丙烯酸、甲基丙烯酸、富马酸、马来酸、衣康酸、巴豆酸或者其混合物。
47.权利要求46的组合物,其中所述单体(ii)选自丙烯酸、甲基丙烯酸或者其混合物。
48.权利要求37的组合物,其中所述单体(iii)选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或者其混合物。
49.权利要求48的组合物,其中所述单体(iii)选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或者其混合物。
50.权利要求37的组合物,其中在聚合期间存在的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量基于所述乳液中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.1到5重量%。
51.权利要求50的组合物,其中在聚合期间存在的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量基于所述乳液中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.5到2重量%。
52.权利要求50的组合物,其中与所述单体(i)、(ii)和(iii)一起加入的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的量基于在聚合期间存在的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量小于80重量%。
53.权利要求37的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂具有亲水性部分和疏水性部分,所述亲水性部分选自磺酸盐烯丙胺部分、硫酸盐烯丙胺部分或者磷酸盐烯丙胺部分,和所述疏水性部分选自-R或者具有通式RO-(CH2CH2O)n-的基团;其中R为烷基基团或者烷基-取代的苯基,其中该烷基基团具有1到20个碳原子,和n为2到100的整数。
54.权利要求53的组合物,其中n是2到15的整数。
55.权利要求37的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂为具有以下通式的烷基苯磺酸的烯丙胺盐:
其中,R1是具有1到20个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
56.权利要求55的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂是十二烷基苯磺酸的烯丙胺盐。
57.权利要求37的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的烷基醚硫酸的烯丙胺盐:
Figure C028178330008C2
其中,R2是具有1到20个碳原子的烷基基团,n是2到100的整数,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
58.权利要求57的组合物,其中n是2到15的整数。
59.权利要求58的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂是月桂基醚硫酸的烯丙胺盐。
60.权利要求37的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的磷酸酯的烯丙胺盐:
Figure C028178330009C1
其中,R3是烷基或者烷基-取代的苯基,其中该烷基基团具有1到20个碳原子,n是2到100的整数,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
61.权利要求60的组合物,其中n是2到15的整数。
62.权利要求61的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂是壬基酚乙氧基化物磷酸酯的烯丙胺盐。
63.权利要求37的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂为具有以下通式的硫酸的烯丙胺盐:
               R6-SO3 - +X-CH2-CH=CH2
其中,R6是具有6到20个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
64.权利要求63的组合物,其中R6是具有10到18个碳原子的烷基基团。
65.权利要求37的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐:
其中,R7是包含8到30个碳原子的烷基基团;R8是氢或者甲基;A是未取代的或者取代的具有2到4个碳原于的亚烷基基团;n是0或者1到200的整数;和M是碱金属、铵离子或者链烷醇胺残基。
66.权利要求65的组合物,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐:
Figure C028178330010C1
其中,R7是包含8到14个碳原子的烷基基团;和n是1到200的整数。
67.权利要求37的组合物,其中所述加入的聚合引发剂的总量基于所述乳液中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.01到0.5重量%。
68.权利要求37的组合物,其中所述聚合反应产品还包含在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于90%之后被加入到所述聚合反应产品中的C2到C12羧酸的乙烯基酯。
69.权利要求68的组合物,其中所述聚合反应产品还包含在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于95%之后被加入到所述聚合反应产品中的C2到C12羧酸的乙烯基酯。
70.制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:
(a)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐或者其混合物;
(b)在步骤(a)的混合物中连续地加入单体和任选地附加的水,和聚合得到的乳液以形成胶乳乳液,其中在所述乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂,和其中所述单体包括:(i)至少一种醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯和至少一种苯乙烯类单体的疏水性单体混合物,其中醇的烷基部分是直链或支链的并且包含4-14个碳原子,和其中苯乙烯类单体占疏水性单体混合物总量的最多30重量%,(ii)至少1重量%的至少一种亲水性单体,(iii)至少5重量%的至少一种部分亲水性的单体,其选自醇的丙烯酸烷基酯或者甲基丙烯酸烷基酯,其中醇的烷基部分具有1到2个碳原子,N-乙烯基-2-吡咯烷酮,或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性的可聚合的表面活性剂,其选自步骤(a)中描述的那些,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;
