CN1284108C - 在横机上制造的圆筒形针织品的设计方法及装置 - Google Patents

Abstract

在横机上制造的、有至少一个前片和至少一个后片的圆筒形针织品的设计方法具有如下步骤：借助输入装置和显示器，与针织品部无关地制成一个用于每个前片和每个后片和或许其它针织品部的针织图案并存储图案数据；借助输入装置和显示器，描绘出每个针织品部的轮廓并存储轮廓数据；确定应与另一针织品部连接的针织品部的轮廓段并存储轮廓段数据；将针织品部轮廓组合成一个完整针织品并确定借以制造完整针织品的针织横列的顺序；在显示器上为每个针织品部显示出针织图案和轮廓，借助输入装置在该针织图案上移动该轮廓，直到针织图案理想地填满该轮廓为止；显示出具有为各针织品部选择的并已存储的针织图案数据和轮廓数据的完整针织品；求出每个针织横列的针织信息，以便按照针织品部的图案数据和轮廓数据制成完整针织品。

Description

在横机上制造的圆筒形针织品的设计方法及装置

技术领域

本发明涉及在横机上制造的、有至少一个前片和至少一个后片的圆筒形针织品的设计方法和装置。

背景技术

由于人工成本不断提高，在过去几年里注意到这样一种针织品加工趋势，其中在针织机上制成以后，几乎无需成衣加工。这种针织品就是圆筒形针织品，它们是在充分利用现代的电子控制型全自动横机的可能性的情况下制造出来的。首先，要作为独立的圆筒形针织物地形成这样的圆筒形针织品的袖子和躯体部，直到袖子必须被接到躯体部上。从这个位置起，过去的三个独立的圆筒形针织物要被继续针织成唯一的圆筒形针织品。随后，再织上不同的肩膀形状、领口和或许衣领。因此，这种针织品完全是由横机制成的。随后，不再有接缝要缝合并且通常只需对起始纱线部和末尾纱线部进行手工锁边。

由若干部分构成的圆筒形针织品涉及的是非常复杂的针织品，为此，要建立用于控制横机的数量相应的针织数据。这个工作几乎不可能人工完成。因而，在EP0763615B1中曾提出了横机的圆筒形针织品设计装置和方法，其中首先为针织品确定一个图案。接着，根据选择存储于装置中的轮廓形状来选择针织品轮廓并且为其配备前片和后片及袖子的尺寸数据。然后，必须人工地为每个单轮廓范围建立一个针织过程说明书，它与在有关轮廓区内的图案结构有关。然后，装置由针织过程说明书自动地生成横机控制数据。

这种公开的方法虽然使圆筒形针织品的设计高度自动化成为可能，但它还是存在一些弊端。它不能赋予针织品以任意轮廓，只能给出存储于装置中的轮廓。因为针织过程说明书与在相应轮廓范围内的形状和图案有关，所以必须为在一个轮廓内出现的每个图案结构建立一个自己的针织过程说明书，这是非常费事的。在针织设计完成后进行的手工修改无法自动地转入原来的图案说明中，因此，无法目测控制已进行的修改。此外，采用已公开的方法，只有在整个针织品设计完成后，才能看到接近实际的针织品说明，而不能在设计的中间阶段中，例如在把图案分配给袖子或类似过程中看到。

