CN110273220B - 基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法 - Google Patents

基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，包括以下步骤：根据西服口袋横编成型工艺，提取横编成型西服口袋的关键工艺部件，具体包括起底部件、袋身部件、嵌条部件、袋口部件和袋盖部件，并剖析各部件的横编方法；依据成型西服口袋各部件横编方法，得到多个横编成型西服口袋部件工艺模块，创建横编成型西服口袋部件工艺库；运用排列组合原理，通过调用、重组横编成型西服口袋部件工艺库中的横编成型西服口袋部件工艺模块，实现横编成型西服口袋的快速设计。本发明可以优化横编成型西服口袋的设计过程，提高成型技术的易操作性以及针织成型西服生产效率和市场竞争力。

Description

基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法
技术领域
本发明涉及成型针织应用技术领域，特别是涉及一种基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法。
背景技术
针织行业是整个纺织服装行业的重要组成部分，针织服装市场占有率不断攀升并几乎与梭织服装占有率相当。针织成型服装是指在设计程序时通过调节收放针针数、改变组织结构或线圈密度等形式改变衣片的幅宽和长短，不需要裁剪仅缝合制成成衣，或直接立体编织完整服装。相较圆机的成型技术，横机通过控制参加工作的织针数量改变衣片大小的针织方式更适用于织造立体成型服装。
随着针织服装的普及化，针织西服出现在大众视野，且因其较好的弹性、穿着舒适性及易打理性受到越来越多消费者喜爱。近年来，成型服装市场价值日益凸显，针织成型西服成为了针织服装企业着重研发的项目之一。口袋是西服设计的重要组成部分，也是成型西服设计的一大难点。目前缺乏对横编成型西服口袋方法的系统性研究，使得在口袋设计上耗费大量时间，影响成型西服的开发，降低产品生产效率与市场竞争力。因此，急需优化横编成型西服口袋的研发方法，促进针织成型西服智能化发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，可以优化横编成型西服口袋的设计过程，提高成型技术的易操作性以及针织成型西服生产效率和市场竞争力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，包括以下步骤：
(1)根据西服口袋横编成型工艺，提取横编成型西服口袋的关键工艺部件，具体包括起底部件、袋身部件、嵌条部件、袋口部件和袋盖部件，并剖析各部件的横编方法；
(2)依据成型西服口袋各部件横编方法，得到多个横编成型西服口袋部件工艺模块，创建横编成型西服口袋部件工艺库；
(3)运用排列组合原理，通过调用、重组横编成型西服口袋部件工艺库中的横编成型西服口袋部件工艺模块，实现横编成型西服口袋的快速设计。
所述步骤(1)中起底部件的橫编方法包含两个部分，其中，一个部分是用废纱连接袋底与衣身用于为袋片提供牵拉力，另一个部分是通过在口袋区域编织1+1单针罗纹组织用于为西服口袋提供起底横列。
所述步骤(1)中袋身部件的橫编方法为用两把导纱器分别编织大身与袋片，一把导纱器带入大身纱线在前针床偶数针上编织大身，另一把导纱器带入袋片纱线在前针床奇数针上编织上层袋片，在后针床偶数针上编织底层袋片。
所述步骤(1)中嵌条部件的橫编方法包括上嵌条部件橫编方法和下嵌条部件橫编方法，其中，上嵌条部件橫编方法利用空转组织形成嵌条外观，下嵌条部件橫编方法包括两个部分：一部分是通过在口袋区域编织1+1单针罗纹组织连接服装大身与上层袋片，另一部分是利用空转组织形成嵌条样式。
