CN210964225U - 净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机，包括滤芯组件和用于安装固定滤芯组件的滤芯安装座，滤芯组件包括外壳和外端盖，外端盖的端面具有第一接头和第二接头，滤芯安装座包括安装座本体、阀芯和压盖，第一接头和第二接头与阀芯密封固定，安装座本体和阀芯上分别设有进出水口，压盖的中心设有供外端盖穿过的通孔，压盖与安装座本体固定，阀芯可转动的夹持在压盖和安装座本体之间，阀芯具有第一工位和第二工位，在第一工位时，所述阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相对位，在第二工位时，阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相错位，滤芯组件旋转带动阀芯在第一工位和第二工位转换，控制滤芯安装座上的进出水口启闭。本实用新型属于家用净水领域。

Description

净水机

技术领域

本实用新型涉及一种净水机，属于水处理技术领域。

背景技术

随着人们对于饮用水水质要求的提高，净水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机在更换滤芯组件时，需要将水源关闭，但即使将水源关闭，该滤芯组件的前一级或后一级滤芯组件内仍存在水压，在滤芯安装座的进出水口处的水将会流出，大部分用户将净水机安装在橱柜内，漏水将会造成木质橱柜受潮，不仅导致环境需要清洁造成用户不便，甚至可能给用户带来损失。针对上述问题，现有的市面上出现了带自锁功能的滤芯安装座，如图1所示，通过弹簧和密封件形成自锁结构，当滤芯组件装配到位后将密封件顶起，打开滤芯安装座内的进出水口，当滤芯组件旋出时，密封件在弹簧的弹力下，堵住进出水口从而起到自锁止水的效果。但是，安装自锁结构的部位需焊接保证密封处的密封可靠性和耐压强度，制造难度大，精度要求高。另外，受空间限制，一般仅在滤芯安装座的进水口处设置自锁结构，很显然，滤芯安装座的出水口受后一级滤芯组件的背压影响也有漏水风险存在。并且，对于多组进出水口的滤芯组件，由于滤芯安装座上有多少进出水口就需要多少个对应的自锁结构，这种密封方式是不适应的。

实用新型内容

针对上述现有滤芯组件的问题，本实用新型提供了一种净水机，包括滤芯组件和用于安装固定滤芯组件的滤芯安装座，所述滤芯组件包括外壳和外端盖，其特征在于，所述外端盖位于外壳的一端，所述外端盖的端面具有第一接头和第二接头，所述滤芯安装座包括安装座本体、阀芯和压盖，所述第一接头和第二接头与阀芯密封固定，所述安装座本体和阀芯上分别设有进出水口，所述压盖的中心设有供外端盖穿过的通孔，所述压盖与安装座本体固定，所述阀芯可转动的夹持在压盖和安装座本体之间，所述阀芯具有第一工位和第二工位，在第一工位时，所述阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相对位，在第二工位时，所述阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相错位，所述滤芯组件旋转带动阀芯在第一工位和第二工位转换。

进一步的，所述阀芯的顶部和安装座本体的底部分别具有相互配合的第一配合面和第二配合面，所述阀芯和安装座本体的进出水口分别位于第一配合面和第二配合面上。

进一步的，所述第二配合面上设有密封安装槽，所述密封安装槽环绕于进出水口外围，所述密封安装槽内设有密封件，所述密封件与第一配合面密封配合。

进一步的，所述第一配合面和第二配合面上设有相互配合的导向柱和导向槽，所述导向柱插入导向槽内并沿着导向槽运动。

进一步的，所述阀芯的侧壁套设有密封圈，所述密封圈与安装座本体的内壁密封配合。

进一步的，所述阀芯的侧壁呈台阶状，所述阀芯的侧壁包括靠近顶部的第一侧壁和靠近底部的第二侧壁，所述第一侧壁的径向尺寸小于第二侧壁的径向尺寸，所述密封圈套设于第一侧壁靠近第二侧壁一侧的根部，所述安装座本体的内壁呈与阀芯的侧壁相对应的台阶状。

