CN112391728A - 一种经编毛毯型织物及其编织方法 - Google Patents

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Abstract

一种经编毛毯型织物及其编织方法，所述织物由经编机编织，包括毛圈部层以及与之连接的基部层，所述毛圈部层为编链组织或变化经缎组织，由至少1把梳栉编织，所述基部层为经平组织、经锻组织或编链组织由至少1把梳栉编织。所述编织方法包括：设定编织工艺、选择纱线、梳栉配置、穿纱、编织和调机，编织过程中针床之间连续或陆续不加过渡链块；毛圈长度通过调整双针床之间的开档距离和毛圈部层的梳栉的送经量控制。本发明具有节省生产工艺、环保，织物柔软、不掉绒、花型丰富等有益效果。

Description

一种经编毛毯型织物及其编织方法
技术领域
本发明涉及纺织品经编领域，具体指一种经编毛毯型织物及其编织方法。
背景技术
经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的织针上，同时成圈而形成针织物。近年来，经编织物在家居、服装、鞋材等领域的应用也日渐增加。经编织物的结构稳定，但柔软度欠佳，为提高面料的柔软度，目前大多通过后整理工艺的机械柔软或添加助剂来改善面料手感，但使用一段时间柔软效果变差。且目前的织物的起绒多是通过后整理的抓剪毛工艺达到起绒效果，工艺繁琐且会损伤织物的机械强力、并且具有绒毛易脱落等问题；单面网布反面做正面的织物延展线高跨针绒效果，起绒效果不佳。
发明内容
为解决以上问题，本发明提出一种经编毛毯型织物及其编织方法，所述织物包括基部层以及与之一体连接的毛圈部层，所述基部层为经平组织、经锻组织或编链组织，且由至少1把梳栉编织，所述毛圈部层为编链组织或变化经缎组织，由至少1把梳栉编织，其中所述毛圈部层(2)通过经编机的双针床之间连续不加过渡链块编织得到具有满地毛圈组织的结构或陆续不加过渡链块编织得到同时具有毛圈组织(10)和非毛圈组织(11)的结构。
进一步地，所述基部层由涤纶或锦纶纱线中的至少一种编织而成，所述织物的毛圈部层由涤纶或锦纶纱线中至少一种纱线编织而成。
进一步地，所述织物的基部层由50-500D涤纶或锦纶纱线中的至少一种编织而成，所述织物的毛圈部层由50D-500D涤纶或锦纶纱线中的至少一种编织而成。
进一步地，所述织物的基部层由75D、100D、150D或200D涤纶或锦纶长丝中的至少一种编织而成，所述织物的毛圈部层由75D、100D、150D或200D涤纶DTY、锦纶DTY、涤纶包芯纱或锦纶包芯纱中的至少一种编织而成。
进一步地，所述基部层由3-5把梳栉编织成提花结构，所述织物的毛圈部层由至少2把梳栉编织成提花结构。
进一步地，编织基部层和毛圈部层的纱线为白纱或色纺纱。
进一步地，所述毛圈部层(2)的毛圈长度可调节。
一种经编毛毯型织物的编织方法，包括以下步骤：
步骤A，编织前准备：在电脑上设定编织工艺，选择合适的纱线种类和规格；
步骤B，梳栉配置及穿纱：在至少2把梳栉上以满穿或空穿方式穿纱，其中至少1把梳栉在经编机双针床的前针床垫纱成圈，形成基部层，至少1把梳栉在经编机双针床的前针床垫纱成圈，形成毛圈部层；
步骤C，编织：至少1把梳栉走经平组织、经锻组织或编链组织编织成基部层，至少1把梳栉走编链组织或变化经缎组织编织成毛圈部层，其中，在编织过程中，双针床之间连续不加过渡链块得到满地毛圈组织的毛圈部层；双针床之间陆续不加过渡链块，则加过渡链块区域对应得到毛圈组织、不加过渡链块区域对应得到非毛圈组织，从而形成同时具有毛圈组织和非毛圈组织结构的毛圈部层，所述基部层和毛圈部层一体编织而成。
进一步地，3至5把梳栉以空穿的方式编织基部层提花结构。
进一步地，至少2把梳栉以空穿的方式编织毛圈部层提花结构。
进一步地，调整双针床之间的开档距离和送经量，调整毛圈的长度，一定的合理范围，开档距离越大，送经量越松，毛圈的长度越长。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)利用了双面经编机台的部分梳栉起毛圈设计，使面料比一般网布更具有舒适感和手感柔软，且具有保型性好，柔软手感持久等优点，省去了通过后整理的机械柔软或者通过添加化学助剂改善手感的工艺步骤，
