CN111467867B - 水龙头过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水龙头过滤器，水龙头过滤器包括：主机，所述主机开设有进水口、第一出水口、第二出水口和第三出水口，所述主机包括分水装置，所述分水装置将所述进水口选择性地连通所述第一出水口、所述第二出水口和所述第三出水口中的一个；滤芯组件，所述滤芯组件设置于所述进水口和所述第三出水口之间的水路中，所述滤芯组件安装于所述主机的一侧且相对所述主机横置安装。由此，本发明的水龙头过滤器将滤芯组件横置安装，这样可以减小占用洗碗盆的空间，而且可以使得用户视线无阻碍，从而可以提升用户的使用体验。

Description

水龙头过滤器

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，尤其是涉及一种水龙头过滤器。

背景技术

相关技术中，为了滤芯部分滤材利用充分，常见的水龙头过滤器一般采用滤芯组件倒转形式，即水龙头过滤器的整体外观为L形。如此形状的水龙头过滤器在整机组装在水龙头上后，看起来比较庞大，存在占用洗碗盆空间和挡视觉的问题。

还有，常见的水龙头过滤器分为主机组件和滤芯组件，水龙头出口连接主机进水口，主机下部设置原水和花洒模式，当使用切换到净水模式时，净水出口设计于滤芯部分，容易让使用者顿时误判净水出口也设计位于主机部分正下方，手再次移动到滤芯下方接水时会导致水资源的浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种水龙头过滤器，该水龙头过滤器占用洗碗盆空间小，而且可以避免水资源的浪费。

根据本发明的水龙头过滤器，包括：主机，所述主机开设有进水口、第一出水口、第二出水口和第三出水口，所述主机包括分水装置，所述分水装置将所述进水口选择性地连通所述第一出水口、所述第二出水口和所述第三出水口中的一个；滤芯组件，所述滤芯组件设置于所述进水口和所述第三出水口之间的水路中，所述滤芯组件安装于所述主机的一侧且相对所述主机横置安装。

由此，本发明的水龙头过滤器将滤芯组件横置安装，这样可以减小占用洗碗盆空间，而且可以使得用户视线无阻碍，从而可以提升用户的使用体验。而且，本发明的水龙头过滤器将净水出口集成在主机上，这样可以解决用户误判净水出口位置的问题，用户将手或者其他物品放在主机下方即可接到任意一种水，从而可以避免水资源的浪费。

在本发明的一些示例中，所述分水装置包括：分水壳，所述分水壳上形成有分水进口、第一分水出口、第二分水出口、第三分水出口和滤芯进水通道，所述第一分水出口、所述第二分水出口和所述第三分水出口周向间隔分布，所述分水进口与所述进水口相连通，所述第一分水出口和所述第一出水口相连通，所述第二分水出口与所述第二出水口相连通，所述第三分水出口与所述滤芯进水通道相连通，所述分水壳内部设置有容置腔；旋转件，所述旋转件可转动地设置于所述容置腔内，所述旋转件内形成有贯穿所述旋转件的分水通道，所述分水通道的两端为对接进口和对接出口，所述对接进口与所述分水进口相连通，所述对接出口选择性地对接所述第一出水口、所述第二出水口和所述第三出水口中的一个。

在本发明的一些示例中，所述分水壳的外侧设置有过水槽，所述过水槽与所述第三分水出口相连通，所述过水槽的内部空间为所述滤芯进水通道的一部分，所述过水槽的端部设置有密封盖。

在本发明的一些示例中，所述分水壳的内侧设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管朝向所述滤芯组件的滤芯进口敞开，所述第二连接管连接在所述第一连接管和所述过水槽之间，所述第一连接管的内部空间和所述第二连接管的内部空间为所述滤芯进水通道的一部分。

在本发明的一些示例中，所述分水壳还在所述第一连接管的内侧设置有第三连接管，所述第三连接管用于与所述滤芯组件的滤芯出口连接，所述第一连接管和所述第三连接管之间的空间为所述滤芯进水通道的一部分。

在本发明的一些示例中，所述分水壳还设置有第四连接管，所述第四连接管连接在所述第三连接管和所述第三出水口之间。

在本发明的一些示例中，所述第一连接管的轴线与所述第三连接管的轴线共线，所述第二连接管的轴线和所述第四连接管的轴线均与所述第一连接管的轴线垂直且两者之间具有夹角。

在本发明的一些示例中，所述密封盖和所述过水槽之间设置有密封圈。

在本发明的一些示例中，所述旋转件的旋转轴线与所述滤芯组件的中心轴线平行或共线。

在本发明的一些示例中，所述分水装置还包括：操纵件，所述操纵件与所述旋转件相连接且在操纵所述旋转件转动时将所述对接出口在所述第一分水出口、所述第二分水出口和所述第三分水出口之间转动。

在本发明的一些示例中，所述主机包括：机壳和转接头，所述转接头安装于所述机壳内，所述转接头与所述分水进口相连通，所述转接头开设有所述进水口，所述机壳开设有所述第一出水口、所述第二出水口和所述第三出水口。

在本发明的一些示例中，所述第二出水口围绕所述第一出水口设置，所述第三出水口设置于所述第一出水口的一侧，所述第一出水口为原水出口，所述第二出水口为花洒出口，所述第三出水口为净水出口。

在本发明的一些示例中，所述分水装置还包括：分水件，所述分水件连接在所述转接头和所述分水壳的分水进口之间。

在本发明的一些示例中，所述滤芯组件包括：外壳，所述外壳的一端形成有滤芯进口；滤芯，所述滤芯设置于所述外壳内；端盖，所述端盖设置于所述外壳内且设置于所述滤芯的端部，所述端盖形成有滤芯出口，所述滤芯进口和所述滤芯出口连接于所述进水口和所述第三出水口之间的水路中。

在本发明的一些示例中，所述滤芯包括外滤芯和内滤芯，所述外滤芯套设在所述内滤芯上，所述滤芯进口对应所述外滤芯的进水侧，所述内滤芯的出水侧对应所述滤芯出口。

在本发明的一些示例中，所述外滤芯包括无纺布层、活性炭层和支架，所述无纺布层为两层，所述支架为两个，所述无纺布层设置于所述支架上，所述活性炭层夹设在两层所述无纺布层之间，靠近所述滤芯进口的所述无纺布层与所述滤芯进口相对应。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的水龙头过滤器的立体图；