发明内容

本发明的任务是提供圆筒形针织品的设计方法和装置，该方法和装置与已公开的方法相比更便于用户使用并且其自动化程度更高。

通过在横机上制造的、有至少一个前片和至少一个后片的圆筒形针织品的设计方法来完成本发明的任务，其特征是以下几个步骤：

-借助一输入装置和一显示器，与针织品部无关地制成用于每个前片和每个后片和或许其它针织品部如口袋的针织图案并将图案数据存储起来；

-借助输入装置和显示器，描绘出每个前片的轮廓和每个后片的轮廓并将轮廓数据存储起来；

-确定应与其它针织品部连接的针织品部的轮廓段并将这些轮廓的数据存储起来；

-将针织品部的这些轮廓组成一个完整针织品并求出可借以制造出完整针织品的针织横列的顺序；

-在显示器上为每个针织品部显示针织图案和轮廓，借助输入装置在针织图案上移动所述轮廓，直到针织图案理想地填满轮廓为止；

-显示出具有为各针织品部所选的且已存储的针织图案数据和轮廓数据的完整针织品；

-求出每个针织横列的针织信息，以便按照针织品部的图案数据和轮廓数据制成完整针织品。

每个针织横列的针织信息都可以被转换成横机的针织数据，由此能控制一个或多个制造圆筒形针织品的横机。

在本发明的方法中，仅有少数几个步骤要人工完成。这些步骤仅限于为每个针织品部预定出一个针织图案、确定针织品部的轮廓以及各针织品部的连接段和针织图案与各针织品部轮廓的匹配。若有了这些数据，则会由此自动生成用于制造完整针织品所需的针织横列的顺序以及每个单独针织横列的针织信息。在设计的每个阶段中都可以对图案和轮廓进行修改。此外，在修改完整针织品的图案或轮廓时，也可在有关单独针织品部的图案存储数据和轮廓存储数据中进行适当修改。因而，即使在修改后，针织品部的单独说明和完整针织品的说明也是一致的。

可以优选地按照线圈结构说明或纱线走向说明的方式来设计针织图案，在这里，从其中一个说明类型的数据中算出用于另一说明类型的数据，从而在设计针织的每个阶段中，可用两种说明类型显示针织图案。如果在线圈结构说明中进行所有针织品要素如线圈、集圈和浮线结构的接近实际的近三维说明，则会得到其它优点。

圆筒形针织品由至少两个针织平面组成，一个用于前片，另一个用于后片。由于口袋图案和/或特殊图案，可能出现其它的针织平面。因此，在本发明方法的一个优选的变型方案中，单独针织品部被分配给完整针织品的一个或多个平面。在这里，每个针织要素如线圈、集圈、浮线结构被分配给其中一个针织平面，这是有利的。这样一来，对于使用者总是一目了然地知道在哪个平面上形成相应的针织要素。

为简化针织品部的针织图案的设计，一个针织图案的片断可作为一些模块地被存储起来，它们可被用在图案的其它部位上或者在设计其它针织品部的针织图案时重新使用。此外，可通过下述方法使这种模块技术明显简化，即在把模块重新用到其它部位上时，通过线圈技术准确地把模块拼接到周围针织图案中，如果需要，还可以调整模块各针织要素的针织平面分配关系。

最好可以如此进行与其它针织品部连接的针织品部的轮廓段的确定，即确定轮廓段的起点和终点以及如在针织品部之间有无长度补偿的连接类型并将其存储起来。

本发明还涉及在横机上制造的有至少一个前片和至少一个后片的圆筒形针织品的设计装置，该装置具有至少一个用于存储设计数据的存储器、至少具有一个描述针织品设计图像的显示器、至少一个建立并修改设计图像的输入装置，其特征是，它具有一个按照可手工输入的连接规范把至少一个前片和至少一个后片的轮廓组合起来、算出形成完整针织品轮廓所需的针织横列以及按照各针织品部的图案数据和轮廓数据计算出用于完整针织品的每个针织横列的针织信息的装置。

此外，该装置可具有一个把每个针织横列的针织信息转换成横机的针织数据的装置。在一个优选的实施形式中，可如此设计显示器，即可以同时显示针织品或针织品部的线圈结构和纱线走向说明。

当该装置在改变两个说明类型之一时同时改变了另一说明时，得到了尤其是在修正针织设计方面的其它重要优点。

为简化针织图案设计，该装置可以具有把纱线走向说明或线圈结构说明的多个针织要素元素组合成模块的装置和存储所述模块的装置。此外，可以设置通过线圈技术准确地把模块加入一个已有的针织图案中的装置、缩小和放大模块的装置、复制和反映模块的装置。

