CN1290449C - 灵芝果仁乳及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种灵芝果仁乳及其制备方法。为提供一种既含有果仁的丰富营养，又具有灵芝的保健作用，口味易被人们接受的植物蛋白饮料，其由下列重量配比的原料制成：果仁为灵芝子实体的5-100倍，灵芝子实体为灵芝孢子粉的5-1000倍，果仁用量为产品总重量的10-1%；由果仁浆、灵芝子实体粉碎后的水提物和灵芝孢子粉破壁后的水提物配制而成。因此，其具有既含有果仁的丰富营养，又具有灵芝的药理作用，口感好，营养丰富、保健作用强的优点。

Description

灵芝果仁乳及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种植物蛋白质类软饮料，特别涉及一种灵芝果仁乳及其制备方法。
背景技术
目前乳类饮料品种繁多，除常见的鲜奶或酸奶外，代用型的植物蛋白液体乳类饮料有大豆乳、核桃乳、花生乳等。灵芝自古以来就有“仙草”、“瑞草”之称，中华传统医学长期以来一直视为滋补强壮、固本扶正的珍贵中草药。灵芝子实体及灵芝孢子粉已被广泛用于制备各种保健食品，但是因为具有苦味重的缺陷至今还没有灵芝制成的饮料产品出现。果仁富含蛋白质、氨基酸、脂肪酸和微量元素，果仁中含有发育新植株必需的所有营养物质，具有营养价值高、果仁香味浓的优点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种既含有果仁的丰富营养，又具有灵芝的保健作用，口味易被人们接受的灵芝果仁乳，本发明的目的还在于提供其制备方法。
为实现上述目的，本发明灵芝果仁乳由下列重量配比的原料制成：果仁为灵芝子实体的5-100倍，灵芝子实体为灵芝孢子粉的5-1000倍，果仁用量为产品总重量的10-1％。其中果仁可以是任何可以食用的富含蛋白质和脂肪的植物果仁，如花生仁、杏仁、核桃仁、松子仁、西瓜子仁、葵花子仁等。采用此配方制成的植物蛋白饮料，果仁浓郁的香味能够很好地掩盖灵芝苦味，从而具有既含有果仁的丰富营养，又具有灵芝的保健作用，口味易被人们接受的优点。因为果仁都富含脂肪和蛋白质，所以该植物蛋白饮料又具有乳(奶)类饮料的营养特点。
作为优化，原料的重量配比为：果仁为灵芝子实体的10-100倍，灵芝子实体为灵芝孢子粉10-100倍，果仁用量为产品总重量的6-1％。此配比能够更好地掩盖灵芝苦味。
作为优化，果仁为花生仁、松子仁或杏仁。花生仁具有人体必需的花生四烯酸，原料来源广、成本低的优点；松子仁具有香气浓郁、蛋白质和脂肪含量高的优点；杏仁的香味则能更好地覆盖灵芝的苦味。
作为优化，由果仁浆、灵芝子实体粉碎后的水提物和灵芝孢子粉破壁后的水提物配制而成。因为灵芝子实体和灵芝孢子粉中的苦味成份大都难溶于水，因此其水提物具有苦味轻的优点。
本发明灵芝果仁乳的制备方法依次包括下述步骤：
A、将灵芝子实体粉碎、过筛、兑水常温浸泡、70℃以下减压浓缩、过滤、沉淀得上清液(1)；将灵芝孢子粉杀菌、兑水、冷冻、水浴热溶、胶体磨磨浆、兑水均质、降至室温、冷冻、水浴热溶、胶体磨磨浆、均质、沉淀得上清液(2)；焙烤后的花生仁或松子仁浸泡、胶体磨磨浆得浆料(3)；
B、向浆料(3)中加入上清液(1)和(2)均质乳化；
C、灌装易拉罐、清洗后即为成品；灌装其它包装后、杀菌、冷却后即为成品。此工艺路线具有可操作性强，工艺成本低，产品口味好，孢子粉的药效好的优点。孢子粉经上述工艺加工后，其细胞壁能够较好地得到破坏，从而使其药理成份更好地溶入水中，发挥药效。