图2是根据本发明实施例的水龙头过滤器的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的水龙头过滤器的爆炸图；

图4是根据本发明实施例的水龙头过滤器的剖视图；

图5是根据本发明实施例的水龙头过滤器的剖视图；

图6是主机的立体图；

图7是主机的爆炸图；

图8是分水壳、旋转件和操纵件的示意图；

图9是旋转件和密封件的示意图；

图10是分水壳的立体图；

图11是分水壳的立体图；

图12是分水壳、旋转件和密封件的结构示意图；

图13是滤芯组件的爆炸图；

图14是桶身的立体图；

图15是旋转件的立体图；

图16是分水壳的爆炸图；

图17是水龙头过滤器的立体图；

图18是把手的局部结构示意图；

图19是显示件的立体图。

附图标记：

水龙头过滤器1000；

主机100；

机壳10；进水口11；第一出水口12；第二出水口13；第三出水口14；凸台15；上接口16；侧通口17；保护板18；

分水壳20；分水进口21；第一分水出口22；第二分水出口23；第三分水出口24；容置腔25；第一限位部26；滤芯进水通道27；过水槽271；第一连接管272；第二连接管273；密封盖274；第五密封圈275；

滤芯出水通道28；第三连接管281；第四连接管282；

限位盖29；安装筒291；

旋转件30；分水通道31；对接进口32；对接出口33；第二限位部34；第一插接部35；第一防呆部36；凹槽37；

操纵件40；把手41；第三插接部411；第一卡接部412；显示件413；周期显示标识414；指示部415；限位凸起416；限位凹槽417；

连接架42；第二插接部421；第二防呆部422；第四插接部423；第二卡接部424；到位提醒凹点425；

密封件50；第三密封圈51；连接筋52；进水密封区域53；出水密封区域54；中间密封区域55；

转接头60；转接进口61；转接出口62；第一密封圈63；固定件64；

分水件70；分水进接口71；分水出接口72；

弹性组件80；弹性件81；到位提醒件82；

分水装置90；

滤芯组件200；

外壳210；滤芯进口211；通道212；限位板213；桶身214；台阶2141；注胶口2142；桶盖215；限位凹点217；观视窗218；限位凹槽219；

滤芯220；外滤芯221；内滤芯222；无纺布层223；活性炭层224；支架225；第四密封圈226；

端盖230；滤芯出口231。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。

下面参考图1-图15描述根据本发明实施例的水龙头过滤器1000，该水龙头过滤器1000可以安装在水龙头上，其具有选择性过滤原水的功能，例如，该水龙头过滤器1000可以应用于厨房内。

如图1所示，根据本发明实施例的水龙头过滤器1000可以包括：主机100和滤芯组件200，主机100主要起到连接和分水的作用，滤芯组件200主要起到过滤原水的作用。滤芯组件200设置于主机100，具体地，如图1所示，滤芯组件200设置于主机100的一侧，而且滤芯组件200相对主机100横置安装。横置方向即图1所示的前后方向。

需要说明的是，传统的水龙头过滤器一般采用将滤芯组件竖置的方式，即将滤芯组件上下方向设置，此种布置方式存在占用洗碗盆空间过多和挡视觉的问题，而本发明的水龙头过滤器1000将滤芯组件200横置安装，这样可以减小占用洗碗盆的空间，而且可以使得用户视线无阻碍，从而可以提升用户的使用体验。

其中，主机100设置有进水口11，该进水口11可以与水龙头的出水端相连接，主机100具有多个出水口，多个出水口之间不连通，例如，出水口可以为三个，进水口11选择性地连通第一出水口12、第二出水口13和第三出水口14中的一个，其中，每个出水口代表一种出水模式，这样水龙头过滤器1000可以具有三种出水模式，从而可以有效满足用户的不同用水需求。例如，第一出水口12为原水出口，第二出水口13为花洒出口。也就是说，在将进水口11和第一出水口12连通时，此时水龙头过滤器1000为原水模式，在将进水口11和第二出水口13连通时，此时水龙头过滤器1000为花洒模式。

如图4和图5所示，滤芯组件200设置于进水口11和第三出水口14之间的水路中。也就是说，在进水口11和第三出水口14相连通时，从进水口11进入的水需要先经过滤芯组件200的过滤，再从第三出水口14流出，从第三出水口14流出的水为净水，第三出水口14为净水出口。

由此，本发明的水龙头过滤器1000将净水出口集成在主机100上，这样可以解决用户误判净水出口位置的问题，用户将手或者其他物品放在主机100下方即可接到任意一种水，从而可以避免水资源的浪费，还可以节省材料，无需再在滤芯组件200的下方设置连接滤芯组件200的连接头，而且可以使得用户无需强化记忆各个出口的位置，可以方便用户切换水路，可以进一步地提升用户的使用体验。

下面结合附图详细描述一下根据本发明实施例的水龙头过滤器1000的主机100。

结合图1和图2所示，主机100可以包括：机壳10、转接头60和分水装置90，转接头60开设有进水口11，机壳10开设有第一出水口12、第二出水口13和第三出水口14，转接头60和分水装置90设置于机壳10内，转接头60和分水装置90相连通，分水装置90可以在机壳10内起到分水作用，分水装置90可以将进水口11选择性地连通第一出水口12、第二出水口13和第三出水口14中的一个，即其可以将进水口11处的水分到第一出水口12、第二出水口13和第三出水口14中的任意一个出口处，从而可以满足用户的用水需求。

其中，如图5所示，分水装置90内设置有滤芯进水通道27和滤芯出水通道28，滤芯组件200连通在滤芯进水通道27和滤芯出水通道28之间，滤芯出水通道28与第三出水口14相连通。也就是说，滤芯进水通道27和滤芯出水通道28构成进水口11和第三出水口14之间的一部分水路，这样在用户选择净水模式时，从进水口11进入机壳10内的水可以依次通过分水装置90的滤芯进水通道27、滤芯组件200和滤芯出水通道28后从第三出水口14排出。滤芯组件200设置有对应滤芯进水通道27的滤芯进口211和对应滤芯出水通道28的滤芯出口231。