附图说明

下面，借助附图来详细描述本发明装置的一个实施例以及本发明方法的流程。

图1是本发明设计装置和一台横机和一个圆筒形针织品的原理图。

图2按照线圈结构说明和纱线走向说明的圆筒形针织品的局部前视图。

图3a)-图3c)表示圆筒形针织品的一个后片的片断的两个线圈结构说明及一个纱线走向说明。

图4a)-图4b)按照线圈结构说明和纱线走向说明地同时示出了图2、3的前片和后片。

图5a)-图5b)按照线圈结构说明和纱线走向说明地图2的前片，其清楚示出了针织制造过程。

图6a)-图6b)是一个图案的纱线走向说明和一个被用到图案中的针织模块的纱线走向说明。

图7a)-7c)是在圆筒形针织品的前片和后片上的一个绞花图案的线圈结构说明。

图8说明了圆筒形针织品的不同针织品部轮廓。

图9是限定两个针织品部连接点的原理图。

图10表示在例如一个袖子和一个在前片上有V形口的躯体部上的针织横列顺序。

图11是在针织图案与不同针织品部匹配的原理图。

图12a)-图12c)表示一由多个针织品部组成的完整针织品的不同说明类型。

具体实施方式

图1表示一个用于借助横机8制造的圆筒形针织品9的设计装置。该设计装置具有一台计算存储器1、一个作为输入装置的键盘2以及作为第二输入装置的绘图板4和作为显示器的显示屏3。此外，一台打印机5及外部大容量存储器6和计算存储器1相连。

图2-图7表示本发明方法和本发明装置的各种不同的图案说明和设计的可能性。

图2a)以线圈结构说明表示一个平针圆筒形针织品的前侧外观的一个断面。前片的线圈10是正面线圈，并且在图2a)表示的如同针织成品一样。图2b)表示和图2a)相同的纱线走向说明，其中线圈10在此是在前针床V上形成的。

图3a)表示一个平针圆筒形针织成品的内视图。线圈11是反面线圈，并且正如图3b)中的纱线走向说明所表示地，线圈11是在后针床H上形成的。图3c)表示圆筒形针织品后片的外观。在此，线圈11是以正面线圈出现的。

图4在总体视图中作为在一个同一图中的线圈结构说明地示出了图2 a)和图3a)中的前片和后片。前片的正面线圈10属于完整针织品的第一个平面100，而线圈11属于平面200。在这个平针圆筒形针织品的实例中，只有两个上针织平面，即用于前片的第一针织平面100和用于后片的第二针织平面200。图4b)表示的是与图4a)相应的纱线走向说明。线圈10在前针床V上形成，而后片的线圈11是在后针床H上形成的。

图5a)在线圈结构说明中示出了图2a)所示前片的另一说明类型，其中如此说明线圈10，即它实际上悬挂在前针床的针上。如图5b)所示，仅用前针床V的每隔一个针来针织线圈10。因此，图5a)的线圈10看起来与图2a)所示图中的前片的线圈10进一步分开了，所述图是接近实际的说明并且没有考虑通过针织技术的针织品制造。

图6a)、6b)表示一个针织模块25被接入一针织图案26的情形。针织图案26在101-104横列中包含第一针织平面的针织指令，在201-205横列中包含第二针织平面的数据。模块25包含一个用于唯一的针织平面的101’-104’的针织信息。图6b)表示当模块25被加到针织图案26中时模块25是如何自动地和这两个不同的针织平面100、200相匹配的。因为模块25只含有针织品第一平面的数据，所以第二平面的横列201-205保持不变。对于横列101-104来说，模块25所含的数据是必须在这些横列的每列中形成反面线圈。通常，为了可以在横列101中形成反面线圈，自动地生成横列101’，在此横列中，第五个线圈从反面被移圈到向后针床H上。同样地，自动生成横列101”，在此横列中，反面线圈从后针床退圈到前针床。通过同样的方式为横列102生成横列102’。也自动地生成横列102”和103’。在此，反面线圈从后针床被退圈到前针床并且第四线圈从反面移圈到后针床，以便它能在横列103、104中生成一个反面线圈。然后，在同样自动形成的横列104”横列中，第四个线圈重新退圈到前针床V上。

