CN218855368U - 一种冷冲压冲孔落料复合模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冲压冲孔落料复合模模具，涉及冲压模具技术领域，具体为一种冷冲压冲孔落料复合模模具，包括静模座、动模座，所述静模座的顶部设置有成型静模，所述动模座位于成型静模的上方，所述动模座的底部固定安装有成型动模，所述静模座的顶部固定安装有两组支撑板，且支撑板的顶部固定安装有成型静模，所述成型静模的中部开设有冲压孔，所述成型动模的底部固定安装有与冲压孔配合的冲压杆、固定安装有与成型静模配合的导向柱。该冷冲压冲孔落料复合模模具，冲切后的废料沿冲压孔落入落料板顶部，实现对废料的收集，同时废料可沿落料板顶部的斜面向外部滑动，防止废料在模具内部堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冷冲压冲孔落料复合模模具。
背景技术
复合模通常是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的模具结构，大多应用于金属制造工艺领域。通常复合模的类型分为：冲裁类复合模如落料、冲孔复合模，切断、冲孔复合模等；成形类复合模如弯曲复合模、复合挤压模等；冲裁与成形复合模如落料、拉深复合模，冲孔、翻边复合模；拉深、切边复合模，落料、拉深、冲孔、翻边复合模等。
在对工件进行冲切时，为了便于对冲切出的废料进行处理，通常需要在模具上设置废料分离机构，如专利号CN201710237420.5公开了一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其通过在下定模上设置第一取物槽与第二取物槽，在对工件冲切时，使冲切出的物料落入第一取物槽与第二取物槽中，便于后续对冲切出的废料进行拾取，但是其冲切出的废料会堆积在第一取物槽与第二取物槽中，间隔一定时间需要工作人员手动将废料取出，操作繁琐，且长时间不清理，废料容易导致冲孔堵塞，导致冲孔作业不能持续进行，为此我们提出一种冷冲压冲孔落料复合模模具以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冲压冲孔落料复合模模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷冲压冲孔落料复合模模具，包括静模座、动模座，所述静模座的顶部设置有成型静模，所述动模座位于成型静模的上方，所述动模座的底部固定安装有成型动模，所述静模座的顶部固定安装有两组支撑板，且支撑板的顶部固定安装有成型静模，所述成型静模的中部开设有冲压孔，所述成型动模的底部固定安装有与冲压孔配合的冲压杆、固定安装有与成型静模配合的导向柱，两组所述支撑板之间活动安装有落料板，所述静模座的顶部固定安装有可对落料板施加弹力的弹性伸缩杆，所述成型动模的正面固定安装有传动臂，且传动臂下部靠近落料板的一侧活动安装有拨动齿。
优选的，两组所述支撑板上穿设有安装螺栓，所述落料板通过安装螺栓活动安装于两组支撑板之间，所述落料板远离安装螺栓的一端向下倾斜。
优选的，任一所述支撑板上螺纹连接有定位旋钮，所述定位旋钮可对落料板位置进行限制。
优选的，所述弹性伸缩杆的数量为4-8组，所述弹性伸缩杆对落料板施加弹力，使落料板远离安装螺栓的一端始终具有向上转动的趋势。
优选的，所述传动臂的侧面固定安装有位于拨动齿上方的限位齿，所述限位齿可对拨动齿位置进行限制。
优选的，所述拨动齿的底部固定连接有两组顶压弹簧，且两组顶压弹簧远离拨动齿的一端与传动臂固定连接。
优选的，所述顶压弹簧对拨动齿施加弹力使拨动齿始终具有向靠近限位齿一侧转动的趋势。
本实用新型提供了一种冷冲压冲孔落料复合模模具，具备以下有益效果：
1、该冷冲压冲孔落料复合模模具，冲切后的废料沿冲压孔落入落料板顶部，实现对废料的收集，同时废料可沿落料板顶部的斜面向外部滑动，防止废料在模具内部堆积，避免废料对后续持续冲孔作业造成影响。
2、该冷冲压冲孔落料复合模模具，当成型动模带动冲压杆下移进行冲孔作业时，带动传动臂以及拨动齿下移，拨动齿可推动落料板沿安装螺栓转动，当落料板转动至一定位置后，拨动齿解除对落料板的限制，落料板受弹性伸缩杆施加弹力，使落料板产生振动，便于落料板顶部的废料向下滑动，可时废料自动向外滑出，进一步防止废料在模具内部堆积。
附图说明
图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
图2为本实用新型成型静模剖面的结构示意图；
图3为本实用新型静模座与落料板侧视的结构示意图；
图4为本实用新型传动臂与落料板配合后的结构示意图；
图5为本实用新型图4的A处放大的结构示意图。
图中：1、静模座；2、支撑板；3、成型静模；4、动模座；5、成型动模；6、冲压杆；7、冲压孔；8、落料板；9、安装螺栓；10、弹性伸缩杆；11、定位旋钮；12、导向柱；13、传动臂；14、拨动齿；15、限位齿；16、顶压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冲压冲孔落料复合模模具，包括静模座1、动模座4，静模座1的顶部设置有成型静模3，动模座4位于成型静模3的上方，动模座4的底部固定安装有成型动模5，静模座1的顶部固定安装有两组支撑板2，且支撑板2的顶部固定安装有成型静模3，成型静模3的中部开设有冲压孔7，成型动模5的底部固定安装有与冲压孔7配合的冲压杆6、固定安装有与成型静模3配合的导向柱12，两组支撑板2之间活动安装有落料板8，冲切后的废料沿冲压孔7落入落料板8顶部，可实现对废料的收集，同时废料可沿落料板8顶部的斜面向外部滑动，防止废料在模具内部堆积，静模座1的顶部固定安装有可对落料板8施加弹力的弹性伸缩杆10，成型动模5的正面固定安装有传动臂13，且传动臂13下部靠近落料板8的一侧活动安装有拨动齿14，传动臂13可带动拨动齿14下移挤压落料板8转动，当拨动齿14与落料板8脱离后，落料板8受弹性伸缩杆10弹力作用回弹产生振动，可辅助废料滑落。
