CN112251902B - 一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于针织品技术领域，更具体地涉及一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料，以重量百分比计，含有1～6％氨纶，余量为涤纶、锦纶和阳离子纤维中的任意两种，其生产采用双针床单贾卡提花经编机，其中，贾卡梳栉设置在后针床，包括以下步骤：贾卡梳栉的垫纱数码是0‑0‑2‑2//衬纬组织；在所述贾卡梳栉的内侧设置第一普通梳栉，所述第一普通梳栉的垫纱数码为1‑0‑0‑1//编链组织；和在所述贾卡梳栉的外侧设置第二普通梳栉，所述第二普通梳栉的垫纱数码为0‑0‑1‑1//。本发明所提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料相较于现有技术中高弹经编织物中采用10～20％氨纶的工艺，保持织物弹性的同时使成本降低了33～50％。

Description

一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法

技术领域

本发明属于针织品技术领域，更具体地涉及一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。

背景技术

弹性经编织物具有伸阔性大、环保性好、不起皱、手感柔软平滑、弹性好，穿着舒适、体贴合身、花色品种丰富等特点。弹性经编织物分为双向(横向和纵向)都有弹性的织物和单向(纵向)弹性织物两种。现有市场的双向弹性经编织物的氨纶丝含量大约在15～20％之间，主要用于生产游泳衣、内衣、运动装等；单向弹性经编织物的氨纶丝含量大约在5～10％之间，所得各种氨纶织物具有15～45％的舒适弹性。

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。氨纶具有高延伸性(500～700％)、低弹性模量(200％伸长，0.04～0.12克/旦)和高弹性回复率(200％伸长，95～99％)。除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。氨纶是一种优良的弹性合成纤维，具有极高的伸缩弹性，因其具有舒适自如、尺寸稳定等优越性能而备受人们青睐。近年来被广泛应用于开发弹性织物。由于含氨纶的弹力织物手感柔软、弹性好，制成的服装穿着舒适、随意，还可以显示人体的美观，因此被用于弹力内衣、泳装、运动裤以及各种时尚的外衣面料。按照氨纶在织物中的含量和所形成的织物的弹性大小，分为以下三种：

低弹性织物(一般弹力织物，拉伸率小于20％)：氨纶纱含量约1～5％；

中弹性织物(舒适弹性织物，拉伸率为20～30％)：氨纶纱含量约5～10％；

高弹性织物(具有高度伸长和快速回弹性，拉伸率为30～50％)：氨纶纱含量10～20％。

但是众所周知，氨纶的成本很高，大约是涤纶低弹丝成本的3～4倍，因此，在生产弹性织物时，大家都在寻找尽可能保留织物的弹性并且降低织物的成本的方法。

中国发明专利申请CN 109385715 A为解决提升常规锦纶竞争力的问题，提供了一种全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝及其制备方法，以氨纶丝为芯，与锦纶POY长丝包缠复合形成空气包覆丝，该全消光高弹超细旦锦氨空气包覆丝具有弹性高、回弹性好，手感柔软的优点，可满足制作高档服装的需求。该发明公开的技术丰富和提升了锦纶原材料纱线的种类和档次。

中国发明专利申请CN 110453305 A为解决降低氨纶的生产成本同时保持氨纶的物理性能，提供了一种低成本复合型聚氨酯弹性纤维的制备方法，通过低成本弹性聚合物与改性无机粉体的复配添加，然后添加至聚氨酯中，将氨纶原料成本节约了20～40％，又能较好地保持氨纶良好的回弹性和出色的伸长率。

以上两个公开专利文献中，分别从其他种类纱线原料包覆氨纶和氨纶原料自身的改性两个方面探索降低成本并保持氨纶高弹性的优良性能的方法，未发现基于原有的氨纶原料纱线从针织工艺改进方面探求降低氨纶用量以降低成本，但同时保持织物应有的弹性的技术方案，而这个方向相对于已经非常成熟和广受欢迎的氨纶原料纱线来说，是更具有市场生命力和推广性的选择。

