CN217418369U - 台式净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种台式净水机。台式净水机包括：机壳，机壳上设置有进水口、出水口和位于机壳的上部的排气孔；滤芯，滤芯位于机壳的内部，进水口通过进水通道连通至滤芯的进水端，滤芯的出水端通过出水通道连通至出水口，排气孔连通至进水通道；排气组件，排气组件沿排气孔的延伸方向在截止位置和导通位置之间可移动地连接至机壳，排气组件位于截止位置时封堵排气孔，排气组件位于导通位置时使排气孔导通。当用户取水完成并关闭龙头后，可以控制排气组件移动至导通位置。存留在进水通道内的空气可以通过排气孔排出到台式净水机的外部。取水完成后，滤芯的进水端和出水端不会存在压差，或者压差较小，从而避免出现流出余水的现象。

Description

台式净水机

技术领域

本实用新型涉及水净化的技术领域，具体地，涉及一种台式净水机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对水质要求越来越高。净水机的普及将越来越广，新技术的产品正在更好地满足人们的需求。台式净水机作为净水机中重要的组成部分很受欢迎。

现有技术中，台式净水机可以连接在龙头的下游。当用户需要取水时可以打开龙头，原水可以通过龙头进入到台式净水机内，从而通过台式净水机内的滤芯进行过滤，以产出净水。当用户取水完成时可以关闭龙头，原水被龙头截止。

但是，由于原水中存在一定的空气，这些空气在通过台式净水器时，会存留在台式净水机内。当用户取水完成并关闭龙头后，会导致台式净水器的出水接头依然会流出余水。因此，该台式净水机会造成水资源的浪费，并且用户的使用体验较差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型的实施例提供了一种台式净水机。台式净水机包括：机壳，机壳上设置有进水口、出水口和位于机壳的上部的排气孔；滤芯，滤芯位于机壳的内部，进水口通过进水通道连通至滤芯的进水端，滤芯的出水端通过出水通道连通至出水口，排气孔连通至进水通道；以及排气组件，排气组件沿排气孔的延伸方向在截止位置和导通位置之间可移动地连接至机壳，其中，排气组件位于截止位置时封堵排气孔，排气组件位于导通位置时使排气孔导通。

台式净水机在制水的过程中，排气组件处于截止位置。如此，可以防止出现漏水的现象。当用户取水完成并关闭龙头后，可以控制排气组件移动至导通位置。这样，存留在进水通道内的空气可以通过排气孔排出到台式净水机的外部。因此，台式净水机内不会存留或者存留较少的空气。这样，取水完成后，滤芯的进水端和出水端不会存在压差，或者压差较小，从而避免出现流出余水的现象。因此，台式净水机不会造成水资源的浪费，并且用户的使用体验较好。并且，排气孔还可以起到导向的作用，以确保排气组件不会脱离预期的位置。排气完成后，可以控制排气组件移动至截止位置，以为下次制水做好准备。

示例性地，排气组件包括操作件和从操作件沿垂直于延伸方向的方向向外延伸的凸缘，操作件沿延伸方向可移动地连接至机壳，凸缘在排气组件处于截止位置时封堵排气孔，且在排气组件处于导通位置时与排气孔间隔开。如此设置，排气组件的结构简洁，制造成本低廉。并且，排气组件便于控制，用户的使用体验较好。以及，由于台式净水机通常连接在龙头的下游，其位置处非常不便于连接电源，因此该排气组件适用性较好。

示例性地，操作件插入排气孔且与排气孔之间具有排气间隙，排气间隙连通在进水通道和台式净水机的外部之间，凸缘位于进水通道内，凸缘在排气组件处于截止位置时抵靠机壳的内侧壁，以封堵排气孔。由于凸缘位于进水通道内，因此台式净水机的空间利用率较高，从而便于实现小型化。

