CN1283944C - 一种卫生设备组件的制造方法 - Google Patents

Abstract

在一种不同类型的供水及卫生设备组件、如水龙头和混合器的制造方法中，使用一些功能件(1-19)和一个或多个外壳件(20-22)，所述功能件具有使用时与水接触的部分，所述外壳件至少部分可见。与水接触的功能件构成一个包括有限个元件、如10-15个元件的模块系统，并由不会向水中释放有害物质的材料制成。外壳件由不同的材料制成，且其内部设计适合功能件的外部形状或结构，所述外壳件能以可替换的方式全部或部分地包围所述功能件。功能件可以由塑料、如热塑性材料制成，外壳件可由任何材料制成。本发明还涉及一种由上述功能件和外壳件组成的模块系统。

Description

一种卫生设备组件的制造方法

技术领域

本发明涉及装置或设备的制造，尤其涉及一种制造不同类型的供水及卫生设备或组件、例如水龙头和混合器的方法，所述卫生设备或组件包括一些功能件和一个或多个外壳件，所述功能件中的一个或多个具有使用时与水接触的部分，所述外壳件至少部分地可见。

本发明还涉及与这种卫生设备有关的不同类型的功能件，以及与功能件相关的外壳件。

背景技术

迄今为止，不同类型的水龙头和混合器中与水接触的功能件的设计主要是适用于所述功能件将用于其上的设备类型。因此，这种功能件可以使用的范围很有限。此外这还意味着，在卫生设备的外壳件是新结构的情况下，有必要重新设计包含在所述设备中的功能件，并有必要给所述功能件赋予一种能适应有关外壳件的形式或结构。一般说来，在不同类型的设备中不可能使用一种相同的功能件。

一般说来，金属制造的功能件常常会向流经所述功能件的水中释放一些有害的金属离子，从而导致严重的健康问题和环境问题，尤其是在饮用水方面。

在使用塑料功能件、例如热塑性部件的情况下，该问题不会那么严重。

由热塑性材料制造的功能件的例子可以在文献WO-A1 97/17501、DE-A1 2613965、SE-B 401552和DE-A1 2614063中找到。但这些文件中都没有记载其中的功能件可以用在不同类型的卫生设备上。

发明内容

本发明一方面的目的在于，提供一种上述设备的制造方法，使得适用于不同类型的卫生设备的功能件能以简单且廉价的方式制造出来，而且使用这种功能件可以避免上述的健康和环境危害。

另一个目的在于，提供一种能使功能件以不同的方式组合而制造出不同类型的混合器的方法。

另一个目的在于，提供一种卫生设备的制造方法，该方法能使外壳件、即设备的外部根据技术发展和潮流式样的变化来改变其结构、材料和表面处理，而不需要改变/更换功能件。

进一步的目的在于，提供一种卫生设备的制造方法，该方法大大降低了改变产品式样时从设计到投产的时间及成本。

本发明的这些和其它目的可以通过上述的创造性方法来实现，该方法具有权利要求1特征部分所述的特征。

由于与水接触的功能件形成一个包括有限个元件的模块系统，所以所述功能件可以不同的方式组合而制造出不同类型的混合器。可以根据一种lego系统来制造，它包括有限个元件，例如10-15个元件。从而可以从有限个标准化模块元件制造出一系列不同类型的混合器和水龙头。

同时，外壳件、即各设备的外部可以在形状、材料和表面处理方面进行一些变化，而不需要改变功能件。

本发明的一个明显优点在于，大大减少了环境上的负担。因此模块元件可以用当前法律、产品规则和法规所接受的环保材料制成。

该设备变得更轻，而且在使用某些材料时，可以完全忽略外壳件表面处理，而这种外壳件的表面处理在以前却是很必要的。

根据本发明的一个最佳实施方法，功能件由塑料、例如热塑性材料制成。由于没有金属与水接触，并且只使用食品业认可的材料，所以大大地减少了释放有害金属或其它有毒物质的危险。

此外，模块功能件最好具有一定的界面或边界面，而且一般可以结合注模工艺进行拉芯。模块元件、即功能件就这样使用传统注模机和注模法由热塑性材料制成。或者，模块元件也可以使用不脱离本发明思想的其它制造方法由其它材料制造。

