CN108708054B - 一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法，包括以下步骤：提供一单面机，按照要求排列三角和织针；提供纱线，纱线包括涤纶拉伸变形丝、氨纶、锦纶；采用四路一个循环进行编织：其中，第一路、第三路采用涤纶拉伸变形丝并衬入氨纶编织，二道针都是成圈，在正面形成纬平结构；第二路、第四路采用采用锦纶编织，一针集圈、一针浮线，形成凹凸结构；起绒工艺：提供磨毛机，选用较高目数的砂皮，采取“先重后轻”的磨毛工艺。本发明选用手感舒适，透气性好而且抗起球性能优良的尼龙Tactel。设计合理的织造工艺，便于起绒。编织出来的面料毛感柔软、细腻、整齐且拥有良好的抗起球性能、透气性佳，穿着贴身舒适。
Description
技术领域
本发明涉及纺织、纬编尼龙单面绒织物等领域，具体为一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法。
背景技术
纬编起绒针织物一般分为单面绒和双面绒，由于其独特的外观、优良的保暖性能和透气性被广泛用于春、秋、冬季服装。
现在的纬编单面绒织物大多以涤纶或棉为起绒纱线，如果以涤纶作为起绒纱线则存在不易于起绒，磨出的绒毛，绒毛短而稀疏且手感粗糙等缺陷。如果以棉作为起绒纱线虽然解决了手感和易于起绒的问题，但是存在抗起球性能差且绒毛长而乱等缺陷。
发明内容
本发明的目的是：提供一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法，以解决现有的纬编尼龙单面绒织物存在抗起球性能差且绒毛长而乱等问题。
实现上述目的的技术方案是：一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法，包括以下步骤：提供一单面机，按照要求排列三角和织针；提供纱线，纱线包括涤纶拉伸变形丝、氨纶、锦纶；采用四路一个循环进行编织：其中，第一路、第三路采用涤纶拉伸变形丝并衬入氨纶编织，二道针都是成圈，在正面形成纬平结构；第二路、第四路采用采用锦纶编织，一针集圈、一针浮线，形成凹凸结构；起绒工艺：提供磨毛机，对编织后的织物进行磨毛。
进一步的，所述砂磨辊运行方向为：反-正-反-正-正，相对于织物运行方向相反的砂磨辊的只数为两道。
进一步的，所述五道砂磨辊中的第一道砂磨辊采用的砂皮带的目数为500目-700目；第二道砂磨辊至第五道砂磨辊采用的砂皮带的目数为600目-900目。
进一步的，所述砂磨辊的运行速度为12米/min-18米/min。
进一步的，所述涤纶拉伸变形丝选用50D/48F涤纶拉伸变形丝。
进一步的，所述锦纶选用40D/34F锦纶Tactel。
进一步的，所述氨纶选用40D氨纶。
本发明的优点是：本发明的纬编尼龙单面绒织物的生产方法，从原料方面着手,选用手感舒适，透气性好而且抗起球性能优良的尼龙Tactel。其次，设计合理的织造工艺，便于起绒。最后，在磨毛机上采用较高目数的砂皮，通过合理的工序，让Tactel纱线得到短而密的绒毛。编织出来的面料毛感柔软、细腻、整齐且拥有良好的抗起球性能、透气性佳，穿着贴身舒适。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释；
图1为本发明的单面机在编织时三角排列图；
图2为本发明的织针排列图。
具体实施方式
以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法，包括以下步骤：
提供一单面机，按照要求排列三角和织针；本实施例中，单面机采用润山RS型号的单面机，机号28G针筒,筒径为34〞。三角排列方法如图1所示，织针如图2进行排列。图1中：∩表示集圈三角；∧表示成圈三角；─表示浮线三角；图2中：“∣”①表示第一道织针；“|”②表示第二道织针。
提供纱线，纱线包括涤纶拉伸变形丝、氨纶、锦纶。本实施例中，所述涤纶拉伸变形丝选用50D/48F涤纶拉伸变形丝。所述锦纶选用40D/34F锦纶Tactel。所述氨纶选用40D氨纶。