示例性地，操作件上还设置有凹槽，凹槽在排气组件处于导通位置时连通排气间隙。通过设置凹槽，可以提高排气的通流量，从而提高排气效率。

示例性地，台式净水机还包括密封件，密封件上设置有对准排气孔的通孔，操作件穿过通孔并连接至机壳，密封件在排气组件处于截止位置时夹持在凸缘和机壳的内侧壁之间。通过设置密封件，凸缘和机壳的内侧壁之间的密封性较好，从而可以防止出现漏水的现象。

示例性地，密封件上设置有凸柱，凸柱插入排气孔内，通孔位于凸柱上。通过将凸柱插入排气孔内，可以对密封件进行定位，从而防止密封件脱离预期的位置。这样，凸缘和机壳的内侧壁之间的密封性可以得到保障。

示例性地，凸柱夹持在排气孔和操作件之间。如此设置，密封件可以同时实现多个方向的密封(例如轴向密封和径向密封)。这样，密封件的密封性可以得到保障。

示例性地，台式净水机还包括弹性件，排气组件还包括连接至操作件的限位件，弹性件夹持在限位件和机壳之间，弹性件在排气组件处于截止位置时具有第一形变量且在排气组件处于导通位置时具有第二形变量，第二形变量大于第一形变量。通过设置弹性件，排气组件可以自动返回至截止位置，从而可以简化用户的操作，使用体验较好。

示例性地，操作件上设置有卡槽，限位件包括卡簧，卡簧连接至卡槽。通过设置卡槽，可以对卡簧起到限位的作用，从而防止弹性件脱离预期的位置。

示例性地，机壳包括主体和盖体，主体上设置有向内凹陷的凹陷部，排气孔设置在凹陷部的底部，弹性件和限位件位于凹陷部内，盖体盖合至凹陷部，以罩设排气孔、弹性件和限位件。如此设置，盖体可以起到保护排气孔、弹性件和限位件的作用，从而防止排气孔弹性件和限位件被外力破坏和污染。并且，机壳的外表面更加规整，尘土等污物不易沉积，并且便于清洗。

示例性地，排气孔位于机壳的顶部。如此，更加便于空气排出，并且可以进一步减少出水量，降低清理出水的工作量。

示例性地，台式净水机还包括进水接头和出水接头，进水接头连接至进水口，出水接头连接至出水口。进水接头便于连通水源。出水接头便于用户接取净水。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的台式净水机的立体图；

图2为图1中示出的台式净水机的爆炸图；

图3为图1中示出的台式净水机的剖视图；

图4为图3中示出的台式净水机的局部放大图；

图5为图2中示出的排气组件、密封件和弹性件的爆炸图；以及

图6为根据本实用新型的另一个示例性实施例的台式净水机的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、机壳；111、进水口；112、出水口；121、进水通道；122、出水通道；130、排气孔；140、底座；150、壳体；151、凹陷部；160、装饰圈；170、盖体；172、通孔；200、滤芯；210、第一滤芯；211、PP滤芯；212、碳纤维滤芯；220、第二滤芯；300、排气组件；310、操作件；311、第一端；312、第二端；313、凹槽；314、卡槽；320、凸缘；330、排气间隙；340、限位件；400、密封件；410、通孔；420、凸柱；510、进水接头；511、弯头；512、螺帽；520、出水接头；521、密封件；530、防松件；540、进水管；550、水路切换器；600、弹性件。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