发明内容

鉴于背景技术存在的上述技术问题，需要提供一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法，所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料全部采用市面上常见的原料纱线，通过改进织物的织造工艺，实现织物的低氨纶含量以降低织物的生产成本，但同时保持织物应有的柔软平滑手感、保型性和弹性效果。

为实现上述目的，在本发明的第一方面，发明人提供了一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料，以重量百分比计，含有1～6％氨纶，余量为涤纶、锦纶和阳离子纤维中的任意两种。

在本发明的第二方面，发明人提供了第一方面所述的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法，采用双针床单贾卡提花经编机，其中，贾卡梳栉设置在后针床，包括以下步骤：

贾卡梳栉的垫纱数码是0-0-2-2//衬纬组织；

在所述贾卡梳栉的内侧设置第一普通梳栉，所述第一普通梳栉的垫纱数码为1-0-0-1//编链组织；和

在所述贾卡梳栉的外侧设置第二普通梳栉，所述第二普通梳栉的垫纱数码为0-0-1-1//。

区别于现有技术，上述技术方案至少具有以下有益效果：

本发明提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料中仅含有1～6％氨纶，相较于现有技术中高弹经编织物中采用10～20％氨纶的工艺，成本降低了33～50％。并且由于采用了特殊改进的织造工艺，从经编设备的选择、组织结构的设计、进丝张力和织造速度等方面的结合开发出含低氨纶含量高弹性的贾卡提花鞋面三明治面料，大大提升了低氨纶含量高弹贾卡提花鞋面三明治面料的档次和品质，有利于为市场提供越来越多物美价廉、高品质的经编织物产品，能够满足更多消费者的消费需求。

附图说明

图1为具体实施方式所述的梳栉配置示意图。

1、后针床；

10A、贾卡梳栉的内侧；

10B、贾卡梳栉的外侧；

21、第一普通梳栉；

22、第二普通梳栉。

具体实施方式

下面详细说明本发明第一方面所述的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料和第二方面所述的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法。

首先说明本发明第一方面所述的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料。一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料，以重量百分比计，含有1～6％氨纶，余量为涤纶、锦纶和阳离子纤维中的任意两种。

本发明所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料，是与传统意义上的高弹性面料相比而言，氨纶用量从13～20％降低到1～6％，弹性还能保持与氨纶用量13～20％时相当的水准。

为更进一步得到成本更低的提花鞋面三明治面料，优选地，所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料中含有5％氨纶，50～65％的涤纶，以及35～50％的锦纶或阳离子纤维。

优选地，所述氨纶为70D OP重网包芯丝，所述涤纶为阳离子改性涤纶CDP，所述锦纶为锦纶弹力丝DTY，所述阳离子纤维为常温阳离子DTY。

其次说明本发明第二方面所述的生产方法。一种如本发明第一方面所述的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法，采用双针床单贾卡提花经编机，其中，贾卡梳栉设置在后针床，包括以下步骤：

贾卡梳栉的垫纱数码是0-0-2-2//衬纬组织；

在所述贾卡梳栉的内侧设置第一普通梳栉，所述第一普通梳栉的垫纱数码为1-0-0-1//编链组织；和

在所述贾卡梳栉的外侧设置第二普通梳栉，所述第二普通梳栉的垫纱数码为0-0-1-1//。

对于贾卡梳栉在后针床的机器，本发明中所述贾卡梳栉的内侧为贾卡梳栉靠近前针床的一侧，所述贾卡梳栉的外侧为贾卡梳栉靠近后针床的一侧。并且，上述第一普通梳栉和第二普通梳栉的设置方式对于贾卡梳栉在前针床的机型不适用，只适用于贾卡梳栉在后针床的双针床单贾卡提花经编机。

更优选地，所述生产方法还包括采用氨纶加衬纬组织结构进行成圈结构的编织步骤。

更优选地，将所述贾卡梳栉分成两个半把梳栉，分别穿入常温阳离子DTY和70D OP重网包芯丝，穿纱方式均分别为一满穿一空一满穿一空。

更优选地，穿入所述第一普通梳栉的纱线为常温阳离子DTY，穿纱方式为满穿。

更优选地，穿入所述第二普通梳栉的纱线为常温阳离子DTY+70D OP重网包芯丝，穿纱方式为满穿。

本发明低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法与现有技术的区别：传统的贾卡弹性提花鞋面三明治面料的编织方式是贾卡梳栉的垫纱数码是1-0-1-2//成圈工艺，贾卡梳栉的外侧有一把普通梳栉1-0-0-1//编链组织，贾卡梳栉的内侧没有上述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的一把普通梳栉。