由此，机壳10可以起到安装各个部件的作用，转接头60、分水装置90和滤芯组件200对应连接，从而可以形成不同的出水水路，满足用户的不同用水需求。

下面再详细描述一下分水装置90的结构以及分水切换方式。

如图2、图4和图5所示，分水装置90包括：分水壳20、旋转件30和操纵件40，旋转件30设置于分水壳20内，操纵件40用于操纵旋转件30转动，从而完成分水操作。

具体地，如图10所示，分水壳20上形成有分水进口21、第一分水出口22、第二分水出口23和第三分水出口24，第一分水出口22、第二分水出口23和第三分水出口24周向间隔分布，分水进口21与进水口11相连通，第一分水出口22和第一出水口12相连通，第二分水出口23与第二出水口13相连通，第三分水出口24与滤芯进水通道27相连通。旋转件30可以更好地承受高水压，可以提高分水装置90的可靠性，从而可以避免水的泄漏。

如图10所示，分水壳20内部设置有容置腔25，第一分水出口22、第二分水出口23和第三分水出口24在容置腔25的周向间隔分布，旋转件30可以转动地设置于容置腔25内。

如图9和图12所示，旋转件30内形成有贯穿旋转件30的分水通道31，分水通道31的两端为对接进口32和对接出口33，对接进口32与分水进口21相连通，该连通状态为常通状态，这样在旋转件30旋转过程中，对接进口32和分水进口21之间的连通状态可以得到保持，从而可以避免水路切换过程中出水的中断。

操纵件40与旋转件30相连接，而且操纵件40在操纵旋转件30转动时将对接出口33在第一分水出口22、第二分水出口23和第三分水出口24之间转动。换言之，用户操纵操纵件40转动时，操纵件40可以同步带动旋转件30转动，转动的旋转件30可以保证对接进口32和分水进口21之间的连通，其还可以通过转动的方式改变对接出口33的对接对象，即其可以从与第一分水出口22连通切换至与第二分水出口23连通，也可以从与第一分水出口22连通切换至于第三分水出口24连通。

由此，通过设置旋转件30和操纵件40，可以改变水龙头过滤器1000的出水模式，三个出水口均设置于机壳10上，可以方便用户使用，而且采用旋转的方式简单，易于操纵。另外，如此设置的旋转件30结构简单，可以有效降低制造难度。

具体地，如图16所示，分水壳20的外侧设置有过水槽271，过水槽271与第三分水出口24相连通，过水槽271的内部空间为滤芯进水通道27的一部分，过水槽271的端部设置有密封盖274。也就是说，为了进行第三分水出口24和滤芯组件200的滤芯进口211之间的连通，分水壳20在容置腔25的外侧设置有过水槽271，该过水槽271用于供经过第三分水出口24的水经过，这样可以有效地将分水后的水朝向滤芯进口211送出，可以进一步地使得分水壳20结构可靠且合理。密封盖274可以起到盖设和密封的作用，这样可以保证水在过水槽271内流动的可靠性。另外，采用设置过水槽271的方式，可以简化分水壳20的结构，降低分水壳20的制造难度。

其中，如图16所示，密封盖274和过水槽271之间设置有第五密封圈275。第五密封圈275可以起到密封作用，从而可以保证分水壳20的密封效果。

进一步地，如图11所示，分水壳20的内侧设置有第一连接管272和第二连接管273，第一连接管272朝向滤芯组件200的滤芯进口211敞开，第二连接管273连接在第一连接管272和过水槽271之间，第一连接管272的内部空间和第二连接管273的内部空间为滤芯进水通道27的一部分。第一连接管272可以起到接口作用，其可以用于连接滤芯进口211，第二连接管273主要用于将过水槽271内的水导向第一连接管272，这样可以使得滤芯进水通道27完整，而且设计合理。第一连接管272和第二连接管273可以均为圆形管，第一连接管272沿分水壳20的轴向延伸，第二连接管273沿分水壳20的径向延伸。

还有，如图11所示，分水壳20还在第一连接管272的内侧设置有第三连接管281，第三连接管281用于与滤芯组件200的滤芯出口231连接，第一连接管272和第三连接管281之间的空间为滤芯进水通道27的一部分。也就是说，第三连接管281的内部空间为滤芯出水通道28的一部分，通过采用内外间隔设置的第一连接管272和第三连接管281，可以合理利用分水壳20的空间，而且也可以有利于分水壳20和滤芯组件200之间的对接。

如图11所示，分水壳20还设置有第四连接管282，第四连接管282连接在第三连接管281和第三出水口14之间。第四连接管282可以起到连接作用，这样可以使得过滤后的纯水能够通过第三出水口14流出。第三连接管281沿分水壳20的轴向延伸，第四连接管282沿分水壳20的径向延伸。

其中，第一连接管272的轴线与第三连接管281的轴线共线，第二连接管273的轴线和第四连接管282的轴线均与第一连接管272的轴线垂直且两者之间具有夹角。如此设置的第一连接管272和第三连接管281布置位置合理，而且第二连接管273和第四连接管282之间可以有效形成避让，可以进一步地提高分水壳20的设计合理性。

具体地，旋转件30的旋转轴线与滤芯组件200的中心轴线平行或者共线。也就是说，在滤芯组件200横置后，将滤芯组件200的中心轴线设置成与旋转件30的旋转轴线同轴或者平行，这样可以有利于水龙头过滤器1000的整体布置，也可以进一步地便于旋转件30对水路的切换。

根据本发明的一个具体实施例，如图9和图12所示，分水壳20和旋转件30之间设置有密封件50。密封件50可以起到密封分水壳20和旋转件30之间间隙的作用，从而可以避免出现分水通道31内的水向外泄漏的问题。其中，密封件50可以设置于旋转件30内，也可以设置于分水壳20内，也可以同时设置于分水壳20和旋转件30内。

