CN1291823C - 纸张冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸张冲孔设备，其中，当一冲头接纳板(20)移动到一孔冲头(30)的一上端冲头末端部分时，由平行连杆机构(50，50)支承的一堆纸基板(12)通过利用冲头接纳板(20)的压力下降，同时保持一水平且平行的状态，并且其中，当纸张(未示出)由冲头接纳板(20)和堆纸基板(12)集中保持时，放置在堆纸基板(12)上的纸张相对于孔冲头(30)的一上端冲头末端部分、以一笔直状态抵靠纸张，从而将所需数量的孔冲入纸张内，藉此用简单且廉价的结构保证优良的冲孔性能，以及平稳且可靠地排出所冲出的纸屑的功能。

Description

纸张冲孔设备

技术领域

本发明涉及一纸张冲孔设备，该设备能够在一冲头接纳板和一管状孔冲头之间、在一张或多张纸内可靠地和稳定地冲出一个或多个文件装订孔。

背景技术

通常，有许多类型的纸张冲孔设备，它们通过将文件纸夹在一树脂盘状的冲头接纳板和形成为一金属管状的一孔冲头之间、例如在一张或多张文件纸中冲出诸装订孔。例如在日本专利申请公开号90-109098中揭示了作为这些类型的纸张冲孔设备中的一种大功率冲孔设备。

在该公报中所述的纸张冲孔设备具有如下所述的一结构。在一底座单元上支承一升降单元，以通过一操作手柄可垂直移动，并且在升降单元上固定地支承一孔冲头。在固定安装在底座单元上的一堆纸基底中，一插入凹槽部分形成为相对孔冲头垂直线呈偏转状态。在该插入凹槽部分中插入和可转动地支承一冲头接纳板。孔冲头的一冲头末端部具有与冲头接纳板的一定位关系，以执行相对于该板的接近/分离操作。

围绕冲头接纳板的周边形成棘齿。当升降单元随操作手柄的操作下降时，啮合棘齿的诸操作爪通过与操作手柄的转动一起工作的一联锁机构沿与棘齿的转向相反的方向前进。相反，当升降单元随操作手柄的操作上升时，诸操作爪通过联锁机构啮合棘齿，从而使冲头接纳板转动一节距。

在该纸张冲孔设备中，在操作手柄每次操作时能够改变冲头接纳板和孔冲头之间的接触位置。因此，该结构能够防止这样一种情况，即孔冲头总是抵靠冲头接纳板的一相同部分，从而在冲头接纳板上形成一圆形冲出槽。因此能够克服这样一些缺点，即在多张纸内冲出诸文件装订孔时，由孔冲头的一冲头末端引起最下面的纸张粘附于圆形冲出槽内，从而不可能取出最下面的纸张。因此，按照传统的纸张冲孔设备，插入并由此支承冲头接纳板，以便与升降单元的上、下运动相联系地在堆纸基底中形成的插入凹槽部分内可间断地自转，以及在升降单元上固定地支承管状孔冲头，以执行与升降单元一起的升、降运动。在该结构中，通过操作手柄的转动使升降单元向下运动，以引起孔冲头的冲头末端部分一次推压放置在堆纸基底上的任意数量的纸张，从而执行冲孔操作中。

在冲孔时所冲出的纸屑进入管状孔冲头的内部。由于反复进行冲孔操作，在管状孔冲头内积累的所冲出的纸屑逐渐升高。通过形成在冲孔设备的一主体内的一排出通道引导所升高的所冲出的纸屑，然后将这些纸屑储存入设置在冲孔设备的主体内的一纸屑收集容器内。但是，传统的纸张冲孔设备具有一些问题。例如，在孔冲头的上升和下降运动、冲孔、调换要冲孔的纸张或转移纸张冲孔设备的时候，从孔冲头内部溢出的所冲出的纸屑和残留在孔冲头内的被所冲出的纸屑从孔冲头的冲头末端部分落下并散落在周围。尤其，当大量的所冲出的纸屑散落在堆纸基底或周围时，会使堆纸基板、工作台等不清洁，并且使所冲出的纸屑粘附于周围的机构(例如齿轮)，从而导致它们的工作能力下降。由于所冲出的纸屑引起关于纸张冲孔工作等许多方面的问题，需要频繁地进行清洁工作，以阻止所冲出的纸屑散落。这因此导致了使纸张冲孔工作复杂化的一问题，以致不能容易地和迅速地进行冲孔工作。

如上所述，按照传统的纸张冲孔设备，应该通过操作手柄的转动使升降单元下降，以引起管状孔冲头进行对设置在底座单元上的冲头接纳板的接近操作。在这情况下，以下列方式进行冲孔操作，即使管状孔冲头很靠近放置在堆纸基底上的一叠纸(一堆纸)，以及此后使冲头末端部分一次推压该叠纸。在冲头操作时，必须使放置在堆纸基底上的该叠纸保持不可移动的状态，以及然后将孔冲头的冲头末端部分推入该叠纸内，同时保持不可移动状态。当纸张不能保持不可移动状态时，一问题可能发生，即许多个别纸张不能对齐，从而引起诸如不一致的冲孔位置和图形的问题。

作为一传统使用的纸张冲孔设备的另一示例，在一纸张冲孔设备中，例如，在一升降单元上固定地支承一盘形冲头接纳板并在一底座单元上垂直地固定一管状孔冲头。将纸张冲孔设备构造成使一堆纸基底以其一近端部分作为中心进行垂直方向的摆动。当通过一操作手柄的操作使升降单元向下运动时，在一叠纸被夹在冲头接纳板和堆纸基底之间的同时，将堆纸基底摆动地转动到垂直设置在底座单元上的孔冲头。从而在冲头接纳板和堆纸基底之间被夹住的该叠纸中形成诸冲孔。

在其中转动堆纸基底的这种纸张冲孔设备中，会产生若干问题，例如，在堆纸基底摆动时该叠纸可能会移动，相对于孔冲头的纸张的冲孔位置未对齐，以及该叠纸对管状孔冲头的摩擦阻力增大。

此外，在官方公报上揭示的上述纸张冲孔设备具有如下所述的诸问题。相对于底座单元垂直运动的管状孔冲头进行相对于不可移动地设置在底座单元上的冲头接纳板的接近、分离操作，其中难以转动地排出残留在管状孔冲头内的所冲出的纸屑。其它问题是，例如残留在管状孔冲头内的所冲出的纸屑的散落，以及纸张的冲孔位置的未对齐和有缺陷的冲孔等。

例如，甚至其中使用摆动地旋转的堆纸基底的上述冲孔设备也具有这样一个问题，即发生纸张的冲孔位置未对齐和有缺陷的冲孔等。因此，强烈要求一纸张冲孔设备，它的结构简单，平稳且可靠地执行例如纸张冲孔和冲孔纸屑排出的功能。如果满足了该要求，就能够使纸张冲孔设备的质量改进、成本降低。

鉴于上述问题，设计了本发明。因此，本发明的一目的是提供一纸张冲孔设备，该设备结构简单，制造成本低，能够稳定且可靠地排出所冲出的纸屑，而不会使纸屑散落，并且能够实现质量改进、降低成本等，同时保证一稳定的高性能冲孔功能、排出功能等。