(2)利用双面针床不加过渡料块而产生的毛圈毛绒效果，采用一体编织方式，创新了织物的绒毛的起绒方式，省去了通过割绒工艺或抓剪毛设备达到起绒效果的后整理工艺，节省了工艺流程制造成本，且本发明生产的毛圈稳定、耐用、不脱散，不会产生掉绒问题，产品性能得到提升。
(3)相比单面网布反面做正面的织物延展线高跨针绒效果，本发明的织物绒感更加丰满，且基部层和毛圈部层均可以结合梳栉空穿穿纱变化，以及精密设计花型设计和化纤纱的配合使用，产品可以自由设计网孔形状，花型增加丰富，同时提升吸湿排汗性能。
(4)调整双针床的开档和毛圈部层梳栉的送经量，可以调整毛圈的长度，以满足不同长度的毛圈和绒感需求。
(5)通过设计基部层和毛圈部层花型、毛圈的长度，结合纱线的种类和染整工艺，可以得到花型和颜色丰富的经编毛毯型毛圈织物。
附图说明
图1织物的结构示意图；
图2实施例1的实物图；
图3实施例1的垫纱数码图；
图4实施例2的垫纱数码图；
图5实施例3的垫纱数码图；
图6实施例4的垫纱数码图；
图7实施例5的垫纱数码图；
图8具有部分毛圈组织的毛圈部层结构示意图。
1-基部层，2-毛圈部层，20-毛圈组织，21-非毛圈组织。
具体实施方式
为进一步清楚、完整的说明本发明的技术方案，将结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种经编毛毯型织物，包括基部层1以及与之连接的毛圈部层2，所述基部层1为经平组织、经锻组织或编链组织，所述毛圈部层2为编链组织或变化经缎组织。
实施例1
如图2和图3所示，一种基部层1为网眼提花结构、毛圈部层2为满地毛圈平布结构的经编毛毯型织物，所述织物的基部层1由梳栉GB1、GB2和GB3三把梳栉编织而成网眼结构，毛圈部层2由梳栉GB4一把梳栉编织而成毛圈平布结构。其纱线成分质量百分比如下：
GB1：200D/96F涤纶FDY有光纱线，含量占面料总质量的25.8％；
GB2：100D/48F涤纶FDY半光纱线，含量占面料总质量的9.5％；
GB3：100D/48F涤纶FDY半光纱线，含量占面料总质量的9.5％；
GB4：150D/72F涤纶DTY纱线，含量占面料总质量的55.2％。
该织物使用双面高度经编机织造，双针床之间连续不加过渡链块，具体编织方法如下：
GB1、GB2和GB3编织基部层2，其中：
GB1：整经200D/96F的涤纶FDY有光丝纱线，使用6个盘头，每个盘头476根纱，GB1纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量2200mm/腊克，走经平组织1-2/1-0//；
GB2：整经100D/48F涤纶半光丝纱线，使用6个盘头每个盘头357根纱，GB2纱线在机台的穿纱以3穿1空的方式，齿轮送经量2150mm/腊克，GB2走变化经缎组织(1-0/1-2)*3/(3-4/3-2)*3//；
GB3：整经100D/48F涤纶半光丝纱线，使用6个盘头每个盘头357根纱，GB3纱线在机台的穿纱以3穿1空的方式，齿轮送经量2150mm/腊克，GB3走变化经缎组织((3-4/3-2)*3/(1-0/1-2)*3//。
GB4编织毛圈部层，其中：
GB4：整经150D/72F白低弹丝纱线，使用6个盘头，每个盘头476根纱，G4纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量6300mm/腊克，GB4走编链组织1-0/0-1//。
此外，如图8所示，双针床之间陆续不加过渡链块，则毛圈部层2不加过渡链块的区域编织得到毛圈组织20，毛圈部层2加过渡链块的区域编织得到非毛圈组织21，由此可得到具有部分毛圈组织的毛圈部层2。
实施例2
如图4所示，一种基部层1为平布结构、毛圈部层2为满地毛圈网眼提花结构的经编毛毯型织物，所述织物的基部层1由梳栉GB1、GB2和GB3三把梳栉编织而成平布结构，毛圈部层2由梳栉GB4、GB5两把梳栉编织而成毛圈网眼提花结构。其纱线成分如下：
GB1：100D/48F涤纶FDY半光纱线；
GB2：100D/48F涤纶FDY半光纱线；
