CN105648661A - 一种针梭织拼接面料及其拼接方法 - Google Patents

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薛文良
张瑞寅
卢惠森
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Abstract

本发明涉及一种针梭织拼接面料及其拼接方法，其中，拼接面料包括四平空转针织面料部分和卡其面料部分，所述四平空转针织面料部分的纵向对应卡其面料部分的经向，所述四平空转针织面料部分的横向对应卡其面料部分的纬向，并确保四平空转针织面料部分和卡其面料部分的拼接处的面料缩水率相当。拼接方法是在拼接时利用缝纫线将面料进行拼接，并采用双针链式线迹。本发明能减少或避免拼接上的一些质量问题的发生。

Description

一种针梭织拼接面料及其拼接方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种针梭织拼接面料及其拼接方法。
背景技术
随着科技的发展，梭织、针织设备与技术逐步得到完善，针织和梭织产品也变得越来越丰富。然而针梭织面料各自存在自身的优缺点——针织面料质地柔软、吸湿透气、比梭织面料更具有保暖性及弹性，但也相对应的会出现尺寸稳定性差、易起球、易变形的缺陷；梭织面料织物比较紧密、硬挺，耐磨性保型性比较好，舒适性较针织面料差。为了充分利用二者的优点和丰富面料市场，可以将二者按一定的方式进行拼接开发新的面料。目前市场上已出现许多针梭织拼接的面料、服装，但因为针梭织面料种类繁多，花样广泛，每种面料都会有自己的特性，所以面料相拼在工艺方面有许多特殊的要求，然而我国目前在针梭织面料拼接上仍没有相应的工艺标准，导致这些己上市的针梭相拼面料、服装频繁的出现质量问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种针梭织拼接面料及其拼接方法，能减少或避免拼接上的一些质量问题的发生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种针梭织拼接面料，包括四平空转针织面料部分和卡其面料部分，所述四平空转针织面料部分的纵向对应卡其面料部分的经向，所述四平空转针织面料部分的横向对应卡其面料部分的纬向，并确保四平空转针织面料部分和卡其面料部分的拼接处的面料缩水率相当。
所述四平空转针织面料部分和卡其面料部分通过缝纫线拼接而成，所述缝纫线与所述四平空转针织面料部分和卡其面料部分的性能相适应。
所述缝纫线为延伸率为15％的13tex*3中弹线。
所述四平空转针织面料部分为棉麻混纺；所述卡其面料部分为单面纱卡。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：还提供一种上述针梭织拼接面料的拼接方法，包括以下步骤：
(1)将选好面料按照要求进行裁剪；
(2)将裁剪完成的面料按要求排列，其中，所述四平空转针织面料部分的纵向对应卡其面料部分的经向，所述四平空转针织面料部分的横向对应卡其面料部分的纬向；
(3)利用缝纫线将面料进行拼接，在拼接时，采用双针链式线迹。
所述步骤(3)中采用中圆头机针完成拼接。
所述步骤(3)中双针链式线迹的缝迹采用5针/cm的密度。
所述步骤(3)后还包括对拼接好的面料进行熨烫的步骤，其中，熨烫的温度为80℃并加湿。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明拼接处没有出现过分的褶皱，缩水率变化不大，也没有出现混色现象，拼缝的强力也比较大，拼接的质量良好。
附图说明
图1是实施例中所裁面料的排版示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种针梭织拼接面料，包括四平空转针织面料部分和卡其面料部分，所述四平空转针织面料部分的纵向对应卡其面料部分的经向，所述四平空转针织面料部分的横向对应卡其面料部分的纬向，并确保四平空转针织面料部分和卡其面料部分的拼接处的面料缩水率相当。下面具体说明一下该拼接面料的拼接方法。
首先对要拼接的面料进行必要的物理、化学检验及测试，因为相应的物理化学性能相差太大会引起拼接质量问题，例如：缩水率相差太大的两种面料经水洗在拼接处会出现许多褶皱，面料的美观性和舒适性都会受到较大的影响。相拼接的面料色牢度不同，会导致面料洗涤后颜色混杂、新旧不一。根据GB/T3923.1-1997测织物的拉伸强度和断裂伸长率；根据GB/T3920-1997测织物的耐摩擦色牢度，GB/T3921-2008测织物的耐皂洗色牢度，GB/T6152-1997测织物的耐热压色牢度；参考GB/T8629—2001、FZ/T70009、ISO5077/6330测织物的缩水率。所用四平空转针织面料部分为棉麻混纺，其拉伸断裂强力为732.73N(纵向)，576.52N(横向)、断裂伸长率为148.75％(纵向)，121.17％(横向)；其色牢度为3级；缩水率纵向为0.6％，横向为1.3％。所用卡其面料部分为单面纱卡(三上一下左斜纹)，其拉伸断裂强力为824.48N(经向)，680.56N(纬向)、断裂伸长率经向131.83％，纬向127.52％、色牢度为3级，缩水率经向为0.6％，纬向为1.3％。