外壳件可以由诸多不同材料中的任何一种制成，如不锈钢、锌、塑料、黄铜等。

在一个有益的制造方法中，功能件具有接合或啮合部，这些接合或啮合部使相关功能件很容易装配在外壳件上。

当一个或多个外壳件设计成可以将功能件固定在所述一个或多个外壳件中的装配位置时，便获得了更进一步的效果。

为此，一个或多个外壳件和功能件都可以配有相互作用的装置，例如与槽相互作用的突起或楔，以便将功能件在外壳件中装配就位。

于是，外壳件会确保将功能件保持在它们各自的装配位置上。作为选择，也可以使用螺母、接合销钉或其它连接装置。

另一方面，本发明也涉及一种所述卫生设备的功能件，所述功能件具有权利要求7所述的特征。

另一方面，本发明还涉及一种卫生设备的外壳件，权利要求9中陈述了其特征。

附图说明

下面参照附图对实施例进行详述，在这些描述中，可以清楚地了解到本发明的各个方面。

图1a-1k是在某些情况下的功能件的局部剖面侧视图，这些功能件可以组合形成一个模块系统，并用于本发明的制造方法中；

图2是呈杆形式的功能件的分解立体图，该杆配备有一个单握混合器插件，该图也示出了两个可替换的插件承载部；

图3是本发明的脸盆混合器的局部剖面侧视图，该脸盆混合器有几个装配在外壳件中的功能件；

图4是与图1侧视图相应的水槽混合器的局部剖视图，该水槽混合器包括与图3实施例类似的某些功能件和其它不同的功能件；

图5是恒温混合器的局部剖面侧视图，该恒温混合器包括一些装配在外壳件中的功能件，还包括热水和冷水连接件；

图6是替换恒温混合器的侧视图，该恒温混合器具有热水和冷水连接件，该连接件从外壳件中突出来；

图7是包括在脸盆混合器中的所有元件的分解示意图，所述元件包括根据本发明的功能件和外壳件。

具体实施方支

图1a-1k示出了一些不同的模块化功能件，这些功能件用于不同类型的单杆混合器。

例如，图1a示出了用于脸盆混合器或水槽混合器的单杆调节元件1，同时图1b示出了用于淋浴器或浴盆混合器的相应功能件1’。

图1c示出了两个带凸缘的热水和冷水连接管3，可供上述两个功能件使用。

图1d示出了具有连接部4a的输出管或喷管4，该连接部具有内螺纹4d，该输出管或喷管可根据图1a或1b供例如脸盆混合器使用。

图1e、1f各示出了用于恒温混合器或单握杆的一对成角度的连接管5和5’，所述两个功能件都具有连接部，连接部具有外螺纹5a。

图1g示出了相应的连接管5”，该连接管包括连接部5”a和内螺纹5”b。

图1h示出了用于浴盆混合器的换向装置或换向器8，该混合器结合淋浴器或浴盆使用。

图1i、1j和1k示出了不同连接管和支管9、9’和9”的几个例子，它们的连接部可以有密封O形环(图中未示)。

图2示出了配备有操作杆12b的插件12和两个可替换的接纳件13和13’，一个封闭塞13a，和用于单握混合器的带凸缘连接管3。所示功能件构成模块件，该模块件可以放入多种类型和不同形式的混合设备中。

图3是脸盆混合器的局部剖视图，该混合器包括一个带杆的插件12，图2的短接纳件13，和图1d的输出喷管4。

混合器在喷管4的前端还包括一个集流器。该功能件通过外套管20被保持在其位置上，该外套管全部或者部分地包围着模块系统中的功能件。

图4是配备有标准输出管15和两个供给管3’的水槽混合器的局部剖视图，这两个供给管的结构不同于图1a和图2所示的供给管。虽然由带杆插件12和接纳件13形成的所述模块单元相对套管21的位置不同，套管21的结构也不同于上述图中的套管，但是所述模块单元与图3所示的相同。