图7a)在第一针织平面图示中示出了一个2×2的绞花图案。向右上方升高的线圈列15、16形成交织可见侧，向左上升高的线圈列17、18被盖住。所示针织平面例如可以是外前片。图7b)在圆筒形针织品第二针织平面的图示中示出了图7a)的绞花图案，这是从针织品前侧看到的外观。第二个平面例如可以是后片内侧。现在，线圈列15’、16’被盖住并且向左升高，线圈列17’、18’向右升高并且是可以看到的。在图7c)中，示出了从背面看到的针织品外观。图7c)示出了绞花图案，如在后片外侧看到的那样。现在，线圈列15”、16”和17”、18”相对图7a)中的取向是对称的。

图8表示一个前片24、一个后片23及两个袖子21、22的轮廓。在这里，部分21-24的轮廓可以完全由设计人员随意选择。

图9表示确定轮廓段的一个实例，一个躯体部30和袖子31应在所述轮廓段处彼此连接。这通过在确定躯体部上的起点和终点32、33、34和在袖子31上的连接段32’、33’和34’的相应起点和终点来实现。在点32/32’和33/33’之间的范围内，袖子被挂到躯体部上并且同时产生用于袖子的制造针织横列。在点33/33’和34/34’之间，袖子仍然仅挂在躯体部上并不再产生用于袖子31的线圈横列。

图10在图9中的前片30和袖子31上举例示出了规范顺序，按照上述规范来确定针织横列顺序。40表征躯体部30的和袖子31的起动针织横列。从针织横列41起，躯体部30和袖子31的单独制造结束了，同时开始袖子31和躯体部30的连接。从这个位置起，两个部分以及其它的在此未示出的袖子作为唯一的圆筒形针织品进行继续针织。在位置42处，前片的圆筒形针织被中断，以产生一个V形领口。根据轮廓说明，袖子31在位置43处结束。根据针织过程，位置44表示袖子31的最后一个制造针织横列。横列45是袖子31和躯体部30连接的最后的躯体针织横列。在针织横列46处，在躯体部30的背面，圆筒形针织中断，以便产生颈圈领口。数字47表示最后的要形成的针织横列。

在确定了图10所示的针织横列顺序后，按照本发明的方法，把事先已为针织品部设计好的针织图案配合加入袖子31、32及躯体部30的轮廓中。在这里，在图案区50内使轮廓30-32一直移动，直到各图案要素51、52位于在各针织品部30-32上的正确位置中(图11)。

接着，如图12所示，可以按照各种不同的说明类型来表示完整针织品。在这里，图12a)示出了一个完整针织品60的标准说明，其中示出了从袖子和躯体部61连接的部位起的袖子62、63的针织横列。若在一个针织品部上没有形成线圈，而在其它针织品部上形成线圈，则在有关的针织品部上出现一个有规定颜色65的针织横列，此颜色形成针织品的背景。在所述实例中，没有生成线圈用白色表示。图12b)表示图12a)视图的变型方案，其中袖子62、63的针织横列同躯体部分离并且如图所示地在垂直方向上平行于躯体部61。图12c)对应于图12b)，但其中的袖子62和63放弃了这样一些针织横列说明，即在这些针织横列中，没有为袖子62、63形成线圈。当然也可以为完整针织品示出一个接近实际的线圈结构说明，以便能够按纯目测标准地检查设计结果。

Claims (16)

1.在横机(8)上制造的、有至少一个前片(24)和至少一个后片(23)的圆筒形针织品(9，60)的设计方法，其特征在于，该设计方法具有如下步骤：

-借助一个输入装置和一个显示器(2，4；3)，与针织品部无关地制成一个用于每个前片(24)和每个后片(23)和或许其它针织品部(21，22)的针织图案(50)并将图案数据存储起来，