选择好面料后，按照设计的要求进行裁剪：长方形四平空转针织面料部分N块，第一块长为a1，宽为b1；第二块长为a2，宽为b2；第3块长为a3，宽为b3......第N块长为aN，宽为bN；长方形卡其面料部分M块，第1块长为X1，宽为Y1；第2块长为X2，宽为Y2；第3块长为X3，宽为Y3......第M块长为XM，宽为YM。
将裁下的面料按设计要求排列，四平空转针织面料部分的纵向对应卡其面料部分的经向，四平空转针织面料部分的横向对应卡其面料部分的纬向，确保二者的拼接处面料缩水率相当。而织物本身的经向(纵向)与纬向(横向)的相互交错搭配会产生比较特殊的效果(包括视觉、触觉)。
确定与两种拼接面料性能相适应的缝纫线。缝纫线可分为棉缝纫线、蚕丝线、涤纶缝纫线、锦纶缝纫线、维纶缝纫线、腈纶缝纫线、涤棉缝纫线、包芯缝纫线等等，是用于将东西拼接一起的由几股纱并捻而成的线。常见的型号有202、203、402、403、602、603，前面的20、40、60代表纱支，2、3代表股数。缝纫线的弹性与拼接面料越相接近拼接的强力等性能越好。因为纱卡和四平空转针织面料比较厚实且强力都比较大，有一定的伸缩，所以选择比较特殊的强度比较高、延伸率为15％的13tex*3中弹线。
本发明既要保证拼接牢度，又要使拼接后的拼缝有一定的拉伸韧度，首先，根据已选的缝纫线选择合适的中圆头机针。针织与梭织的面料的缝制工艺有很大的不同，针织面料具有伸缩性、脱散性，要求所用缝迹要与针织胚布的延伸性、强力相适应，使缝制产品具有一定的弹性和牢度，并防止线圈脱散，多采用链式缝迹。梭织面料的缝制比较简单，对缝迹的要求比较低，应用锁式缝迹较多。锁式线迹亦称穿梭缝迹线，由两根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密；链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成，其中，单根缝线的线迹称为单针，其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散，常用在衣片之间的缝合处；双根缝线的线迹称为双针，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。因此，此处采用双针链式线迹。
其中缝迹采用5针/cm的密度。缝迹密度影响缝迹强力，从而影响到接缝牢度。随着缝迹密度增加，缝迹强力也会增加，当缝迹密度到达一定程度时，针织线圈被破坏的概率加大，接缝强力变小，拼接牢度减小。在缝迹为5针/cm的密度时，上述两种面料的缝迹强力为最大。
在缝纫过程中，由于面料的组织结构及缝纫机的特殊送料运动，会产生“起泡”(即缝料向上凸起)和皱褶的现象，送布牙的形状、压脚压力的大小以及缝料的平整度好坏都有其影响因素。送布牙送布量越大、压脚压力越大，就越容易产生起泡问题；送布牙越高，越容易产生皱褶，压脚压力越大，越不易产生皱褶，要视情况进行调节。
本发明中对拼接好的面料进行熨烫。熨烫指通过一定的温度、湿度、压力、时间、冷却方式等条件作用于面料，达到平整面料的效果。它是一种物理运动,要达到预定要求就必须将温度、湿度、压力和时间密切配合。不同的纤维对温湿度的敏感程度不同，如合成纤维吸湿性能较差,牢度强,弹性较好,织物间摩擦因数小,所以在熨烫初期形状变形快、保形好,也能达到预期的目的.过后反弹也很快；天然纤维吸湿性强，抗皱性差，熨烫后反弹较慢。所以在熨烫之前需要充分考虑面料里的纤维成分，设置合理的温湿度参数，在达到熨烫效果的同时减少对面料的伤害。因为本发明中的卡其面料部分采用的是纯棉面料，四平空转针织面料部分为棉麻混纺，所以熨烫温度设定为80℃，并且进行加湿。
下面以一个具体的实施例来进一步说明本发明。
首先对要拼接的面料进行必要的物理、化学检验及测试。根据GB/T3923.1-1997测织物的拉伸强度和断裂伸长率；根据GB/T3920-1997测织物的耐摩擦色牢度，GB/T3921-2008测织物的耐皂洗色牢度，GB/T6152-1997测织物的耐热压色牢度；参考GB/T8629—2001、FZ/T70009、ISO5077/6330测织物的缩水率。选择拉伸断裂强力为732.73N(纵向)，576.52N(横向)、断裂伸长率为148.75％(纵向)，121.17％(横向)、色牢度为3级、缩水率纵向为0.6％，横向为1.3％的棉麻混纺；拉伸断裂强力为824.48N(经向)，680.56N(纬向)、断裂伸长率经向131.83％，纬向127.52％、色牢度为3级，缩水率经向为0.6％，纬向为1.3％的单面纱卡(三上一下左斜纹)面料。将所选面料按设计的要求进行裁剪:长方形四平空转组织面料N＝11块，共4块长为a＝10cm,宽为b＝20cm；4块长为a＝30cm,宽为b＝20cm；3块长为a＝20cm,宽为b＝20。长方形纱卡面料M＝14块，6块长为X＝10cm,宽为Y＝20cm，7块长为X＝20cm,宽为Y＝20cm，1块长为X＝30cm,宽为Y＝20cm。将所裁的面料如图1所示排列，其中，空白的长方形为棉麻混纺，阴影状态的长方形为单面纱卡的正面，叉状态的长方形为单面纱卡的背面。选择比较特殊的强度比较高、延伸率为15％的13tex*3中弹线为缝线及相应的中圆头机针，采用双针链式线迹进行缝制。对拼接好的面料进行80℃的熨烫平整。
将以上拼接好的面料水洗3-4次，拼接处没有出现过分的褶皱，缩水率变化不大，也没有出现混色现象，拼缝的强力也比较大，拼接的质量良好。

