CN217567812U - 龙头净水器及安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种龙头净水器及安装工具。该龙头净水器包括：壳体，壳体上设有开口；透光视窗，透光视窗盖扣在开口上；其中，透光视窗设有第一螺纹，壳体设有第二螺纹，透光视窗和壳体螺纹连接。本方案通过设置透光视窗，保证通过透光视窗可以实时观察到壳体内的滤芯等部件的使用情况，在滤芯变色或损坏时可以及时发现，并进行维修或更换等操作，提高龙头净水器的实用性。通过螺纹连接进行透光视窗和壳体的安装，安装过程简单，可以有效地提升龙头净水器的生产效率。螺纹连接的工艺简单，生产成本更低。并且，与市场上卡接连接观察视窗的方案相比，螺纹连接的稳固性更好。

Description

龙头净水器及安装工具

技术领域

本实用新型涉及净水器技术领域，具体地，涉及一种龙头净水器及安装工具。

背景技术

随着生活水平的提高，越来越多的家庭选择通过使用净水设备来对自来水进行净化处理。在众多净水设备中，龙头净水器由于其占用空间少、安装和拆卸方便等特点，被众多家庭所选择。

龙头净水器通常安装在水龙头出水口，内部设有滤芯，通过滤芯对自来水进行过滤、吸附等处理，使自来水的水质得到提升。滤芯在使用一段时间后，滤芯上会附着较多的水锈等杂质。此时，滤芯的净化能力较差，难以保证出水水质。

为方便观察到滤芯的使用情况，部分龙头净水器上设有观察视窗。通常将观察视窗卡接在龙头净水器的外壳上，装配过程繁琐，生产效率较低，并且观察视窗与外壳的连接处的稳固性较差，容易损坏。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种龙头净水器。该龙头净水器包括：壳体，壳体上设有开口；透光视窗，透光视窗盖扣在开口上；其中，透光视窗设有第一螺纹，壳体设有第二螺纹，透光视窗和壳体螺纹连接。

上述方案通过设置透光视窗，保证通过透光视窗可以实时观察到壳体内的滤芯等部件的使用情况，在滤芯变色或损坏时可以及时发现，并进行维修或更换等操作，提高了龙头净水器的实用性。通过螺纹连接进行透光视窗和壳体的安装，安装过程简单，可以有效地提升龙头净水器的生产效率。螺纹连接的工艺简单，生产成本更低。并且，与市场上卡接连接观察视窗的方案相比，螺纹连接的稳固性更好。

示例性地，壳体上设有向内延伸的凸缘，凸缘包围开口，第二螺纹设于凸缘的侧面上。通常情况下，壳体的厚度较薄，通过在开口的外围设置凸缘，可以有足够的深度来设置足够多圈数的第二螺纹。这样，一方面可以方便第二螺纹的加工，另一方面，足够多的螺纹圈数可以保证螺纹连接的强度，由此保证连接的可靠性。

示例性地，透光视窗包括视窗本体，视窗本体的边沿径向向外延伸有翻边，翻边的边沿沿与轴向方向平行的方向向壳体的外侧延伸有围壁，围壁、翻边和视窗本体合围形成安装槽，第一螺纹设于围壁的内侧面，第二螺纹设于凸缘的外侧面。凸缘抵在安装槽内部，并在安装槽内完成透光视窗和壳体的安装固定，可以进一步保证透光视窗与壳体连接的稳固性。

示例性地，还包括密封件，密封件位于安装槽的底部且夹持在翻边与凸缘之间。在透光视窗和壳体安装固定时，密封件被挤压形变，以填充透光视窗和壳体之间的缝隙，起到密封作用。并且，密封件位于安装槽内，可以更好地保证密封件位置的稳定，防止脱离透光视窗或壳体。