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。

CDP纤维是在涤纶中引入第三单体—磺酸基，通常为间苯二甲酸磺酸钠，包括α-磺酸基-1,3-苯二甲酸、4磺酸基-1,3-苯二甲酸和5-磺酸基-1,3一苯二甲酸。根据所用改性剂的不同又分为高压型(高温型)即CDP纤维和常压型(低温型、易染型)或常温CDP纤维。

DTY(Draw Texturing Yarn)拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。锦纶、涤纶和丙纶都有DTY。

OP重网包芯丝为氨纶包芯丝(氨纶包芯纱)。

实施例1

本实施例提供一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。本实施例提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料含有58％阳离子改性涤纶CDP、37％锦纶弹力丝DTY和5％70D OP重网包芯丝。

请参阅图1所示的梳栉配置示意图。该低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法为：

选择JT02型E24双针床单贾卡提花7梳经编机为生产设备，贾卡梳栉设置在后针床1，生产方法包括以下步骤：

贾卡梳栉的垫纱数码是0-0-2-2//衬纬组织，穿入常温阳离子轻网+70D氨纶包芯丝；

在所述贾卡梳栉的内侧10A设置第一普通梳栉21，所述第一普通梳栉的垫纱数码为1-0-0-1//编链组织，穿入所述第一普通梳栉21的纱线为白圆形有光常温阳离子DTY，穿纱方式为满穿；

在所述贾卡梳栉的外侧10B设置第二普通梳栉22，所述第二普通梳栉的垫纱数码为0-0-1-1//，穿入所述第二普通梳栉22的纱线为常温阳离子DTY+70D OP重网包芯丝，穿纱方式为满穿；

将所述贾卡梳栉分成两个半把梳栉，分别穿入常温阳离子DTY和70D OP重网包芯丝，穿纱方式均分别为一满穿一空一满穿一空；

采用氨纶加衬纬组织结构进行成圈结构的编织。

其余的三把普通梳栉(L1、L2和L3)，全部设置在第一普通梳栉21的左侧(远离第二普通梳栉22)，其中L1、L2都穿入白半光锦纶弹力丝，穿纱方式为三满穿一空，L1的垫纱数码为0-1-2-1/0-1-2-1/0-1-2-1/4-3-2-3/4-3-2-3/4-3-2-3//，L2的垫纱数码为4-3-2-3/4-3-2-3/4-3-2-3/0-1-2-1/0-1-2-1/0-1-2-1//，L3穿入白圆形有光高温阳离子单丝，L3的垫纱数码为1-0-2-1-2-3-1-2//。

染整采用常规方法进行，得到本实施例所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料。

实施例2

本实施例提供一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。本实施例提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料含有60％阳离子改性涤纶CDP、38％锦纶弹力丝DTY和2％70D OP重网包芯丝。

与实施例1的不同之处在于，L1、L2都穿入白圆形有光常温阳离子改性涤纶CDP，贾卡梳栉穿入的是锦纶弹力丝DTY+70D OP重网包芯丝，第一普通梳栉穿入的是白半光锦纶弹力丝DTY，第二普通梳栉穿入的是锦纶弹力丝DTY+70D OP重网包芯丝，该低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的其他生产方法都与实施例1相同。

实施例3

本实施例提供一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。本实施例提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料含有62％阳离子改性涤纶CDP、35％锦纶弹力丝DTY和3％70D OP重网包芯丝。

该低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法与实施例1相同。

实施例4

本实施例提供一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。本实施例提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料含有52％阳离子改性涤纶CDP、44％常温阳离子DTY和4％70D OP重网包芯丝。

该低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法与实施例1相同。

实施例5

本实施例提供一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法。本实施例提供的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料含有59％阳离子改性涤纶CDP、36％常温阳离子DTY和5％70D OP重网包芯丝。