发明内容

本发明的基本结构在于一用于在一冲头接纳板和一管状孔冲头之间的单张或多张纸内形成一个或多个文件装订孔的纸张冲孔设备，其特征在于，孔冲头的一下端固定于一底座单元，并且孔冲头的一上端冲头末端部分设置成一堆纸基板，冲头接纳板被设置在与孔冲头的上端冲头末端部分相对的位置中，该设备包括一接近/分离装置，用于使冲头接纳板进行相对于冲头末端部分作接近/分离操作；堆纸基板包括与冲头接纳板的一接近操作相协作、沿着冲头接纳板的运动方向移动的一移动装置。

在该结构中，堆纸基板的移动装置较佳地包括第一和第二平行连杆机构和用于平行连杆机构的回复弹簧装置。此外，该结构较佳地包括一阻止下落机构，该阻止下落机构被设置在孔冲头的一底座单元支承侧上的一孔端部分内，并且防止积聚在孔冲头的一圆筒体内的所冲出的纸屑下落。作为该防止散落机构，较佳地使用一片簧件。而且，该结构较佳地包括用于支承冲头接纳板的一升降单元，以及相对孔冲头的上端冲头末端部分垂直移动升降单元的一操作部分。

本发明的纸张冲孔设备的特征在于：将管状孔冲头设置成相对于底座单元不可移动；相对于孔冲头的上端冲头末端部分可分离地和可接近地设置冲头接纳板；以及堆纸基板包括专门用于本发明的移动装置，该移动装置与冲头接纳板的接近操作相协作、沿着冲头接纳板的相同方向垂直移动，同时保持一水平且平行的状态。在这方面，本发明的纸张冲孔设备具有与传统的纸张冲孔设备显著不同的一结构。按照在官方公报中所揭示的上述传统技术，冲头接纳板固定地支承在不可动的堆纸基板上，以及在升降单元中相对于冲头接纳板可分离且可接近地设置孔冲头。所以，在冲头操作期间，圆形的所冲出的纸屑进入管状孔冲头的内部；并且随着反复地进行冲孔操作，随后升高了积聚的冲出纸屑。

其结果，所产生的问题在于：在孔冲头的上升和下降、冲孔、调换待冲孔的一叠纸或转移该纸张冲孔设备时，所冲出的纸屑溢出孔冲头的内部，以及积聚在孔冲头内的所冲出的纸屑从孔冲头的冲头末端部分落下并朝堆纸基板散落。

按照本发明，由于管状孔冲头被设置成相对于底座单元不可动，积聚在孔冲头内的所冲出的纸屑随后能被推落，并且能够被储存在一纸屑收集容器内。因此，所冲出的纸屑不会下落和散落至诸如堆纸基板及其周围部分，从而能够防止所冲出的纸屑诸如使堆纸基板和其周围部分不清洁，以及粘附于一周围机构，从而使它们的工作能力恶化。因此，不需要频繁地进行关于纸张的清洁工作，并且能够迅速地、平稳地和容易地执行一张纸或多张纸的冲孔操作。

在传统的冲孔设备中，堆纸基板具有基底部分转动中心，所产生的问题在于：例如，与堆纸基板的一摆动端的摆动相关联，一叠纸的冲孔位置未对齐，对于管状孔冲头的摩擦阻力增大。

相比较，按照本发明，当通过移动装置使冲头接纳板接近时，利用来自与放置在堆纸基板上的纸张抵靠着的冲头接纳板的压力，使待冲孔纸张保持在堆纸基板和冲头接纳板之间。在这情况下，当堆纸基板被保持为一水平且平行的状态时，与孔冲头相协作地对待冲孔纸张进行冲孔。

因此，能够稳定地移动堆纸基板上的任意数量的纸张，同时将纸张保持在相对于孔冲头的上端冲头末端部分为一水平且平行的状态中。在这状态中，待冲孔的纸张被垂直地集中夹持在冲头接纳板和堆纸基板之间，并且纸张与堆纸基板一起下降，同时保持水平且平行的状态，并且由孔冲头对纸张冲孔。

因此，能够防止纸张冲孔位置的定位误差。并且，不仅对于堆叠的大量纸张，而且对于单张纸，都能够减小相对于孔冲头的纸的摩擦阻力。因此，能够稳固地、可靠地和同时连续地对纸张冲孔。

能够使冲头接纳板相对于孔冲头的冲头末端部分可分离且可接近的接近/分离装置可以是任何结构，只要该结构能够相对于孔冲头使冲头接纳板接近和分离即可。例如，可以将接近/分离装置构成为一联锁机构，其中一手柄的操作与例如由一齿条和小齿轮组合、一齿条和蜗轮组合、滚珠丝杆和螺母组合和连杆机构构成的机械传动机构相关联。或者，通过使用液压、气压和电气类型的致动器可以构成接近/分离装置。

对于本发明的平行连杆机构，可以使用由第一和第二平行连杆机构构成的机构。以单个平行连杆机构为例，第一和第二连杆的中央部分是销柱连接的，并且将诸单根连杆形成为以字母“X”的形式相互交叉。可以使用这类型的平行连杆，从而能够保持堆纸基板的垂直运动相对于底座单元为一水平且平行的状态。

可以将该结构设置成在第一和第二连杆中垂直靠近的诸端部的两点分别被支承为底座单元和堆纸基板上的静态运动学点，另外两点被分别支承为可以沿堆纸基板和底座单元的纵向滑动的动态运动学点。作为平行连杆机构的另一例子，该结构可以使用串联的两套双连杆的平行连杆机构，诸连杆被形成为诸第一和第二连杆的诸动态运动学点是联结的和弯曲的。

对于用于各连杆的回复弹簧装置，可以使用例如一拉簧或压簧的一弹簧。对应于各平行连杆机构的类型、结构等，适当地设定回复弹簧的安装位置等。因此，按照回复弹簧装置的弹力能够保证各连杆的平稳转动。

对于如上所述构造的连杆机构，在冲头接纳板的接近时期，用从冲头接纳板通过一叠纸传递的压力能够使整个堆纸基板下降，同时保持水平且平行的状态。与冲头接纳板的下降运动相关联，放置在堆纸基板上的一张纸或一叠纸能够与堆纸基板一起向下移动，同时保持相对于底座单元的水平且平行的状态，而不会改变纸张放置位置。放置在堆纸基板上的纸或一叠纸被抵靠在孔冲头上，并根据从冲头接纳板传送的压力被冲孔。

因此，能够将笔直的冲孔形成在纸张的所需位置处，而没有定位未对齐的现象。虽然连杆平行机构是简单的结构，但无论堆在堆纸基板上的纸张数量是多少，都能够通过放置在堆纸基板上的纸张所传送的冲头接纳板的压力、相对于孔冲头在一稳定位置可靠地对纸张冲孔。从而，能够提供足以形成诸冲孔的一力，并且能够地对一张纸或多张纸冲孔。这能够实现改善纸张冲孔设备的质量并降低其成本。