-借助该输入装置和显示器(2，4；3)，描绘出每个针织品部(21，22，23，24)的轮廓并存储这些轮廓数据，

-确定应与另一个针织品部(30，31)连接的针织品部(30，31)的轮廓段(32/32’，33/33’，34/34’)并存储这些轮廓段(32/32’，33/33’，34/34’)的数据，

-将针织品部(30，31)的轮廓组合成一个完整针织品并确定可借以制造完整针织品的针织横列(40-47)的顺序，

-在该显示器(3)上，为每个针织品部(30，31，32)显示出针织图案(50)和轮廓，借助该输入装置(2，4)在该针织图案(50)上移动所述轮廓，直到该针织图案(50)理想地填满该轮廓为止，

-显示出具有为各针织品部(61，62，63)而选的和已存储的针织图案数据和轮廓数据的完整针织品(60)，

-求出每个针织横列的针织信息，以便按照针织品部(61，62，63)的图案数据和轮廓数据制成完整针织品(60)。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，将用于每个针织横列的针织信息转换成横机(8)的针织数据，由此控制一个或多个制造圆筒形针织品(9)的横机(8)。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在修正完整针织品或者各针织品部(21-24)的图案(50)或轮廓时，也在有关各针织品部(21-24)的图案存储数据和轮廓存储数据中进行相应修改。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，按照线圈结构说明或纱线走向说明来设计针织图案(50)，从一个说明类型的数据中计算出用于另一说明类型的数据，可以在针织品设计的每个阶段内按照两种说明类型来显示针织图案。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，在线圈结构说明中进行从线圈、集圈和浮线结构中选择的所有针织品要素的接近实际的三维说明。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，将各针织品部(21，22，23，24；30，31；61，62，63)分别分配给完整针织品(60)的一个或多个平面(100，200)。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，将一个针织品部的、从线圈、集圈和浮线结构选择的每个针织要素分配给其中一个针织平面(100，200)。

8.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，把针织图案的片断作为单个模块(25)存储起来，以便能将这些模块(25)用于针织图案(26)的其它部位，或者在设计另一个针织品部的针织图案时重新使用。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，在重新使用到其它部位上时，模块(25)通过线圈技术被正确地拼接到周围的针织图案(26)中，如果需要，调整模块(25)的各针织要素的针织平面分配关系。

10.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在确定应与另一个针织品部(30，31)连接的针织品部(30，31)轮廓段时，确定和存储这些轮廓段的起点和终点(32/32’，33/33’，34/34’)和有无针织品部(30，31)之间的长度补偿的连接类型。

11.在横机(8)上制造的、有至少一个前片和至少一个后片的圆筒形针织品(9)的设计装置，它具有至少一个用于设计数据的存储器(1)、至少一个用于说明针织品设计图案的显示器(3)、至少一个用于形成和修改设计图案的输入装置(2，4)，其特征在于，

所述设计装置具有一个按照可手工输入的连接规范把至少一个前片和至少一个后片的轮廓组合起来的、算出形成完整针织品轮廓所需的针织横列(40-47)的以及按照各针织品部(61，62，63)的图案数据和轮廓数据计算出用于完整针织品(60)的每个针织横列的针织信息的装置。

12.按照权利要求11所述的设计装置，其特征在于，所述设计装置具有一个把每个针织横列的针织信息转换成横机(8)的针织数据的装置。

13.按照权利要求11所述的设计装置，其特征在于，在该显示器(3)上，可同时显示针织品或针织品部的线圈结构和纱线走向说明。

14.按照权利要求13所述的设计装置，其特征在于，在改变两个说明类型之一时，所述设计装置也可同时改变另一个说明。

15.按照权利要求11所述的设计装置，其特征在于，所述设计装置具有一个用于把一个纱线走向说明或线圈结构说明的多个针织要素组合成模块(25)的装置和用于存储所述模块(25)的存储器(1)。

16.按照权利要求11所述的设计装置，其特征在于，所述设计装置具有通过线圈技术正确地把模块(25)加入一个已有的针织图案(26)中的装置、缩小和放大模块(25)的装置以及复制和反映模块(25)的装置。

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