密封件50包括两个第三密封圈51，两个第三密封圈51在旋转件30的周向延伸，而且两个第三密封圈51分布在分水通道31的轴向两侧。如此设置的两个第三密封圈51可以有效地避免分水通道31向两侧泄漏，从而可以较好地保证分水装置90的密封性。

进一步地，如图9所示，密封件50还包括连接筋52，连接筋52至少为两个，而且至少两个连接筋52与两个第三密封圈51形成进水密封区域53和出水密封区域54。也就是说，两个第三密封圈51之间还连接有至少两个连接筋52，至少两个连接筋52位于对接进口32和对接出口33之间，这样可以在对接进口32和对接出口33处分别形成进水密封区域53和出水密封区域54。如此设置的连接筋52可以进一步地将对接进口32和对接出口33隔离开，可以更好地避免水的泄漏，从而可以提高水龙头过滤器1000的密封可靠性，以及可以延长水龙头过滤器1000的使用寿命。

具体地，如图9和图12所示，连接筋52为四个，四个连接筋52周向间隔分布，对接进口32的两侧均分布有两个连接筋52，以在进水密封区域53和出水密封区域54之间形成中间密封区域55。也就是说，在邻近对接进口32的周向两侧均对应有连接筋52，以及在邻近对接出口33的周向两侧均对应有连接筋52，这样可以在进水密封区域53和出水密封区域54之间形成中间密封区域55，从而可以更好地避免水的泄漏，可以提高水龙头过滤器1000的密封可靠性。

如图9和图12所示，旋转件30的外周形成有凹槽37，第三密封圈51和连接筋52均设置于凹槽37内。通过设置凹槽37，可以有效容置密封件50，这样可以有利于密封件50在旋转件30上的布置，而且也可以方便水龙头过滤器1000的组装，还可以进一步地提升水龙头过滤器1000的密封性。

其中，在垂直于旋转件30的旋转轴线的横截面上，分水进口21所对应的圆心角小于对接进口32的圆心角，对接出口33所对应的圆心角小于对接进口32的圆心角。也就是说，对接进口32所对应的圆心角需要大于分水进口21所对应的圆心角，如此设置的对接进口32可以保证其与分水进口21的常通状态，从而可以避免水中断的现象，而且对接出口33所对应的圆心角需要小于分水进口21所对应的圆心角，这样可以方便对接出口33对应任意一个分水出口。三个分水出口的横截面积可以大致相同，这样可以保证对接出口33能够与三个分水出口完全对应。

如图10所示，第一分水出口22位于第二分水出口23和第三分水出口24之间，第二分水出口23的中心到第一分水出口22的中心距离等于第三分水出口24到第一分水出口22的中心距离。也就是说，从第一分水出口22位置开始，用户向两侧转动相同的角度，即可切换至第二分水出口23和第三分水出口24处，这样可以方便用户操纵，从而可以提升用户的使用手感。

如图10和图15所示，分水壳20设置有第一限位部26，旋转件30设置有第二限位部34，旋转件30转动至极限位置时，第一限位部26与第二限位部34限位配合。可以理解的是，在操纵件40操纵旋转件30转动至两侧的极限位置时，分水件70可以对其进行限位，防止旋转件30旋转过度，影响水的流出。两个极限位置即对接出口33转动至与第二分水出口23对接的第一极限位置和转动至与第三分水出口24对接的第二极限位置。

具体地，第一限位部26为限位块，第二限位部34为弧形条，旋转件30转动至极限位置时，弧形条的端部与限位块相止抵。也就是说，在转动至极限位置时，弧形条的端部可以止抵在限位块上，这样可以进行周向限位配合。当然，本发明也不限于此，第二限位部34也可以设置成两个周向间隔的限位块，两个限位块所对应的圆心角与第一分水出口22和第二分水出口23之间所对应的圆心角相同。如此设置的第一限位部26和第二限位部34结构简单，限位效果好，可以进一步地保证分水装置90的可靠性，而且也可以保证用户操纵切换后的准确性。

其中，操纵件40包括：把手41和连接架42，连接架42连接在把手41和旋转件30之间。也就是说，操纵件40至少由把手41和连接架42组成，连接架42与把手41固定连接，其还与旋转件30的一端固定连接，这样在用户操纵把手41时，把手41可以通过连接架42带动旋转件30同步转动，从而可以实现出水模式的切换。如此设置的操纵件40结构简单可靠，操纵方便。

如图17所示，主机100还包括：用于显示滤芯220使用周期的显示件413，显示件413设置于把手41上。由此，通过设置显示件413，可以定期地提醒用户更换滤芯组件200，从而给用户带来良好的使用体验。

具体地，结合图18和图19所示，把手41上设置有指示部415，显示件413可转动地设置于操纵把手41上且设置有多个周期显示标识414，多个周期显示标识414周向均匀分布。也就是说，在把手41上设有指示部415，指示部415可位于用户使用时最容易看到的位置，而且指示部415只有一个，指示部415可以为一个凹槽或者为一个凸起，还可以是具有起标记作用的其他物体。显示件413整体外观呈圆柱状，位于最右侧的圆表面上设置多个周期显示标识414，周期显示标识414可以为1-12的数字，而且还设有转动方向标识，来告知用户转动方向，转动方向可以为顺时针，也可以为逆时针，用户可以自由选择。指示部415可以与显示件413上的某个周期显示标识414相对应，用户通过转动显示件413，可以把自己所需要的某个周期显示标识414与操作把手41上的指示部415相对应，从而当滤芯组件200使用时间达到所设定的周期时，就会提醒用户更换滤芯组件。

如图8和图9所示，旋转件30朝向连接架42的一侧设置有第一插接部35，连接架42设置有第二插接部421，第一插接部35与第二插接部421插接配合。换言之，旋转件30和连接架42之间采用插接配合的方式，这样可以方便旋转件30和连接架42之间的安装拆卸。当然，在插接配合的基础上，旋转件30的一端和连接架42之间还可以进一步地通过紧固件固定连接，这样可以提高旋转件30和连接架42之间的安装可靠性，从而能够有效实现同步转动。

