CN109208315A - 一种家纺用拼接面料的缝制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:所述的缝制方法包括如下步骤:步骤1、拼接原料的选取:先选出外观符合设计要求的面料,然后按设计要求对所选出的面料进行性能测试,确定选出的面料不仅外观符合设计要求,而且相应性能又彼此接近;步骤2、拼接面料的缝制工艺:对步骤1中选出的面料根据设计要求进行裁剪,根据选出的面料的材质和性能选择相应的缝纫线和缝迹,确定缝制参数后开始缝制;步骤3、整理拼接面料:对步骤2缝制后获得的拼接面料进行缝纫线检查及去除缝纫线的线头,并采用吸风机将拼接面料上的浮动线头、毛羽杂质进行清除,然后对拼接面料进行熨烫整理,最后进行产品金属检测,获得最终家纺用拼接面料的成品。
Description
技术领域
本发明涉及一种拼接面料,特别是公开一种家纺用拼接面料的缝制方法,将小块的面料相拼结合成一块大的面料,根据所选择的拼接的小块面料的形状不同、材质不同,获得风格各异,时尚有个性的家纺用拼接面料。
背景技术
随着社会的发展、科技的进步,人们越来越追求个性和独特,对纺织品的要求愈来愈高,不仅要求面料要舒适、保健,还要求面料的外观时尚。为了满足人们对家纺面料外观的要求,目前市场上出现各种不同风格的家纺面料,但一般都是通过面料的印花实现的。面料拼接,古已有之,将碎小的布料拼接在一起,形成大的布料以供服用或家纺;拼接原来是艰难时期的产物,后来设计师以此为灵感,通过不同形式的组合和创作,设计出了别具风格的面料。在面料拼接设计中,主要有三种,即不同材料的面料拼接、不同性能面料拼接、相同面料拼接。不同材料的面料拼接指在拼接时,通过虚与实、薄与厚等的拼接,在面料质感上、肌理上均发生较大的对比变化,更加注重不同材料进行拼接后产生的对比效果;不同性能的拼接是指将透气性、弹性等性能不同的面料结合实际要求拼接在一起,提高面料的服用性能;相同面料的拼接指将不同色彩或图案的同种性能材质的面料进行拼接,得到一种具有视觉效果不一样的面料。
面料拼接是将小块的面料相拼结合成一块大的面料,根据所选择的拼接的小块的不同,所得的面料风格也不同,所以拼接面料种类繁多、风格各异,时尚有个性。面料拼接还能充分利用资源,将一些边角料进行再次设计利用,拼接的面料不需要再次进行染色、印花,环保节能,符合人们纺织品环保、舒适、时尚的要求,且可持续发展。
国内外相关企业、研究机构和大学相继在相关面料拼接的产品开发及新型加工技术等方面作了许多研究,并都取得了一定的成效。
一种新型面料拼接的运动服(申请号:CN201420549794.2),该专利发明了一种新型面料拼接的运动服,袖子为全棉或coolmax面料,前片(包括前胸部位、前腰线至臀围线部位,前腰线两端高中间低,前腰线中间最低处在所述臀围线以上或与臀围线齐平)的前胸部位为coolmax或cooldry面料,前腰线至臀围线部位为全棉或网眼面料;后片(包括后背部位、后腰线至臀围线部位,后腰线两端高中间低,后腰线中间最低处在臀围线以上或与臀围线齐平)的后背部位为coolmax或cooldry面料,后腰线至臀围线部位为全棉或网眼材料。该专利将不同材质的面料进行拼接,得到舒适性能更好、耐用性能更好的运动服,但该专利只针对服装领域。