作为应用于本发明的纸张冲孔设备的阻止下落机构的一个较佳例子，可以如以下所述形成该结构。例如，将底座单元形成为一壳体，该壳体沿纵向的一端部是敞开的，并且一纸屑收集容器可拆卸地储存在该壳体内。形成在固定于底座单元的孔冲头的一下部中的一底座单元孔的位置与形成在纸屑收集容器中的一孔的位置重叠，以使所冲出的纸屑下降。此外，将一片簧件的一自由端部设置成在底座单元孔和在孔冲头的下端的一基底端侧处的孔之间延伸。以这种方式，通过使用片簧件能够构成阻止下落机构。在这情况中，较佳地将片簧件的自由端部向下弯曲并放入底座单元内。

对于所提供的上述结构，被推入孔冲头的所冲出的纸屑将下落和积聚在片簧件的一上表面上，从而由片簧件的弹力能够阻止被所冲出的纸屑下落。随着反复进行纸张冲孔工作和积聚了一定数量的所冲出的纸屑，积聚在孔冲头内的所冲出的纸屑克服片簧件的弹力，从而引起片簧件的自由端向下偏转。在引起片簧件向下偏转时，所冲出的纸屑从孔冲头的基底端侧孔的一端落下。落下的所冲出的纸屑能够直接存放在纸屑收集容器内，该容器在基底端侧孔端的下部中形成有孔。

上述阻止下落机构被构造成将孔冲头固定地安装于底座单元，并且能使堆纸基板进行升降运动，同时保持水平且平行的状态。用这种结构，阻止下落机构一次就能够充分展现这一功能。从而，通过片簧件能够阻止积聚在孔冲头内的所冲出的纸屑下落。因此，例如在冲孔工作、调换孔冲头或抽出纸屑收集容器的时期，能够可靠地防止积聚在孔冲头内的所冲出的纸屑从孔冲头下落和散落到外部。同时，能够防止所冲出的纸屑粘附于该设备的一周围机构而使它们的工作性能恶化。

因此，能够始终保持诸如堆纸基板、一工作台和其周围部分的清洁。并且，能够改善纸张冲孔设备的工作能力、纸张冲孔工作的效率等。而且，能将在孔冲头的底座单元支承侧上的孔端部分和纸屑收集容器相互很靠近地垂直设置。因此能够可靠地实现整个设备的小型化、缩小尺寸等。

附图说明

图1是示出代表本发明的一个典型实施例的纸张冲孔设备的主要部分的垂直剖面的示意性总侧视图；

图2是示出构成纸张冲孔设备的诸构件被分开的状态的立体图；

图3是该纸张冲孔设备的后视图；

图4是示意性地示出纸张冲孔设备的一平行连杆机构的一个修改示例的示意性说明图；

图5是示出该纸张冲孔设备的一升降单元的主要部分的垂直剖面的主要部分垂直剖面图；

图6是沿着图5的线VI-VI截取的剖面图；

图7是示出纸张冲孔设备的一孔冲头支座的诸主要部分的垂直剖面的主要部分垂直剖面图；

图8是该纸张冲孔设备的孔冲头支座的平面图；

图9是孔冲头支座的后视图；

图10是示意性地示出关于该纸张冲孔设备的一冲头接纳板的一自动旋转机构的主要部分的横剖面的主要部分横剖面图；

图11是该纸张冲孔设备的一纸屑收集容器的侧视图；

图12是该纸屑收集容器的平面图；

图13是示意性地示出该纸张冲孔设备的一纸张抵靠件的一平放状态的横剖视图；

图14是示意性地示出该纸张抵靠件的一直立状态的主要部分垂直剖视图；以及

图15是示意性地示出纸张抵靠件的一平放状态的主要部分垂直剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图叙述本发明的诸较佳实施例。

图1是示出代表本发明的一个典型实施例的一纸张冲孔设备的主要部分的垂直剖面的示意性总侧视图。图2是示出构成纸张冲孔设备的诸构件被分开的一状态的一立体图。图3是该纸张冲孔设备的一示意后视图。虽然参考一纸张冲孔设备的一例子叙述本实施例，在该设备中各相对于一孔冲头的一上端冲头末端部分可相对运动地设置一对冲头接纳板，但本发明不局限于此。例如，本发明可应用于其中各相对于一孔冲头的一上端冲头末端部分可相对运动地设置一块冲头接纳板或多块冲头接纳板的纸张冲孔设备。

举该设备的一例子，图1示出了一冲孔设备10，该设备在盘形冲头接纳板20和各管状孔冲头30之间的一张纸或多张纸内形成诸文件装订孔。冲孔设备10具有一底座单元11，该单元具有在前后方向纵向延伸的一矩形的平行六面体的形状；安装在底座单元11的一上部上的可垂直运动的一堆纸基板12；在底座单元11的诸后端部分(图1中的左侧)中竖立的一对支承壁13、13；沿着各支承壁13的相对的诸表面被引导和支承的、可垂直运动的一升降单元14；以及基本为一倒U形的、用于垂直移动升降单元14的一操作手柄15。

一冲头接纳板20(21至23)被构成为插入分别形成在升降单元14的下端部分中的左、右壁部内的诸插入孔24a(图10)，更具体地，以垂直于图1的纸面的方向插入设置在诸下端部分内的左、右壁部内。一孔冲头30的一下端固定于底座单元11，以及其上端冲头末端部被设置成延伸通过堆纸基板12。

参阅图2，堆纸基板12具有在左、右侧上的一对侧壁部分12b、12b，每个该部分被弯曲成与一对侧向部分沿着一上壁部分12a的纵向延伸的方向相同、基本呈U形的多台阶形式。由其一垂直剖面具有一基本Ω形的一金属板形成堆纸基板12。在上壁部分12a上，具有一基本C形横剖面的一金属罩16被设置成可沿纵向前后移动。在堆纸基板12的各诸侧壁部分12b的诸相对表面之间的一部分形成一导轨部分，该导轨部分以感应方式引导金属罩16的左、右侧壁部分。

在沿着堆纸基板12的纵向的一后侧上的两侧端面中，形成向内的凹入缺口部分12c、12c，以避免与孔冲头30干涉。此外，在金属罩16的对应于诸凹入缺口部分12c的诸位置上分别形成直线形的和圆弧形的长孔16a。类似于一凹入的缺口部分12c，一弧形长孔16a形成了一引入的引导空间，用于在金属罩16沿着堆纸基板12的纵向移动的情况下避免与孔冲头30干涉。

本发明的最基本特征是孔冲头30的下端不可动地设置在底座单元11上，冲头接纳板20相对于孔冲头30的上端冲头末端部分可接近地和可分离地设置，堆纸基板12具有关于上升和下降的、同时始终保持相对于底座单元11为平行状态的一移动装置。

