CN109259365A - 一种夹纱西服的制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种夹纱西服的制作方法。常规的梭织西服一般要200多道裁剪、缝纫、整烫工序。一方面，因为制作过程中，需要裁剪，而使得原料损耗；另一方面，由于工序较多，则需要更多的设备和操作人员。本申请提供一种夹纱西服的制作方法，所述制作方法包括如下步骤：步骤1:在全成型电脑横机上输入西服的相关参数；步骤2:选取纱线，将一根纱线放入夹纱纱嘴，启动全成型电脑横机进行编织；步骤3:对步骤2中的成品进行处理、洗缩、机缝、整烫，形成夹纱西服。全自动编织，电脑控制生产数据，无需裁剪，没有裁剪损耗，大大提高了原料的利用率。减少工序，减少设备，在电、蒸汽能耗上大大减少，还简化了生产工序。

Description

一种夹纱西服的制作方法

技术领域

本申请涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种夹纱西服的制作方法。

背景技术

西装又称作“西服”、“洋装”。西装是一种“舶来文化”，在中国，人们多把有翻领和驳头，三个衣兜，衣长在臀围线以下的上衣称作“西服”，这显然是中国人民对于来自西方的服装的称谓。西装之所以长盛不衰，很重要的原因是它拥有深厚的文化内涵，主流的西装文化常常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签。“西装革履”常用来形容文质彬彬的绅士俊男。西装的主要特点是外观挺括、线条流畅、穿着舒适。

常规的梭织西服一般要200多道裁剪、缝纫、整烫工序，针织有缝西服也要经过套扣、手缝、打眼、钉扣等多道复杂工序。一方面，因为制作过程中，需要裁剪，而使得原料损耗；另一方面，由于工序较多，则需要更多的设备和操作人员。

发明内容

本申请为解决上述常规的梭织西服一般要200多道裁剪、缝纫、整烫工序，针织有缝西服也要经过套扣、手缝、打眼、钉扣等多道复杂工序。一方面，因为制作过程中，需要裁剪，而使得原料损耗；另一方面，由于工序较多，则需要更多的设备和操作人员的问题。

横织竖套：也叫横织竖穿，针织衫一般情况下采用竖织，鉴于夹纱西装的特性，在横性无弹性，不符合人体运动规律，所以采用这种编织方法。全成型夹纱西服采用“横织竖穿”的编织方法来完成，其原因有三个，第一，是夹纱组织的特性决定的，夹纱组织是纵向有拉伸而横向没有拉伸，如果采用竖向编织的话，穿上以后竖向拉伸大而横向没有拉伸，这样的效果不符合人体运动规律；第二，竖向编织的话SP领宽是由针数控制的，宽度最多只能够达到后领宽度的一半，达不到部分西服领宽的要求，并且会给编织带来很大的难度，而横向编织能够解决西服SP领宽不足的瓶颈，领宽是由竖向的转数控制，可以做到设计师想要的SP领宽尺寸；第三，横向编织能够同时能实现西服门禁双层做法和门禁部位的紧密度，达到西服应有的前门襟硬挺厚实的效果，竖向编织无法达到门禁重叠和双层的厚度。

为此，本发明实施例提供了如下技术方案：一种夹纱西服的制作方法，所述制作方法包括如下步骤：

步骤1:在全成型电脑横机上输入西服的相关参数；

步骤2:选取纱线，将一根纱线放入夹纱纱嘴，其他纱线穿入普通纱嘴，启动全成型电脑横机进行编织；

步骤3:对步骤2中的成品进行处理、洗缩、机缝、整烫，形成夹纱西服。

可选地，所述步骤1中的相关参数包括西服的尺码和样式中的一种或者两种参数。

可选地，所述步骤2中所述编织方式为一隔一交替翻针编织。

可选地，所述夹纱西服通过横直竖套分2片式编织。

可选地，所述步骤2)中的纱线为羊毛纱线。

可选地，所述夹纱西服通过“Z”字缝拼接后中及领缝。

可选地，所述夹纱西服后有开叉，前有3个口袋。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请涉及的夹纱西服制作方法，全自动编织，电脑控制生产数据，无需裁剪，没有裁剪损耗，大大提高了原料的利用率。减少工序，减少设备，在电、蒸汽能耗上大大减少，还简化了生产工序。同时省去工人对版型的参与，版型稳定性高。追加同款产品能保证和之前同款产品品质完全相同，速度快。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的本申请的一些方面相一致的方法的例子。