一种珠地网眼布与蕾丝拼接面料(申请号:CN201410611240.5),该发明公开了一种珠地网眼布与蕾丝拼接面料,包括衬底层、珠地网眼布层和蕾丝层,衬底层为丝质薄纱,珠地网眼布层为珠地网眼结构的竹纤维织物,蕾丝层为钩花镂空型的亚麻蕾丝;珠地网眼布层位于所述衬底层的上面并与所述衬底层无缝紧密连接,所述蕾丝层位于所述衬底层的上面并与所述衬底层间留有一定的间隙,并且所述珠地网眼布层和所述蕾丝层交错沉浮连接。专利中珠地网眼布与蕾丝拼接的面料富有层次感,具有极好地抗菌抑菌性、透气性和排汗导湿性,同时具有优雅的外观,能够有效提高面料的档次。但具有3层面料,拼接的工艺比较繁琐,成本比较高。
拼接双面呢及其拼接方法(申请号:CN201510424291.1),拼接面料包括相互拼接的第一拼接双面呢料和第二拼接双面呢料,第一拼接双面呢料包括相互贴合的第一面料和第二面料,在第一面料的边缘具有向第一面料和第二面料之间内侧弯折并折叠在第一面料上的第一折叠裙边,在第二面料的边缘具有向第一面料和第二面料之间内侧弯折并折叠在第二面料上的第二折叠裙边,第二拼接双面呢料的一侧边缘插于所述的第一折叠裙边和第二折叠裙边之间且第二拼接双面呢料的一面与第一折叠裙边之间通过第一连接结构固连,第二拼接双面呢料的另一面与第二折叠裙边之间通过胶固连。拼接方法包括:A、撕料,B、弯折,C、拼接。本发明解决了现有技术生产效率低等技术问题,但面料的手感却有所下降,而且拼接的面料比较厚重。
而作为家纺面料,须具有良好的吸湿透气性、贴肤柔软,具有一定的形稳性。现有的面料拼接技术显然还不能达到这个效果。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术的缺陷,设计一种家纺用拼接面料的缝制方法,根据家纺面料拼接的要求,结合家纺面料的特点,选择合适的面料进行拼接,制得一种既舒适又时尚的家纺用拼接面料产品,拓宽家纺设计的多元化。
本发明是这样实现的:一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:所述的缝制方法包括如下步骤:
步骤1、拼接原料的选取:先选出外观符合设计要求的面料,然后按设计要求对所选出的面料进行性能测试,确定选出的面料不仅外观符合设计要求,而且相应性能又彼此接近;
将不同风格、又符合色彩平衡原则的面料挑选出来作为拼接原料,所述的面料为印花面料或纯色面料,所述面料的材质相同或不同;所述的性能测试包括面料的疵点检验、缩水率和色牢度的测试,选择色牢度3级以上,缩水率较小、舒适性好的面料作为拼接原料。
步骤2、拼接面料的缝制工艺:对步骤1中选出的面料根据设计要求进行裁剪,根据选出的面料的材质和性能选择相应的缝纫线和缝迹,确定缝制参数后开始缝制;
(1)拼接形式的选择及裁剪:所述的拼接形式采用规整有规律的几何图形拼接法,包括正五边形拼接法、正六边形拼接法和矩形拼接法,拼接的图案设计成多种面料规律性交错、四方连续或不重复的随性排列拼图设计,根据选定的拼接形式选用电脑自动裁剪,将所选面料铺放好放到裁床,进行自动剪裁;
(2)拼接工艺:所述的拼接工艺包括选择合适的缝纫线和缝迹,缝纫线的强度要高,色彩要符合设计基调,在保证缝制牢度的情况下,选择省线的缝迹及缝迹密度,线迹也是拼接面料的一种装饰,然后依据缝纫线的支数、面料的厚薄及车速的大小选择合适的机针,在操作过程中根据实际情况对缝纫线张力、压脚压力及送布牙高度进行调整,避免面料起皱;
选择的缝纫线的性能要与拼接面料相匹配,在天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线和混合缝纫线中选择一种或一种以上混合使用,根据所选的缝纫线与面料的厚薄相应选择相匹配的机针,避免发生跳线、断针、缝口缩皱、抽纱、针眼粗大、针咀受损的疵病所述的缝迹在链式线迹、仿手工线迹、锁式线迹、多线链式线迹、包缝线迹和覆盖式线迹中选择一种或一种以上混合使用,根据面料的厚薄、软硬、拉伸性、光滑程度及面料的材质、缝合的层数决定缝纫时缝料的输送方式,针织面料采用差动式输送方式、光滑的面料选择上下送布式、特厚型面料和弹性好的针织物则选用综合送布式。