为了减少存留的空气，本实用新型的实施例提供了一种台式净水机。下面将结合附图1-6对根据本实用新型的台式净水机进行详细描述。

如图1-5所示，台式净水机可以包括机壳100、滤芯200和排气组件300。

机壳100上可以设置有进水口111、出水口112和排气孔130。

进水口111可以位于台式净水机上任意合适的位置。进水口111可以用于连通至水源。水源可以供应原水，原水可以通过进水口111进入到台式净水机内。水源包括但不限于市政水路或者水箱等。进水口111可以连接至龙头，龙头可以连通至水源。为了便于进水口111连接至龙头，台式净水机还可以包括进水接头510。进水接头510的一端可以通过焊接、粘合或者卡接等任意合适的方式连接至进水口111。进水接头510的另一端可以用于连接至龙头。示例性地，进水接头510的另一端可以直接连接至龙头，或者通过管路等部件间接连接至龙头。进水接头510包括但不限于快速接头、卡套接头或者螺纹接头等。在图中示出的实施例中，如图6所示，台式净水机还可以包括进水管540和水路切换器550。水路切换器550可以具有原水入口、净水出口和原水出口。原水入口可以连通至龙头。进水管540可以连通在水路切换器550的净水出口和进水接头510之间。进水管540可以包括任意合适的管路，例如软管或者硬管。当需要对原水进行过滤时，水路切换器550可以使原水入口与净水出口导通。原水可以依次通过净水出口、进水管540和进水口111，从而进行过滤。当无需对原水进行过滤时，水路切换器550可以使原水入口与原水出口导通。用户可以通过原水出口接取原水。在图中示出的实施例中，进水接头510可以包括弯头511和螺帽512。螺帽512可以用于连接至龙头。弯头511可以连接在进水口111和螺帽512之间。示例性地，弯头511可以通过旋卡的方式连接至进水口111。台式净水机还可以包括防松件530。当弯头511旋卡连接至进水口111后，可以将防松件530插接至弯头511和进水口111之间。如此，可以对弯头511进行定位，防止其连接松动。在其他实施例中，弯头511可以通过插接、螺纹连接或者其他任意合适的方式连接至进水口111。

滤芯200可以位于机壳100的内部。机壳100的内部可以具有水路通道。具体地，水路通道可以包括进水通道121和出水通道122。进水口111可以通过进水通道121连通至滤芯200的进水端。滤芯200的出水端可以通过出水通道122连通至出水口112。滤芯200可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的滤芯，包括但不限于碳纤维滤芯、PP滤芯、陶瓷滤芯、超滤膜滤芯或者多种滤芯复合形成的复合滤芯等。在图中示出的实施例中，滤芯200可以包括第一滤芯210和第二滤芯220。第一滤芯210和第二滤芯220可以相同或者不同。在一个实施例中，第一滤芯210可以包括PP滤芯211和碳纤维滤芯212。PP滤芯211可以套设碳纤维滤芯212。第二滤芯220可以包括超滤膜滤芯。第一滤芯210和第二滤芯220之间的位置关系可以任意，包括但不限于图中呈上下排布的方式。

原水可以通过台式净水机内的滤芯200进行过滤，以形成净水。具体地，原水可以通过滤芯200的进水端进入滤芯200内。过滤后的净水可以依次通过滤芯200的出水端和出水口112流出。出水口112可以位于台式净水机上任意合适的位置。用户可以通过出水口112接取净水，以用于饮用或者烹饪等。为了便于用户接取净水，台式净水机还可以包括出水接头520。出水接头520的一端可以通过焊接、粘合或者卡接等任意合适的方式连接至出水口112。用户可以通过出水接头520的另一端接取净水。出水接头520包括但不限于鹅颈水管等。在图中示出的实施例中，台式净水机还可以包括密封件521。密封件521可以夹持在出水口112和出水接头520之间，以提供更好的密封性。密封件521包括但不限于密封圈或者密封垫片等。密封件521的数量可以任意。

排气孔130可以位于机壳100上任意合适的位置。排气孔130的一端可以连通至进水通道121。排气孔130的另一端可以连通至台式净水机的外部。排气孔130的形状可以任意，包括但不限于圆形孔或者矩形孔等。

排气组件300可以在截止位置和导通位置之间可移动地连接至机壳100。具体地，排气组件300可以沿排气孔130的延伸方向在截止位置和导通位置之间可移动地连接至机壳100。示例性地，在排气孔130为圆孔的实施例中，所述排气孔130的延伸方向即为排气孔130的轴向方向。

其中，排气组件300处于截止位置时可以封堵排气孔130，从而使排气孔130截止。排气组件300处于导通位置时可以使排气孔130导通。排气组件300的结构可以任意，包括但不限于电磁阀或者手动阀等。也就是说，排气组件300可以通过控制器或者手动的方式控制，以在截止位置和导通位置之间移动。