Claims (8)

1.一种针梭织拼接面料，包括四平空转针织面料部分和卡其面料部分，其特征在于，所述四平空转针织面料部分的纵向对应卡其面料部分的经向，所述四平空转针织面料部分的横向对应卡其面料部分的纬向，并确保四平空转针织面料部分和卡其面料部分的拼接处的面料缩水率相当。
2.根据权利要求1所述的针梭织拼接面料，其特征在于，所述四平空转针织面料部分和卡其面料部分通过缝纫线拼接而成，所述缝纫线与所述四平空转针织面料部分和卡其面料部分的性能相适应。
3.根据权利要求2所述的针梭织拼接面料，其特征在于，所述缝纫线为延伸率为15％的13tex*3中弹线。
4.根据权利要求1所述的针梭织拼接面料，其特征在于，所述四平空转针织面料部分为棉麻混纺；所述卡其面料部分为单面纱卡。
5.一种如权利要求1-4中任一权利要求所述的针梭织拼接面料的拼接方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将选好面料按照要求进行裁剪；
(2)将裁剪完成的面料按要求排列，其中，所述四平空转针织面料部分的纵向对应卡其面料部分的经向，所述四平空转针织面料部分的横向对应卡其面料部分的纬向；
(3)利用缝纫线将面料进行拼接，在拼接时，采用双针链式线迹。
6.根据权利要求5所述的拼接方法，其特征在于，所述步骤(3)中采用中圆头机针完成拼接。
7.根据权利要求5所述的拼接方法，其特征在于，所述步骤(3)中双针链式线迹的缝迹采用5针/cm的密度。
8.根据权利要求5所述的拼接方法，其特征在于，所述步骤(3)后还包括对拼接好的面料进行熨烫的步骤，其中，熨烫的温度为80℃并加湿。
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