(3)面料的缝制:对裁剪好的面料按照设计要求的排列顺序和拼接工艺要求进行缝制,获得拼接面料。
步骤3、整理拼接面料:对步骤2缝制后获得的拼接面料进行缝纫线检查及去除缝纫线的线头,并采用吸风机将拼接面料上的浮动线头、毛羽杂质进行清除,然后对拼接面料进行熨烫整理,最后进行产品金属检测,获得最终家纺用拼接面料的成品。
整理拼接面料采用人工将面料上多余的线头剪掉,保证布面拼缝纫线竖直,稳定,所述的拼接面料经过机洗定型烘干后进行熨烫整理,使面料的拼缝平直、面料平整,所述熨烫整理需根据拼接面料的原料选择熨烫工艺参数,避免熨烫温度过高对纤维造成损伤或温度过低没达到整理定型的效果,所述的熨烫工艺参数包括温度、压力、时间、湿度和冷却方式。
由于所述拼接面料的材质不同,缩水率各项指标存在差异,相应采用防缩柔软剂、抗皱剂对拼接面料进行后处理,降低最终拼接面料成品的性能差异。
拼接是将小块面料相互拼合成为所需面料的一种工艺,原来是一种困难时期的产物,能充分利用已有的面料制作成所需产品。而家纺面料的拼接不仅仅是简单的将各种不同的布料拼凑在一起进行剪裁缝制,而是对家纺面料的二次设计,在拼接技术当中,通过设计者的想象力去创造,将不同的布料如何拼接在一起,将运用什么样的工艺手法来进行紧密结合,如何遵循美学的规律,色彩搭配协调,本身布料的特性及图案的设计等等。经过设计师的开发后,本发明通过利用不同材质、颜色、图案的面料拼接出不同风格的纺织品,运用于家纺不但可以充分利用已有资源,还能解决一些因为幅宽不够不能用于家纺的面料的问题,拓宽家纺原料的多元化,符合可持续发展要求。
本发明的有益效果是:本发明优选比较规整简单的几何图案作为拼接设计基础,并按设定的节奏规律排列,使得面料拼接后效果简洁而不简单。设计者可以按设计主题选择不同材质的面料进行拼接,所选的面料需具有相近的色牢度与缩水率,大大降低了拼接面料可能存在质量问题的概率。
本发明根据所设计的几何图案,通过电脑在自动裁床上自动裁剪,自动裁床上可以进行面料铺平堆叠,一次可裁一百多层面料,而且规则的几何图案不仅方便裁剪,也大大降低了对面料的浪费,节约了生产成本,并且由于采用了规律的拼接设计,有利于工人的操作,降低了人工劳动量,提高面料拼接的生产效率。
本发明可使用较小面积的面料进行拼接,能将一些不常用于家纺的面料比如针织面料、皮革面料等通过本发明方法运用于家纺中,获得不同风格又时尚、个性的家纺面料产品。
具体实施方式
本发明为一种家纺用拼接面料的缝制方法,包括:
步骤1、拼接原料的选取;
步骤2、拼接面料的缝制工艺;
步骤3、整理拼接面料。
步骤1、拼接原料的选取:先选出外观符合设计要求的面料,然后按设计要求对所选出的面料进行性能测试确定选出的面料不仅外观符合设计要求,而且相应性能又彼此接近。
根据设计要求、色彩平衡原则等,先将几种不同风格、又符合色彩平衡原则的面料挑选出来作为拼接原料(面料可以是印花面料、也可以是纯色面料,面料的材质可以相同也可以各不相同,例如:先用相应色牢度及缩水率的针梭织面料相拼,然后加入一小部分的皮革进行点缀,可以使最终获得的拼接面料更具有肌理感、个性化)。由于家纺面料,首先须有良好的吸湿透气性、贴肤柔软,具有一定的形稳性,所以在拼接时要注意视觉的平衡,色彩是人们对面料的第一眼印象,在抓住人们眼球的同时,也要使面料的整体色彩效果是符合形式美法则,不能大量采用刺激性颜色。