GB3：75D/36F涤纶FDY半光纱线；
GB4：140D/48F锦纶DTY白高弹丝纱线；
GB5：140D/48F锦纶DTY白高弹丝纱线。
该织物使用双面高度经编机织造，双针床之间连续不加过渡链块，具体编织方法如下：
GB1、GB2和GB3编织基部层1，其中：
GB1：整经100D/48F涤纶FDY半光纱线，使用6个盘头，每个盘头476根纱，GB1纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1800mm/腊克，走经平组织1-2/1-0//；
GB2：整经100D/48F涤纶FDY半光纱线，使用6个盘头，每个盘头476根纱，GB2纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1800mm/腊克，走经平组织1-0/1-2//；
GB3：整经75D/36F涤纶FDY半光纱线，使用6个盘头，每个盘头476根纱，GB3纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1600mm/腊克，走编链组织1-0/0-1//。
GB4、GB5编织毛圈部层2，其中：
GB4：整经140D/48F锦纶DTY白高弹丝纱线，使用6个盘头，每个盘头143根纱，G4纱线在机台的穿纱以3穿7空的方式，齿轮送经量7200mm/腊克，GB4走变化经缎组织(1-0/0-1/3-4/4-3)*3/(8-9/9-8/6-5/5-6)*3//；
GB5：整经140D/48F锦纶DTY白高弹丝纱线，使用6个盘头，每个盘头143根纱，G4纱线在机台的穿纱以3穿7空的方式，齿轮送经量7200mm/腊克，GB4走变化经缎组织(8-9/9-8/6-5/5-6)*3/(1-0/0-1/3-4/4-3)*3//。
实施例3
如图5所示，一种基部层1为网眼提花结构、毛圈部层2为满地毛圈网眼提花结构的经编毛毯型织物，所述织物的基部层1由梳栉GB1、GB2和GB3三把梳栉编织而成网眼提花结构，毛圈部层2由梳栉GB4、GB5两把梳栉编织而成毛圈网眼提花结构。其纱线成分如下：
GB1：100D/96F涤纶DTY半光低弹轻网灰蓝黑段染纱纱线；
GB2：100D/96F涤纶DTY半光低弹轻网灰蓝黑段染纱纱线；
GB3：75D/36F涤纶FDY半光纱线；
GB4：100D/144F涤纶DTY半光白低弹丝纱线；
GB5：100D/144F涤纶DTY半光白低弹丝纱线。
该织物使用双面高度经编机织造，双针床之间连续不加过渡链块，具体编织方法如下：
GB1、GB2和GB3编织基部层1，其中：
GB1：整经100D/96F涤纶DTY半光低弹轻网灰蓝黑段染纱纱线6个盘头每个盘头340根纱，GB1纱线在机台的穿纱以7穿1空1穿1空1穿1空1穿1空的方式，齿轮送经量2100mm/腊克，走变化经缎组织
1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/3-4/3-2/3-4/4-5/4-3/4-5/5-6/7-8/8-9/8-7/7-6/7-8/7-6/6-5/6-7/6-5/5-4/5-6/5-4/4-3/2-1//。
GB2：整经100D/96F涤纶DTY半光低弹轻网灰蓝黑段染纱纱线，使用6个盘头，每个盘头340根纱，GB2纱线在机台的穿纱以7穿1空1穿1空1穿1空1穿1空的方式，齿轮送经量2100mm/腊克，走变化经缎组织
8-9/8-7/7-6/7-8/7-6/6-5/6-7/6-5/5-4/5-6/5-4/4-3/2-1/1-0/1-2/2-3/2-1/2-3/3-4/3-2/3-4/4-5/4-3/4-5/5-6/7-8//；
GB3：整经75D/36F涤纶FDY半光纱线6个盘头每个盘头476根纱，GB3纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1600mm/腊克，走编链组织1-0/0-1//。
GB4和GB5编织毛圈部层，其中：