如图8所示，第一插接部35可以为异形插块，第一插接部35的外边缘可以为正六边形，内边缘的边角处设置有凸起，凸起可以为安装柱，第二插接部421可以为异形插槽，第二插接部421的外环可以为正六边形，内环开设有配合槽，安装柱的一部分配合在配合槽内，这样异形插块可以插入异形插槽内。

而且，结合图8和图9所示，第一插接部35设置有第一防呆部36，第二插接部421设置有第二防呆部422，第一防呆部36与第二防呆部422相配合。通过设置第一防呆部36和第二防呆部422，可以避免第一插接部35和第二插接部421反向插接，可以保证插接的正确性。第一防呆部36可以为凸柱，第二防呆部422可以为与凸柱配合的凹槽。

进一步地，如图8所示，把手41设置有第三插接部411和第一卡接部412，连接架42设置有第四插接部423和第二卡接部424，第三插接部411与第四插接部423插接配合，第一卡接部412和第二卡接部424卡接配合。也就是说，把手41和连接架42之间采用了插接和卡接的组合方式，这样一方面可以保证把手41和连接架42的连接可靠性，另一方面可以提高把手41和连接架42之间的安装效率。

其中，如图7和图8所示，第三插接部411可以为空心的圆柱管，第四插接部423可以为圆形孔，圆柱管可以为四个，圆形孔可以为四个，四个圆柱管和四个圆形孔一一配合，而且四个圆柱管和四个圆形孔围绕旋转件30的旋转轴线对称设置。

第一卡接部412可以为卡扣，第二卡接部424可以为卡槽，卡扣可以为四个，卡槽可以为四个，四个卡扣和四个卡槽一一配合，而且至少两个卡扣不同，至少两个卡槽不同，不同处可以为尺寸，也可以为形状，例如，第一卡接部412为形状不同的卡扣，第二卡接部424为形状不同的卡孔。这样可以至少一定程度上起到防呆作用，可以避免把手41和连接架42之间出现安装错误，可以提高把手41和连接架42的安装效率。

其中，如图1、图2和图6所示，机壳10的相对两侧形成有保护板18，滤芯组件200设置于两个保护板18之间。两个保护板18可以起到保护滤芯组件200的作用，而且还可以起到遮挡滤芯组件200和连接处的作用，从而可以进一步地提高水龙头过滤器1000的结构整体性。另外，两个保护板18至少在一定程度上起到了引导滤芯组件200安装拆卸的作用。

如图1所示，第二出水口13围绕第一出水口12设置，第三出水口14设置于第一出水口12的一侧，第一出水口12为原水出口，第二出水口13为花洒出口，第三出水口14为净水出口。花洒出口具有多个小孔，多个小孔围绕在原水出口的周围，净水出口邻近原水出口和花洒出口设置，这样可以机壳10集成度高，可以节省材料。其中，进水口11的轴线、第一出水口12的轴线和第二出水口13的轴线可以重合设置。

如图1所示，主机100的机壳10底部设置有向下凸出的凸台15，第一出水口12、第二出水口13和第三出水口14形成在凸台15上。通过设置凸台15，可以方便第一出水口12、第二出水口13和第三出水口14的布置，也可以方便主机100的机壳10成型。

根据本发明的一个具体实施例，如图2和图7所示，机壳10可以为一体成型结构，其可以区别于传统的水龙头过滤器的机壳，传统的机壳一般采用上下壳组合的方式，这样存在零部件多，组装困难的问题，而本发明的机壳10为一体成型结构，可以有效解决上述问题，其结构简单、强度高，而且可以降低制造成本。

如图2和图3所示，主机100还可以进一步地包括：固定件64，转接头60用于水龙头过滤器1000和水龙头之间的转接，转接头60固定在机壳10上，而且转接头60与分水装置90相连通，固定件64与机壳10相固定，而且固定件64抵接转接头60。也就是说，转接头60可以将水龙头的出水端和转接头60的进水口11相连通，可以保证水龙头过滤器1000在水龙头上的安装可靠性，固定件64起到安装固定转接头60的作用，这样可以省去转接头60和机壳10的直接安装，两者之间无需直接螺纹连接，通过设置固定件64，可以有效保证转接头60和机壳10的安装可靠性。

如图2所示，机壳10具有上接口16，固定件64与机壳10的上接口16螺纹连接。转接头60设置于机壳10的上接口16内，采用螺纹连接的方式可以保证固定件64和上接口16的连接可靠性，而且可以使得固定件64更好地抵接转接头60，可以保证转接头60的位置可靠性。

进一步地，如图2和图4所示，分水装置90还包括：分水件70，分水件70连通在转接头60和分水壳20之间，分水件70设置于上接口16的内侧，机壳10具有侧通口17，分水壳20从侧通口17进入机壳10内。可以理解的是，在组装水龙头过滤器1000时，分水壳20可以先从侧通口17进入到机壳10内部，然后分水件70再从上接口16进入到上接口16内部与分水壳20的分水进口21相连接。如此设置的分水件70可以起到连接转接头60和分水壳20的作用。

如图2所示，转接头60具有转接出口62，分水件70具有分水进接口71，转接出口62伸入分水件70内，水龙头过滤器1000还包括：第一密封圈63，第一密封圈63套设在转接出口62上，而且第一密封圈63与分水件70的内周相接触。也就是说，第一密封圈63未采用传统的端口挤压安装的方式，而是采用了外周套设的方式，如此设置的第一密封圈63密封效果较好，可以有效密封转接出口62和分水件70，而且减缓第一密封圈63的老化程度，可以延长第一密封圈63的使用寿命。

第一密封圈63可以为O形。相较于平垫的第一密封圈，O形第一密封圈63能够更好地适用于周向密封，可以进一步地提升转接出口62和分水件70之间的密封性。

可选地，转接出口62的外周形成有环形槽，第一密封圈63容置于环形槽内。由此，通过将第一密封圈63容置于环形槽内，可以将带有第一密封圈63的转接出口62直接组装在分水件70内，从而可以降低转接出口62、第一密封圈63和分水件70之间的组装难度，而且也可以提高第一密封圈63的设置稳定性。

分水件70具有分水出接口72，分水出接口72与分水壳20之间设置有第二密封圈。换言之，分水件70和分水壳20的连接处也可以设置有第二密封圈，该第二密封圈可以有效密封分水件70和分水壳20的连接处，可以有效避免水的泄漏。