孔冲头30由具有一大直径圆筒结构的一近端部分30a和形成在近端部分30a中、以致沿着一中心轴线延伸的一小直径圆筒形杆部30b形成。近端部分30a的内径被设定为大于杆部30b的内径。杆部30b的一上端内圆周表面形成为一冲头表面，该冲头表面具有一尖锐末端，该尖锐末端形成有向上倾斜至外侧的一锥面。上端冲头末端部分被设置成延伸通过堆纸基板12的凹入缺口部分12c和金属罩16的弧形长孔16a。诸冲头接纳板20之一由一大直径的盘形主体21、沿着主体21的一中心轴线延伸的一支承轴22和固定在支承轴22的一轴端部中的一凸缘部分23形成。凸缘部分23的一末端具有一大体截头圆锥形状。一齿轮23a形成在凸缘部分23的一外周边上。主体21、支承轴22和凸缘部分23的各中心轴线沿着相同的垂直线定位。冲头接纳板20被设置成与相对于孔冲头30的上端冲头末端部分的一偏心位置相对，并且可围绕该垂直轴线转动。

将升降单元14和一操作部分设置成一接近/分离装置，用于引起冲头接纳板20执行相对于孔冲头30的上端冲头末端部分的接近/分离操作。对于该操作部分，可以使用例如一齿条和蜗轮机构、滚珠丝杆和螺母机构以及连杆机构之类的机械传动机构作为被设置成与操作手柄15的操作相关联工作的一联锁机构。或者，可以通过使用液压、气压和电气类型的多种致动器构造操作部分。从而，操作部分可以是任何类型，只要该部分具有能够将冲头接纳板20的接近力传递到孔冲头30的结构，因此本发明不局限于特定的实施例。

在本实施例中，部分地构成操作部分的操作手柄15由横向地被支承在诸支承壁13之间的一转轴15a的暴露端部固定地支承，从而可以自由地转动。如图3所示，一对小齿轮15b、15b与在诸支承壁13的相对表面之间延伸的旋转轴15a的两端部固定在一起。各自啮合小齿轮15b、15b的一对左、右直线齿条14a、14a与升降单元14固定在一起。因此，当操作手柄15如图1所示地顺时针转动时，升降单元14沿着诸支承壁13的相对表面之间的部分向下移动。当操作手柄15如图1所示地逆时针转动时，升降单元14沿着诸支承壁13的相对表面之间的部分向上移动。

按照本发明的典型实施例的运动装置被构造成如图1和2所示。由在底座单元11和堆纸基板12之间的、分别彼此相互平行设置的一对(两套)第一和第二平行连杆机构50、50形成。这两套平行连杆机构50具有相同的结构，因而以下仅叙述一套平行连杆机构50。另一套平行连杆机构50用相同标号或数字表示，但本文省略了其详细叙述。

由一X形状的平行连杆构成各平行连杆机构50，该X形状的平行连杆被形成为第一和第二连杆51、51的中间部分被销柱连接，以致诸单根连杆51相互交叉。有了这结构，堆纸基板12的垂直运动能够相对于底座单元11保持一水平和平行状态。

在各套的诸连杆51的垂直靠近的诸端部的两点被支承在底座单元11和堆纸基板12上，作为静态运动学点可自由转动。因此，诸自由端部的另外两点是动态运动学点。各套的诸连杆51的诸动态运动学点分别地与支承杆52、52固定在一起。沿着底座单元11和堆纸基板12的纵向，在左、右侧壁部分中形成横向的圆弧形长孔11a和12a。此外，各套的诸支承杆52的两侧端部被支承在横向的圆弧形长孔11a和12d内，以沿着纵向可前后滑动。

此外，用于竖立平行连杆机构50的、作为一回复弹簧装置53的一拉伸弹簧设置在诸单个支承壁13之间延伸的一直杆件17与堆纸基板12的一后端之间。可以对应于各平行连杆机构50的类型、结构等适当设定回复弹簧装置的安装位置、安装数量等。因此，可以保证各连杆的平稳转动。对于每套连杆的回复弹簧装置，例如可以使用一压缩弹簧，或者可以分别使用一压缩弹簧和一拉伸弹黄。

图4示意地示出了平行连杆机构的一修改的例子。作为另一较佳例子，可以使用如图4所示的平行连杆机构50。该平行连杆机构50被形成为连接第一和第二连杆54a和54b的动态运动学点，以及串联设置两弯曲连杆。同样在该修改的例子的情况中，在左、右两套中使用相同的结构。各平行连杆机构50被构造成如下所述。第一和第二连杆54a和54b的一侧端部作为静态运动学点被可转动地支承在底座单元11和堆纸基板12上。然后，相互平行相对的另外的第三和第四连杆54c和54d相对于彼此弯曲、以连杆54a和54b的诸自由端作为动态运动学点的两连杆设置在相同的垂直平面内。诸动态运动学点被构造成相互平行地垂直运动。对于回复弹簧装置，可以在诸安装位置适当地安装所需数量的弹簧。

以下将讨论使用两套平行连杆机构50的一实施例。然而，平行连杆机构的数量不局限于两个，但是通过使用至少一套平行连杆机构就可以实施本发明。

在冲头接纳板的接近时期，通过由升降单元14的下降所产生、传送自冲头接纳板20的一压力使堆纸基板12下降，以及堆纸基板12与放置在堆纸基板12上的任意数量的待冲孔纸张(未示出)一起下降，同时保持相对于底座单元11的水平和平行状态。在堆纸基板12下降时，在放置于堆纸基板12上的待冲孔纸张(未示出)被密集地垂直夹紧在部分构成堆纸基板12的金属罩16和冲头接纳板20之间的同时，纸张被孔冲头30冲孔。

能够相对于孔冲头30的轴向方向直线地抵靠纸张，以使纸张冲孔位置不会产生定位误差，能够在所需位置成一直线地、可靠地形成诸冲孔。虽然平行连杆机构50的结构简单，但通过平稳且可靠地使用冲头挡纳板20的压力，可以相对于孔冲头30直线地加压放置在金属罩16上的纸张。因此，能够精确且整齐地对任意数量的纸张冲孔。同时，如果运动装置具有在垂直方向平行移动堆纸基板12的一结构，它就足够了，显然本发明不局限于例如上述的实施例和修改的例子。

如图1所示，将具有一滑动引导孔12e-1的一矩形板状的垂直壁部分12e形成为在对应于堆纸基板12的下表面下方的一向前部分中的底座单元11上形成的一凸起部分11b的一位置处以直角向下弯曲。一导杆12f与靠近堆纸基板12的诸凹入缺口部分12c、并且沿相同方向弯曲成彼此相对的左、右侧壁部分交联和固定在一起。导杆12f的两则上的诸暴露端部由形成在底座单元11的诸支承壁13的诸相对表面上的一垂直的长型凹入引导部分13a可滑动地引导。

在堆纸基板12的一后侧的上表面上垂直地安装一对基本为倒L形的左/右止动件18、18。将各止动件18的一弯曲末端部分插入形成在升降单元14的中间部分中的一对左/右垂直的长型狭槽状孔14b、14b的每一个之中。在狭槽状孔14b的上和下侧上形成各孔的端部，对应于阻挡升降单元14的运动的上升和下降的限制范围。这样，各孔的端部具有作为限制升降单元14的过度升降的一升降控制部分的功能。与冲头接纳板20的接近操作相结合，上述结构用于能使堆纸基板12进行升降运动，而不会引起向左/向右移出。举例来说，本实施例提供了具有单独形成且平行设置的两止动件18的结构。但是，可以按照在各止动件18的弯曲末端部分之间有一连接板的一框架单元的形式构成诸止动件18。