其中在步骤(a)的混合物中所述可聚合的表面活性剂的有效量是在步骤(a)和(b)中加入的可聚合的表面活性剂总量的至少20重量%,以生产平均粒径小于或等于200nm的压敏粘合剂;和
(c)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为6.5到9。
71.权利要求70的方法,其中单体(i)的量为70到90重量%。
72.权利要求71的方法,其中单体(i)的量为75到85重量%。
73.权利要求70的方法,其中单体(ii)的量为4到8重量%。
74.权利要求70的方法,其中单体(iii)的量为5到18重量%。
75.权利要求70的方法,其中所述压敏粘合剂具有小于或等于100nm的平均粒子尺寸。
76.权利要求70的方法,其中所述单体(i)的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸4-甲基-2-戊酯、丙烯酸2-甲基丁酯、丙烯酸异戊酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸异癸酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸异癸酯或者其混合物。
77.权利要求76的方法,其中所述单体(i)的丙烯酸烷基酯选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯或者其混合物。
78.权利要求70的方法,其中所述单体(ii)选自单烯单羧酸、单烯二羧酸或者其混合物。
79.权利要求78的方法,其中所述单体(ii)选自丙烯酸、甲基丙烯酸、富马酸、马来酸、衣康酸、巴豆酸或者其混合物。
80.权利要求79的方法,其中所述单体(ii)选自丙烯酸、甲基丙烯酸或者其混合物。
81.权利要求70的方法,其中所述单体(iii)选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或者其混合物。
82.权利要求81的方法,其中所述单体(iii)选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或者其混合物。
83.权利要求70的方法,其中在步骤(a)和(b)中加入的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量基于加入的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.1到5%。
84.权利要求83的方法,其中在步骤(a)和(b)中加入的水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂的总量基于加入的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.5到2重量%。
85.权利要求70的方法,其中所述可聚合的表面活性剂具有亲水性部分和疏水性部分,所述亲水性部分选自磺酸盐烯丙胺部分、硫酸盐烯丙胺部分或者磷酸盐烯丙胺部分,和所述疏水性部分选自-R或者具有通式RO-(CH2CH2O)n-的基团;其中R为烷基基团或者烷基-取代的苯基,其中该烷基基团具有1到20个碳原子,和n为2到100的整数。
86.权利要求85的方法,其中n为2到15的整数。
87.权利要求70的方法,其中所述可聚合的表面活性剂为具有以下通式的烷基苯磺酸的烯丙胺盐:
其中,R1是具有1到20个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
88.权利要求87的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是十二烷基苯磺酸的烯丙胺盐。
89.权利要求70的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的烷基醚硫酸的烯丙胺盐:
Figure C028178330012C2
其中,R2是具有1到20个碳原子的烷基基团,n是2到100的整数,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
90.权利要求89的方法,其中n为2到15的整数。
91.权利要求90的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是月桂基醚硫酸的烯丙胺盐。
92.权利要求70的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的磷酸酯的烯丙胺盐:
Figure C028178330013C1
其中,R3是烷基或者烷基-取代的苯基,其中该烷基基团具有1到20个碳原子,n是2到100的整数,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
93.权利要求92的方法,其中n为2到15的整数。
94.权利要求93的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是壬基酚乙氧基化物磷酸酯的烯丙胺盐。
95.权利要求70的方法,其中所述可聚合的表面活性剂为具有以下通式的硫酸的烯丙胺盐:
                   R6-SO3 - +X-CH2-CH=CH2
其中,R6是具有6到20个碳原子的烷基基团,和X+选自+NH3+NH2R4或者+NHR4R5,其中R4和R5独立地选自C1-C4烷基或者羟烷基基团。
96.权利要求95的方法,其中R6是具有10到18个碳原子的烷基基团。
97.权利要求70的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐:
其中,R7是包含8到30个碳原子的烷基基团;R8是氢或者甲基;A是未取代的或者取代的具有2到4个碳原子的亚烷基基团;n是0或者1到200的整数;和M是碱金属、铵离子或者链烷醇胺残基。
98.权利要求97的方法,其中所述可聚合的表面活性剂是具有以下通式的聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐:
其中,R7是包含8到14个碳原子的烷基基团;和n是1到200的整数。
99.权利要求70的方法,其中所述加入的聚合引发剂的总量基于加入的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量为0.01到0.5重量%。