所述步骤(1)中袋口部件的橫编方法包括两个部分：一部分将前针床偶数针与后针床奇数针上的线圈嵌套、拷针，另一部分是将底层袋片线圈翻至前针床对应织针上，以便完成后续编织。
所述步骤(1)中袋盖部件的橫编方法为：先将袋盖区域内前针床偶数针上的大身线圈翻至后针床相邻的奇数针上，为袋盖编织提供针位；在前/后针床袋盖区域内横编袋盖直至所需长度；袋盖横编完成后，将后针床奇数针上的大身线圈翻至前针床相邻的偶数针上，连接大身线圈与袋盖顶端线圈。
所述步骤(2)中构建的横编成型西服口袋部件工艺库包括起底工艺模块、袋身工艺模块、嵌条工艺模块、袋口工艺模块和袋盖工艺模块，其中，嵌条工艺模块包括上嵌条工艺模块和下嵌条工艺模块；袋盖工艺模块包括单层直角袋盖工艺模块、双层直角袋盖工艺模块、单层圆角袋盖工艺模块及双层圆角袋盖工艺模块。
所述步骤(2)中根据成型西服口袋各部件横编方法利用STOLL颜色排列技术，创建横编成型西服口袋部件工艺模块，其中，颜色排列是通过颜色来控制编织顺序。
所述步骤(3)中在进行横编成型西服口袋的快速设计时，用颜色划分编织区域，调用横编成型西服口袋部件工艺模块后，软件会在选定横列中从左到右搜索已有的颜色，并将横编成型西服口袋部件工艺模块中的颜色所对代表的织针动作及编织顺序应用到所选横列中，最终颜色排列数据会填充到整个颜色区域内。
所述步骤(3)中通过调整颜色区域以改变口袋位置、大小、或对横编成型西服口袋部件工艺模块进行修改。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明创建了一个横编成型西服口袋部件工艺库，具体包含1个起底模块，1个袋身模块， 2个嵌条模块，1个袋口模块和4个袋盖模块。在设计程序时不用从头编程，只需根据设计要求，选调合适的部件工艺模块，或对现有工艺模块稍做修改，重组即可。通过对各部件工艺模块的排列组合调用，短时间内可生成大于15种不同款式西服口袋的组合可能性，简化编程过程，降低设计难度，大大缩短横编成型西服口袋的设计时间。还可在设计过程中任意改变口袋各部件位置、大小，充分发挥成型技术优势，提高成型技术的易操作性，降低研发成本。
附图说明
图1为西服口袋款式图；
图2A为横编成型西服口袋第1行列-第12行列的工艺图；
图2B为横编成型西服口袋第13行列-第23行列的工艺图；
图2C为横编成型西服口袋第24行列-第35行列的工艺图；
图2D为横编成型西服口袋第36行列-第46行列的工艺图；
图3为横编成型西服口袋部件工艺库的结构模型示意图；
图4为横编成型西服口袋起底工艺模块图；
图5为横编成型西服口袋袋身工艺模块图；
图6A为横编成型西服口袋下嵌条工艺模块图；
图6B为横编成型西服口袋上嵌条工艺模块图；
图7A为横编成型西服口袋袋口工艺模块图；
图7B为横编成型西服口袋袋口拷针工艺模块图；
图8A为横编成型西服口袋单层直角袋盖工艺模块图；
图8B为横编成型西服口袋双层直角袋盖工艺模块图；
图8C为横编成型西服口袋单层圆角袋盖工艺模块图；
图8D为横编成型西服口袋双层圆角袋盖工艺模块图；
图9为横编成型西服口袋设计流程图；
图10为横编成型西服口袋部件工艺模块调用的组合可能性示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种横编成型西服口袋部件工艺库构建方法。本方法基于解构手法，根据横编成型西服口袋工艺技术，构建了包含起底、袋身、嵌条、袋口、袋盖5种部件的工艺模块库，建立的横编成型西服口袋部件工艺库可以应用于成型西服或其他成型服装的口袋设计。
本实施方式的具体步骤如下：
1解构横编成型西服口袋
1.1横编西服口袋成型原理