其中，分水出接口72与的外周也形成有环形槽，第二密封圈容置于环形槽内。可以理解的是，分水出接口72也是采用环形槽容置第二密封圈的方式，这样可以降低组装难度，而且也可以进一步地提高第二密封圈的设置稳定性。

第二密封圈为O形。相较于平垫的第二密封圈，O形第二密封圈能够更好地适用于周向密封，可以进一步地提升分水出接口72口和分水壳20之间的密封性。

下面再详细描述一下根据本发明实施例的水龙头过滤器1000的到位提醒装置，其可以在用户切换出水模式到位后，有手感和声音提醒，从而可以方便用户感知，可以提升用户的使用体验。

如图4和图7所示，水龙头过滤器1000还可以包括：弹性组件80，弹性组件80包括弹性件81和到位提醒件82，弹性件81设置于分水装置90和到位提醒件82之间，弹性件81可以提供给到位提醒件82一定弹性力的作用，这样可以使得其能够保持压力，快速复位。

如图8所示，操纵件40设置于机壳10的一侧，即操纵件40设置于机壳10远离滤芯组件200的一侧，而且操纵件40设置有多个到位提醒凹点425，操纵件40选择性地控制分水装置90连通进水口11和多个出水口中的一个，而且同步使得到位提醒件82撞击在多个到位提醒凹点425中的一个内。可以理解的是，该到位提醒与水路切换同步实现，从而可以起到到位提醒的作用。采用到位提醒件82撞击对应到位提醒凹点425的方式，可以使得用户在操纵时有明显的手感，还会有声音提醒，从而可以方便用户操纵。并且采用弹性组件80的方式，结构简单，状态切换方便，使用寿命长。

具体地，弹性组件80设置于分水壳组件上，也就是说，弹性组件80设置于机壳10内部，这样机壳10可以起到保护弹性组件80的作用，而且如此设置的弹性组件80位置布置合理，能够在操纵件40转动时保持静止，从而可以有利于到位提醒件82与到位提醒凹点425的配合。

分水壳组件包括：分水壳20和限位盖29，即分水壳组件主要由分水壳20和限位盖29构成，分水壳20邻近操纵件40的一端敞开，这样可以方便旋转件30进入到容置腔25，限位盖29设置于分水壳20的敞开侧，限位盖29可以用于限制旋转件30的轴向位置。

如图7所示，限位盖29设置有安装筒291，弹性组件80安装在安装筒291内，而且到位提醒件82的端部伸出安装筒291的端部。通过设置安装筒291，可以起到安装和限制弹性组件80的作用，安装筒291的端部还可以限制到位提醒件82，这样可以使得到位提醒件82的端部能够有效配合在对应的到位提醒凹点425内，而且通过将安装筒291设置在限位盖29上，可以降低分水壳20的设计难度，可以提高分水壳20的结构可靠性。

具体地，安装筒291的端部设置有限位边，到位提醒件82设置有与限位边配合的限位台阶。限位边可以起到限位作用，这样通过限位边和限位台阶的配合，可以防止到位提醒件82脱出安装筒291，可以进一步地提高到位提醒件82和操纵件40之间的配合稳定性。

其中，操纵件40的连接架42上设置有多个到位提醒凹点425，通过在连接架42上设置到位提醒凹点425，可以方便到位提醒件82和到位提醒凹点425的配合，而且也可以避免影响干涉把手41。多个到位提醒凹点425在连接架42的周向间隔设置。在周向间隔设置的到位提醒凹点425可以有利于到位提醒件82和到位提醒凹点425的顺利对位，可以提高水龙头过滤器1000的可靠性。

可选地，相邻的两个到位提醒凹点425之间的间隔距离相同。如此设置的多个到位提醒凹点425可以有效对应多个出水口，用户在旋转把手41预定角度后，可以实现出水模式的切换，相应地，到位提醒凹点425转动至对应到位提醒件82的位置，到位提醒件82进入对应的到位提醒凹点425内。

其中，到位提醒件82为撞针，而且到位提醒件82的端部设置有圆锥形。圆锥形端部可以方便撞针撞击到对应的到位提醒凹点425内，可以方便两者的对位配合。

具体地，弹性组件80为两个，而且弹性组件80关于分水装置90的轴线对称分布，多个到位提醒凹点425为两组，每组到位提醒凹点425为三个，而且两组到位提醒凹点425关于操纵件40的旋转轴线对称分布。通过设置两组弹性组件80和两组到位提醒凹点425，可以使得到位手感稳定均衡，而且可以进一步地使得主机100结构稳定可靠性。

下面详细描述一下根据本发明实施例的水龙头过滤器1000的滤芯组件200。

如图4和图13所示，滤芯组件200包括：外壳210、外滤芯221和内滤芯222，外滤芯221套设于内滤芯222上。外滤芯221和内滤芯222均设置于外壳210内，而且外滤芯221和内滤芯222按照外内套设的方式布置，这样从滤芯进水通道27进入滤芯组件200内的原水可以依次经过外滤芯221和内滤芯222后通过滤芯出水通道28和第三出水口14。如此设置的滤芯组件200可以实现横向放置，而且也可以实现多级过滤，从而可以提升净水的品质。

如图14所示，外壳210的上部在外滤芯221的出水侧和内滤芯222的进水侧之间设置有用于排气和通水的通道212。可以理解的是，从主机100的进水口11内的水中会混有部分空气，在空气和水流入到滤芯组件200内后，如不能及时排出空气，将极大程度地影响滤芯组件200的过滤能力，而本发明在外壳210内部空间的上部留有通道212，这样在外滤芯221处的水和空气可以通过该通道212进一步地流至内滤芯222处，水和空气可以经过内滤芯222最终从第三出水口14排出，这样可以避免空气在滤芯组件200内滞留，可以减少对滤芯组件200的影响，可以提升滤芯组件200的过滤能力。