GB4：整经100D/144F涤纶DTY半光白低弹丝纱线6个盘头每个盘头238根纱，GB4纱线在机台的穿纱以7穿7空的方式，齿轮送经量6800mm/腊克，走变化经缎组织1-0/0-1/1-2/2-1/2-3/3-2/2-1/1-2/2-3/3-2/3-4/4-3/3-2/2-3/3-4/4-3/4-5/5-4/4-3/3-4/4-5/5-4/5-6/6-5/7-8/8-7/8-9/9-8/8-7/7-8/7-6/6-7/7-8/8-7/7-6/6-7/6-5/5-6/6-7/7-6/6-5/5-6/5-4/4-5/5-6/6-5/5-4/4-5/4-3/3-4/2-1/1-2//。
GB5：100D/144F涤纶DTY半光白低弹丝纱线6个盘头每个盘头238根纱，GB5纱线在机台的穿纱以7穿7空的方式，齿轮送经量6800mm/腊克，走变化经缎组织8-9/9-8/8-7/7-8/7-6/6-7/7-8/8-7/7-6/6-7/6-5/5-6/6-7/7-6/6-5/5-6/5-4/4-5/5-6/6-5/5-4/4-5/4-3/3-4/2-1/1-2/1-0/0-1/1-2/2-1/2-3/3-2/2-1/1-2/2-3/3-2/3-4/4-3/3-2/2-3/3-4/4-3/4-5/5-4/4-3/3-4/4-5/5-4/5-6/6-5/7-8/8-7//。
实施例4
为丰富本实发明织物的产品结构，还可以使用贾卡机进行编织，得到花型丰富的毛毯型毛圈织物。
如图6所示，一种基部层1为平布结构、毛圈部层2为网眼提花结构的经编毛毯型织物，所述织物的基部层1由GB6、GB7两把梳栉编织，毛圈部层2由两把半机号贾卡梳JB3.1、JB3.2和一把贾卡梳GB5编织而成。其纱线成分及质量如下：
JB3.1：SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线；
JB3.2：SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线；
GB5：N-DTY70D/24F锦纶半光白高弹丝纱线；
GB6：150D/48F涤纶DTY半光白低弹轻网纱线；
GB7：SCY-70D/150D/48F涤纶白高弹丝氨纶单包纱线。
该织物使用单面贾卡机织造，双针床之间连续不加过渡链块，具体编织方法如下：
JB3.1、JB3.2和GB5编织毛圈部层2提花结构：
JB3.1：整经SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线，贾卡纱238根纱，JB3.1纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量3000mm/腊克，走经平组织1-0/1-0/1-2/1-2//,该纱线含量占31.2％。
JB3.2：整经SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线，贾卡纱238根纱，JB3.2纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量3000mm/腊克，走经平组织1-2/1-0/1-0/1-2//,该纱线含量占31.2％。
GB5：整经N-DTY70D/24F锦纶半光白高弹丝纱线，贾卡纱496纱，GB5纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量7000mm/腊克，JB5走编链组织1-0/0-1/0-1/1-0//,该纱线含量占15.6％。
GB6、GB7编织基部层1平布结构：
GB6：整经150D/48F涤纶半光白低弹轻网纱线6个盘头每个盘头496根纱，GB6纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1950mm/腊克，GB6走编链组织1-1/1-0/0-0/0-1//,GB6涤纶低弹纱含量占9.3％。
GB7：整经SCY-70D/150D/48F涤纶白高弹丝氨纶单包纱线6个盘头每个盘头496根纱，GB7纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量2300mm/腊克，GB7走编链组织1-1/1-2/1-1/1-0//,GB7涤纶包芯纱含量占12.7％。