本发明采用规整有规律的几何图形拼接法,例如:正五边形拼接法、正六边形拼接法、矩形拼接法等等,尽量避免了原料的浪费。拼接的图案也可以设计成多种面料规律性交错、四方连续或不重复的随性排列拼图设计,由于采用的拼接图形比较简单,面料的图案、色彩可适当的丰富一些。
为了确保面料的质量,接着再按国标对所选出来的面料进行一些必要的物理、化学检验及测试,包括面料的疵点检验、缩水率和色牢度的测试,防止面料拼接后在水洗过程中出现沾色、起褶等现象。应选择相应色牢度、缩水率相近的面料。优选色牢度3级以上,缩水率比较小的舒适性好的面料作为拼接原料。
步骤2、拼接面料的缝制工艺:对步骤1中选出的面料根据设计要求进行裁剪,根据选出的面料的材质和性能选择相应的缝纫线和缝迹,确定缝制参数后开始缝制。
(1)拼接形式的选择及裁剪:
面料的拼接形式有很多种,面料可以是同种材质,也可以是不同材质。可以将面料裁剪为规则的多边形,也可以裁成不规则的形状;裁片的大小可以相同,也可以不同;排列时可以按一定的规律有节奏、有规律的重复排列,也可以随性的排列。但为了在实际生产中提高效率,本发明采用规整有规律的几何图形拼接法,例如:正五边形拼接法、正六边形拼接法、矩形拼接法等等,需要将面料裁成规则的几何形状,并按一定的规律排列。拼接的图案可以根据需要设计成多种面料规律性交错、四方连续或不重复的随性排列拼图设计。
根据选定的拼接形式进行裁剪,并选用电脑自动裁剪,将所选面料铺放好放到裁床,进行自动剪裁,可以降低人工劳动量,并方便工人操作,提高了生产效率。由于本发明采用规整有规律的几何图形拼接法,所以采用电脑自动裁剪时,可以将循环的面料分类整理做好标序,方便缝制时按设计要求排列。
(2)拼接工艺:
为了提高拼接的质量及效率,需要根据所用的拼接面料选择合适的缝纫线和缝迹,缝纫线的强度要高,色彩要符合设计基调,在保证缝制牢度的情况下,选择省线的缝迹及缝迹密度,线迹也可作为拼接面料的一种装饰。然后依据缝纫线的支数、面料的厚薄及车速的大小选择合适的机针。在操作过程中根据实际情况对缝纫线张力、压脚压力及送布牙高度进行调整,避免面料起皱。
选择合适的缝纫线:缝纫线是缝制面料的基本辅料,拼接面料时,既要保证缝纫牢度,又要有一定的拉伸韧度,色彩还要符合设计要求,因此所选择的缝纫线的性能要与拼接面料相配伍。缝纫线分为天然纤维缝纫线(棉线、丝线)、合成纤维缝纫线(涤纶线、锦纶线、腈纶线等)及混合缝纫线(涤棉线、包芯线等),常用的型号有202,203,402,403,602,603等等,缝纫线型号前面的20,40,60等均指纱的支数,纱的支数可以简单理解为纱的粗细,支数越高,纱就越细;型号后面的2,3分别指该缝纫线是由几股纱并捻而成,相同的股数纱捻和成的缝纫线,支数越高,线就越细,强度也越小;而相同支数纱捻和成的缝纫线,股数越多,线越粗,强度越大。603和402线基本可以通用,是最普通的缝纫线,一般面料都可以使用,如棉,麻,涤纶,粘胶等各种常用面料。
选择合适的机针:机针选用不当易产生各种跳线、断针、缝口缩皱、抽纱、针眼粗大、针咀受损等疵病,对缝口的质量有很大的影响。因此要根据所选的缝纫线与面料的厚薄选择机针。
