CN103510264B - 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法 - Google Patents

一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103510264B
CN103510264B CN201210216900.0A CN201210216900A CN103510264B CN 103510264 B CN103510264 B CN 103510264B CN 201210216900 A CN201210216900 A CN 201210216900A CN 103510264 B CN103510264 B CN 103510264B
Authority
CN
China
Prior art keywords
knitting
road
tunnel
looped pile
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210216900.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103510264A (zh
Inventor
杨建国
戴晓龙
陈亮
沈健霖
高庆锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiale Co ltd
Original Assignee
Shanghai Jiale Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiale Co ltd filed Critical Shanghai Jiale Co ltd
Priority to CN201210216900.0A priority Critical patent/CN103510264B/zh
Publication of CN103510264A publication Critical patent/CN103510264A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103510264B publication Critical patent/CN103510264B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法。该面料毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的100%涤纶纱线为材料，在单面针织大圆机上编织，三道织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；编织过程为四路一循环，其中第1、3路穿单纤长度在7cm以上的100%涤纶纱，分别在第1道针、第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈结构；第1、3路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；第2、4路穿普通纱线，在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹结构；整个布面毛圈呈现菱形排列状态。本发明具有毛圈结构跨度大,成圈线长，低毛羽，且加工时不影响换针等特点。

Description

一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法
技术领域
本发明属于针织纬编技术领域，具体涉及一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法。
背景技术
针织纬编面料毛圈布是使用比较广泛的一种针织面料，但是目前要实现毛圈跨度大，成圈线长长，低毛羽，且不影响换针的加工方式较难实现。
发明内容
本发明的目的是要提供一种可实现毛圈跨度大，成圈线长长，低毛羽，且加工时不影响换针的跨线毛圈结构针织面料及其加工方法。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种跨线毛圈结构针织面料，其特征在于：该面料具有大跨度毛圈结构,成圈线长长，该面料的毛圈长度大于10mm。
该面料具有低毛羽，毛圈纱线的毛羽中0.5mm以上的毛羽不超过40%。
该面料的整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
该面料的毛圈结构部分是选用单纤长度在7cm以上的100%涤纶纱线为材料织造出来的。
一种跨线毛圈结构针织面料的加工方法，其特征在于：毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的100%涤纶纱线为材料，底部平纹结构部分选用涤纶纱、棉纱、涤/棉混纺纱、锦纶丝或其它普通纱线材料，在单面针织大圆机上编织，有三道织针，织针排列为六针一循环，即织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；编织过程为四路一循环，其中第1路、第3路穿单纤长度在7cm以上的100%涤纶纱，分别在第1道针、第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈结构；第1路和第3路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；第2路、第4路穿普通纱线，在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹结构；织出的面料整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
本发明的有益效果：
本发明选择一定长度规格的特殊涤纶纱线作为毛圈部分材料，采用特殊织造工艺编制成的跨线毛圈结构针织面料，具有毛圈结构跨度大,成圈线长长，低毛羽，且加工时不影响换针等特点。本发明中毛圈部分选用涤纶纱线，纺纱毛羽少，毛端包绕在纱线芯部，纱线没有毛羽感觉，不会在编织时被织针划毛。本发明的工艺流程简单，加工生产出来的跨线毛圈结构针织面料具有美观大方，新颖别致等特点。
附图说明
图1为本发明的织针排列图：
图2为本发明的三角排列图；
图3为本发明的编织图。
图中：<1>—<4>表示1—4路穿纱线；
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
按如下编织工艺方法加工跨线毛圈结构针织面料：
毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的10S  100%涤纶纱线为材料，底部平纹结构部分选用150D/72F DTY涤纶低弹丝为材料，在单面针织大圆机（30寸28针96路）上编织，织针按图1所示排列方法排列，有三道织针，织针排列为六针一循环，即织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列，（其中第1道针和第3道针分别用1枚，并且间隔2枚第2道针，使得前后两个针循环中同属第1道针的前后2枚针间隔5枚其它针；同理，第3道针前后2枚间隔5针）；三角按图2所示三角排列方法排列；按图3所示织造图进行编织，编织过程为四路一循环，其中1、3路穿10S 100%涤纶纱，织造出毛圈结构；2、4路穿150D/72F DTY，编织底部平纹结构；具体编织过程如下：
第1路用10S  100%涤纶纱在第1道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状；
第2路用150D/72F DTY在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹状；
第3路又用10S  100%涤纶纱在第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状，和第1路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；
第4路又用150D/72F DTY在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹状；
整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
经测试，本实施例加工出来的跨线毛圈结构针织面料，毛圈长度为11mm，毛圈纱线的毛羽中0.5mm以上的毛羽不超过30%。
实施例2
按如下编织工艺方法加工跨线毛圈结构针织面料：
毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的16S  100%涤纶纱为材料，底部平纹结构部分选用32s棉纱为材料，在单面针织大圆机（30寸28针96路）上编织，织针按图1所示排列方法排列，有三道织针，织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；三角按图2所示三角排列方法排列；按图3所示织造图进行编织，编织过程为四路一循环，其中1、3路穿16S  100%涤纶纱，织造出毛圈结构；2、4路穿32s棉纱，编织底部平纹结构；具体编织过程如下：
第1路用16S  100%涤纶纱在第1道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状；