已参照所示的例子叙述了本实施例，其中堆纸基板12在堆纸基板12的滑动导向孔12e-1和导向杆12f与底座单元11的凸起部分11b和凹入引导部分13a之间进行升降运动。但是，本发明不局限于所示的实施例。例如，可以由形成在底座单元11或堆纸基板12之一上的诸缺口、凹入部分、孔部分、圆筒形部分等和形成在堆纸基板12和底座单元11的另一个上的诸凸出部分、插入销、杆等构成该结构。

上述结构能使堆纸基板12准确且稳定地以感应方式引导。结果，能够防止各连杆的纠缠、偏转等，向左/向右移出等问题，以及同时，能够实施平稳地转动，从而长期保证平行连杆机构50的工作质量。此外，当然这些部分的安装位置、安装数量等不局限所示例子的情况。

此外，在本实施例的纸张冲孔设备10中，将冲头接纳板20设置成可插入部分地构成一设备主体的升降单元14的下端部中的左、右壁部，并可以从其中取出。图5是示出升降单元的主要部分的垂直剖面的主要部分垂直剖视图；以及图6是沿着图5的线VI-VI截取的剖视图。

参阅这两图，由一垂直的长型矩形平行六面体形式的模块单元构成升降单元14。在升降单元14的下端部分中的两侧壁部分(沿垂直于图1方向的前、后表面)的每一个设有一支承板24，以致它的一板表面与升降单元14的一下底壁相隔一预定间隙地平行延伸。支承板24构成了一插入/取出部分，用于在盘形主体21和凸缘部分23之间插入和支承冲头接纳板20的支承轴22。此外，在升降单元14和支承板24之间形成用于容纳凸缘部分23的一容纳空间14c。

在支承板24上，形成用于插入冲头接纳板20的支承轴22的矩形插入缺口24a(图10)，以及在同一块板上形成与插入缺口24a连通的、用于支承支承轴22的一狭槽状缺口24b(图10)。在凸缘部分23的一顶部上形成一凹入啮合部分22a。为了在冲头接纳板20和支承板24之间进行啮合/脱开，利用一冲头接纳板啮合/脱开部分，该部分相对于容纳空间14c内的凹入啮合部分22a啮合/脱开。

该冲头接纳板啮合/脱开部分具有用于在支承板24上定位和支承冲头接纳板20的一啮合/脱开件25，以及用于垂直移动啮合/脱开件25的一啮合/脱开件操作部分。啮合/脱开件操作部分具有一操作圆形把手26和一条状摆动件27，用于在啮合/脱开件25和冲头接纳板20之间进行啮合/脱开。在升降单元14的下端部中的各侧壁部分(沿垂直于图1方向的前、后表面)的每一个中，形成与容纳空间14c的周边表面配合的一垂直的长型狭槽状孔14d。操作圆形把手26固定地安装于狭槽状孔14d，以致可垂直移动，并且弹性地支承在摆动件27的一自由端部的一上表面上。

如上所述，升降单元14的下端部分中的各侧壁部分具有容纳空间14c和支承板24，并且容纳空间14c具有用于啮合/脱开冲头接纳板20的凸缘部分23的顶部的啮合/脱开件25。从而，冲头接纳板20能够沿着一直线平行地进行相对于接纳空间14c的插入/脱开操作，以及始终能够稳定且可靠地进行冲头接纳板20的插入/脱开。

由一大直径的圆柱形部分25a和一小直径的杆部25b形成啮合/脱开件25。圆柱形部分25a和杆部25b通过它们之间的一台阶面沿着相同的中心线形成。杆部25b的一杆端部具有一球状啮合凸起25b-1，该凸起向下突出并具有如冲头接纳板20的啮合凹入部分22a的相同形状，两者之间可以啮合。在升降单元14的下端部中，以深入方式形成一垂直的长型支承空间部分14e，用于垂直可移动地支承啮合/脱开件25。支承空间部分14e具有一台阶形状，该台阶形状具有一台阶部分，该台阶部分具有一圆形支承表面，用于以与其台阶表面相抵靠的方式调整啮合/脱开件25的垂直运动。将啮合/脱开件25的台阶面定位并弹性支承在支承空间部分14e的圆形支承面上，以便可以克服一压缩弹簧28的一弹力而垂直移动。将啮合/脱开件25的啮合凸起25b-1插入冲头接纳板20的凹入啮合部分22a。将摆动板27插入穿过支承空间部分14e，进入从一横向通孔14f至一垂直的长型操作空间部分14g范围的一个部分，横向通孔14f形成为与容纳空间14c平行，操作空间部分14g汇合在相对于容纳空间14c的一垂直平面上。因此，摆动件27用横向通孔14f的一中间位置作为一摆动支承点朝凹入啮合部分22a弹性且摆动地移动。

压缩弹簧28的弹力始终将啮合/脱开件25向下推。在这样一种状态下接收压缩弹簧28的向下压力，即啮合/脱开件25的圆柱形部分25a通过摆动件27啮合支承空间部分14e的圆形支承面。在这情况下，摆动件27的自由端部分使操作圆形把手26静止在一静止位置。一旦垂直滑动操作该操作圆形把手26，用摆动件27的中间位置作为摆动支承点以引起摆动，从而在冲头接纳板20的凹入啮合部分22a和啮合/脱开件25的啮合凸起25b-1之间建立啮合。

如上所述，啮合/脱开件25被支承成在与冲头接纳板20的插入/脱开的方向相垂直的方向可作摆动运动，从而使冲头接纳板20进入弹性啮合/脱离状态。因此，当以垂直于冲头接纳板20的插入/脱开方向的向下方向操作该操作圆形把手26时，能够释放冲头接纳板20的凹入啮合部分22a和啮合/脱开件25的啮合凸起25b-1之间的啮合。

虽然该结构简单，但是能够始终平稳地、始终如一地和可靠地操作冲头接纳板20。此外，冲头接纳板的操作十分简单，从而能够方便地执行冲头接纳板20的插入/脱离。当然能够将冲头接纳板20支承为可横向地转动。为了实现这操作，预先设定用于以向下方向推动啮合/脱开件25的压缩弹簧28的弹力，以及可啮合地支承冲头接纳板20的凹入啮合部分22a和啮合/脱开件25的啮合凸起25b-1。

并且，在冲孔设备10中，设置一孔冲头支座单元31，用于不可运动地支承孔冲头31，以便可连接于底座单元11并可从其上拆卸。图7至9示出了孔冲头支座单元31的一示例结构。图7是示出部分地构成冲孔设备10的孔冲头支座单元31的诸主要部分的一主要部分垂直剖面图；图8是孔冲头支座单元31的平面图；以及图9是孔冲头支座单元31的后视图。更具体地，图7示出了沿着图8的线VII-VII截取的一剖面图。