100.权利要求70的方法,其还包括在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于90%之后在所述胶乳乳液中加入C2到C12羧酸的乙烯基酯。
101.权利要求100的方法,其中在单体(i)、(ii)和(iii)的转化率高于95%之后在所述胶乳乳液中加入所述乙烯基酯。
102.权利要求70的方法,其还包括在单体的加入完成之后在所述胶乳乳液中加入C2到C12羧酸的乙烯基酯。
103.一种具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含按照权利要求70的方法制备的含水乳液聚合物。
104.一种具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含按照权利要求100的方法制备的含水乳液聚合物。
105.制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:
(a)形成可聚合的含水预-乳液,其包含:(i)70到90重量%的疏水性单体混合物,该疏水性单体混合物包含:丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯或者其混合物,和苯乙烯,其中苯乙烯占疏水性单体混合物总量的最多30重量%,(ii)2到10重量%的至少一种亲水性单体,其选自丙烯酸、甲基丙烯酸或者其混合物,(iii)5到20重量%的丙烯酸甲酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物,聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于所述预-乳液中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;
(b)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自步骤(a)(iv)中描述的那些;
其中在所述混合物中所述可聚合的表面活性剂的有效量是在步骤(a)和(b)中加入的可聚合的表面活性剂总量的至少20重量%,以生产平均粒子尺寸小于或等于200nm的压敏粘合剂;
(c)连续地将步骤(a)中制备的预-乳液加入到步骤(b)中制备的混合物中,以聚合所述预-乳液形成胶乳乳液,其中在所述预-乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂;和
(d)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为6.5到9。
106.一种具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂组合物,其包含含水乳液聚合物,所述聚合物包括可聚合的含水乳液的聚合反应产品,该可聚合的含水乳液包含:(i)70到90重量%的疏水性单体混合物,该疏水性单体混合物包含:丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯或者其混合物,和苯乙烯,其中所述苯乙烯占疏水性单体混合物总量的最多30重量%,(ii)2到10重量%的至少一种亲水性的单体,其选自丙烯酸、甲基丙烯酸或者其混合物,(iii)5到20重量%的丙烯酸甲酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂,其选自具有末端烯丙胺部分的化合物,聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐,或者其混合物,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于所述乳液中的单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;其中,在所述聚合之后,所述聚合物的pH被调节到pH为6.5到9,和所述聚合物的平均粒子尺寸小于或等于200nm。
107.制备具有提高的耐水-变白性的压敏粘合剂的方法,其包括:
(a)使水、有效量的水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂和初始量的聚合引发剂接触形成混合物,其中所述水溶性或者水分散性的可聚合表面活性剂选自具有末端烯丙胺部分的化合物、聚亚氧烷基-1-(烯丙氧基甲基)烷基醚硫酸盐或者其混合物;
(b)在步骤(a)的混合物中连续地加入单体和任选地附加的水,使得到的乳液聚合形成胶乳乳液,其中在所述乳液的聚合期间加入附加的聚合引发剂,和其中所述单体包括:(i)70到90重量%的疏水性单体混合物,该疏水性单体混合物包含丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯或者其混合物和苯乙烯,其中苯乙烯占疏水性单体混合物总量的最多30重量%,(ii)2到10重量%的至少一种亲水性的单体,其选自丙烯酸、甲基丙烯酸或者其混合物,(iii)5到20重量%的丙烯酸甲酯、N-乙烯基-2-吡咯烷酮或者其混合物,和(iv)水溶性或者水分散性可聚合的表面活性剂,其选自步骤(a)中描述的那些,其中单体(i)、(ii)和(iii)的重量%是基于单体(i)、(ii)和(iii)的总重量;
其中在步骤(a)的混合物中所述可聚合的表面活性剂的有效量是在步骤(a)和(b)中加入的可聚合的表面活性剂总量的至少20重量%,以生产平均粒径小于或等于200nm的压敏粘合剂;和
(c)用适当的碱调节胶乳乳液的pH,使pH为6.5到9。
CNB028178335A 2001-07-13 2002-07-11 改进压敏粘合剂的耐水-变白性的方法 Expired - Lifetime CN1294168C (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30517401P 2001-07-13 2001-07-13
US60/305,174 2001-07-13
US10/142,455 US7169846B2 (en) 2001-07-13 2002-05-10 Process for improving water-whitening resistance of pressure sensitive adhesives
US10/142,455 2002-05-10
US10/154,081 US6964991B2 (en) 2001-07-13 2002-05-23 Process for improving water-whitening resistance of pressure sensitive adhesives
US10/154,081 2002-05-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1553923A CN1553923A (zh) 2004-12-08
CN1294168C true CN1294168C (zh) 2007-01-10