西服口袋一般为挖袋，有单嵌袋与双嵌袋两种。挖袋为三层结构，如图1所示，服装大身、上层袋片、底层袋片需同时立体编织，其中某两个部件需在同一针床上编织，因此采用1隔1编织技术，通过控制翻针、编织顺序实现三层结构的分离、连接，从而完成横编成型西服口袋。
1.2剖析横编西服口袋各部件成型方法
本实施方式的横编成型西服口袋方法，以衣片、上层袋片在前针床编织，底层袋片在后针床编织为例，剖析成型西服口袋横编方法。具体操作方法为：口袋区域，前针床偶数针编织服装大身，前针床奇数针编织上层袋片，后床偶数针编织底层袋片；袋盖区域，前、后针床偶数针编织袋盖。编织工艺如图2A-2D所示。
根据横编成型工艺，解构西服口袋，提取起底、袋身、嵌条、袋口、袋盖5个关键工艺部件，重点剖析各部件横编方法。
1.2.1起底横编方法
起底部件共包含两个部分：一是为袋片提供牵拉力，由于空起袋片且袋底与衣片不连接，因此在编织过程中，线圈会跟随上升的织针浮出到针床上从而无法正常编织，为给袋片提供牵拉力，可用废纱连接袋底与衣身，具体操作方法如图2A中第2-5行列所示；二是通过在口袋区域编织1+1单针罗纹组织，为西服口袋提供起底横列，具体操作方法如图 2A中第6行列所示。
1.2.2袋身部件横编方法
袋身为三层结构，袋片除袋口部位外其他线圈均不与衣片连接，因此横编成型西服口袋袋身需用两把导纱器分别编织大身与袋片，如图2B中第7-11行列所示：导纱器1带入大身纱线在前针床偶数针上编织大身；导纱器2带入袋片纱线在前针床奇数针上编织上层袋片，在后针床偶数针上编织底层袋片。整个过程需要注意编织、翻针顺序：每次在大身编织前，将上层袋片线圈翻至后针床对应的织针上；编织结束后，再将其翻至前针床。若编织、翻针顺序有误，则会导致大身线圈与袋片线圈相互嵌套从而无法形成成型口袋。
1.2.3嵌条部件横编方法
西服口袋嵌条有上嵌条和下嵌条两种。其中，上嵌条部件不具备功能性，仅利用空转组织形成嵌条外观，具体横编工艺如图2D中第36-45行列所示。下嵌条部件包括两个部分：一是通过在口袋区域编织1+1单针罗纹组织连接服装大身与上层袋片，如图2B中第 13行列所示；二是利用空转组织形成嵌条样式，具体操作方法如图2B中第14-23行列所示。
1.2.4袋口部件横编方法
袋口部件包含两个功能：一部分将前针床偶数针与后针床奇数针上的线圈嵌套、拷针，针织工艺如图2C第24-26行列所示；二是将底层袋片线圈翻至前针床对应织针上，以便完成后续编织，织针动作如图2C第27行列所示。
1.2.5袋盖部件横编方法
编织到袋盖高度后，开始横编袋盖。通常情况下，袋盖、服装大身需在同一针床上编织。为使袋盖能在前针床上编织，需先将袋盖区域内前针床偶数针上的大身线圈翻至后针床相邻的奇数针上，为袋盖编织提供针位，具体操作方法如图2C中第29行列所示；第二步，在前针床袋盖区域内横编袋盖直至所需长度，具体操作方法如图2C第30-34行列所示；第三步，袋盖横编完成后，将后针床奇数针上的大身线圈翻至前针床相邻的偶数针上，连接大身线圈与袋盖顶端线圈，如图2C中第35行列所示。
2横编成型西服口袋部件工艺库的建立
2.1横编成型西服口袋部件工艺库结构模型
运用解构手法，构建横编成型西服口袋部件工艺库结构模型，如图3所示。具体包括起底工艺模块、袋身工艺模块、嵌条工艺模块、袋口工艺模块以及袋盖工艺模块，其中嵌条工艺模块有上嵌条工艺模块和下嵌条工艺模块两种；袋盖工艺模块根据设计要求，又分为单层直角袋盖工艺模块、双层直角袋盖工艺模块、单层圆角袋盖工艺模块及双层圆角袋盖工艺模块。
2.2横编成型西服口袋各部件工艺模块的建立