示例性地，透光视窗从壳体的内侧螺纹连接至壳体，透光视窗上设置有止挡部，止挡部抵靠在壳体的内侧。在龙头净水器使用过程中，壳体的内部会有一定的水压，此时透光视窗会受到向外的压力。在透光视窗承压的同时，止挡部可以更好地与壳体内侧进行抵靠，进一步保证透光视窗和壳体之间连接的稳固性和密封性。

示例性地，透光视窗的内表面和/或外表面还设有加强凸筋。加强凸筋的设置可以进一步加强透光视窗的承压能力，防止透光视窗水压过强导致透光视窗爆破而产生漏水等安全隐患。并且，加强凸筋突出于透光视窗的表面设置，这样在安装过程中，更便于进行旋拧等动作，降低装配难度，提升装配效率。

示例性地，加强凸筋为两个，两个加强凸筋呈十字交叉设置。这样，可以进一步提升透光视窗的承压能力。十字交叉设置的加强凸筋使旋拧过程更方便，进一步提升装配效率。

示例性地，透光视窗的内表面的中间区域设有凹陷部，加强凸筋设于凹陷部内，且加强凸筋低于凹陷部的侧壁。凹陷部和加强凸筋的设置可以降低透光视窗的透光部分的厚度的同时保证透光视窗的承压能力，降低生产成本。并且，在安装过程中安装工具可以插至凹陷部内，更快地定位至加强凸筋，以旋拧透光视窗，装配效率较高。

示例性地，龙头净水器还包括密封件，密封件在壳体和透光视窗之间形成密封。密封件的设置可以保证透光视窗与壳体之间的密封。

示例性地，开口位于壳体的预定表面上，预定表面沿着远离开口的方向朝向壳体的内部倾斜。这样，可以增加壳体内的空间，并为透光视窗和壳体的螺纹连接提供更充足的安装空间，提升连接的稳固性。

示例性地，第一螺纹为外螺纹，第二螺纹为内螺纹。这样，透光视窗和壳体的结构更简单，生产成本更低。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种安装工具。该安装工具包括设于安装工具的上表面的凹槽，凹槽具有与如上任一种加强凸筋相适配的形状。这样，通过更专业的工具进行透光视窗的安装和拆卸，可以避免用户的非专业拆卸导致的漏水等问题。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的龙头净水器的结构示意图；

图2为根据本实用新型的一个示例性实施例的龙头净水器的部分结构的爆炸图；

图3为根据本实用新型的一个示例性实施例的龙头净水器的部分结构的剖视图；

图4为图3中A部分的局部放大图；

图5为根据本实用新型的一个示例性实施例的透光视窗的立体图；

图6为根据本实用新型的一个示例性实施例的透光视窗的主视图；

图7为根据本实用新型的一个示例性实施例的透光视窗的仰视图；

图8为根据本实用新型的一个示例性实施例的透光视窗的俯视图；

图9为根据本实用新型的一个示例性实施例的透光视窗的剖视图；

图10为根据本实用新型的一个示例性实施例的安装工具的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、壳体；110、开口；120、第二螺纹；130、凸缘；140、净水出水口；200、透光视窗；210、第一螺纹；220、视窗本体；230、翻边；240、围壁；250、加强凸筋；260、凹陷部；261、侧壁；262、倒角；300、密封件；410、凹槽；500、水路切换组件；510、阀壳；600、操作件。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