进一步的，所述阀芯的内侧具有向滤芯组件方向延伸的密封环筋，所述密封环筋形成第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口分别与第一接头和第二接头密封配合。

进一步的，所述压盖包括呈环状的固定部，所述固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，所述固定部的内沿具有向阀芯方向凸起的支撑筋，所述支撑筋与阀芯的底部抵靠；或者，所述压盖包括呈环状的固定部，所述固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，所述固定部的内沿与阀芯的底部抵靠。

进一步的，所述滤芯组件为复合滤芯组件，包括第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯沿轴向布置，且所述第一滤芯位于第二滤芯和安装头之间，所述复合滤芯组件内具有第一水路和第二水路，所述第一滤芯和第二滤芯分别位于第一水路和第二水路中，所述第一水路和第二水路互相隔开，所述第一水路包括第一进水口和第一出水口，所述第二水路包括第二进水口和第二出水口，所述第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口中至少一个位于第一接头上，其余位于第二接头上。

进一步的，所述阀芯的进出水口包括分别与第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口一一对应的四个过水孔，所述四个过水孔一字布置。

本实用新型中，滤芯组件拆装过程中旋转以带动阀芯在第一工位和第二工位转换，进而控制滤芯安装座上的进出水口启闭，避免拆装当级滤芯组件的上下级滤芯组件或者储水桶等结构内的压力造成漏水。不仅可以对滤芯安装座上的全部进出水口形成可靠自锁，而且操作便捷。另外方面，尤其适应多组进出水口的复合滤芯组件，可以对全部进出水口进行自锁。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是现有技术中滤芯安装座的自锁结构的剖视图；

图2是本实用新型中滤芯组件和滤芯安装座的装配剖视图；

图3是本实用新型中滤芯组件的端部的剖视图；

图4是本实用新型中外端盖的示意图；

图5是本实用新型中滤芯安装座的示意图；

图6是本实用新型中阀芯的示意图1；

图7是本实用新型中阀芯的示意图2；

图8是本实用新型中阀芯的示意图3；

图9是本实用新型中安装座本体的示意图；

图10是本实用新型中压盖的示意图1；

图11是本实用新型中压盖的示意图2。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图2-图11所示，一种净水机，包括滤芯组件和用于安装固定滤芯组件的滤芯安装座3，滤芯组件包括外壳1和外端盖2，外端盖2位于外壳1的一端，滤芯从外壳1的开口端装入，随后外端盖2盖合于外壳1的开口端，为了提高滤芯组件的密封性和耐压性，一般通过焊接方式将外端盖2和外壳1固定在一起。外端盖2的端面具有第一接头21和第二接头22，一般的，滤芯组件具有单一的进水口和出水口，例如PP棉滤芯组件、活性炭滤芯组件等，进水口和出水口分别对应第一接头和第二接头。还有，如反渗透滤芯组件，具有原水口、纯水口和浓水口，三者中的两个位于第一接头上，另一个位于第二接头上，例如，原水口和纯水口位于第一接头上，浓水口位于第二接头上，可以理解，这些结构的设计都是与滤芯组件内部水路结构相对应的，此处不再进一步展开。另外，值得一提的是，本实施例中的滤芯组件采用了复合滤芯组件，具体的说，复合滤芯组件还包括，第一滤芯41和第二滤芯42、第一水路和第二水路。第一滤芯41和第二滤芯42沿轴向布置，并且第一滤芯41位于第二滤芯42和外端盖2之间。第一滤芯41和第二滤芯42分别位于第一水路和第二水路中，第一水路和第二水路互相隔开，在复合滤芯组件内部不存在两条水路之间的串水。第一水路包括第一进水口和第一出水口，第二水路包括第二进水口和第二出水口，第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口中至少一个位于第一接头21上，其余位于第二接头22上。举例来说，可以是第一进水口和第一出水口位于第一接头上，第二进水口和第二出水口位于第二接头上；或者，第一进水口和第二进水口位于第一接头上，第一出水口和第二出水口位于第二接头上；或者，第一进水口、第一出水口和第二进水口位于第一接头上，第二出水口位于第二接头上；或者，上述方案的等同方案。本实施例中，第一进水口511和第二进水口521位于第二接头22上，第一出水口512和第二出水口522位于第一接头21上。