Family

ID=27385806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028178335A Expired - Lifetime CN1294168C (zh) 2001-07-13 2002-07-11 改进压敏粘合剂的耐水-变白性的方法

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6964991B2 (zh)
EP (1) EP1409560B1 (zh)
JP (1) JP2004534893A (zh)
KR (1) KR20040054658A (zh)
CN (1) CN1294168C (zh)
AT (1) ATE348847T1 (zh)
CA (1) CA2452880A1 (zh)
DE (1) DE60216926T2 (zh)
ES (1) ES2278932T3 (zh)
TW (1) TW587092B (zh)
WO (1) WO2003006517A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040076785A1 (en) * 2000-05-09 2004-04-22 Richards Corlyss J. Water-whitening resistant latex emulsion pressure sensitive adhesive and its production
US6964991B2 (en) * 2001-07-13 2005-11-15 Surf Chip, Inc. Process for improving water-whitening resistance of pressure sensitive adhesives
JP2004078171A (ja) * 2002-06-18 2004-03-11 Nitto Denko Corp 光学補償層付偏光板およびそれを用いた画像表示装置
US6995207B2 (en) * 2003-03-31 2006-02-07 Chen Augustin T Removable pressure sensitive adhesives with plasticizer resistance properties
AU2004287630A1 (en) * 2003-11-07 2005-05-19 Cytec Surface Specialties, S.A. Adhesive composition
US20060100357A1 (en) * 2004-11-09 2006-05-11 Bunn Andrew G Water-based adhesives for difficult substrates and low temperatures
BRPI0610015A2 (pt) * 2005-05-20 2010-05-18 Avery Dennison Corp polìmero adesivo sensìvel à pressão de acrìlico resistente à água e rótulo que compreende um material de face e um adesivo sensìvel à pressão
AU2008343442B2 (en) * 2007-12-20 2014-04-24 Lubrizol Advanced Materials, Inc. Waterborne coatings with improved early water blushing and chemical resistance
EP2223965B1 (en) * 2007-12-20 2013-03-27 Kuraray Co., Ltd. Thermoplastic polymer composition and molded article composed of the same
US20120263883A1 (en) * 2009-12-16 2012-10-18 Hiroaki Kitayama Resin modifier
US9102848B2 (en) 2011-02-28 2015-08-11 Basf Se Environmentally friendly, polymer dispersion-based coating formulations and methods of preparing and using same
JP6012385B2 (ja) * 2011-10-19 2016-10-25 日東電工株式会社 水分散型アクリル系粘着剤組成物、粘着剤層、及び粘着シート
EP3177673B1 (en) * 2014-08-08 2021-06-30 Rhodia Operations Allyl ether sulfate polymerizable surfactants and methods for use

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0554832A1 (en) * 1992-02-03 1993-08-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company High solids moisture resistant latex pressure-sensitive adhesive
WO1998002497A1 (en) * 1996-07-15 1998-01-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Styryl-modified acrylate polymer pressure sensitive adhesive beads
CN1201475A (zh) * 1995-09-29 1998-12-09 艾弗里·丹尼森公司 耐热水白化的乳液型压敏粘合剂的制备方法
WO2000061670A1 (en) * 1999-04-12 2000-10-19 Ashland Inc. Pressure sensitive adhesives

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0244841B1 (en) 1986-05-07 1992-03-18 Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. Surface active compounds having a polymerizable moiety
JP2596441B2 (ja) 1987-06-25 1997-04-02 第一工業製薬株式会社 水性樹脂分散体用乳化剤
JP2652459B2 (ja) 1990-06-20 1997-09-10 第一工業製薬株式会社 乳化重合用乳化剤
US5496603A (en) 1992-02-03 1996-03-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven sheet materials, tapes and methods
US5266843A (en) * 1992-03-26 1993-11-30 Texas Instruments Incorporated Substrate slew circuit
US5286843A (en) 1992-05-22 1994-02-15 Rohm And Haas Company Process for improving water-whitening resistance of pressure sensitive adhesives
JPH0665551A (ja) 1992-08-21 1994-03-08 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性感圧接着剤組成物
US5620795A (en) * 1993-11-10 1997-04-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Adhesives containing electrically conductive agents
JPH07278233A (ja) 1994-04-13 1995-10-24 Sekisui Chem Co Ltd アクリル系エマルジョン型粘着剤の製造方法、アクリル系エマルジョン型粘着剤、粘着テープまたはシートおよび表面保護材
WO1997007174A1 (fr) 1995-08-14 1997-02-27 Kao Corporation Emulsion aqueuse pour adhesif autocollant et procede de preparation d'une telle emulsion
JP3358437B2 (ja) 1996-04-15 2002-12-16 東洋インキ製造株式会社 水性感圧接着剤
US6239240B1 (en) 1997-01-28 2001-05-29 Stepan Company Emulsion polymerization process utilizing ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids
WO1998044066A1 (fr) 1997-03-27 1998-10-08 Kao Corporation Adhesif autocollant
US6013722A (en) 1998-01-27 2000-01-11 3M Innovative Properties Company Non-whitening emulsion pressure sensitive adhesives
US5928783A (en) * 1998-03-09 1999-07-27 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Pressure sensitive adhesive compositions
ATE435899T1 (de) 2000-05-09 2009-07-15 Ashland Licensing & Intellectu Trübungsfreier druckklebstoff und seine herstellung
US6420023B1 (en) * 2000-06-20 2002-07-16 Ashland Chemical Company Plasticizer resistant latex emulsion pressure sensitive adhesive and its production
US6964991B2 (en) * 2001-07-13 2005-11-15 Surf Chip, Inc. Process for improving water-whitening resistance of pressure sensitive adhesives