作为优化，A步骤中的灵芝子实体粉碎后过40目筛、兑8-12倍水常温浸泡12-24小时、70℃以下减压浓缩1小时、80目过滤、沉淀12小时得上清液(1)。此方法具有成品苦味轻、得率高，操作简便的优点。
作为优化，A步骤中的灵芝孢子粉杀菌后兑2-5倍的水、-17℃冷冻12-48小时、40-55℃水浴搅拌下热溶1.5-3小时、胶体磨磨浆、兑2倍水均质、降至室温、-17℃冷冻12-24小时、40-55℃水浴搅拌下热溶1.5-3小时、胶体磨磨浆、均质、沉淀得上清液(2)。此方法具有成品苦味轻、收率高的优点。
作为优化，A步骤中的焙烤后的花生仁是由花生仁在120℃焙烤10分钟，再冷却后，去皮制得；花生仁浆料(3)是焙烤后的花生仁浸泡、兑水打浆、胶体磨磨浆制得。此方法具有可操作性强，口味好的优点。
作为优化，A步骤中的松子仁浆料(3)是松子仁浸泡、漂洗、兑水磨浆制得。此方法具有可操作性强，收率高，口味好的优点。
作为优化，A步骤中的灵芝孢子粉在水浴热溶后的胶体磨磨浆步骤是胶体磨在狭缝为0.005-0.006mm，在循环水冷却下反复研磨二至三遍。此方法能大大提高灵芝孢子粉水提物的收率。
采用上述技术方案后，本发明灵芝果仁乳具有既含有果仁的丰富营养，又具有灵芝的药理作用，口感好，营养丰富、保健作用强的优点。
具体实施方式
下面结合具体实例作更进一步的说明：
实施例一，本发明灵芝果仁乳由下列重量配比的原料制成：
花生仁10KG、灵芝子实体2KG，灵芝孢子粉0.4KG，花生仁用量为产品总重量的2％。
花生仁10KG、灵芝子实体1KG，灵芝孢子粉0.1KG，花生仁用量为产品总重量的4％。
花生仁10KG、灵芝子实体0.5KG，灵芝孢子粉0.05KG，花生仁用量为产品总重量的6％。
花生仁10KG、灵芝子实体03KG，灵芝孢子粉0.02KG，花生仁用量为产品总重量的8％。
其制备方法依次包括下述步骤：
A、将灵芝子实体粉碎、过40目筛、兑8-12倍水常温浸泡12小时、70℃以下减压浓缩1小时、80目过滤、沉淀12小时得上清液(1)；将灵芝孢子粉杀菌后兑3倍水、-17℃冷冻48小时、40℃水浴热溶2小时、胶体磨磨浆、兑2倍水均质、降至室温、-17冷冻24小时、40℃水浴热溶2小时、胶体磨磨浆、均质、沉淀得上清液(2)；将花生仁在120℃焙烤10分钟，冷却后，去皮、浸泡、兑水打浆、胶体磨磨浆制得浆料(3)；其中A步骤中的灵芝孢子粉在水浴热溶后的胶体磨磨浆步骤是胶体磨在狭缝为0.005-0.006m，冷却水循环冷却下反复研磨三遍。
B、向浆料(3)中加入上清液(1)和(2)均质乳化；
C、灌装易拉罐、清洗后即为成品：灌装其它包装后、杀菌、冷却后即为成品。
实施例二，本发明灵芝果仁乳由下列重量配比的原料制成：
花生仁10KG、灵芝子实体2KG，灵芝孢子粉0.4KG，松子仁用量为产品总重量的2％。
花生仁10KG、灵芝子实体1KG，灵芝孢子粉0.1KG，松子仁用量为产品总重量的4％。
花生仁10KG、灵芝子实体0.5KG，灵芝孢子粉0.05KG，松子仁用量为产品总重量的6％。
花生仁10KG、灵芝子实体0.3KG，灵芝孢子粉0.02KG，松子仁用量为产品总重量的8％。
其制备方法依次包括下述步骤：