其中，如图11和图13所示，外壳210的一端形成有滤芯进口211，滤芯进口211与外滤芯221的进水侧相对应，通道212邻近外壳210的另一端设置。也就是说，滤芯进口211与滤芯进水通道27相连通，这样水可以通过该滤芯进口211进入外壳210内，然后先经过外滤芯221过滤，再经过内滤芯222过滤，而且由于相较于外壳210的一端，通道212邻近外壳210的另一端设置，这样可以使得水和空气在经过外滤芯221之后流动至其与内滤芯222的转换处，从而可以使得空气顺利通过通道212进入到内滤芯222中，并且从第三出水口14排出。

具体地，如图14所示，外壳210在形成有两个间隔的限位板213，外滤芯221的出水侧伸入两个限位板213之间，两个限位板213均在外壳210的上部留有缺口，以形成通道212。可以理解的是，两个限位板213可以起到限制外滤芯221的出水侧的作用，从而可以避免水从其他部分流出，而是从形成通道212的缺口处流出，这样可以有利于空气的流动。

如图4和图13所示，外滤芯221包括：支架225、无纺布层223和活性炭层224，支架225和无纺布层223均为两个，而且无纺布层223设置于支架225上，活性炭层224设置于两个无纺布层223之间，位于外滤芯221出水侧的支架225的一部分伸入两个限位板213之间。无纺布不仅可以起到限制活性炭的作用，还可以起到拦截黑水的作用。其中，由于无纺布为一种软体，支架225可以有效支撑无纺布层223，可以增强外滤芯221的进水侧和出水侧的强度。支架225上可以分布有过水孔。

位于外滤芯221出水侧的支架225的一部分和对应的限位板213之间设置有第四密封圈226。第四密封圈226可以有效在支架225和限位板213之间进行密封，支架225和限位板213可以有效压缩第四密封圈226，但是在缺口处第四密封圈226未受到压缩，这样可以使得水和空气从缺口处流出，然后再流动至内滤芯222，如此设置的第四密封圈226可以方便空气的排出和水的流动。

位于外滤芯221出水侧的支架225的一部分设置有容置第四密封圈226的环形槽。环形槽可以容置第四密封圈226，这样在组装滤芯组件200时，第四密封圈226可以设置在环形槽内随支架225一起进行组装，从而可以降低滤芯组件200的组装难度。

可选地，内滤芯222可以为超滤滤芯。超滤滤芯的净水效果好，从而可以保证净水品质。当然，内滤芯222也可以是单功能过滤滤芯。

如图4所示，外壳210包括桶身214和桶盖215，桶盖215可以拆卸地安装在桶身214的一端，桶盖215形成有滤芯进口211，内滤芯222的一端还设置有端盖230，端盖230形成有滤芯出口231，滤芯进口211围绕滤芯出口231。也就是说，滤芯组件200的滤芯进口211和滤芯出口231设置于同一侧，而且两者为套设关系，这样可以方便谁的进出，而且也可以方便外滤芯221和内滤芯222依次过滤水。

如图14所示，桶身214的一端设置有限位凸点和限位凹点217中的一个，桶盖215设置有限位凸点和限位凹点217中的另一个，限位凸点与限位凹点217限位配合。也就是说，在桶身214和桶盖215进行装配时，限位凹点217与限位凸点实现限位配合，这样可以起到防呆作用，可以提高桶身214和桶盖215的安装效率。

滤芯组件200的桶盖215设置凹卡扣位，主机100设置凸卡扣位，作用相互互扣安装。桶盖215上设有一个导向滑道，作用引导滤芯旋转方向防止旋转方向错误导致无法安装。桶盖215内设有两个滑道，滑道内侧两边的半径尺寸不一样。主机100的分水壳20设有两个卡扣凸点，卡扣凸点外侧半径尺寸不一样，当滤芯组件200和主机100安装时，滑道的尺寸和卡扣的尺寸相对应，当滤芯转反时需转到另外一个方向重新安装防呆效果。

桶身214的另一端设置有限位凹槽219，内滤芯222的进水侧配合在限位凹槽219内。其中，限位凹槽219可以为多个，例如四个，内滤芯222的进水侧可以嵌设在该多个限位凹槽219内，这样可以方便桶身214和内滤芯222之间的组装，可以提高滤芯组件200的结构可靠性。

桶盖215和桶身214的连接处设置有密封圈。密封圈可以起到密封作用，可以进一步地提高外壳210的密封性。

结合图4和图14所示，外壳210包括：桶身214和观视窗218，桶身214的底部设置有安装孔，观视窗218设置于安装孔处，而且观视窗218与桶身214为一体成型结构。传统的观视窗一般采用粘接的方式，而本发明采用了一体成型的方式，这样可以省去粘接布置，可以降低滤芯组件200的制造难度，而且也可以避免水从桶身214和观视窗218的接合处泄漏，从而可以提升滤芯组件200的性能。

具体地，桶身214为塑料件，观视窗218为塑料件，桶身214为一次注塑成型结构，桶身214和观视窗218为二次注塑成型结构。也就是说，在桶身214的基础上，观视窗218和桶身214在模具中进行二次注塑成型，这样可以有效提高外壳210的结构强度，而且可以降低外壳210的制造难度。

可选地，桶身214的底部设置有第一配合部，观视窗218设置有第二配合部，第一配合部和第二配合部配合在桶身214内。通过设置两个配合部，可以方便桶身214和观视窗218的配合，可以进一步地便于在桶身214的基础上形成观视窗218，可以进一步地降低外壳210的制造难度。

第一配合部为桶身214底部所形成的台阶2141，第二配合部为凸起，凸起配合在台阶2141处。台阶2141可以作为桶身214和观视窗218的连接处，这样可以方便观视窗218的注塑成型，也可以使得两个配合部有效配合，可以进一步地提高桶身214和观视窗218的连接可靠性。

桶身214的底部可以设置有注胶口2142，在二次成型时，液体通过注胶口2142流入桶身214的底部，从而形成观视窗218。通过合理设置注胶口2142，可以有利于外壳210的成型，还可以进一步地避免剩余材料流动至观视窗218处，影响观视窗218的观看。