混合器还包括连接部(图中未示)，该连接部从一侧被压入。

在该实施例中，套管具有保持功能，该保持功能是通过部件21a和底部件21b获得的，该底部件从下部推入，并将功能件与所述部件21a固定在一起。

图5是恒温混合器的局部剖视图，该混合器包括与水接触的功能件，例如与先前图一致的成角度的连接件5、5’，和用来在淋浴器和浴盆之间换向的换向装置或换向器8。此外，还包括衡压恒温插件26和关闭件27，该关闭件包括依照该领域普通标准的阀门件和阀门座。分别参见图1j和1k所示的元件9’和9”。

连接件5、5’位于周围的套管22中，该套管也有利于将相关功能件固定在其位置上。参考数字30和31示出了用于调节温度和水流比率的典型按钮。

图6示出了图5所示恒温混合器的变形实施例，其中，连接件5、5’的端部5a、5’a展现在套管22’外面。在该实施例中，该混合器可以紧邻浴室的墙壁安装。

图7是脸盆混合器的分解示意图，该混合器具有传统插件的组件，该组件安装在根据图1c(图中未示)的配备有输出喷管4的接纳件13中。

从上往下看插件，插件中包括的组件或元件顺序为：把手部12、帽15、具有垫片16a的螺母16、限温件17、限流件18和陶瓷关闭调节件19。

该插件就这样位于所示插件接纳件13中，接纳件构成本发明模块系统的功能件。这样，与已知混合器相比，混合器套管20不引导水，因此可由如金属之类的材料制成，这样可以基本上满足美感上的需要，而且不会存在有害金属离子被释放到饮用水中的危险。

另一方面，模块系统中与水接触的功能件由无害的材料、如热塑性材料制成。某些功能件也可以由不会放射有害离子的金属制成。

因此，可以理解的是，本发明的功能件属于由有限个元件组成的模块系统，所示实施例只是根据本发明制造的设备组件的若干例子，而外壳件的设计可以根据流行式样的变化而改变，而且由不同于接触水的功能件的材料制成。

本领域的技术人员可以明白，由本发明功能件组成的模块系统可以以不同的方式、并且用不同于上面描述和附图所示的设计单元来制造。

Claims (9)

1.一种不同类型的供水及卫生设备的制造方法，所述卫生设备均包括一些功能件(1-19)和一个或多个外壳件(20-22)，所述功能件中的一个或多个具有在使用时与水接触的部分，所述外壳件至少部分地可见，其特征在于：

与水接触的功能件构成为属于一个包括有限个元件的模块系统；所述与水接触的功能件由不会向水中释放有害金属或其它有毒物质的材料制成，所述功能件之一是一个具有一个或多个外周孔的套管件(13，13′)，和

所述外壳件由不同的材料制成，且其内部设计适合于模块化功能件的外部形状，以便可替换地全部或部分地包围所述元件。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述功能件由塑料材料制成。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述模块化功能件有一个界面或边界面，并可在注模工艺中通过传统的拉芯法来制成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：所述功能件(1-19)具有接合或啮合部，这些接合或啮合部适应于相邻的功能件，以便能使相应数量的功能件很容易地装配在所述外壳件(20-22)中。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述一个或多个外壳件设计成可以将功能件固定在所述外壳件的装配位置上。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述一个或多个外壳件和功能件设置有相互作用的元件，以便将功能件装配在外壳件中。

7.一种卫生设备的功能件，该功能件在使用时与水接触，并适于接纳在所述设备的外壳件(20-22)中，其特征在于：

a)所述功能件由一个模块系统组成，该模块系统包括有限个元件，所述元件之一是一个具有一个或多个外周孔的套管件(13，13′)，所述模块元件可以不同的组合形式形成用于不同类型的设备的功能件；

b)所述功能件由不会向水中释放有害金属或其它有毒物质的材料制成，和

c)所述功能件适于以容易替换的形式装配到不同类型的外壳件中。

8.根据权利要求7所述的功能件，其特征在于：所述功能件由热塑性材料制成。

9.一种卫生设备的外壳件，其特征在于：

a)所述外壳件适于接纳权利要求7或8所述的一个或多个构成模块的功能件(1-19)；

b)所述外壳件由不同于所述功能件的材料的材料制成；

c)所述外壳件包括用于与相应元件或者一个或多个所述功能件相互作用的元件，以便将所述一个或多个功能件装配在所述外壳件中的工作位置上。

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