根据本实用新型的一个方面，提供一种龙头净水器。该龙头净水器可以安装在水龙头的出水口。在一个实施例中，如图1所示，龙头净水器可以包括壳体100和水路切换组件500。水路切换组件500可以包括阀壳510 和阀芯(未示出)。阀壳510可以具有位于其顶部的进水口、位于其侧面的第一出水口和位于其底部的第二出水口。进水口上可以设置有连接头，水路切换组件500可以通过该连接头与水龙头相连。第一出水口连接至壳体 100，并与壳体100内的滤芯连通。阀芯可移动地(例如可旋转地)设置在阀壳510内，以在原水位置和净水位置之间切换。阀芯可以与外部的操作件600连接。通过操作件600来控制阀芯移动。阀芯处于净水位置时，进水口仅与第一出水口连通。流入进水口的自来水可以流入到壳体100内，经壳体100内的滤芯过滤后，从例如设置在壳体100的底部的净水出水口 140流出。阀芯处于原水位置时，进水口仅与第二出水口连通。流入进水口的自来水可以直接从第二出水口流出。滤芯在使用一段时间后，滤芯上会附着水锈等杂质。此时滤芯的颜色变深并且净化能力变弱，可以通过设置透光视窗200，以便于实时观壳体100内滤芯的工作状态。

下面将结合附图对本实用新型的龙头净水器进行详细说明。结合图2 和3，该龙头净水器可以包括壳体100和透光视窗200。壳体100上设有开口110，透光视窗200盖扣在开口110上。其中，透光视窗200设有第一螺纹210，壳体100设有第二螺纹120，透光视窗200和壳体100螺纹连接。可以理解的是，在本方案中，第一螺纹210和第二螺纹120的类型可以采用如附图3中所示出的第一螺纹210为内螺纹，第二螺纹120为与之适配的外螺纹的方案，也可以采用第一螺纹可以为外螺纹，第二螺纹为内螺纹的方案(图中未示出)，只需要保证透光视窗200和壳体100的螺纹连接即可。安装过程中，将透光视窗200对准开口110，通过旋拧实现透光视窗 200和壳体100的连接。螺纹连接的工艺简单，易于生产，装配过程简单，可以有效地提高龙头净水器的生产效率。具体地，为保证透光视窗200能够顺利地进行旋拧的动作，透光视窗200可以设为圆形结构。示例性地，透光视窗200也可以整体由透光材质构成。或者，透光视窗200可以部分为透光材质。例如，靠近透光视窗200的径向中心处为透光材质，这样，依旧可以保证通过透光视窗200能够清晰地观察到壳体100内部的滤芯等结构。

上述方案通过设置透光视窗200，保证通过透光视窗200可以实时观察到壳体100内的滤芯等部件的使用情况，在滤芯变色或损坏时可以及时发现，并进行维修或更换等操作，提高了龙头净水器的实用性。通过螺纹连接进行透光视窗200和壳体100的安装，安装过程简单，可以有效地提升龙头净水器的生产效率。螺纹连接的工艺简单，生产成本更低。并且，与市场上卡接连接观察视窗的方案相比，螺纹连接的稳固性更好。

示例性地，龙头净水器还包括密封件300，密封件300在壳体100和透光视窗200之间形成密封。密封件300的设置可以保证透光视窗200与壳体100之间的密封。密封件300与透光视窗200可以相互独立设置。示例性地，密封件300可以包括夹持在透光视窗200和壳体100之间的密封圈。或者，在未示出其他实施例中，密封件也可以为透光视窗的一部分。例如，密封件可以为设置于透光视窗的外周边缘的弹性材料，该弹性材料与透光视窗密封固定连接，与壳体相抵，受到挤压以填充透光视窗和壳体之间的缝隙，实现壳体和透光视窗的密封。在另一实施方式中，密封件可以为覆盖透光视窗的弹性膜，甚至密封件可以为覆盖壳体的弹性膜，以保证壳体和透光视窗的密封。可以理解的是，上述均是对密封件与透光视窗之间的关系所做的示例性而非限制性的描述，此处也可以采用其他任意的密封方式，可以保证壳体和透光视窗之间的密封即可。

示例性地，壳体100上可以设有向内延伸的凸缘130，凸缘130包围开口110，第二螺纹120可以设于凸缘130的侧面上。通常情况下，壳体 100的厚度较薄，通过在开口110的外围设置凸缘130，可以有足够的深度来设置足够多圈数的第二螺纹120。这样，一方面可以方便第二螺纹120 的加工，如果第二螺纹120的圈数特别少，例如一圈、甚至不到一圈的话，很难控制加工精度；另一方面，足够多的螺纹圈数可以保证螺纹连接的强度，由此保证连接的可靠性。