现有的台式净水机在制水的过程中，原水中的空气会进入到台式净水机内。由于滤芯200的存在，空气会存留在滤芯200的进水端之前，也就是进水通道121内。因此，滤芯200的进水端和出水端存在压差，从而导致当用户取水完成并关闭龙头后，台式净水器的出水口112依然会流出余水。该现象在超滤膜滤芯或者由超滤膜滤芯复合形成的复合滤芯中尤其严重。

而在本实用新型实施例提供的台式净水机在制水的过程中，排气组件300处于截止位置。如此，可以防止出现漏水的现象。当用户取水完成并关闭龙头后，用户可以控制排气组件300移动至导通位置。这样，存留在进水通道121内的空气可以通过排气孔130排出到台式净水机的外部。因此，台式净水机内不会存留或者存留较少的空气。这样，取水完成后，滤芯200的进水端和出水端不会存在压差，或者压差较小，从而避免出现流出余水的现象。因此，台式净水机不会造成水资源的浪费，并且用户的使用体验较好。并且，排气孔130还可以起到导向的作用，以确保排气组件300不会脱离预期的位置。排气完成后，用户可以控制排气组件300移动至截止位置，以为下次制水做好准备。

由于空气的质量较小，空气通常会存留在台式净水机的上部。因此，排气孔130可以位于机壳100的上部。如此，可以便于空气排出，并且还可以减少出水量，降低清理出水的工作量。

示例性地，进水口111和出水口112可以位于台式净水机的下部。本文所用到的方位术语均是相对于该台式净水机在图1所示的摆放状态而言的，也就是说，进水口111和出水口112所在的部分为下部，相对的排气孔130所在的部分为上部。如此设置，水路通道大致可以呈“几”形。这样，空气可以便于集中存留在台式净水机的上部。从而便于排气组件300进行排气。

优选地，排气孔130可以位于机壳100的顶部。如此，更加便于空气排出，并且可以进一步减少出水量，降低清理出水的工作量。

示例性地，用户可以在每次取水完成后，控制排气组件300移动至导通位置。示例性地，用户也可以在出水口112流出余水时，控制排气组件300移动至导通位置。无论如何，只要可以通过排气组件300将进水通道121内的空气排出，以避免出水口112流出余水即可。

在一个实施例中，结合图4-5所示，排气组件300可以包括操作件310和凸缘320。凸缘320可以通过焊接、粘合或者模制等任意合适的方式连接至操作件310。操作件310可以沿排气孔130的延伸方向可移动地连接至机壳100。凸缘320可以从操作件310沿垂直于排气孔130的延伸方向的方向向外延伸。凸缘320的尺寸可以大于排气孔130。凸缘320在排气组件300处于截止位置时可以封堵排气孔130，排气孔130截止。凸缘320在排气组件300处于导通位置时可以与排气孔130间隔开，排气孔130导通。用户可以通过操作件310手动移动排气组件300，以使排气组件300在截止位置和导通位置之间移动。如此设置，排气组件300的结构简洁，制造成本低廉。并且，排气组件300便于控制，用户的使用体验较好。以及，由于台式净水机通常连接在龙头的下游，其位置处非常不便于连接电源，因此该排气组件300适用性较好。

示例性地，操作件310可以插入至排气孔130内，从而相对于排气孔130可移动。示例性地，沿操作件310的轴向方向，操作件310可以具有第一端311和第二端312。具体地，第一端311可以插入至排气孔130内，从而延伸至机壳100内。第二端312可以朝向机壳100外延伸。具体地，机壳100上还可以设置有通孔172。第二端312可以穿过通孔172，从而延伸至机壳100外。操作件310与排气孔130之间可以具有排气间隙330。排气间隙330可以连通在进水通道121和台式净水机的外部之间。如此，进水通道121内空气可以通过排气间隙330排出。凸缘320可以位于进水通道121内。凸缘320可以连接至第一端311。凸缘320在排气组件300处于截止位置时可以抵靠机壳100的内侧壁，以封堵排气孔130。凸缘320在排气组件300处于导通位置时可以向机壳100内移动，从而与排气孔130间隔开。由于凸缘320位于进水通道121内，因此台式净水机的空间利用率较高，从而便于实现小型化。