参阅这些附图，孔冲头支座单元31被形成为一长壳体单元的形状的一压铸模件，该长壳体单元具有形成在一平直上表面的前、后、左、右部分中的诸壁部并具有一敞开的底部。参阅图8，作为用于孔冲头支座单元31的诸插入/脱开引导部分，在底座单元11的左、右方向间断地形成一对前、后引导件11c、11c。更具体地，诸引导件11c各具有一基本倒L形状和与孔冲头支座单元31的宽度大体相同的一尺寸，并且形成在底座单元11的左、右方向(垂直于图1)中的两侧部分中。此外，参阅图7，作为孔冲头支座单元31的一啮合部分，在底座单元11的诸引导件11c之间形成一垂直深入的啮合/脱开部分11d。

在孔冲头支座单元31的左、右壁部的诸下端边缘中形成相对于诸引导件11c连接和拆卸的凸缘31a、31a。在孔冲头支座单元31的内部形成一孔冲头支座部分32，该支座部分为一圆筒形结构的形状，该结构有一插入孔，用于插入和支承孔冲头30的近端部分30a。在这情况下，从该孔的下部插入近端部分30a。此外，在对应于基座单元11的啮合/脱开部分11d的位置中形成一矩形圆筒形的插入/脱开空间部分33。如图9所示，以这样一种方式设置用于防止孔冲头30松出的一加压杆片簧34，即它的一端被固定、并且它的一自由端部弹性抵靠着孔冲头30的近端部分30a，从而支承该近端部分。

在插入/脱开空间部分33内部，固定地支承具有一基本L形状的剖面的一摆动件35，以致可以围绕作为一转动中心的、带一弯曲部分的水平轴线进行转动。摆动件35具有在摆动支点的一侧上设置的一矩形板状操作件35a，以及沿垂直于操作件35a的摆动方向延伸的一啮合/脱开部分35b。将一压簧36设置在分别具有圆形剖面的一对上、下凹入部分之间，该两凹入部分对应于啮合/脱开件35b的一上表面和孔冲头支座单元31的一内顶面形成。压簧36的弹力向下推动啮合/脱开件35b。

在啮合/脱开件35b的一摆动端的一下表面上，形成一啮合凸起35b-1，该啮合凸起具有可插入底座单元11的啮合/脱开部分11d的一高度。当孔冲头支座单元31位于底座单元11的一插入限制位置时，啮合凸起35b-1被弹性地插入啮合/脱开部分11d用以啮合。在这结构中，当从底座单元11抽出孔冲头支座单元31时，沿与拉出方向相同的方向推压操作件35a，从而弹性地释放啮合/脱开部分11d和啮合凸起35b-1之间的啮合。

在这结构中，被支承成沿垂直于孔冲头支座单元31的插入/脱开方向的方向摆动的啮合/脱开件35b的啮合突起35b-1与啮合/脱开部分11d弹性地啮合。对于这结构，通过沿与孔冲头支座单元31的抽出方向相同的方向操作该操作件35a，能够方便地释放啮合/脱开部分11d和啮合突起35b-1之间的啮合，以及因此能够迅速地进行互换工作。

如上所述，由于能够将孔冲头支座单元31的结构形成得较紧凑，所以能够可靠地完成整个设备的小型化、缩小尺寸等。当沿与孔冲头支座单元31的抽出方向相同的方向推压操作件35a时，能够自动地释放啮合/脱开部分11d和啮合凸起35b-1之间的啮合。因此，虽然该结构简单，但是始终能够平稳地、始终如一地和可靠地相对于底座单元11操作孔冲头支座单元31，并且其操作十分简单。

此外，作为另一特征部分，本实施例的纸张冲孔设备10使用一阻止下落机构，用于阻止积聚在冲头孔30内的圆形冲出纸屑(未示出)的下落。如图7所示，作为该实施例的纸张冲孔设备10的诸主要机构之一的阻止下落机构具有一片簧件40。

如图1所示，将底座单元11的一部分形成为一壳体，该壳体一端部沿纵向是敞开的，并且使用该壳体的一空间部分作为一纸屑收集容器60的一容纳空间部分。与纸屑收集容器60的容纳空间部分连通的一所冲出的纸屑的下落孔11e形成在底座单元11上的孔冲头30的近端部分30a的一固定安装的位置内。用一安装螺钉将片簧件40的一主体侧拧紧并固定在底座单元11上，以及它的一自由端向下弯曲并设置在底座单元11的孔11e和孔冲头30的一底座单元支承侧上的一敞开端部66a之间。

被推入孔冲头30内部并且将要落下的所冲出的纸屑积聚在片簧件40的一上表面上，从而能够由片簧件40的弹力阻止所冲出的纸屑下落。随着反复地执行纸张冲孔工作波并积聚了一预定数量的所冲出的纸屑，积聚在孔冲头30内的所冲出的纸屑克服片簧件40的弹力，从而引起片簧件40的自由端向下偏转。在引起片簧件40向下偏转的同时，所冲出的纸屑向下推动片簧件40，并且由于打开了孔冲头30的一基底端侧而下落。已下落的所冲出的纸屑直接被储存在纸屑收集容器60内。

因此，将孔冲头30固定地安装于底座单元11，并且通过片簧件40阻止积聚在孔冲头30内的所冲出的纸屑下落。从而，例如在冲孔操作、调换孔冲头30或抽出纸屑收集容器60的时期，能够防止积聚在孔冲头30内的所冲出的纸屑下落并从孔冲头30的近端部分的一侧上的孔散落到外部。

所以，例如，能够防止积聚在孔冲头30内的所冲出的纸屑散落到外部和粘附于例如接近/分离装置的周边机构，并藉此使其工作性能恶化。因此，能够始终保持堆纸基板12、一工作台(未示出)的清洁。此外，能够提高该设备的工作能力，以迅速地和容易地进行纸张冲孔工作。

并且，在支承板24和升降单元14之间形成的容纳空间14c内，本实施例的冲孔设备10具有一自动旋转机构70，该机构与升降单元14的一垂直运动关联地以一预定角度转动冲头接纳板20。图10是用于冲头接纳板20的自动旋转机构70的诸主要部分的一横剖面的一主要部分横剖面图。更具体地，图10示意地示出了自动旋转机构70的一内部结构。

参阅该附图，用于冲头接纳板20的自动旋转机构70具有设置在与支承板24上的冲头接纳板20的凸缘部分23为相同平面上的一对左、右矩形板状的啮合/脱开件71、71，以及用于冲头接纳板20的、被设置成垂直于一啮合/脱开件71的掣子件72、72。在每一侧上，在啮合/脱开件71中形成一长孔71b，以及长孔71b与在支承板24的一上表面上延伸形成的一凸起销钉24c啮合。

将沿着齿轮23a的一转动方向延伸的一弹性啮合掣子71a设置于啮合/脱开件71的一侧壁，该掣子与冲头接纳板20的凸缘部分23的一外圆周上形成的齿轮23a相对。弹性啮合掣子71a的一末端啮合面与齿轮23a啮合。将啮合/脱开件71形成为由一凸轮板19的一凸轮表面弹性地推至升降单元14，该凸轮板19示出在图1和3中并被固定地安装在诸单个支承壁13的相对表面之间。

