CN111455530A - 一种纬编布料及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

发明人提供了一种纬编布料及其制备方式，所述纬编布料包括上表面、下表面和中间层，布料中间层包括连接丝和穿芯纱，所述连接丝在上表面和下表面之间沿纬线方向勾连，并与其勾连的上下表面纱线形成分隔网；相邻的分隔网与上、下表面形成含有中空通道的织物单元，所述中空通道内贯穿有穿芯纱，织物单元采用进行双面机织造。该结构将穿芯纱包裹在织物单元内，具有功能性的穿芯纱不与其他纱线进行连接，织造过程中不破坏功能性穿芯纱的结构，保持其功能性和原有的物化性能。同时，布料可加入较多的功能性穿芯纱，增加织物整体的功能性；同时功能性穿芯纱不出现在纬编布料的表面，保持织物表面的柔软性，也能提升功能性布料的使用寿命。

Description

一种纬编布料及其生产方法
技术领域
本发明涉及纺织领域，特别涉及一种纬编布料及其生产方法。
背景技术
目前，市面上的功能性织物，常常将功能性纱线直接作为原料，用纬编 机进行织造，使得织物具有功能性。但由于纱线中存在功能粒子或经过整理， 在编织过程中，纱线容易发生断裂，只能在织造过程中加入少量功能性纱线， 织物整体的功能性有限。同时，功能纱线在织造过程中，由于受到外力介入， 会发生损失丧失部分物化性能，使用寿命收到影响。
发明内容
为此，需要提供一种纬编布料，在布料形成过程中，其使用的功能性纱 线不会被破坏，丧失功能性及其物理性能，织物整体的功能性得到加强。
为实现上述目的，本发明的第一方面，发明人提供了一种纬编布料，所 述纬编布料包括上表面、下表面和中间层，布料中间层包括连接丝和穿芯纱， 所述连接丝在上表面和下表面之间沿纬线方向勾连，并与其勾连的上下表面 纱线形成分隔网；相邻的分隔网与上、下表面形成含有中空通道的织物单元， 所述中空通道内贯穿有穿芯纱。
为实现上述目的，本发明的第二方面，发明人提供了本发明第一方面所 述纬编布料的生产方法，织物单元采用纬编双面机进行织造，所述穿芯纱在 织物单元的织造过程中加入所述中空通道中。
区别于现有技术，上述技术方案的纬编布料，通过双面机织造含有中空 通道的织物单元，而中空通道内贯穿有穿芯纱。该结构将穿芯纱包裹在织物 单元内，具有功能性的穿芯纱不与其他纱线进行连接，织造过程中不破坏功 能性穿芯纱的结构，保持其功能性和原有的物化性能，同时可根据需要织造 多个织物单元。同时，按该技术方案进行织造的布料可加入较多的功能性穿 芯纱，增加织物整体的功能性；同时功能性穿芯纱不出现在纬编布料的上、 下表面，保持织物表面的柔软性，也能提升功能性布料的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1织物单元的三角配置图；
图2为实施例2织物单元的三角配置图；
图3为中空单元的三角配置图1；
图4为中空单元的三角配置图2；
图5为分隔网的三角配置图1；
图6为分隔网的三角配置图2；
图7为分隔网的三角配置图3；
图8为分隔网的三角配置图4；
图9为分隔网的三角配置图5；
图10为分隔网的三角配置图6；
图11为实施例3织物单元的三角配置图；
图12为实施例4中1-42路的三角配置图；
图13为实施例4中43-53路的三角配置图；
图14为实施例4中53-72路的三角配置图；
图15为实施例4中53-72路的三角配置图；
图16为实施例4中第一织物单元的三角配置图；
图17为实施例4中第二织物单元的三角配置图；
附图标记说明：
1、“∨”表示上针盘成圈，
2、“∧”表示下针筒成圈，
3、“∪”表示上针盘集圈，
4、“∩”表示下针筒集圈，
5、“─”表示浮线。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下 结合具体实施例并配合附图详予说明。
FDY是Fully drawn yarn的简称，中文叫法是：全拉伸丝，是纺丝后 道的一种加工方式。
DTY：(Draw texturing yarn拉伸变形丝)也称为涤纶低弹丝，是在加弹 机器上进行连续或同时拉伸、经过假捻器变形加工后的成品丝。DTY在卷绕状 态是直的；但放松的状态下，丝线会收缩、蓬松起来。因此DTY面料具有柔 软蓬松特点。
本发明的第一方面，一种纬编布料，所述纬编布料包括上表面、下表面 和中间层，布料中间层包括连接丝和穿芯纱，所述连接丝在上表面和下表面 之间沿纬线方向勾连，并与其勾连的上下表面纱线形成分隔网；相邻的分隔 网与上、下表面形成含有中空通道的织物单元，所述中空通道内贯穿有穿芯 纱。
由于织物单元两侧的分隔网结构，除了上下表面，还包括由连接丝勾连， 填充形成中间层；而中部的结构只有上下表面结构，没有纱线丝在中间，从 而形成中空通道。