示例性地，操作件310上还可以设置有凹槽313。具体地，凹槽313可以设置在操作件310的侧壁上。凹槽313可以沿排气孔130的延伸方向延伸。凹槽313的数量可以任意，包括但不限于一个、两个或者更多。在凹槽313包括多个的实施例中，多个凹槽313可以沿排气孔130的延伸方向均匀分布。凹槽313可以在排气组件300处于导通位置时连通排气间隙330。通过设置凹槽313，可以提高排气的通流量，从而提高排气效率。

示例性地，台式净水机还可以包括密封件400。密封件400可以采用橡胶等密封材料制成。排气组件300处于截止位置时，密封件400可以夹持在凸缘320和机壳100的内侧壁之间。密封件400上可以设置有通孔410。通孔410可以对准排气孔130。第一端311可以穿过排气孔130通孔410。如此，便于空气排出。通过设置密封件400，凸缘320和机壳100的内侧壁之间的密封性较好，从而可以防止出现漏水的现象。

示例性地，密封件400上可以设置有凸柱420。凸柱420可以插入排气孔130内。通孔410可以位于凸柱420上。通孔410可以与凸柱420同轴设置。通过将凸柱420插入排气孔130内，可以对密封件400进行定位，从而防止密封件400脱离预期的位置。这样，凸缘320和机壳100的内侧壁之间的密封性可以得到保障。

示例性地，凸柱420可以夹持在排气孔130和操作件310之间。如此设置，密封件400可以同时实现多个方向的密封(例如轴向密封和径向密封)。这样，密封件400的密封性可以得到保障。

示例性地，台式净水机还可以包括弹性件600。弹性件600包括但不限于弹簧或者橡胶垫等。排气组件300还可以包括限位件340。限位件340可以通过焊接或者粘合等方式连接至操作件310。弹性件600可以夹持在限位件340和机壳100之间。排气组件300处于截止位置时，弹性件600可以具有第一形变量。排气组件300处于导通位置时，弹性件600可以具有第二形变量。第二形变量可以大于第一形变量。

在实际应用中，当需要排气时，可以控制操作件310，使排气组件300移动至导通位置，此时弹性件600可以被压缩，从而具有第二形变量。当排气完成后，可以释放操作件310，此时弹性件600可以释放弹性势能，从而驱动操作件310反向移动，进而使排气组件300移动至截止位置，并具有第一形变量。弹性件600的第一形变量可以为弹性件600的自然状态。因此，通过设置弹性件600，排气组件300可以自动返回至截止位置，从而可以简化用户的操作，使用体验较好。

示例性地，操作件310上可以设置有卡槽314。具体地，卡槽314可以设置在操作件310的侧壁上。限位件340可以包括卡簧。卡簧可以连接至卡槽314。通过设置卡槽314，可以对卡簧起到限位的作用，从而防止弹性件600脱离预期的位置。

示例性地，示例性地，机壳100可以包括主体和盖体170。主体上可以设置有向内凹陷的凹陷部151。排气孔130可以设置在凹陷部151的底部。弹性件600和限位件340可以位于凹陷部151内。盖体170可以通过螺纹连接、插接或者其他任意合适的方式盖合至凹陷部151。盖体170可以罩设排气孔130、弹性件600和限位件340。可以理解，主体和盖体170之间可以具有间隙，以便使排气孔130可以连通至台式净水机的外部。如此设置，盖体170可以起到保护排气孔130、弹性件600和限位件340的作用，从而防止排气孔130弹性件600和限位件340被外力破坏和污染。并且，机壳100的外表面更加规整，尘土等污物不易沉积，并且便于清洗。示例性地，在第二端312可以朝向机壳100外延伸的实施例中，通孔172可以设置在盖体170上。