双针床之间连续不加过渡链块，则贾卡梳JB3.1和JB3.2吃纱到基部层1，让毛圈部层2面部提花部分镂空，失去面层，GB5则可以直接到毛圈部层2面部挂纱但不吃纱，从而形成毛圈结构，此时毛圈部层2为满地提花毛圈结构；如图8所示，当双针床之间部分加过渡链，则加过渡链块区域的2把半号贾卡梳不能吃纱到基部层1，则GB5不能挂纱到毛圈部层2面部，而是作为连接层编织，则毛圈部层2对应的此部分形成非毛圈组织21，不加过渡链块的区域则形成毛圈组织20，由此可生成毛圈部层2同时具有毛圈组织20和非毛圈组织21的网眼提花毛毯型经编织物。
实施例5
本发明还可以使用双贾卡机进行编织。
如图7所示，一种基部层1为平布结构、毛圈部层2为花纹提花结构的经编毛毯型织物，所述织物的基部层1由GB1、GB2两把梳栉编织，毛圈部层2由四把半机号贾卡梳JB3.1、JB3.2、JB4.1、JB4.2和一把贾卡梳GB5编织而成。其纱线成分及质量如下：
JB3.1：SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线；
JB3.2：SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线；
JB4.1：200D阳离子涤纶DTY纱线
JB4.2：200D阳离子涤纶DTY纱线；
GB5：70D/24F锦纶DTY半光白高弹丝纱线；
GB6：150D/48F涤纶DTY半光白低弹轻网纱线；
GB7：SCY-70D/150D/48F涤纶白高弹丝氨纶单包纱线。该织物使用双面贾卡机织造，双针床之间连续不加过渡链块，具体编织方法如下：
JB3.1、JB3.2、JB4.1、JB4.2和GB5编织毛圈部层2提花结构：
JB3.1：整经SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线，贾卡纱238根纱，JB3.1纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量3000mm/腊克，走经平组织1-0/1-0/1-2/1-2//。
JB3.2：整经SCY-70D/140D/48F锦纶白高弹丝氨纶单包纱纱线，贾卡纱238根纱，JB3.2纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量3000mm/腊克，走经平组织1-2/1-0/1-0/1-2//。
JB4.1：整经200D阳离子涤纶DTY纱线，纱架1536根纱，JB4.1纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量2900mm/腊克，JB4.1走经平组织1-0/1-0/1-2/1-2//。
JB4.2：整经200D阳离子涤纶DTY纱线，纱架1536根纱，JB4.2纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量2900mm/腊克，JB4.2走经平组织1-0/1-0/1-2/1-2//。
GB5：整经70D/24F锦纶DTY半光白高弹丝纱线，贾卡纱496纱，GB5纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量7000mm/腊克，JB5走编链组织1-0/0-1/0-1/1-0//。
GB6、GB7编织基部层1平布结构：
GB6：整经150D/48F涤纶半光白低弹轻网纱线6个盘头每个盘头496根纱，GB6纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1950mm/腊克，GB6走编链组织1-1/1-0/0-0/0-1//。
GB7：整经SCY-70D/150D/48F涤纶白高弹丝氨纶单包纱线6个盘头每个盘头496根纱，GB7纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量2300mm/腊克，GB7走编链组织1-1/1-2/1-1/1-0//。