第2路用32s棉纱在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹状；
第3路又用16S  100%涤纶纱在第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状，和第1路形成的毛圈左右移动2枚针距离；
第4路又用32s棉纱在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹状；
整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
经测试，本实施例加工出来的跨线毛圈结构针织面料，毛圈长度为13mm，毛圈纱线的毛羽中0.5mm以上的毛羽不超过40%。
实施例3
按如下编织工艺方法加工跨线毛圈结构针织面料：
毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的10S  100%涤纶纱线为材料，底部平纹结构部分选用32s T/C 60/40为材料，在单面针织大圆机（30寸28针96路）上编织，织针按图1所示排列方法排列，有三道织针，织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；三角按图2所示三角排列方法排列；按图3所示织造图进行编织，编织过程为四路一循环，其中1、3路穿10S  100%涤纶纱，织造出毛圈结构；第2、4路穿32s T/C60/40，编织底部平纹结构；具体编织过程如下：
第1路用10S  100%涤纶纱在第1道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状；
第3路又用10S  100%涤纶纱在第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状，和第1路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；
第2路、第4路用32s T/C 60/40在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹状；
整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
经测试，本实施例加工出来的跨线毛圈结构针织面料，毛圈长度为12.5mm，毛圈纱线的毛羽中0.5mm以上的毛羽不超过35%。
实施例4
按如下编织工艺方法加工跨线毛圈结构针织面料：
毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的16S  100%涤纶纱线为材料，底部平纹结构部分选用16s T/C 80/20为材料，在单面针织大圆机（30寸28针96路）上编织，织针按图1所示排列方法排列，有三道织针，织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；三角按图2所示三角排列方法排列；按图3所示织造图进行编织，编织过程为四路一循环，其中1、3路穿10S  100%涤纶纱，织造出毛圈结构；2、4路穿16s T/C80/20，编织底部平纹结构；具体编织过程如下：
第1路用10S  100%涤纶纱在第1道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状；
第3路又用10S  100%涤纶纱在第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状，和第1路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；
第2路、第4路用16s T/C 80/20在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹状；
整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
经测试，本实施例加工出来的跨线毛圈结构针织面料，毛圈长度为14.5mm，毛圈纱线的毛羽中0.5mm以上的毛羽不超过40%。
实施例5
按如下编织工艺方法加工跨线毛圈结构针织面料：
毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的21S  100%涤纶纱线为材料，底部平纹结构部分选用16s T/C 80/20为材料，在单面针织大圆机（30寸28针96路）上编织，织针按图1所示排列方法排列，有三道织针，织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；三角按图2所示三角排列方法排列；按图3所示织造图进行编织，编织过程为四路一循环，其中1、3路穿21S  100%涤纶纱，织造出毛圈结构；2、4路穿16s T/C 80/20，编织底部平纹结构；具体编织过程如下：
第1路用21S  100%涤纶纱在第1道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状；
第3路又用21S  100%涤纶纱在第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈状，和第1路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；
第2路、第4路用16s T/C 80/20在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹状；
整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
经测试，本实施例加工出来的跨线毛圈结构针织面料，毛圈长度为14mm，毛圈纱线的毛羽中0.5mm以上的毛羽不超过35%。

Claims (6)

1.一种跨线毛圈结构针织面料，其特征在于，该面料是按如下方法加工而成的：毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的100％涤纶纱线为材料，底部平纹结构部分选用普通纱线材料，在单面针织大圆机上编织，有三道织针，织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；编织过程为四路一循环，其中第1路、第3路穿单纤长度在7cm以上的100％涤纶纱，分别在第1道针、第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈结构；第1路和第3路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；第2路、第4路穿普通纱线，在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹结构；
该面料具有大跨度毛圈结构,成圈线长长，该面料的毛圈长度大于10mm。
2.如权利要求1所述的跨线毛圈结构针织面料，其特征在于，该面料的整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
3.如权利要求1或2所述的跨线毛圈结构针织面料，其特征在于，该面料毛圈纱线的毛羽中0.5mm以上的毛羽不超过40％。
4.一种如权利要求1所述的跨线毛圈结构针织面料的加工方法，其特征在于,毛圈结构部分选用单纤长度在7cm以上的100％涤纶纱线为材料，底部平纹结构部分选用普通纱线材料，在单面针织大圆机上编织，有三道织针，织针按第1道针1枚，第2道针2枚，第3道针1枚，再第2道针2枚这样六针一循环排列；编织过程为四路一循环，其中第1路、第3路穿单纤长度在7cm以上的100％涤纶纱，分别在第1道针、第3道针上做集圈编织，形成跨度5枚针的浮线毛圈结构；第1路和第3路形成的毛圈左右间隔2枚针距离；第2路、第4路穿普通纱线，在所有织针上做成圈编织，形成满针编织的成圈平纹结构。
5.如权利要求4所述的跨线毛圈结构针织面料的加工方法，其特征在于,织造出的面料整个布面毛圈呈现菱形排列状态。
6.如权利要求4或5所述的跨线毛圈结构针织面料的加工方法，其特征在于,所述普通纱线为涤纶纱、棉纱、涤/棉混纺纱或锦纶丝。
CN201210216900.0A 2012-06-27 2012-06-27 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法 Expired - Fee Related CN103510264B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210216900.0A CN103510264B (zh) 2012-06-27 2012-06-27 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210216900.0A CN103510264B (zh) 2012-06-27 2012-06-27 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103510264A CN103510264A (zh) 2014-01-15
CN103510264B true CN103510264B (zh) 2015-05-20