因此，与升降单元14的垂直运动相关联地，弹性啮合掣子71a的末端啮合表面沿与齿轮23a啮合的方向运动。从而，该末端啮合表面与齿轮23a啮合。此外，如在图10中观察的那样，由凸轮板19的凸轮表面推动弹性啮合掣子71a向下运动。从而，使齿轮23a转动一个齿距，并且可通过齿轮23a使冲头接纳板20转动一个节距。

在相对于诸掣子件72之一的齿轮23a的侧壁上，提供延伸至齿轮转动方向的相对侧的一弹性啮合掣子72a，并且使弹性啮合掣子72a的一末端啮合面与齿轮23a啮合，以防止齿轮23a向后转动。在啮合/脱开件71中，一压簧73设置在啮合/脱开件71和支承板24之间，从而由压簧73的弹力始终将啮合/脱开件71向外推至升降单元14。由啮合/脱开件71的长孔71b接受压簧73的弹力，从而使齿轮23a保持一静止状态。

现在假定使升降单元14下降。在这情况下，使啮合/脱开件71运动，离开固定地安装在诸单个支承壁13的相对表面之间的凸轮板19，以及然后被压簧73的弹力朝外推。即使在这情况下，掣子件72的弹性啮合掣子72a仍旧与齿轮23a啮合。关于这原因，当啮合/脱开件71的弹性啮合掣子71a在一延伸方向被弹性偏转、以释放与齿轮23a的啮合时，齿轮23a通过啮合/脱开件71的弹性啮合掣子71a的末端啮合面。克服弹性啮合掣子71a的弹性的偏转弹性地返回到诸齿轮之间的一部分，并且在齿轮23a和弹性啮合掣子71a之间建立啮合。在这啮合状态中，阻止进一步的转动，并且自动地停止冲头接纳板20的转动。

相反，当升降单元14上升时，凸轮板19的凸轮表面将啮合/脱开件71向升降单元14的内部弹性地推动。在这情况下，掣子件72的弹性啮合掣子72a离开齿轮23a，并且释放掣子件72和齿轮23a之间的啮合状态。在该释放的情况下，啮合/脱开件71的弹性啮合掣子71a推动齿轮23a，从而引起冲头接纳板20自动地转动一预定转角的一节距。

按照上述公报中所揭示的现有技术，将从操作手柄向下分离的冲头接纳板放置和支承在堆纸基板上。因此，为了设置使冲头接纳板转动一预定角度的结构，应提供一复杂的联锁机构，以执行操作手柄和冲头接纳板的联锁操作。但是，相比较，该实施例具有与冲头接纳板20的垂直运动相关联的、使冲头接纳板20转动预定角度的结构。因此，能够避免例如传统机构的一复杂的联锁机构，并且可以通过在与冲头接纳板20相同的平面上整体地设置简单构造的自动旋转机构70以实现一紧凑的结构。

虽然参照具有齿轮23a和弹性啮合掣子71a的自动旋转机构70的图示示例性结构叙述了该实施例，但是该结构不局限于图示示例。只要该结构能够转动冲头接纳板20，并且相对于冲头接纳板20可啮合/可脱开，该结构可以是任何型式，以致不局限于一特定型式。

对于啮合/脱开件，可以使用例如具有类似于弹性啮合掣子的一棘轮掣子等的多种结构。可以在冲头接纳板20的一周边上形成齿轮23a。对于啮合/脱开件71，可以使用相对于一棘轮齿作弹性啮合/脱开的一普通类型的操作掣子。

因此，啮合/脱开件71可以是接近一简单矩形板件的一结构，从而不需要形成为一复杂结构。由于能够避免一复杂的联锁机构，因此能够实现降低例如装配成本、制造成本和材料成本的多项成本，而且可以减少自动旋转机构的构件。此外，能够实现整个设备的小型化、缩小尺寸、减轻重量、缩小厚度。并且，对于所使用的自动旋转机构，虽然结构简单，但始终能够准确地和稳定地保证冲孔尺寸和图形等。从而，例如能够提高冲头接纳板和孔冲头的质量，以及能够显著地改进其在使用时的安全性、可靠性等。并且，能够方便地对它们进行操纵。

该实施例的纸张冲孔设备10具有一由合成树脂制成的纸屑收集容器60，用于收集从一孔冲头30的近端部分中的一圆筒形管排出的所冲出的纸屑。纸屑收集容器60可附连地和可拆卸地容纳在底座单元11的一容器接纳空间内。图11和12示出了纸屑收集容器。

参阅这两附图，纸屑收集容器60具有在一弧形凹入的圆弧上表面61a的前、后部分中的一抽出侧和一插入侧上的平直上壁表面。纸屑收集容器60包括一顶壁部分61、前和后侧壁部分62和63、左和右侧壁部分64和64以及一底壁部分65。在纸屑收集容器60的一前侧壁部分62和左、右侧壁部分64的诸角部中，一对左、右扩大部分66、66各具有朝向底壁部分65的底壁呈弧形的一剖面。利用诸扩大部分66的上表面作为构成为矩形的所冲出的纸屑的入口66a。

在安装纸屑收集容器时，一入口66a直接位于对应于孔冲头30的近端部分30a的孔端部分形成的底座单元11的孔11e之下。因此，推出积聚在孔冲头30内的所冲出的纸屑，以及同时，能够使该纸屑直接落入纸屑收集容器60。从而，不会发生这些情况，即所冲出的纸屑下落和散落在堆纸基板12的周围部分内，使诸如堆纸基板12和工作台的许多部分不清洁，并且粘附于周围机构，由此恶化了它们的工作能力。

由一沿垂直方向打开/关闭的打开/关闭盖子单元67形成于顶壁部分61的抽出侧上的一上壁面。将打开/关闭盖子单元67支承在靠近顶壁部分61的凹入的圆弧上壁表面61a的一顶点的左、右侧壁部分64上，该打开/关闭盖子单元67可通过诸铰链部分67a转动，以及通过啮合部分67b固定地被安装成可打开和可关闭。由形成在打开/关闭盖子单元67和左、右侧壁64之一内的一啮合凹入部分和形成在左、右侧壁部分64和打开/关闭盖子单元67的另一个内的一凸起部分形成一啮合部分67b。

前和后侧壁部分62和63、左和右侧壁部分64和底壁部分65的诸角部68、以及凹入圆弧上表面61a被形成为弧形地形成为凹入状态的诸弧形表面。将纸屑收集容器60的内部形成为从所冲出的纸屑入口66a至打开/关闭盖子单元67的一侧逐渐扩大。

通过完全由顶壁部分61覆盖而形成纸屑收集容器60的内部，从而除了所冲出的纸屑的诸入口66a之外，不暴露于外部。这能防止这些情况，其中在携带该设备时和抽出纸屑收集容器时，储存在纸屑收集容器60内的所冲出的纸屑不会散落，否则使一工作台和该工作台的周围部分不清洁，以及粘附于周围机构，从而使它们的工作性能恶化。