本实施方式选用STOLLM1Plus设计软件建立横编成型西服口袋部件工艺模块。根据成型西服口袋各部件横编方法，利用STOLL颜色排列技术，创建横编成型西服口袋部件工艺模块。起底工艺模块如图4所示，袋身工艺模块如图5所示，下嵌条工艺模块如图6A 所示，上嵌条工艺模块如图6B所示。袋口工艺模块包含一个子模块，即袋口拷针工艺模块，子模块中又包含“开始”、“循环”、“结束”三个小模块，袋口工艺模块如图7A所示，袋口拷针工艺模块如图7B所示。从设计角度出发，共建立4种不同样式的袋盖工艺模块，包含单层直角袋盖工艺模块、双层直角袋盖工艺模块、单层圆角袋盖工艺模块和双层圆角袋盖工艺模块，工艺模块分别如图8A、8B、8C、8D所示。
3横编成型西服口袋部件工艺模块调用的可能性
本实施方式利用STOLL颜色排列技术创建横编成型西服口袋部件工艺库。颜色排列是通过颜色来控制编织顺序。设计人员用颜色划分编织区域，调用模块后，软件会在选定横列中从左到右搜索已有的颜色，并将模块中这些颜色所对代表的织针动作及编织顺序等数据应用到所选横列中，最终颜色排列数据会填充到整个颜色区域内。
如图9所示，在设计过程中，设计人员可依照自己的想法，任意调用、重组西服口袋部件工艺模块，快速自定义生成横编成型西服口袋15种，如图10所示；此外，设计人员还可随时通过调整颜色区域以改变口袋位置、大小，或对任意部件工艺模块稍做修改，最终可快速设计生成大于15种不同款式的西服口袋。整个过程无需从头设计编程，节省了产品开发时间。
下面通过一个双层直角袋盖、双嵌线成型西服口袋案例开发来对本实施方式中的横编成型西服口袋部件工艺模块进行验证。
设计编程
(1)创建一个新花型：(a)打开STOLL M1设计软件，选择“文件”菜单下的“新花型”；(b)选择机型：在弹出的窗口中，选择机型为STOLL CMS502；(c)选择花型总参数为“自动分配”；(d)输入花型尺寸：织物大小设定为300(宽)X150(高)，基本组织为1隔1前床翻针；(e)设计罗纹相关信息：选择使用牵拉梳、Stoll with protection thread、多针距-1X1工艺、系统1、无弹力纱。点击“生产设计花型”，进入花型窗口。
(2)设计口袋：(a)确定口袋位置、大小，用颜色划定口袋区域；(b)根据设计要求选用合适的口袋部件工艺模块，并在口袋区域内重组。
(3)修改花型参数：修改线圈长度及牵拉。
(4)设置窗口：打开“花型参数”菜单下的“设置”表。(a)编织区：选择编织区域为针床中间区，保护行选择“使用纱线”，并填写废纱色号，默认为207号色；(b)翻针：选择合适的翻针顺序；(c)牵拉梳，夹纱：“在起头(1片)之前编织带入所导纱器”选择“浮线和锁定[0—8]”。
(5)排列导纱器。
(6)扩展花型，工艺处理。
(7)修改机头速度：将拷针、翻针速度调整为0.6m/s，其余针速为1m/s。
(8)生成MC程序并进行Sintral检验，最后导出MC程序。
(9)横编口袋：将程序导入STOLL CMS502电脑横机中，在对应的导纱器中穿入纱线。启动机器开始编织，得到成品。
本款横编成型西服口袋共使用6个部件工艺模块。预估运用传统方法横编、缝合该款西服口袋所需时间为20分钟，成型西服口袋横编时间为8分钟，提高了60％的生产效率。预估原本研发成型西服口袋时间需1小时，通过工艺模块的调用，研发时间缩短至15分钟，提高了75％的研发效率。
通过对比传统针织西服口袋制作时间与成型西服口袋横编时间，证明成型技术可以大大提高口袋生产效率；通过工艺模块的调用进行横编成型西服的实战设计，产品研发效率提高75％，证实通过建立部件工艺库可以优化成型西服口袋的设计编程流程。横编成型西服口袋部件工艺库的建立提高了成型技术的易操作性及研发效率，降低了研发成本，凸显成型技术的优势。

Claims (9)

1.一种基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)根据西服口袋横编成型工艺，提取横编成型西服口袋的关键工艺部件，具体包括起底部件、袋身部件、嵌条部件、袋口部件和袋盖部件，并剖析各部件的横编方法；