进出水口均位于复合滤芯组件的一端，一方面，提高了复合滤芯组件在整体拆装时的便捷性，另一方面，还可以使得复合滤芯组件的外壳与同一净水机的其它滤芯的外壳相同，提高零部件的标准化率，降低成本，重要的是，由于复合滤芯组件的进出水口均位于一端，使得其密封点均设置于同一端，使其制造时与密封相关的尺寸公差容易控制，举个例子说，如果密封点分布于复合滤芯组件的两端，则由于复合滤芯组件的外壳等部件的公差，很容易造成密封点之间的实际尺寸不当而带来密封失效，如需精确控制这些部件的公差则必然带来部件良率的降低和成本的提高。同时，由于本实用新型复合滤芯组件包含了四个进出水口，现有技术中有多种方案设置进出水口，举例来说，可以将各个进出水口分开设置，比如一字排布或者呈矩形排布，也可以将各个进出水口同轴设置，具体的说，在外端盖的端部设置多个互相嵌套的环形筋条，最内侧的环形筋条内形成一个进出水口，环形筋条之间的间隙形成其它进出水口，各环形筋条和滤芯安装座的配合筋形成密封隔离，避免各进出水口发生串水。然而，前者需要将各个进出水口单独密封，如有一个进出水口密封失效则会发生液体直接外漏，给用户带来不便和损失，并且，各进出水口互相之间的尺寸链关系要求较高，需提高生产成本，否则会带来装配和密封的问题。后者的设置方式虽然能克服上述问题，但是，其内部水路分配结构复杂，设计和出模难度较大。不同于现有技术中的方案，本实用新型采用了双接头结构，一方面，降低了液体直接外漏的风险，同时，两个接头之间的尺寸链关系较简单，另一方面，无需将四个进出水口集成于单一接头上，有助于简化滤芯内部的水路分配结构。

本实用新型中，滤芯安装座3包括安装座本体31、阀芯32和压盖33。第一接头21和第二接头22与阀芯32密封固定，具体来说，阀芯32的内侧具有向滤芯组件1方向延伸的密封环筋，密封环筋形成第一接口321和第二接口322，第一接口321和第二接口322分别与第一接头21和第二接头22密封配合。本实施例中，第一接头21包括第一下凸起部211和第一上凸起部212，第二接头22包括第二下凸起部221和第二上凸起部222。第一上凸起部212和第二上凸起部222分别位于第一下凸起部211和第二下凸起部221的上方，第一上凸起部212和第二上凸起部222的径向尺寸分别小于第一下凸起部211和第二下凸起部221的径向尺寸。第一下凸起部211的端部上且位于第一上凸起部212的根部外围设有第一下过水口，第一上凸起部212的端部设有第一上过水口。第二下凸起部221的端部上且位于第二上凸起部222的根部外围设有第二下过水口，第二上凸起部222的端部设有第二上过水口。第一下凸起部、第一上凸起部和第二下凸起部、第二上凸起部四者与第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口四者一一对应。举例来说，第一下凸起部为第一进水口，第一上凸起部为第一出水口，第二下凸起部为第二进水口，第二上凸起部为第二出水口，这是根据内部的水路结构来决定的，此处不一一列举。本实施例中，第一进水口511对应第二上过水口，第一出水口512对应第一上过水口，第二进水口521对应第二下过水口，第二出水口522对应第一下过水口。第一接口321和第二接口322分别包括呈同心分布的两个密封环筋，四个密封环筋分别与第一上凸起部、第一下凸起部和第二上凸起部、第二下凸起部的周壁密封配合。作为其它实施方式，第一进水口、第一出水口和第二进水口位于第一接头上，第二出水口位于第二接头上，第一接头包括自下而上依次分布的第一下凸起部、第一中凸起部和第一上凸起部，第二接头包括包括第二凸起部。第一下凸起部、第一中凸起部和第一上凸起部的径向尺寸依次变小，第一下凸起部的端部上且位于第一中凸起部的根部外围设有第一下过水口，第一中凸起部的端部上且位于第一上凸起部的根部外围设有第一中过水口，第一上凸起部的端部设有第一上过水口，第二凸起部的端部设有第二过水口。相应的，第一接口包括三个同心分布的密封环筋，第二接口包括一个密封环筋。