选择合适的缝迹与缝型:所谓缝迹,就是两个相邻针眼之间所形成的缝纫线的线迹。常用的有链式线迹、仿手工线迹、锁式线迹、多线链式线迹、包缝线迹和覆盖式线迹等6种。缝型是在一层或多层缝纫面料上,按所要求的配置形式,缝上不同的线迹,这些不同的配置结构形式称为缝型。线迹和缝型是缝纫工艺中两个最基本的要素,受面料性能的影响,一般情况下,缝制梭织面料常采用锁式线迹,其形稳性较强。但对于组织紧密的梭织面料,受面料的缝皱性能影响,缝口部位易产生波纹,如用链式线迹缝制时缝口出现缩皱的现象较用锁式线迹的要少,因为锁式线迹的底、面线互锁结位在缝料厚度的中间,而链式线迹的互锁结位在缝料的底部,此外链式线迹的拉力较松且富有弹性,但如果设计要求必须使用锁式线迹缝纫,则应将底、面缝纫线的张力适当放松,减低缩皱现象。针织面料具有较大伸缩性和脱散性,因此缝制针织面料的线迹应满足具有与针织织物相适应的拉伸性和强力,并能防止针织物线圈的脱散,如链式线迹、包缝线迹和绷缝线迹。
选择合适的缝纫输送方式:根据面料的厚薄、软硬、拉伸性、光滑程度等性能考虑材质、层数等来决定缝料输送的方式,针织面料普遍采用差动式输送方式、光滑的面料合适选择上下送布式、特厚型面料和弹性特别好的针织物则要选用综合送布式,选用合适的输送方式可提高缝纫部位的质量及产量。
合理设置缝纫线张力:缝纫线张力的大小是决定线迹松紧的主要因素之一,缝厚实面料时,面线与面料之间形成较大的磨擦系数,挑线杆收线较费劲,因此面线张力应调大些,否则容易浮线;缝薄软面料时,面线张力应调小些,否则容易缩皱。
合理设置缝迹密度:缝迹密度对缝口强度、缝纫线消耗量及缝口缩皱有影响,缝迹密度越大,缝口强度越强,但密度过大缝纫线消耗量大大增加,且针孔多,缝口牢度受到影响,在实际生产中根据面料的性能通过耐受牢度试验来确定合适的线迹密度,以确保使用时缝口的可靠性。
压脚压力与送布牙高度的调节:缝料输送器一般由各种压脚与送布牙配合组成,压脚对面料施加压力,防止面料错动,与送布牙共同完成送布任务;送布牙的齿尖应顶压住缝料,即要保证缝料的移动又不损伤缝料的纤维,根据面料调节压脚压力与送布牙高度。
(3)面料的缝制:
对裁剪好的面料按照设计要求的排列顺序和上述工艺要求进行缝制,获得拼接面料。
步骤3、整理拼接面料:对步骤2缝制后获得的拼接面料进行缝纫线检查及去除缝纫线的线头,并采用吸风机将拼接面料上的浮动线头、毛羽等杂质进行清除,然后对拼接面料进行熨烫整理,最后进行产品金属检测,获得最终家纺用拼接面料的成品。
为了获得更好的布面效果,通过人工将面料上多余的线头剪掉,保证布面拼缝纫线竖直,稳定,然后在吸风机前将附在面料上的线头、毛羽等杂质吸掉。接着进行熨烫整理,面料经过机洗定型烘干后进行熨烫,使面料的拼缝平直、面料平整,利于后道加工成家纺产品。根据拼接面料的原料选择适当的熨烫工艺参数,避免熨烫温度过高对纤维造成损伤或温度过低没达到整理定型的效果。熨烫的工艺参数包括温度、压力、时间、湿度、冷却方式等,不同纤维的热湿性能不同,所采用的熨烫工艺也不同,因此要根据所选的拼接面料设置合理的熨烫工艺参数。最后要对成品进行金属检测,防止面料中含有针、断针头、剪刀等金属杂质,保证家纺用拼接面料成品的使用安全。
由于不同面料的材质不同,缩水率等各项指标也存在差异,为了使得做出的成品各方面性能差异降到最低,需对部分材质的拼接面料做相对应的后整理,比如采用防缩柔软剂、抗皱剂等对拼接面料进行后处理。
经过本发明方法获得的拼接面料可以生产出贴肤柔软、极具个性的家纺用品,在追求个性的当代社会是一种高档时尚的家纺面料,具有广阔的市场前景。
Claims (6)
1.一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:所述的缝制方法包括如下步骤:
步骤1、拼接原料的选取:先选出外观符合设计要求的面料,然后按设计要求对所选出的面料进行性能测试,确定选出的面料不仅外观符合设计要求,而且相应性能又彼此接近;
步骤2、拼接面料的缝制工艺:对步骤1中选出的面料根据设计要求进行裁剪,根据选出的面料的材质和性能选择相应的缝纫线和缝迹,确定缝制参数后开始缝制;