采用四路一个循环进行编织：其中，第一路、第三路采用涤纶拉伸变形丝并衬入氨纶编织，二道针都是成圈，在正面形成纬平结构，以保证该面料拥有优良的弹性；第二路、第四路采用采用锦纶编织，一针集圈、一针浮线，形成凹凸结构；由于40D/34F锦纶Tactel作为浮线呈1隔1排列，凸起在面料的反面，从而使得面料在后续加工中比较容易起绒且能保证绒毛的密度，并具有良好的透气性。
起绒工艺：提供磨毛机，包括五道砂磨辊，所述五道砂磨辊中的第一道砂磨辊采用的砂皮带的目数为500目-700目；第二道砂磨辊至第五道砂磨辊采用的砂皮带的目数为600目-900目。本实施例中，第一砂磨辊采用砂皮带的目数为600目，第二砂磨辊采用砂皮带的目数为800目，第三砂磨辊采用砂皮带的目数为800目，第四砂磨辊采用砂皮带的目数为800目，第五砂磨辊采用砂皮带的目数为800目。所述砂磨辊的运行速度为12米/min-18米/min，优选的，砂磨辊的转速设置为15米/min。第一砂磨辊反转，第二砂磨辊正转，第三砂磨辊反转，第四砂磨辊正转，第五砂磨辊正转。本实施所述的反转、正转是相对于织物而言的。
织物的磨毛是通过金刚砂的割削来完成的，砂皮目数小，金刚砂颗粒大，磨毛过程中对织物的作用力就大，磨出的绒毛长，同时织物强力下降也大，相反，若砂皮目数太大，磨毛就比较困难，也相应提高了成本。对五道砂磨辊采取了“先重后轻”的磨毛工艺，即第一道砂辊选用较低目数砂皮带，目的是尽可能多的将纱浅中的纤维拉出割断成单纤维；后四道砂辊选用了相对较高目数的砂皮带，目的是继续将纱线中的纤维拉出割断而更为重要的是将拉出割断的单纤维磨削成绒毛。这样可使磨后的绒毛更好地达到“细短密匀”的效果。
砂磨辊的转速统称为车速，该车速与磨毛效果成反比，车速越慢磨毛效果越好，但车速太慢会影响产量。考虑到该面料的织造结构和生产效率，从而车速设置为15米/min。磨毛机的砂磨辊与织物运行方向成正转、反转两挡。砂辊转动方向与织物运行方向相反，则磨毛效果好，但织物强力下降较大，并易起皱折。因此本工艺砂辊的反转只数为2只。
测试实验：
选取市场上具有代表性的，分别以涤纶为起绒纱线的纬编单面绒和以棉为起绒纱线的纬编单面绒，同本专利生产的以锦纶Tactel为起绒纱线的纬编单面绒经行测试和评价
抗起球性能测试方法：采用ISO 12945-2马丁代尔法测试面料的起绒面，测试结果如下表1所示：
表1：本发明的纬编尼龙单面绒与市场两款产品的测试结果
由表1可见，本发明的纬编尼龙单面绒，具有很好的抗起球性能，而且在手感和绒毛外观都有很好的表现。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纬编尼龙单面绒织物的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供一单面机，按照要求排列三角和织针；
提供纱线，纱线包括涤纶拉伸变形丝、氨纶、锦纶；
采用四路一个循环进行编织：
其中，
第一路、第三路采用涤纶拉伸变形丝并衬入氨纶编织，二道针都是成圈，在正面形成纬平结构；
第二路、第四路采用锦纶编织，一针集圈、一针浮线，形成凹凸结构；
起绒工艺：
提供磨毛机，对织物进行磨毛处理；磨毛采用五道砂磨辊；所述五道砂磨辊中的第一道砂磨辊采用的砂皮带的目数为500目-700目；第二道砂磨辊至第五道砂磨辊采用的砂皮带的目数为600目-900目。
2.根据权利要求1所述的纬编尼龙单面绒织物的生产方法，其特征在于，所述砂磨辊运行方向为：反-正-反-正-正，相对于织物运行方向相反的砂磨辊的只数为两道。
3.根据权利要求1所述的纬编尼龙单面绒织物的生产方法，其特征在于，所述砂磨辊的运行速度为12米/min-18米/min。
4.根据权利要求1所述的纬编尼龙单面绒织物的生产方法，其特征在于，所述涤纶拉伸变形丝选用50D/48F涤纶拉伸变形丝。
5.根据权利要求1所述的纬编尼龙单面绒织物的生产方法，其特征在于，所述锦纶选用40D/34F锦纶Tactel。
6.根据权利要求1所述的纬编尼龙单面绒织物的生产方法，其特征在于，所述氨纶选用40D氨纶。
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