双针床之间连续不加过渡链块，则贾卡梳JB3.1、JB3.2、JB4.1、JB4.2吃纱到基部层1，让毛圈部层2面部提花部分镂空，失去面层，GB5则可以直接到毛圈部层2面部挂纱但不吃纱，从而形成毛圈结构，此时毛圈部层2为满地提花毛圈结构；如图8所示，当双针床之间部分加过渡链，则加过渡链块区域，4把半号贾卡梳不能吃纱到基部层1，则GB5不能挂纱到毛圈部层2面层，而是作为连接层编织，则毛圈部层2对应的此部分形成非毛圈组织21，不加过渡链块的区域对应形成毛圈组织20，由此可生成毛圈部层2同时具有毛圈组织20和非毛圈组织21结构的花纹提花毛毯型经编织物。
本发明的毛毯型织物的染整采用常规涤纶或锦纶的染色工艺，工艺过程主要包括前处理、染色和柔软处理及定型。涤纶织物的热定型工艺温度为185℃-190℃。
应当说明的是，本发明所列举的实施例仅为本发明的部分实施例，而不是全部实施例。在本发明的技术启发下所做出的其他实施例也应落在本发明的保护范围内。本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，仅对本发明中的纱线原料种类、规格或穿纱方式、编织结构等做出的改变、增加或等同替换，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种经编毛毯型织物，其特征在于：所述织物包括基部层(1)以及与之一体连接的毛圈部层(2)，所述基部层(1)为经平组织、经锻组织或编链组织，且由至少1把梳栉编织，所述毛圈部层(2)为编链组织或变化经缎组织，由至少1把梳栉编织，其中所述毛圈部层(2)通过经编机的双针床之间连续不加过渡链块编织得到具有满地毛圈组织的结构或陆续不加过渡链块编织得到同时具有毛圈组织(20)和非毛圈组织(21)的结构。
2.根据权利要求1所述的织物，其特征在于：所述基部层(1)由涤纶或锦纶纱线中的至少一种编织而成，所述织物的毛圈部层(2)由涤纶或锦纶纱线中至少一种纱线编织而成。
3.根据权利要求2所述的织物，其特征在于：所述织物的基部层(1)由50-500D涤纶或锦纶纱线中的至少一种编织而成，所述织物的毛圈部层(2)由50D-500D涤纶或锦纶纱线中的至少一种编织而成。
4.根据权利要求3所述的织物，其特征在于：所述织物的基部层(1)由75D、100D、150D或200D涤纶或锦纶长丝中的至少一种编织而成，所述织物的毛圈部层(2)由75D、100D、150D或200D涤纶DTY、锦纶DTY或涤纶包芯纱或锦纶包芯纱中的至少一种编织而成。
5.根据权利要求1-4任一所述的织物，其特征在于：所述基部层(1)由3-5把梳栉编织成提花结构，所述织物的毛圈部层(2)由至少2把梳栉编织成提花结构。
6.根据权利要求1-4任一所述的织物，其特征在于：编织基部层(1)和毛圈部层(2)的纱线为白纱或色纺纱。
7.根据权利要求1-4任一所述的织物，其特征在于：所述毛圈部层(2)的毛圈长度可调节。
8.一种经编毛毯型织物的编织方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A，编织前准备：在电脑上设定编织工艺，选择合适的纱线种类和规格；
步骤B，梳栉配置及穿纱：在至少2把梳栉上以满穿或空穿方式穿纱，其中至少1把梳栉在经编机双针床的前针床垫纱成圈，形成基部层(1)，至少1把梳栉在经编机双针床的前针床垫纱成圈，形成毛圈部层(2)；
步骤C，编织：至少1把梳栉走经平组织、经锻组织或编链组织编织成基部层(1)，至少1把梳栉走编链组织或变化经缎组织编织成毛圈部层(2)，
其中，在编织过程中，双针床之间连续不加过渡链块得到满地毛圈组织的毛圈部层(2)；双针床之间陆续不加过渡链块，则加过渡链块区域对应得到毛圈组织(20)、不加过渡链块区域对应得到非毛圈组织(21)，从而形成同时具有毛圈组织(20)和非毛圈组织(21)的毛圈部层(2)，
所述基部层(1)和毛圈部层(2)一体编织而成。
9.根据权利要求8所述的编织方法，其特征在于：3至5把梳栉以空穿的方式编织基部层(1)提花结构。
10.根据权利要求8所述的编织方法，其特征在于：至少2把梳栉以空穿的方式编织毛圈部层(2)提花结构。
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