A、将灵芝子实体粉碎、过40目筛、兑8-12倍水常温浸泡12-24小时、70℃以下减压浓缩1小时、80目过滤、沉淀12小时得上清液(1)；将灵芝孢子粉杀菌后兑3倍水、-17℃冷冻48小时、50℃水浴热溶2小时、胶体磨磨浆、兑2倍水均质、降至室温、-17℃冷冻24小时、50℃水浴热溶2小时、胶体磨磨浆、均质、沉淀得上清液(2)；将松子仁浸泡、漂洗、兑水胶体磨磨浆制得浆料(3)；其中A步骤中的灵芝孢子粉在水浴热溶后的胶体磨磨浆步骤是胶体磨在狭缝为0.005-0.006m，冷却水循环冷却下反复研磨三遍。
B、向浆料(3)中加入上清液(1)和(2)均质乳化；
C、灌装易拉罐、清洗后即为成品；灌装其它包装后、杀菌、冷却后即为成品。

Claims (9)

1、一种灵芝果仁乳，其特征在于原料的重量配比是：果仁为灵芝子实体的5-100倍，灵芝子实体为灵芝孢子粉的5-1000倍，果仁用量为产品总重量的10-1％；
由下列方法制成：
A、将灵芝子实体粉碎、过筛、兑水常温浸泡、70℃以下减压浓缩、过滤、沉淀得上清液(1)；将灵芝孢子粉杀菌、兑水、冷冻、水浴热溶、胶体磨磨浆、兑水均质、降至室温、冷冻、水浴热溶、胶体磨磨浆、均质、沉淀得上清液(2)；焙烤后的花生仁或松子仁浸泡、胶体磨磨浆得浆料(3)；
B、向浆料(3)中加入上清液(1)和(2)均质乳化；
C、灌装易拉罐、清洗后即为成品；灌装其它包装后、杀菌、冷却后即为成品。
2、根据权利要求1所述的灵芝果仁乳，其特征在于原料的重量配比为：果仁为灵芝子实体的10-100倍，灵芝子实体为灵芝孢子粉的10-100倍，果仁用量为产品总重量的6-1％。
3、根据权利要求2所述的灵芝果仁乳，其特征在于果仁为花生仁、松子仁或杏仁。
4、权利要求1所述灵芝果仁乳的制备方法，其特征在于依次包括下述步骤：
A、将灵芝子实体粉碎、过筛、兑水常温浸泡、70℃以下减压浓缩、过滤、沉淀得上清液(1)；将灵芝孢子粉杀菌、兑水、冷冻、水浴热溶、胶体磨磨浆、兑水均质、降至室温、冷冻、水浴热溶、胶体磨磨浆、均质、沉淀得上清液(2)；焙烤后的花生仁或松子仁浸泡、胶体磨磨浆得浆料(3)；
B、向浆料(3)中加入上清液(1)和(2)均质乳化；
C、灌装易拉罐、清洗后即为成品；灌装其它包装后、杀菌、冷却后即为成品。
5、根据权利要求4所述的方法，其特征在于A步骤中的灵芝子实体粉碎后过40目筛、兑8-12倍水常温浸泡12-24小时、70℃以下减压浓缩1小时、80目过滤、沉淀12小时得上清液(1)。
6、根据权利要求4所述的方法，其特征在于A步骤中的灵芝孢子粉杀菌后兑2-5倍的水、-17℃冷冻12-48小时、40-55℃水浴搅拌下热溶1.5-3小时、胶体磨磨浆、兑2倍水均质、降至室温、-17℃冷冻12-24小时、40-55℃水浴搅拌下热溶1.5-3小时、胶体磨磨浆、均质、沉淀得上清液(2)。
7、根据权利要求4所述的方法，其特征在于A步骤中的焙烤后的花生仁是由花生仁在120℃焙烤10分钟，再冷却后，去皮制得；花生仁浆料(3)是焙烤后的花生仁浸泡、兑水打浆、胶体磨磨浆制得。
8、根据权利要求4所述的方法，其特征在于A步骤中的松子仁浆料(3)是松子仁浸泡、漂洗、兑水磨浆制得。
9、根据权利要求4、5、6、7或8所述的方法，其特征在于A步骤中的灵芝孢子粉在水浴热溶后的胶体磨磨浆步骤是胶体磨在狭缝为0.005-0.006mm，在循环水冷却下反复研磨二至三遍。
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