优选的，所述织物单元采用双面机织造，所述中空通道包括1个以上的 中空单元，所述中空单元含2个针路，分别为：上针盘成圈，下针筒浮线和 上针筒浮线，下针筒成圈；所述分隔网含3个针路，分别为上针盘成圈、下 针筒浮线；上针盘浮线，下针筒成圈和上针盘集圈、浮线，下针筒集圈、浮 线的结构。
可根据织造的需要进行排针和对应三角，针盘针和针筒针可采用12或 123、1234的排针方式。以针盘针12，针筒针12的排针方式进行举例：
中空单元可具体包括但不限于图3和图4所示的三角配置图。
中空通道可包含多个中空单元，具体可根据需要进行织造。
所述分隔网可具体包括但不限于以下三角配置图：
上针盘成圈、下针筒浮线，三角配置图如图5所示；
上针盘浮线，下针筒成圈，三角配置图如图6所示；
和上针盘集圈、浮线，下针筒集圈、浮线，三角配置图如图7或图8或 图9或图10所示。
优选的，所述中空通道包括1-3个中空单元。在中空单元数量为1-3的 时候，分隔网对上下表面的支撑性较好，功能性纱线也可以更好的限位。
优选的，所述穿芯纱为功能性纱线。所述功能性纱线包括反光纱、抗菌 纱线、保温纱线、阻燃纱线等功能性纱线。
优选的，所述纬编布料的上表面和下表面的织造纱线包括有弹力纱线。 例如氨纶。加入具有一定弹力的纱线可对中空通道内的功能性纱线进行固定， 避免功能性纱线在中空通道内移动，影响效果。
本发明的第二方面，发明人还提了一种纬编布料的生产方法，所述纬编 布料的织物单元采用纬编双面机进行织造，所述穿芯纱在织物单元的织造过 程中加入所述中空通道中。
优选的，所述穿芯纱采用夹纱纱嘴填入中空通道内。
实施例1：一种可反光纬编布料
纬编布料包括1个织物单元，采用纬编双面机8针路循环织造得到；所 述纬编双面机的针盘针和针筒针采用12的排针方式，织物单元的三角配置图 如图1所示。
其中，第1路和第6路采用锦纶织造，其余路数则由氨纶和涤纶混合织 造。
其中1-3路形成第一分隔网，第1路连接丝勾连第2路形成上表面线圈 的和第3路形成的下表面线圈；1-3路织造的布料结构为包括上、下表面和中 间层的三层结构。
4、5路分别形成中空通道的上下表面。由于其两侧的分隔网结构中，中 间具有纱线勾连(填充形成中间层)，而4-5路织造的布料结构只有上下表面 结构，没有连接丝在中间，从而形成中空通道(1个中空单元)。
6-8路形成第二分隔网，第6路连接丝勾连第7路形成上表面线圈的和第 8路形成的下表面线圈。6-8路织造的布料结构为包括上、下表面和中间层的 三层结构。
而反光纱在第3路织造之后，在第6路织造之前，由活动设置的夹纱纱 嘴填入中空通道内，反光纱贯穿中空通道。
实施例1得具有反光性能的纬编布料为三层组织，织物单元的上下表面 没有出现反光纱，反光纱位于中空通道的内部，被其他纱线包覆，避免反光 纱线以及反光粒子出现在织物表面，同时，反光纱线没有作为原料纱线，采 用纬编机织入布料中，几乎没有损失(物化性能和功能性的损失)，保持织物 表面的柔软性，也能提升反光布料的使用寿命。
实施例2：一种可反光纬编布料
纬编布料采用纬编双面机10针路循环织造得到；针盘针和针筒针采用12 的排针方式，三角配置图如图2所示。
其中，第1路和第8路采用锦纶织造，其余路数则由氨纶和涤纶混合织 造。
其中1-3路形成第一分隔网，第1路连接丝勾连第2路形成上表面线圈 的和第3路形成的下表面线圈；1-3路织造的布料结构为包括上、下表面和中 间层的三层结构。
4、5、6、7路分别形成中空通道的上下表面，构成2个中空单元。由于 其两侧的分隔网结构中，中间具有纱线勾连(填充形成中间层)，而4-7路织 造的布料结构只有上下表面结构，没有连接丝在中间，从而形成中空通道。
8-10路形成第二分隔网，第8路连接丝勾连第9路形成上表面线圈的和 第10路形成的下表面线圈。8-10路织造的布料结构为包括上、下表面和中间 层的三层结构。
而反光纱在第3路织造之后，在第8路织造之前，由活动设置的夹纱沙 嘴填入中空通道内，反光纱贯穿中空通道。
实施例2得具有反光性能的纬编布料为三层组织，织物单元的上下表面 没有出现反光纱，反光纱位于中空通道的内部，被其他纱线包覆，避免反光 纱线以及反光粒子出现在织物表面，同时，反光纱线没有作为原料纱线，采 用纬编机织入布料中，几乎没有损失(物化性能和功能性的损失)，保持织物 表面的柔软性，也能提升反光布料的使用寿命。
实施例3一种抗菌纬编布料
纬编布料采用纬编双面机10针路循环织造得到；针盘针和针筒针采用 12的排针方式，三角配置图如图11所示。
其中，第1路和第8路采用锦纶织造，其余路数则由氨纶和涤纶混合织 造。
其中1-3路形成第一分隔网，第1路连接丝勾连第2路形成上表面线圈 的和第3路形成的下表面线圈；1-3路织造的布料结构为包括上、下表面和中 间层的三层结构。
