CN220520762U - 针织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括采用四针道编织形成的基层，其花型为四路一循环，其中第三路第二针的线圈套设在第一路第二针的线圈上形成单针单列集圈，基层上穿过有呈波浪形设置的低弹强力纱，低弹强力纱在基层上的固定处分别位于第四路第一针、第二路第二针、第四路第三针以及第二路第四针线圈的针编弧上。本实用新型通过设置低弹强力纱，使得基层发生拉伸时，低弹强力纱能够为单针单列集圈分担一部分应力，并且低弹强力纱能够限制单针单列集圈发生形变的量，使得基层设置单针单列集圈的位置不易发生撕裂，保证了基层整体的抗撕裂能力，低弹涤纶丝具有强度高的特点，保证了低弹涤纶丝整体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种针织面料。
背景技术
针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织面料和纬编针织面料，针织面料相比与机织面料来说更加柔软，从而比较适合用于制作我们日常的贴身服饰。
现有针织的形式较为多样，一些针织面料为了保证其有较好的透气性能，会在面料上设置一些集圈组织或移圈组织，因集圈组织和移圈组织处的编织密度较低，从而使得针织面料整体的透气性能提高，但是面料在集圈组织或移圈组织处的编织密度较低，针织面料被拉伸时，应力容易集中在针织面料编织密度较低的位置，从而导致针织面料整体的抗撕裂能力较弱。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种针织面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针织面料，包括采用四针道编织形成的基层，其花型为四路一循环，其中第三路第二针的线圈套设在第一路第二针的线圈上形成单针单列集圈，所述基层上穿过有呈波浪形设置的低弹强力纱，所述低弹强力纱在基层上的固定处分别位于第四路第一针、第二路第二针、第四路第三针以及第二路第四针线圈的针编弧上。
本实用新型进一步设置为：所述基层采用棉纱编织形成，所述棉纱采用木棉纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述低弹强力纱包括纱芯和缠绕在纱芯外的竹节纱，所述纱芯采用低弹涤纶丝加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述竹节纱包括芯纱和缠绕在芯纱外的抗菌纱，所述芯纱采用中空涤纶丝加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述抗菌纱采用竹纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述低弹强力纱的支数小于棉纱的支数。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：低弹强力纱的设置使得低弹强力纱对于基层第二路以及第三路的线圈具有限制作用，因单针单列集圈设置在基层的第三路上，从而使得基层发生拉伸时，低弹强力纱的弹性较差，从而能够为单针单列集圈分担一部分应力，并且低弹强力纱能够限制单针单列集圈发生形变的量，使得基层设置单针单列集圈的位置不易发生撕裂，保证了基层整体的抗撕裂能力。
附图说明
图1为本实用新型中基层的编织结构示意图；
图2为本实用新型中低弹强力纱的结构示意图；
图3为本实用新型中抗菌纱的切片图。
图中：1、单针单列集圈；2、低弹强力纱；3、棉纱；4、纱芯；5、竹节纱；6、芯纱；7、抗菌纱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
针织面料，如图1所示，包括采用四针道编织形成的基层，其花型为四路一循环，其中第三路第二针的线圈套设在第一路第二针的线圈上形成单针单列集圈1，基层上穿过有呈波浪形设置的低弹强力纱2，低弹强力纱2在基层上的固定处分别位于第四路第一针、第二路第二针、第四路第三针以及第二路第四针线圈的针编弧上，低弹强力纱2在基层上的固定处均位于第四路线圈的针编弧上以及第二路线圈的针编弧上，从而使得低弹强力纱2对于基层第二路以及第三路的线圈具有限制作用，因单针单列集圈1设置在基层的第三路上，从而使得基层发生拉伸时，低弹强力纱2的弹性较差，从而能够为单针单列集圈1分担一部分应力，并且低弹强力纱2能够限制单针单列集圈1发生形变的量，使得基层设置单针单列集圈1的位置不易发生撕裂，保证了基层整体的抗撕裂能力，不仅如此，低弹强力纱2设置在基层上的位置避开了基层设置单针单列集圈1的位置，使得低弹强力纱2对于基层设置单针单列集圈1位置的透气性能影响较小，保证了基层整体的透气性能。
如图2所示，基层采用棉纱3编织形成，棉纱3采用加捻机将若干木棉纤维呈S形加捻而成，木棉纤维具有较好的保暖性和柔软性，从而保证了基层整体的保暖效果，低弹强力纱2包括纱芯4和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯4外的竹节纱5，纱芯4采用加捻机将若干低弹涤纶丝呈S形加捻而成，低弹涤纶丝具有强度高和弹性小的特点，从而保证了低弹强力纱2整体的强度，使得低弹强力纱2不易发生撕裂，低弹强力纱2的支数小于棉纱3的支数，使得低弹强力纱2的直径相比棉纱3的直径大，从而使得低弹强力纱2与皮肤的接触面积较大，且包覆在纱芯4外的竹节纱5的表面凹凸不平，从而使得基层与皮肤之间具有一定的空隙，便于皮肤表面空气的流通，保证了基层整体的透气性。
如图3所示,竹节纱5包括芯纱6和缠绕在芯纱6外的抗菌纱7，抗菌纱7缠绕在芯纱6外的捻度不同，从而使得竹节纱5上捻度较高的位置形成竹节，芯纱6采用中空涤纶丝加捻而成，中空涤纶丝为中空纤维，因此中空涤纶丝具有较好的柔软性和保暖性，从而保证了竹节纱5整体的柔软性，提升了低弹强力纱2的柔软性，且中空涤纶丝具有较高的强度，保证了抗菌纱7整体的强度，抗菌纱7采用竹纤维加捻而成，竹纤维具有天然的抗菌作用，保证了抗菌纱7整体的抗菌能力，使得细菌不易在基层上滋生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种针织面料，其特征在于：包括采用四针道编织形成的基层，其花型为四路一循环，其中第三路第二针的线圈套设在第一路第二针的线圈上形成单针单列集圈(1)，所述基层上穿过有呈波浪形设置的低弹强力纱(2)，所述低弹强力纱(2)在基层上的固定处分别位于第四路第一针、第二路第二针、第四路第三针以及第二路第四针线圈的针编弧上。
2.根据权利要求1所述的针织面料，其特征在于：所述基层采用棉纱(3)编织形成，所述棉纱(3)采用木棉纤维加捻而成。
3.根据权利要求2所述的针织面料，其特征在于：所述低弹强力纱(2)包括纱芯(4)和缠绕在纱芯(4)外的竹节纱(5)，所述纱芯(4)采用低弹涤纶丝加捻而成。
4.根据权利要求3所述的针织面料，其特征在于：所述竹节纱(5)包括芯纱(6)和缠绕在芯纱(6)外的抗菌纱(7)，所述芯纱(6)采用中空涤纶丝加捻而成。
5.根据权利要求4所述的针织面料，其特征在于：所述抗菌纱(7)采用竹纤维加捻而成。
6.根据权利要求2所述的针织面料，其特征在于：所述低弹强力纱(2)的支数小于棉纱(3)的支数。
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