本申请提供一种夹纱西服的制作方法，所述制作方法包括如下步骤：

步骤1:在全成型电脑横机上输入西服的相关参数；

步骤2:选取纱线，将一根纱线放入夹纱纱嘴，其他纱线穿入普通纱嘴，启动全成型电脑横机进行编织；

步骤3:对步骤2中的成品进行处理、洗缩、机缝、整烫，形成夹纱西服。

可选地，所述步骤1中的相关参数包括西服的尺码和样式中的一种或者两种参数。

可选地，所述步骤2中所述编织方式为一隔一交替翻针编织。这样使得组织有梭织布的风格，没有针织的拉伸性，布面比较平整，立体效果比较好。

可选地，所述夹纱西服通过横直竖套分2片式编织。通过‘Z’字缝拼接后中及领缝，后有开叉，前有3个口袋，机缝扎到大身上。

可选地，所述步骤2)中的纱线为羊毛纱线。选用26S/2*1，100％羊毛，有羊毛的立体及弹性，穿着舒适度比较高。也可以根据客户要求选择其他纱线。

由于夹纱组织横向没有弹性而纵向的伸缩性特别大，使得衣服效果不符合人体活动规律，让人觉得束缚。本申请所涉及的夹纱西服的制作方法，采用横织竖套的编织方法，使得夹纱西服穿着更加舒服。

全成型夹纱西服的一件编织时间为200分钟，一台机器一天可以编织6件，30台一天可以编织180件，而所需的编织工人6人，其他工序工人及管理人员150人，大大提升了生产效率，减少用工。使得西服有梭织布的风格，没有针织的拉伸性，布面比较平整，立体效果好。

天衣无缝夹纱针织西服有休闲西服的自由舒适。

以羊毛服用性能及风格为基准，进行前期的款式设计研发，以返璞归真的设计理念为出发点，力争体现自然、归真、舒适的特色，同时融和休闲西装特点。

板型设计：天衣无缝西服与常规面料西装性能不同，结构不同，因此相同的板型已不能保证该西装的整体着装效果，需要根据全成型的设备特点制作新的板型，以适应人体结构的特性和穿着的舒适性。

西服所用纱线是100％羊毛，因组织差异，因此在制作过程中需要设置专门的编织、洗缩和整烫工艺。

缝线少，衣服难以破缝，耐穿性大大提高。

夹纱就是在针织衣物的伸缩眼夹入一根纱线，再调整织物的密度，使得织物在某一维度失去弹性或降低弹性，外观上或实际穿着和机织物的感觉一样。

本申请涉及的夹纱西服制作方法，全自动编织，电脑控制生产数据，无需裁剪，没有裁剪损耗，大大提高了原料的利用率。减少工序，减少设备，在电、蒸汽能耗上大大减少，还简化了生产工序。同时省去工人对版型的参与，版型稳定性高。追加同款产品能保证和之前同款产品品质完全相同，速度快。

以上所述仅是本发明实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种夹纱西服的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括如下步骤：

步骤1:在全成型电脑横机上输入西服的相关参数；

步骤2:选取纱线，将一根纱线放入夹纱纱嘴，其他纱线穿入普通纱嘴，启动全成型电脑横机进行编织；

步骤3:对步骤2中的成品进行处理、洗缩、机缝、整烫，形成夹纱西服。

2.根据权利要求1所述的夹纱西服的制作方法，其特征在于，所述步骤1中的相关参数包括西服的尺码和样式中的一种或者两种参数。

3.根据权利要求2所述的夹纱西服的制作方法，其特征在于，所述步骤2中所述编织方式为一隔一交替翻针编织。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的夹纱西服的制作方法，其特征在于，所述夹纱西服通过横直竖套分2片式编织。

5.根据权利要求4所述的夹纱西服的制作方法，其特征在于，所述步骤2)中的纱线为羊毛纱线。

6.根据权利要求4所述的夹纱西服的制作方法，其特征在于，所述夹纱西服通过“Z”字缝拼接后中及领缝。

7.根据权利要求4所述的夹纱西服的制作方法，其特征在于，所述夹纱西服后有开叉，前有3个口袋。