4、5、6、7路分别形成中空通道的上下表面，构成2个中空单元。由于 其两侧的分隔网结构中，中间具有纱线勾连(填充形成中间层)，而4-7路织 造的布料结构只有上下表面结构，没有连接丝在中间，从而形成中空通道。
8-10路形成第二分隔网，第8路连接丝勾连第10路形成上表面线圈的和 第9路形成的下表面线圈。8-10路织造的布料结构为包括上、下表面和中间 层的三层结构。
而抗菌纱在第3路织造之后，在第8路织造之前，由活动设置的夹纱纱 嘴填入中空通道内，抗菌纱贯穿中空通道。
实施例3得具有抗菌性能的纬编布料为三层组织，织物单元的上下表面 没有出现抗菌纱，抗菌纱位于中空通道的内部，被其他纱线包覆，避免抗菌 纱线出现在织物表面，同时，抗菌纱线没有作为原料纱线，采用纬编机织入 布料中，几乎没有损失(物化性能和功能性的损失)，保持织物表面的柔软性， 也能提升抗菌性能布料的使用寿命。
实施例4：一种可反光纬编三明治布料
采用纬编双面机84针路织造得到；针盘针和针筒针采用12的排针方式， 其中，1-42路，6路为一个循环，三角配置如图12所示；
43-52路，三角配置图如图13所示；
53-72路，2路为一个循环，三角配置图如图14所示；
75-84路，三角配置图如图15所示。
其中，第一织物单元包括40-52路，包括2个中空单元(43-44和45-46) 构成的中空通道，由活动设置的夹纱纱嘴分2次在42路之后，47路之前，将 3根反光纱填入中空通道内，反光纱贯穿中空通道。第一织物单元三角配置图 如图16所示
其中，第二织物单元包括78-84+(循环1-3)路，包括2个中空单元(81-82 和83-84)构成的中空通道；由活动设置的夹纱纱嘴填入中空通道内，反光纱 贯穿中空通道。
第二织物单元三角配置图如图17所示。
实施例4得到的具有反光性能的纬编布料，使用了大量反光纱进行织造， 保证布料的反光效果。同时结构的外表面没有出现反光纱，反光纱位于单元 结构的内部，被其他纱线包覆，避免反光纱线以及反光粒子出现在织物表面， 保持织物表面的柔软性，也能提升反光布料的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没 有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设 备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中 还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不 包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非 因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所 述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结 构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领 域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纬编布料，其特征在于，所述纬编布料包括上表面、下表面和中间层，布料中间层包括连接丝和穿芯纱，所述连接丝在上表面和下表面之间沿纬线方向勾连，并与其勾连的上下表面纱线形成分隔网；相邻的分隔网与上、下表面形成含有中空通道的织物单元，所述中空通道内贯穿有穿芯纱。
2.根据权利要求1所述的纬编布料，其特征在于，所述织物单元采用纬编双面机织造，所述中空通道包括1个以上的中空单元，所述中空单元含2个针路，分别为：上针盘成圈，下针筒浮线和上针筒浮线，下针筒成圈；
所述分隔网含3个针路，分别为上针盘成圈、下针筒浮线；上针盘浮线，下针筒成圈和上针盘集圈、浮线，下针筒集圈、浮线的结构。
3.根据权利要求2所述的纬编布料，其特征在于，所述中空通道包括1-3个中空单元。
4.根据权利要求1所述的纬编布料，其特征在于，所述穿芯纱为功能性纱线。
5.根据权利要求4所述的纬编布料，所述功能性纱线包括反光纱、抗菌纱线、保温纱线、阻燃纱线。
6.根据权利要求1所述的纬编布料，其特征在于，所述纬编布料上、下表面织造纱线包含弹力纱线。
7.权利要求1-6任一所述纬编布料的生产方法，其特征在于，所述织物单元采用纬编双面机进行织造，所述穿芯纱在织物单元的织造过程中加入所述中空通道中。
8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述穿芯纱采用夹纱纱嘴填入中空通道内。
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