请参阅图2与3，两组支撑板2上穿设有安装螺栓9，安装螺栓9穿设于两组支撑板2上，可对落料板8位置进行限制，使落料板8可在两组支撑板2内部稳定转动，落料板8通过安装螺栓9活动安装于两组支撑板2之间，落料板8远离安装螺栓9的一端向下倾斜，废料可沿落料板8顶部的斜面向外部滑动，防止废料在模具内部堆积，任一支撑板2上螺纹连接有定位旋钮11，定位旋钮11可对落料板8位置进行限制，通过定位旋钮11对落料板8位置进行限制，防止落料板8受弹性伸缩杆10弹力作用过度旋转，使落料板8始终处于倾斜状态，便于落料，弹性伸缩杆10的数量为4-8组，弹性伸缩杆10对落料板8施加弹力，使落料板8远离安装螺栓9的一端始终具有向上转动的趋势，传动臂13可通过拨动齿14挤压落料板8沿安装螺栓9转动，当拨动齿14与落料板8脱离接触后，落料板8可受弹性伸缩杆10弹力作用向上回弹，从而使落料板8产生振动，可辅助废料滑出。
请参阅图4与5，传动臂13的侧面固定安装有位于拨动齿14上方的限位齿15，限位齿15可对拨动齿14位置进行限制，当传动臂13带动拨动齿14下移时，通过限位齿15对拨动齿14位置进行限制，保证拨动齿14可挤压落料板8以及安装螺栓9作为轴心转动，拨动齿14的底部固定连接有两组顶压弹簧16，且两组顶压弹簧16远离拨动齿14的一端与传动臂13固定连接，拨动齿14与传动臂13活动连接，当传动臂13带动拨动齿14上移经过落料板8时，落料板8可挤压拨动齿14向靠近传动臂13一侧转动，保证拨动齿14可正常上移，顶压弹簧16对拨动齿14施加弹力使拨动齿14始终具有向靠近限位齿15一侧转动的趋势，通过顶压弹簧16对拨动齿14施加弹力，保证拨动齿14可回复至初始位置，保证拨动齿14后续可持续进行工作。
综上，该冷冲压冲孔落料复合模模具，使用时，将该模具安装在冲孔设备上，通过冲压设备带动动模座4、成型动模5以及冲压杆6移动，对工件进行冲孔作业，冲孔产生的废料沿冲压孔7落至落料板8顶部，同时废料沿落料板8顶部的废料向外部滑落，同时在成型动模5下移时，带动传动臂13、拨动齿14移动，拨动齿14受限位齿15限制带动落料板8沿安装螺栓9转动，当落料板8转动至一定位置后，拨动齿14与落料板8脱离，拨动齿14解除对落料板8的限制，落料板8受弹性伸缩杆10弹力作用向上转动，并通过定位旋钮11对落料板8位置进行限制，使落料板8产生振动，辅助落料板8顶部的废料排出，同时在成型动模5带动传动臂13上移时，当拨动齿14经过落料板8时，拨动齿14可向靠近传动臂13一侧转动，使拨动齿14可顺利上移，以此循环实现不间断对工件进行冲孔作业，即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷冲压冲孔落料复合模模具，包括静模座(1)、动模座(4)，所述静模座(1)的顶部设置有成型静模(3)，所述动模座(4)位于成型静模(3)的上方，所述动模座(4)的底部固定安装有成型动模(5)，其特征在于：所述静模座(1)的顶部固定安装有两组支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部固定安装有成型静模(3)，所述成型静模(3)的中部开设有冲压孔(7)，所述成型动模(5)的底部固定安装有与冲压孔(7)配合的冲压杆(6)、固定安装有与成型静模(3)配合的导向柱(12)，两组所述支撑板(2)之间活动安装有倾斜设置的落料板(8)，所述静模座(1)的顶部固定安装有可对落料板(8)施加弹力的弹性伸缩杆(10)，所述成型动模(5)的正面固定安装有传动臂(13)，且传动臂(13)下部靠近落料板(8)的一侧活动安装有拨动齿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：两组所述支撑板(2)上穿设有安装螺栓(9)，所述落料板(8)通过安装螺栓(9)活动安装于两组支撑板(2)之间，所述落料板(8)远离安装螺栓(9)的一端向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：任一所述支撑板(2)上螺纹连接有定位旋钮(11)，所述定位旋钮(11)可对落料板(8)位置进行限制。
4.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述弹性伸缩杆(10)的数量为4-8组，所述弹性伸缩杆(10)对落料板(8)施加弹力，使落料板(8)远离安装螺栓(9)的一端始终具有向上转动的趋势。
5.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述传动臂(13)的侧面固定安装有位于拨动齿(14)上方的限位齿(15)，所述限位齿(15)可对拨动齿(14)位置进行限制。
6.根据权利要求1所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述拨动齿(14)的底部固定连接有两组顶压弹簧(16)，且两组顶压弹簧(16)远离拨动齿(14)的一端与传动臂(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种冷冲压冲孔落料复合模模具，其特征在于：所述顶压弹簧(16)对拨动齿(14)施加弹力使拨动齿(14)始终具有向靠近限位齿(15)一侧转动的趋势。
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