示例性地，如图3和4所示，透光视窗200可以包括视窗本体220。视窗本体220的边沿径向向外延伸有翻边230，翻边230的边沿沿与轴向方向平行的方向向壳体100的外侧延伸有围壁240。轴向方向是第一螺纹 210和第二螺纹120的中心轴线P-P(如图4所示)的延伸方向。径向方向垂直于轴向方向。翻边230从视窗本体220的边沿垂直于中心轴线P-P且远离中心轴线P-P延伸。围壁240围绕视窗本体220，并与视窗本体220 间隔开。围壁240、翻边230和视窗本体220可以合围形成安装槽，第一螺纹210设于围壁240的内侧面，第二螺纹120设于凸缘130的外侧面。示例性地，第一螺纹210为内螺纹，第二螺纹120为外螺纹。这样，凸缘130抵在安装槽内部，并在安装槽内完成透光视窗200和壳体100的安装固定，可以进一步保证透光视窗200与壳体100连接的稳固性。示例性地，围壁240可以包围视窗本体220的外周设置，呈环形包围视窗本体220，安装槽为包围视窗本体220的环形槽。或者，围壁240可以包括多个围挡筋，多个围挡筋沿视窗本体220的周向方向间隔分布，此时，安装槽为多个间隔设置的呈弧形的槽。

在未示出的实施例中，第一螺纹可以为外螺纹，第二螺纹为内螺纹。具体地，第一螺纹设于透光视窗的外侧面，第二螺纹设于壳体的内侧面。这样，透光视窗200和壳体100的结构更简单，生产成本更低。

示例性地，龙头净水器还可以包括密封件300。如图4所示，密封件 300位于安装槽的底部且夹持在翻边230与凸缘130之间。在透光视窗200 和壳体100安装固定时，密封件300被挤压形变，以填充透光视窗200和壳体100之间的缝隙，起到密封作用。并且，密封件300位于安装槽内，可以更好地保证密封件300位置的稳定，防止脱离透光视窗200或壳体100。示例性地，密封件300可以为密封圈。

在一实施例中，透光视窗200可以从壳体100的内侧螺纹连接至壳体 100，透光视窗200上可以设置有止挡部，止挡部抵靠在壳体100的内侧。在龙头净水器使用过程中，壳体100的内部会有一定的水压，此时透光视窗200会受到向外的压力。在透光视窗200承压的同时，止挡部可以更好地与壳体100内侧进行抵靠，进一步保证透光视窗200和壳体100之间连接的稳固性和密封性。作为一种优选方案，如图4所示，透光视窗200的翻边230可以构成止挡部，密封件300夹设于止挡部和凸缘130之间。这样，透光视窗200在承压的同时进一步挤压密封件300，可以利用受到的水压实现更好的密封效果，结构设计更合理。

示例性地，透光视窗200的内表面和/或外表面还可以设有加强凸筋 250。如图5和8所示，加强凸筋250呈长条形，其在长度方向上穿过透光视窗的圆心，并且加强凸筋250的两端均与视窗本体220的侧壁相连。加强凸筋250的设置可以进一步加强透光视窗200的承压能力，防止透光视窗200水压过强导致透光视窗200爆破而产生漏水等安全隐患。另一方面，加强凸筋250突出于透光视窗200的表面设置，这样在安装过程中，更便于进行旋拧等动作，降低装配难度，提升装配效率。

示例性地，如图5和7所示，加强凸筋250可以为两个，两个加强凸筋250呈十字交叉设置。这样，可以进一步提升透光视窗200的承压能力。十字交叉设置的加强凸筋250使旋拧过程更方便，进一步提升装配效率。当然，两个加强凸筋250也可以具有其他排布方式，例如形成T形等。在未示出的实施例中，加强凸筋还可以为更多个。这些加强凸筋可以排布形成更多的图案。示例性地，加强凸筋还可以为一个。