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0554832A1 (en) * 1992-02-03 1993-08-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company High solids moisture resistant latex pressure-sensitive adhesive
CN1201475A (zh) * 1995-09-29 1998-12-09 艾弗里·丹尼森公司 耐热水白化的乳液型压敏粘合剂的制备方法
WO1998002497A1 (en) * 1996-07-15 1998-01-22 Minnesota Mining And Manufacturing Company Styryl-modified acrylate polymer pressure sensitive adhesive beads
WO2000061670A1 (en) * 1999-04-12 2000-10-19 Ashland Inc. Pressure sensitive adhesives

Also Published As

Publication number Publication date
ATE348847T1 (de) 2007-01-15
CA2452880A1 (en) 2003-01-23
JP2004534893A (ja) 2004-11-18
US20050245662A1 (en) 2005-11-03
US20030055161A1 (en) 2003-03-20
TW587092B (en) 2004-05-11
ES2278932T3 (es) 2007-08-16
CN1553923A (zh) 2004-12-08
EP1409560A1 (en) 2004-04-21
DE60216926T2 (de) 2007-11-15
US6964991B2 (en) 2005-11-15
KR20040054658A (ko) 2004-06-25
EP1409560B1 (en) 2006-12-20
WO2003006517A1 (en) 2003-01-23
DE60216926D1 (de) 2007-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050245662A1 (en) Process for improving water-whitening resistance of pressure sensitive adhesives
US20070100069A1 (en) Process for improving water-whitening resistance of pressure sensitive adhesives
KR20050067158A (ko) 재부착가능하며,수-백화에 저항성이 있는 감압성 접착제
CN106459711B (zh) 具有优异低温粘合力和保持力的丙烯酸类乳液粘合剂及其制备方法
CN1152085C (zh) 改进的聚合物组合物
KR20050084597A (ko) 재부착가능하며,수-백화에 저항성이 있는 감압성 접착제
JP5287555B2 (ja) エマルション組成物
EP3822260A1 (en) Epoxy modified acrylic resin and preparation method therefor, and energy-curable composition containing epoxy modified acrylic resin and application
CN100567349C (zh) 粘合剂组合物
GB2108976A (en) Aqueous coating composition
JP5944798B2 (ja) 水性分散液及びこれを用いた床用光沢剤
JP2015218232A (ja) 水性塗料組成物用合成樹脂エマルション
JP5912373B2 (ja) 重合体水性分散液及びこれを用いた床用光沢剤
JP2006063146A (ja) 接着剤組成物及びその加工品
JP2021091833A (ja) 水性樹脂エマルション
CN1263779C (zh) 形成实心压敏粘合剂聚合物微球的方法
CN114514250A (zh) 聚合物颗粒的含水分散体及其作为胶粘剂组合物的用途
JP2014065795A (ja) 反応性乳化剤を用いたポリマーディスパージョン
JPH11286503A (ja) 水性重合体エマルジョンの製造方法
JP2010018690A (ja) アクリル共重合体の製造方法
JP2002348331A (ja) 水性樹脂分散体及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CYTEC SURFACE TECHNOLOGIES CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: UCB CO.

Effective date: 20071109

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20071109

Address after: Brussels, Belgium

Patentee after: CYTEC SURFACE SPECIALTIES S.A./N.V.

Address before: Brussels, Belgium

Patentee before: UCB, S.A.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HENKEL AG + CO KGAA

Free format text: FORMER OWNER: CYTEC SURFACE SPECIALTIES SA

Effective date: 20130717

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130717

Address after: Dusseldorf, Germany

Patentee after: HENKEL AG & Co.KGaA

Address before: Brussels, Belgium

Patentee before: CYTEC SURFACE SPECIALTIES S.A./N.V.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070110

CX01 Expiry of patent term