安装座本体31和阀芯32上分别设有进出水口，压盖33的中心设有供外端盖2穿过的通孔，压盖33与安装座本体31固定，阀芯32可转动的夹持在压盖31和安装座本体33之间。阀芯32具有第一工位和第二工位，在第一工位时，阀芯32的进出水口和安装座本体31的进出水口相对位，进而使得滤芯组件安装到位，净水机可以正常工作；在第二工位时，阀芯32的进出水口和安装座本体31的进出水口相错位，进而在拆下滤芯组件时，使得滤芯安装座3的进出水口实现自锁，避免发生漏水。滤芯组件拆装过程中旋转以带动阀芯32在第一工位和第二工位转换，不仅可以对滤芯安装座上的全部进出水口形成自锁，而且操作便捷。上述实施例中，滤芯组件具有四个进出水口，阀芯32的进出水口包括分别与第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口一一对应的四个过水孔，较优的，四个过水孔一字布置，使得在旋转后阀芯32和安装座本体31上的进出水口形成较大的错位行程，最大限度的避免漏水。作为其它实施例，例如，PP棉滤芯组件、活性炭滤芯组件等具有一组进出水口的滤芯组件，相应的，滤芯安装座上设置有一组进出水口，其它结构均可借鉴本实施例，此处不再展开。另外，滤芯组件的端部具有安装凸起23，压盖33上具有与安装凸起23相配合的安装槽331，滤芯组件相对安装座本体31旋转过程中带动安装凸起23旋入安装槽331内，进而使得滤芯组件固定在滤芯安装座上3。可以理解，安装槽也可以设置在安装座本体上。

阀芯32的顶部和安装座本体31的底部分别具有相互配合的第一配合面323和第二配合面311，阀芯32和安装座本体31的进出水口分别位于第一配合面323和第二配合面311上。第一配合面323和第二配合面311可以是相互抵靠的，也可以具有一定间隙，其中，上述配合面可以是以阀芯32的旋转轴为旋转轴的旋转弧面，也可以是平面。

第二配合面311上设有密封安装槽312，密封安装槽312环绕于进出水口外围，密封安装槽312内设有密封件34，密封件34与第一配合面323密封配合。由于漏水的水源来自安装座本体31方向，密封件34需设置于第二配合面311上的进出水口外，在阀芯32往复旋转过程中，密封件34可以保持在密封安装槽312内。其中，密封件可以是位于进出水口外沿的环状硅胶密封圈，考虑到装配方便，本实施例中的密封件34为设有与进出水口相对位通孔的硅胶密封垫，在阀芯32和安装座本体31安装到位后，硅胶密封垫处于压缩状态，进而形成密封。

为了进一步提高密封可靠性，本实施例中的阀芯32侧壁上套设有密封圈35，密封圈35与安装座本体31的内壁密封配合。即使密封件34位置密封失效，密封圈35依然能起到密封作用，避免水泄露到外面。为便于密封圈35定位安装，阀芯32的侧壁上设置密封圈安装槽324，避免在装配过程中，密封圈35移位。

本实施例中，阀芯32的侧壁呈台阶状，阀芯32的侧壁包括靠近顶部的第一侧壁325和靠近底部的第二侧壁326。第一侧壁325的径向尺寸小于第二侧壁326的径向尺寸，密封圈35套设于第一侧壁325靠近第二侧壁326一侧的根部，安装座本体31的内壁呈与阀芯32的侧壁相对应的台阶状。可以理解，阀芯的侧壁也可以呈圆筒状。