下面结合附图详细描述一下根据本发明实施例的水龙头过滤器1000的安装步骤，主要分为主机100和滤芯组件200的安装步骤。

主机100的安装步骤：1、将分水装置90完成预组装，主要包括分水壳20、旋转件30、操纵件40、密封件50和弹性组件80的组装；2、将分水装置90的主体结构从侧通口17装入机壳10内；3、分水件70装入机壳10内与分水壳20相连接；4、转接头60装入机壳10内与分水件70相连接；5、旋转锁紧固定件64。

滤芯组件200的安装步骤：1、将无纺布层223和支架225采用超声一体的方式固定连接，然后在支架225上套设第四密封圈226；2、将另一个无纺布层223和另一个支架225采用超声一体的方式固定连接；3、内滤芯222与端盖230组装；4、将带有第四密封圈226的无纺布层223和支架225组合放入桶身214内，同时将内滤芯222插入桶身内部通过限位凹槽219进行限位，无纺布层223与桶身214有一定的预干涉，无纺布层223与内滤芯222有一定的预干涉；5、开始灌炭在桶身214内壁和内滤芯222外壁之间大约20g；6、放入另一个无纺布层223和另一个支架225组合，使得无纺布层223与桶身214有一定的预干涉，以及使得无纺布层223与内滤芯222有一定的预干涉；7、桶身214和桶盖215放入指定防呆点后进行超声，在组装前桶盖215还组装一个密封圈。

滤芯组件200和主机100之间的安装步骤：滤芯组件200插入两个保护板18之间，旋转滤芯组件200，桶盖215的滑道与分水壳20旋转配合，直至滑道与分水壳20上的卡扣凸点配合，完成组装。

下面再描述一下根据本发明实施例的水龙头过滤器1000的水路切换原理。

用户旋转把手41，把手41通过连接架42带动旋转件30转动，分水通道31随之转动，对接出口33的位置发生改变，对接出口33可以在三个分水出口之间进行切换，从而可以改变出水模式，而且撞针可以撞击在对应的到位提醒凹点425内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种水龙头过滤器，其特征在于，包括：

主机，所述主机开设有进水口、第一出水口、第二出水口和第三出水口，所述主机包括分水装置，所述分水装置将所述进水口选择性地连通所述第一出水口、所述第二出水口和所述第三出水口中的一个；

滤芯组件，所述滤芯组件设置于所述进水口和所述第三出水口之间的水路中，所述滤芯组件安装于所述主机的一侧且相对所述主机横置安装；

所述分水装置包括：

分水壳，所述分水壳上形成有分水进口、第一分水出口、第二分水出口、第三分水出口和滤芯进水通道，所述第一分水出口、所述第二分水出口和所述第三分水出口周向间隔分布，所述分水进口与所述进水口相连通，所述第一分水出口和所述第一出水口相连通，所述第二分水出口与所述第二出水口相连通，所述第三分水出口与所述滤芯进水通道相连通，所述分水壳内部设置有容置腔，所述分水壳的外侧设置有过水槽，所述过水槽与所述第三分水出口相连通，所述过水槽的内部空间为所述滤芯进水通道的一部分，所述过水槽的端部设置有密封盖，所述分水壳的内侧设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管朝向所述滤芯组件的滤芯进口敞开，所述第二连接管连接在所述第一连接管和所述过水槽之间，所述第一连接管的内部空间和所述第二连接管的内部空间为所述滤芯进水通道的一部分；

旋转件，所述旋转件可转动地设置于所述容置腔内，所述旋转件内形成有贯穿所述旋转件的分水通道，所述分水通道的两端为对接进口和对接出口，所述对接进口与所述分水进口相连通，所述对接出口选择性地对接所述第一出水口、所述第二出水口和所述第三出水口中的一个。

2.根据权利要求1所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述分水壳还在所述第一连接管的内侧设置有第三连接管，所述第三连接管用于与所述滤芯组件的滤芯出口连接，所述第一连接管和所述第三连接管之间的空间为所述滤芯进水通道的一部分。

3.根据权利要求2所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述分水壳还设置有第四连接管，所述第四连接管连接在所述第三连接管和所述第三出水口之间。

4.根据权利要求3所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述第一连接管的轴线与所述第三连接管的轴线共线，所述第二连接管的轴线和所述第四连接管的轴线均与所述第一连接管的轴线垂直且两者之间具有夹角。

5.根据权利要求1所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述密封盖和所述过水槽之间设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述旋转件的旋转轴线与所述滤芯组件的中心轴线平行或共线。

7.根据权利要求1所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述分水装置还包括：操纵件，所述操纵件与所述旋转件相连接且在操纵所述旋转件转动时将所述对接出口在所述第一分水出口、所述第二分水出口和所述第三分水出口之间转动。

8.根据权利要求1所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述主机包括：机壳和转接头，所述转接头安装于所述机壳内，所述转接头与所述分水进口相连通，所述转接头开设有所述进水口，所述机壳开设有所述第一出水口、所述第二出水口和所述第三出水口。

9.根据权利要求8所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述第二出水口围绕所述第一出水口设置，所述第三出水口设置于所述第一出水口的一侧，所述第一出水口为原水出口，所述第二出水口为花洒出口，所述第三出水口为净水出口。

10.根据权利要求8所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述分水装置还包括：分水件，所述分水件连接在所述转接头和所述分水壳的分水进口之间。

11.根据权利要求1所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述滤芯组件包括：

外壳，所述外壳的一端形成有滤芯进口；

滤芯，所述滤芯设置于所述外壳内；

端盖，所述端盖设置于所述外壳内且设置于所述滤芯的端部，所述端盖形成有滤芯出口，所述滤芯进口和所述滤芯出口连接于所述进水口和所述第三出水口之间的水路中。

12.根据权利要求11所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述滤芯包括外滤芯和内滤芯，所述外滤芯套设在所述内滤芯上，所述滤芯进口对应所述外滤芯的进水侧，所述内滤芯的出水侧对应所述滤芯出口。

13.根据权利要求12所述的水龙头过滤器，其特征在于，所述外滤芯包括无纺布层、活性炭层和支架，所述无纺布层为两层，所述支架为两个，所述无纺布层设置于所述支架上，所述活性炭层夹设在两层所述无纺布层之间，靠近所述滤芯进口的所述无纺布层与所述滤芯进口相对应。

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