Family

ID=49893660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210216900.0A Expired - Fee Related CN103510264B (zh) 2012-06-27 2012-06-27 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103510264B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103911755B (zh) * 2014-03-24 2016-05-11 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种高机号毛巾布的制备方法
CN104562399B (zh) * 2015-01-19 2016-08-24 绍兴文理学院 任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法及产品
CN107723908A (zh) * 2017-12-04 2018-02-23 佛山市亨特纺织有限公司 一种热湿功能性弹力纬编针织面料
CN108708054B (zh) * 2018-06-07 2020-12-08 江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司 一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4109492A (en) * 1976-09-13 1978-08-29 Burlington Industries, Inc. No roll stocking and method
US4890462A (en) * 1987-09-04 1990-01-02 H. Stoll Gmbh & Co. Knitted fabric
CN2054798U (zh) * 1989-10-05 1990-03-21 扬州毛毯厂 纬丽绒双面印花毛毯
CN2326626Y (zh) * 1998-05-25 1999-06-30 裴兆华 罗布麻低毛圈太阳绒针织织物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4109492A (en) * 1976-09-13 1978-08-29 Burlington Industries, Inc. No roll stocking and method
US4890462A (en) * 1987-09-04 1990-01-02 H. Stoll Gmbh & Co. Knitted fabric
CN2054798U (zh) * 1989-10-05 1990-03-21 扬州毛毯厂 纬丽绒双面印花毛毯
CN2326626Y (zh) * 1998-05-25 1999-06-30 裴兆华 罗布麻低毛圈太阳绒针织织物

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Victorn J,汤振民译.圆形纬编针织物表面效应的形成.《国外纺织技术(针织、服装分册)》.1983,(第18期), *
王爱凤.纬编花色针织物(五)衬垫组织的结构、性能及其编织方法.《针织工业》.1981,(第5期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103510264A (zh) 2014-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103388229B (zh) 一种起皱针织面料的加工方法
CN103981616B (zh) 一种仿针织效果的微弹机织面料及其织造工艺
CN102953221A (zh) 一种纺织面料的生产工艺
CN105274719A (zh) 一种仿超柔绒双面纬编针织保暖面料
CN103510264B (zh) 一种跨线毛圈结构针织面料及其加工方法
CN102534993A (zh) 一种经编针织布及其生产方法
CN105970454B (zh) 超透气吸湿快干的罗纹布加工工艺
CN102373566A (zh) 毛衫条四面弹针织保暖面料的织造方法
CN203834103U (zh) 一种多组织复合无缝拼接型立体床品面料
CN211227578U (zh) 一种具有防勾丝、不含氨纶且有弹性的仿梭织经编织物
CN216338256U (zh) 仿梭织纬编弹力毛圈面料
CN103015000A (zh) 一种柔软面料的设计方法
KR101782000B1 (ko) 환편 원단의 제조방법
CN204097671U (zh) 新型空气层保暖针织物
CN103161009A (zh) 一种少延伸少脱散的密厚纬编针织物的编织方法
CN111455530A (zh) 一种纬编布料及其生产方法
CN111041696A (zh) 一种间隔纱不成圈的经编间隔织物
CN110670229A (zh) 一种具有防勾丝、不含氨纶且有弹性的仿梭织经编织物
CN207646393U (zh) 一种镂空小提花纬编针织布
CN211848370U (zh) 一种间隔纱不成圈的经编间隔织物
CN202766761U (zh) 一种防勾丝的经编丝面拉架面料
CN210394719U (zh) 一种自由裁纬编面料
CN209144376U (zh) 针织牛仔面料
CN210215740U (zh) Ua超大毛圈布
CN218969498U (zh) 一种高弹性的凹凸罗纹针织面料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150520

Termination date: 20190627