该低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法与实施例1相同。

对比实施例1

提供一种经编阳离子伸缩大提花三明治织物，该织物含有87％阳离子改性涤纶CDP和13％氨纶。采用E24提花双针床单贾卡7梳经编机为生产设备，采用其中的6把梳栉。分纱时，梳栉1的纱线为白半光150D/48F常温阳离子DTY+70D OP重网包芯丝，分纱方式为一穿一空一穿一空，垫纱数码为3-2-2-1-0-1-1-2//。梳栉2的纱线为白半光150D/48F常温阳离子DTY，分纱方式为一穿一空一穿一空，垫纱数码为0-1-1-2-3-2-2-1//。梳栉3的纱线为白圆形有光30D/1F高温阳离子单丝，分纱方式为满穿，垫纱数码为1-2-1-0-2-1-2-3//。梳栉4和梳栉5的纱线为白半光75D/48F常温阳离子DTY+70DOP重网包芯丝，分纱方式为一穿一空一穿一空，垫纱数码为1-0-1-2//贾卡。梳栉6的纱线为白半光75D/48F常温阳离子DTY+70DOP重网包芯丝，分纱方式为满穿，垫纱数码为1-0-0-1//。梳栉1的纱线用量为15.9％，梳栉2的纱线用量为13.45％，梳栉3的纱线用量为22.17％，梳栉4和梳栉5的纱线用量均为13.75％，梳栉6的纱线用量为20.98％，染整采用常规方法进行，得到对比实施例1所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料。

将实施例1与对比实施例1得到的织物分别进行经编网布的经向和纬向的拉伸断时用力、断时延伸率、100N延伸率和25N延伸率。

测试方法为：

采用配有作图软件的张力机(机型符合DIN EN ISO7500-1标准)，将待测网布样品裁剪为长150mm，宽20mm的布条，从距离一端50mm处标记出长50mm，宽20mm的区域，将该区域设置在上述张力机上，以100mm/min的速度拉伸，记录下拉伸力为25N时的延伸率、拉伸力为100N时的延伸率、拉伸断裂瞬时的力值和拉伸断裂前的延伸率。

实施例1与对比实施例1得到的织物面料关于弹性指标的测试结果见表一。

表一实施例1与对比实施例1得到的织物弹性测试结果及评价

备注：A方向是经编网布的经向；B方向是经编网布的纬向。

由表一可知，采用本发明所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法得到的低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料，只要低含量的氨纶就能制备出高弹织物，而传统的高弹织物所需的氨纶用量大约是本发明提供织物的3.3-8.3倍。本发明提供的技术方案能够在满足织物弹性需求的同时大大降低生产高弹经编织物的成本，对于满足各类消费需求具有重要意义。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料的生产方法，其特征在于，采用双针床单贾卡提花经编机，其中，贾卡梳栉设置在后针床，包括以下步骤：

贾卡梳栉的垫纱数码是0-0-2-2//衬纬组织；

在所述贾卡梳栉的内侧设置第一普通梳栉，所述第一普通梳栉的垫纱数码为1-0-0-1//编链组织；和

在所述贾卡梳栉的外侧设置第二普通梳栉，所述第二普通梳栉的垫纱数码为0-0-1-1//。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，将所述贾卡梳栉分成两个半把梳栉，分别穿入常温阳离子DTY和70DOP重网包芯丝，穿纱方式均分别为一穿一空一穿一空。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，穿入所述第一普通梳栉的纱线为常温阳离子DTY，穿纱方式为满穿。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，穿入所述第二普通梳栉的纱线为常温阳离子DTY+70DOP重网包芯丝，穿纱方式为满穿。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料以重量百分比计，含有1～6%氨纶，余量为涤纶、锦纶和阳离子纤维中的任意两种。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料以重量百分比计，含有5%氨纶，50～65%的涤纶，以及35～50%的锦纶或阳离子纤维。

7.根据权利要求5或6所述的生产方法，其特征在于，所述氨纶为70D25OP重网包芯丝，所述涤纶为阳离子改性涤纶CDP，所述锦纶为锦纶弹力丝DTY，所述阳离子纤维为常温阳离子DTY。

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