压盖33包括呈环状的固定部332，固定部332上均布有螺钉安装部333，通过螺钉将固定部332和安装座本体31锁合固定，固定部332的内沿具有向阀芯32方向凸起的支撑筋334，支撑筋334与阀芯32的底部抵靠。支撑筋334的外侧设有定位凸起335，安装座本体31上设置于定位凸起335相配合的定位缺口314，避免装配过程中两者错位安装。作为另一种实施方式，压盖也可以不设置支撑筋结构，具体的，压盖包括呈环状的固定部，固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，固定部的内沿与阀芯的底部抵靠。

第一配合面323上设有导向柱327，第二配合面311上设有导向槽313，导向柱327插入导向槽313内，滤芯组件带动阀芯32旋转进而使导向柱327沿着导向槽313运动，使得这个过程具有固定的行程。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种净水机，包括滤芯组件和用于安装固定滤芯组件的滤芯安装座，所述滤芯组件包括外壳和外端盖，其特征在于，所述外端盖位于外壳的一端，所述外端盖的端面具有第一接头和第二接头，所述滤芯安装座包括安装座本体、阀芯和压盖，所述第一接头和第二接头与阀芯密封固定，所述安装座本体和阀芯上分别设有进出水口，所述压盖的中心设有供外端盖穿过的通孔，所述压盖与安装座本体固定，所述阀芯可转动的夹持在压盖和安装座本体之间，所述阀芯具有第一工位和第二工位，在第一工位时，所述阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相对位，在第二工位时，所述阀芯的进出水口和安装座本体的进出水口相错位，所述滤芯组件旋转带动阀芯在第一工位和第二工位转换。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述阀芯的顶部和安装座本体的底部分别具有相互配合的第一配合面和第二配合面，所述阀芯和安装座本体的进出水口分别位于第一配合面和第二配合面上。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述第二配合面上设有密封安装槽，所述密封安装槽环绕于进出水口外围，所述密封安装槽内设有密封件，所述密封件与第一配合面密封配合。

4.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述第一配合面和第二配合面上设有相互配合的导向柱和导向槽，所述导向柱插入导向槽内并沿着导向槽运动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的净水机，其特征在于，所述阀芯的侧壁套设有密封圈，所述密封圈与安装座本体的内壁密封配合。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述阀芯的侧壁呈台阶状，所述阀芯的侧壁包括靠近顶部的第一侧壁和靠近底部的第二侧壁，所述第一侧壁的径向尺寸小于第二侧壁的径向尺寸，所述密封圈套设于第一侧壁靠近第二侧壁一侧的根部，所述安装座本体的内壁呈与阀芯的侧壁相对应的台阶状。

7.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述阀芯的内侧具有向滤芯组件方向延伸的密封环筋，所述密封环筋形成第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口分别与第一接头和第二接头密封配合。

8.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述压盖包括呈环状的固定部，所述固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，所述固定部的内沿具有向阀芯方向凸起的支撑筋，所述支撑筋与阀芯的底部抵靠；或者，所述压盖包括呈环状的固定部，所述固定部上均布有螺钉安装部，通过螺钉将固定部和安装座本体锁合固定，所述固定部的内沿与阀芯的底部抵靠。

9.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述滤芯组件为复合滤芯组件，包括第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯沿轴向布置，且所述第一滤芯位于第二滤芯和安装头之间，所述复合滤芯组件内具有第一水路和第二水路，所述第一滤芯和第二滤芯分别位于第一水路和第二水路中，所述第一水路和第二水路互相隔开，所述第一水路包括第一进水口和第一出水口，所述第二水路包括第二进水口和第二出水口，所述第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口中至少一个位于第一接头上，其余位于第二接头上。

10.根据权利要求9所述的净水机，其特征在于，所述阀芯的进出水口包括分别与第一进水口、第一出水口和第二进水口、第二出水口一一对应的四个过水孔，所述四个过水孔一字布置。

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