而且，如上所述，将纸屑收集容器60的内部形成为朝打开/关闭盖子单元67的一侧为弧形的诸弧形表面。因此，来自孔冲头30的近端部分30a的一下表面孔端部分的、收集在纸屑收集容器60内的所冲出的纸屑能够平稳地、容易地和可靠地从所冲出的纸屑的入口66a一侧移动到打开/关闭盖子单元67的一侧。从而，在纸屑收集容器60装满时，成堆的所冲出的纸屑向上推动具有作为一转动中心的该铰链部分67a的打开/关闭盖子单元67。因此，能够防止所冲出的纸屑阻塞在孔冲头30内，并且可以防止诸如孔冲头变形和损坏。

按照该实施例的冲孔设备10还具有在堆纸基板12上的一纸张抵靠件80，该抵靠件80能够随意地改变纸张冲孔位置。图13至15示出了纸张抵靠件80的一例子。图13示意地示出纸张抵靠件80的一横剖视图；图14是示意地示出纸张抵靠件80的一竖直状态的一主要部分垂直剖面图；以及图15是示意地示出纸张抵靠件80的一放平状态的一主要部分垂直剖面图。

参阅这些附图，在堆纸基板12的左、右侧端部分中，设置与一普通小齿轮(未示出)啮合的一对前、后侧标准齿条81，以便可以沿底座单元11的左、右方向彼此相对地移动。在一侧向标准齿条81的一边缘表面上，通过一支承轴80a沿垂直于侧向标准齿条81的一方向可转动地支承纸张抵靠件80。

在纸张抵靠件80内，形成用于容纳侧向标准齿条81的一端的一凹入的插入孔80b，并且形成从插入孔80b的一侧延续到侧向标准齿条81的一纵向轴线的一平面矩形空间部分80c。在该矩形空间部分80c内，通过一压簧83容纳一止动件82，该止动件82弹性地抵靠着侧向标准齿条81的边缘表面，以便将纸张抵靠件80定位在两个位置：垂直于侧向标准齿条81的一竖直位置和沿着侧向标准齿条81的纵向轴线的平放位置。

如图14和15所示，侧向标准齿条81的一端部的一下端角部具有纸张抵靠件80的一第一转动引导表面81a，纸张抵靠件80具有相对于侧向标准齿条81的一第二转动引导表面80d。第一和第二转动引导表面80d和81a各具有一在中央带有支承轴80a的一弧形表面形状的剖面，并且被形成为使纸张抵靠件80平稳地相对于侧向标准齿条81转动。

当纸张抵靠件80从一平放位置转动到垂直于侧向标准齿条81的一竖直方向时，纸张抵靠件80克服压簧83的弹力而被竖直成压靠在侧向标准齿条81的边缘表面上。

更具体地，当止动件82通过侧向标准齿条81的一上端角部时，纸张抵靠件80通过压簧83同步地与侧向标准齿条81的一端部上表面配合。在这配合状态下，即使当试图进一步转动纸张抵靠件80时，止动件82抵靠着侧向标准齿条81的端部上表面并控制纸张抵靠件80的进一步转动。

在纸张抵靠结构中，将一对侧向标准齿条81设置成可以沿底座单元11的左、右方向以相反方向移动，以致能够定位待冲孔纸张的中心。此外，各侧向标准齿条81的纸张抵靠件80能够通过止动件82独立地定位于两个位置：垂直于侧向标准齿条81的竖直位置和沿着其纵向轴线的平放位置。

因此，不管待冲孔纸张的尺寸是多少，可以通过以纸张的一上边缘或一下边缘作为基准随意地选择——例如，相同的冲孔位置和冲孔的数量--而形成诸孔。从而，能够以一所需的安排式样结合诸纸张。例如，能够将许多纸张布置和装订成文件，例如使A4号纸张和B5号纸张的诸下边缘对齐的一式样。

从以上叙述明显可知，按以下所述构造本实施例的冲孔设备10。由于由堆纸基板移动装置提供平行连杆机构50，在冲头接纳板20相对于孔冲头30的接近时期，堆纸基板12能够以水平且平行的状态、沿着与冲头接纳板20的压力所产生的运动方向相同的方向平稳地移动。因此，当放置在堆纸基板12上的任意数量的纸张密集地被垂直夹紧在冲头接纳板20和堆纸基板12之间时，能够相对于孔冲头30的上端冲头末端部分直线地抵靠纸张。

因此，能够防止纸张冲孔位置的定位误差，并且能够显著地降低纸张对孔冲头30的阻力，以致能够将直线对齐的诸装订孔形成在纸张中。

而且，将管状孔冲头30设置成相对于底座单元10不可移动，并且在纸张冲孔设备中提供相对于孔冲头30的上端冲头末端部分可接近地和可分离地设置的移动装置。因此，在保证例如一冲头接纳板插入/分离机构、孔冲头连接/拆卸机构、阻止所冲出的纸屑下落机构、冲头接纳板自动旋转机构、纸屑收集容器以及纸张抵靠件放置机构的诸机构的性能时，能够提高设计自由度。

本发明不局限于诸如上述实施例和修改的例子，而是可包括熟悉本技术领域的人员易于修改诸实施例而成的技术和修改示例的范围。

Claims (5)

1.一纸张冲孔设备(10)，该纸张冲孔设备用于在一冲头接纳板(20)与一管状孔冲头(30)之间的单张或多张纸内形成一个或多个文件装订孔，其中：

孔冲头(30)的一下端固定于一底座单元(11)，并且孔冲头(30)的一上端冲头末端部分被设置成穿过一堆纸基板(12)，

设有一升降单元(14)，该升降单元(14)设置在与孔冲头(30)的一上端相对的一位置中，并进行垂直运动，

该升降单元(14)在其一下端部分中容纳被设置成与孔冲头(30)的上端冲头末端部分相对的冲头接纳板(20)，并且包括用于使冲头接纳板(20)进行相对于冲头末端部分作接近/分离操作的一接近/分离装置，并且

堆纸基板(12)包括一移动装置，该移动装置与冲头接纳板(20)的一接近操作相协作、沿着冲头接纳板(20)的运动方向移动，

其特征在于，

当堆纸基板(12)沿冲头接纳板(20)的移动方向移动时，堆纸基板(12)相对于底座单元(11)保持平行状态。

2.按照权利要求1所述的纸张冲孔设备(10)，其特征在于，堆纸基板(12)的移动装置包括第一和第二平行连杆机构(50)和用于平行连杆机构(50)的回复弹簧装置(53)。

3.按照权利要求1所述的纸张冲孔设备(10)，其特征在于，还包括一阻止下落机构，该阻止下落机构被设置在孔冲头(30)的一底座单元支承侧上的一孔端部分内，并且防止积聚在孔冲头(30)的一圆筒体内的所冲出的纸屑下落。

4.按照权利要求3所述的纸张冲孔设备(10)，其特征在于，由一片簧件(40)形成阻止下落机构。

5.按照权利要求1的纸张冲孔设备(10)，其特征在于，接近/分离装置包括用于支承冲头接纳板(20)的升降单元(14)，以及相对于孔冲头(30)的上端冲头末端部分垂直移动升降单元(14)的一操作部分(14a、15、15a、15b)。

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