(2)依据成型西服口袋各部件横编方法，得到多个横编成型西服口袋部件工艺模块，创建横编成型西服口袋部件工艺库；其中，构建的横编成型西服口袋部件工艺库包括起底工艺模块、袋身工艺模块、嵌条工艺模块、袋口工艺模块和袋盖工艺模块，其中，嵌条工艺模块包括上嵌条工艺模块和下嵌条工艺模块；袋盖工艺模块包括单层直角袋盖工艺模块、双层直角袋盖工艺模块、单层圆角袋盖工艺模块及双层圆角袋盖工艺模块；
(3)运用排列组合原理，通过调用、重组横编成型西服口袋部件工艺库中的横编成型西服口袋部件工艺模块，实现横编成型西服口袋的快速设计。
2.根据权利要求1所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(1)中起底部件的橫编方法包含两个部分，其中，一个部分是用废纱连接袋底与衣身用于为袋片提供牵拉力，另一个部分是通过在口袋区域编织1+1单针罗纹组织用于为西服口袋提供起底横列。
3.根据权利要求1所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(1)中袋身部件的橫编方法为用两把导纱器分别编织大身与袋片，一把导纱器带入大身纱线在前针床偶数针上编织大身，另一把导纱器带入袋片纱线在前针床奇数针上编织上层袋片，在后针床偶数针上编织底层袋片。
4.根据权利要求1所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(1)中嵌条部件的橫编方法包括上嵌条部件橫编方法和下嵌条部件橫编方法，其中，上嵌条部件橫编方法利用空转组织形成嵌条外观，下嵌条部件橫编方法包括两个部分：一部分是通过在口袋区域编织1+1单针罗纹组织连接服装大身与上层袋片，另一部分是利用空转组织形成嵌条样式。
5.根据权利要求1所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(1)中袋口部件的橫编方法包括两个部分：一部分将前针床偶数针与后针床奇数针上的线圈嵌套、拷针，另一部分是将底层袋片线圈翻至前针床对应织针上，以便完成后续编织。
6.根据权利要求1所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(1)中袋盖部件的橫编方法为：先将袋盖区域内前针床偶数针上的大身线圈翻至后针床相邻的奇数针上，为袋盖编织提供针位；在前/后针床袋盖区域内横编袋盖直至所需长度；袋盖横编完成后，将后针床奇数针上的大身线圈翻至前针床相邻的偶数针上，连接大身线圈与袋盖顶端线圈。
7.根据权利要求1所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(2)中根据成型西服口袋各部件横编方法利用STOLL颜色排列技术，创建横编成型西服口袋部件工艺模块，其中，颜色排列是通过颜色来控制编织顺序。
8.根据权利要求1所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(3)中在进行横编成型西服口袋的快速设计时，用颜色划分编织区域，调用横编成型西服口袋部件工艺模块后，软件会在选定横列中从左到右搜索已有的颜色，并将横编成型西服口袋部件工艺模块中的颜色所对代表的织针动作及编织顺序应用到所选横列中，最终颜色排列数据会填充到整个颜色区域内。
9.根据权利要求8所述的基于解构手法的横编成型西服口袋部件工艺库构建方法，其特征在于，所述步骤(3)中通过调整颜色区域以改变口袋位置、大小、或对横编成型西服口袋部件工艺模块进行修改。
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