具体地，主体可以包括底座140和壳体150。壳体150可以通过螺纹连接或者连接件连接等任意合适的方式连接至底座140。底座140可以用于支撑在地面或者桌面等被支撑物上。底座140和壳体150可以合围形成容纳空间，以容纳滤芯200。示例性地，主体还可以包括装饰圈160。装饰圈160可以位于底座140和壳体150之间。装饰圈160可以起到装饰的作用，以使机壳100更加美观。凹陷部151可以位于壳体150的顶部。进水口111和出水口112可以设置在主体的底座140上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种台式净水机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设置有进水口、出水口和位于所述机壳的上部的排气孔；

滤芯，所述滤芯位于所述机壳的内部，所述进水口通过进水通道连通至所述滤芯的进水端，所述滤芯的出水端通过出水通道连通至所述出水口，所述排气孔连通至所述进水通道；以及

排气组件，所述排气组件沿所述排气孔的延伸方向在截止位置和导通位置之间可移动地连接至所述机壳，其中，所述排气组件位于所述截止位置时封堵所述排气孔，所述排气组件位于所述导通位置时使所述排气孔导通。

2.如权利要求1所述的台式净水机，其特征在于，所述排气组件包括操作件和从所述操作件沿垂直于所述延伸方向的方向向外延伸的凸缘，所述操作件沿所述延伸方向可移动地连接至所述机壳，所述凸缘在所述排气组件处于所述截止位置时封堵所述排气孔，且在所述排气组件处于所述导通位置时与所述排气孔间隔开。

3.如权利要求2所述的台式净水机，其特征在于，所述操作件插入所述排气孔且与所述排气孔之间具有排气间隙，所述排气间隙连通在所述进水通道和所述台式净水机的外部之间，所述凸缘位于所述进水通道内，所述凸缘在所述排气组件处于所述截止位置时抵靠所述机壳的内侧壁，以封堵所述排气孔。

4.如权利要求3所述的台式净水机，其特征在于，所述操作件上还设置有凹槽，所述凹槽在所述排气组件处于所述导通位置时连通所述排气间隙。

5.如权利要求3所述的台式净水机，其特征在于，所述台式净水机还包括密封件，所述密封件上设置有对准所述排气孔的通孔，所述操作件穿过所述通孔并连接至所述机壳，所述密封件在所述排气组件处于所述截止位置时夹持在所述凸缘和所述机壳的内侧壁之间。

6.如权利要求5所述的台式净水机，其特征在于，所述密封件上设置有凸柱，所述凸柱插入所述排气孔内，所述通孔位于所述凸柱上。

7.如权利要求6所述的台式净水机，其特征在于，所述凸柱夹持在所述排气孔和所述操作件之间。

8.如权利要求2所述的台式净水机，其特征在于，所述台式净水机还包括弹性件，所述排气组件还包括连接至所述操作件的限位件，所述弹性件夹持在所述限位件和所述机壳之间，所述弹性件在所述排气组件处于所述截止位置时具有第一形变量且在所述排气组件处于所述导通位置时具有第二形变量，所述第二形变量大于所述第一形变量。

9.如权利要求8所述的台式净水机，其特征在于，所述操作件上设置有卡槽，所述限位件包括卡簧，所述卡簧连接至所述卡槽。

10.如权利要求8所述的台式净水机，其特征在于，所述机壳包括主体和盖体，所述主体上设置有向内凹陷的凹陷部，所述排气孔设置在所述凹陷部的底部，所述弹性件和所述限位件位于所述凹陷部内，所述盖体盖合至所述凹陷部，以罩设所述排气孔、所述弹性件和所述限位件。

11.如权利要求1所述的台式净水机，其特征在于，所述排气孔位于所述机壳的顶部。

12.如权利要求1所述的台式净水机，其特征在于，所述台式净水机还包括进水接头和出水接头，所述进水接头连接至所述进水口，所述出水接头连接至所述出水口。

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