步骤3、整理拼接面料:对步骤2缝制后获得的拼接面料进行缝纫线检查及去除缝纫线的线头,并采用吸风机将拼接面料上的浮动线头、毛羽杂质进行清除,然后对拼接面料进行熨烫整理,最后进行产品金属检测,获得最终家纺用拼接面料的成品。
2.根据权利要求 1 所述的一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:所述的步骤1、拼接原料的选取:将不同风格、又符合色彩平衡原则的面料挑选出来作为拼接原料,所述的面料为印花面料或纯色面料,所述面料的材质相同或不同;所述的性能测试包括面料的疵点检验、缩水率和色牢度的测试,选择色牢度3级以上,缩水率较小、舒适性好的面料作为拼接原料。
3.根据权利要求 1 所述的一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:所述步骤2、拼接面料的缝制工艺包括:
(1)拼接形式的选择及裁剪:所述的拼接形式采用规整有规律的几何图形拼接法,包括正五边形拼接法、正六边形拼接法和矩形拼接法,拼接的图案设计成多种面料规律性交错、四方连续或不重复的随性排列拼图设计,根据选定的拼接形式选用电脑自动裁剪,将所选面料铺放好放到裁床,进行自动剪裁;
(2)拼接工艺:所述的拼接工艺包括选择合适的缝纫线和缝迹,缝纫线的强度要高,色彩要符合设计基调,在保证缝制牢度的情况下,选择省线的缝迹及缝迹密度,线迹也是拼接面料的一种装饰,然后依据缝纫线的支数、面料的厚薄及车速的大小选择合适的机针,在操作过程中根据实际情况对缝纫线张力、压脚压力及送布牙高度进行调整,避免面料起皱;
(3)面料的缝制:对裁剪好的面料按照设计要求的排列顺序和拼接工艺要求进行缝制,获得拼接面料。
4.根据权利要求 1 所述的一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:所述的步骤3、整理拼接面料采用人工将面料上多余的线头剪掉,保证布面拼缝纫线竖直,稳定,所述的拼接面料经过机洗定型烘干后进行熨烫整理,使面料的拼缝平直、面料平整,所述熨烫整理需根据拼接面料的原料选择熨烫工艺参数,避免熨烫温度过高对纤维造成损伤或温度过低没达到整理定型的效果,所述的熨烫工艺参数包括温度、压力、时间、湿度和冷却方式。
5.根据权利要求 1 所述的一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:由于所述拼接面料的材质不同,缩水率各项指标存在差异,相应采用防缩柔软剂、抗皱剂对拼接面料进行后处理,降低最终拼接面料成品的性能差异。
6.根据权利要求 3 所述的一种家纺用拼接面料的缝制方法,其特征在于:所述步骤2中的拼接工艺中选择的缝纫线的性能要与拼接面料相匹配,在天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线和混合缝纫线中选择一种或一种以上混合使用,根据所选的缝纫线与面料的厚薄相应选择相匹配的机针,避免发生跳线、断针、缝口缩皱、抽纱、针眼粗大、针咀受损的疵病所述的缝迹在链式线迹、仿手工线迹、锁式线迹、多线链式线迹、包缝线迹和覆盖式线迹中选择一种或一种以上混合使用,根据面料的厚薄、软硬、拉伸性、光滑程度及面料的材质、缝合的层数决定缝纫时缝料的输送方式,针织面料采用差动式输送方式、光滑的面料选择上下送布式、特厚型面料和弹性好的针织物则选用综合送布式。
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