示例性地，如图8所示，透光视窗200的内表面的中间区域设有凹陷部260，加强凸筋250设于凹陷部260内，且加强凸筋250低于凹陷部260 的侧壁261。凹陷部260和加强凸筋250的设置可以降低透光视窗200的透光部分的厚度的同时保证透光视窗200的承压能力，降低生产成本。在安装过程中，安装工具可以插至凹陷部260内，更快地定位至加强凸筋250，以旋拧透光视窗200，装配效率较高。示例性地，凹陷部260的开口端的可以具有弧形倒角262。弧形倒角262的设置可以更好地引导安装工具插入凹陷部260内，提高定位效率，进而提升装配效率。

示例性地，开口110可以位于壳体100的预定表面上，预定表面沿着远离开口110的方向朝向壳体100的内部倾斜。以图3中预定表面为壳体 100的上表面为例，壳体100的上表面沿开口110处向四周逐渐向下倾斜，形成中间高两侧低的表面。这样，可以增加壳体100内的空间，并为透光视窗200和壳体100的螺纹连接提供更充足的安装空间，提升连接的稳固性。在未示出的其他方案中，预定表面还可以为壳体的任意一面，保证通过该透光视窗可以观察到壳体的内部即可，此处不做过多限定。

根据本实用新型的另一个方面，如图9所示，提供一种安装工具。该安装工具的上表面可以具有凹槽410，凹槽410具有与上述加强凸筋250 相适配的形状。这样，通过更专业的工具进行透光视窗200的安装和拆卸，可以避免用户的非专业拆卸导致的漏水等问题。示例性地，安装工具的长度略大于壳体100的长度，安装工具的上表面的外径与透光视窗200的凹陷部260的内径相适配。安装和拆卸时，将安装工具插入凹陷部260内，旋拧安装工具以使凹槽410与加强凸筋250卡合，继续旋拧安装工具以带动透光视窗200的旋转，实现透光视窗200的安装和拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种龙头净水器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有开口；

透光视窗，所述透光视窗盖扣在所述开口上；

其中，所述透光视窗设有第一螺纹，所述壳体设有第二螺纹，所述透光视窗和所述壳体螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的龙头净水器，其特征在于，所述壳体上设有向内延伸的凸缘，所述凸缘包围所述开口，所述第二螺纹设于所述凸缘的侧面上。

3.根据权利要求2所述的龙头净水器，其特征在于，所述透光视窗包括视窗本体，所述视窗本体的边沿径向向外延伸有翻边，所述翻边的边沿沿与轴向方向平行的方向向所述壳体的外侧延伸有围壁，所述围壁、所述翻边和所述视窗本体合围形成安装槽，所述第一螺纹设于所述围壁的内侧面，所述第二螺纹设于所述凸缘的外侧面。

4.根据权利要求3所述的龙头净水器，其特征在于，还包括密封件，所述密封件位于所述安装槽的底部且夹持在所述翻边与所述凸缘之间。

5.根据权利要求1所述的龙头净水器，其特征在于，所述透光视窗从所述壳体的内侧螺纹连接至所述壳体，所述透光视窗上设置有止挡部，所述止挡部抵靠在所述壳体的内侧。

6.根据权利要求1所述的龙头净水器，其特征在于，所述透光视窗的内表面和/或外表面还设有加强凸筋。

7.根据权利要求6所述的龙头净水器，其特征在于，所述加强凸筋为两个，两个所述加强凸筋呈十字交叉设置。

8.根据权利要求6或7所述的龙头净水器，其特征在于，所述透光视窗的内表面的中间区域设有凹陷部，所述加强凸筋设于所述凹陷部内，且所述加强凸筋低于所述凹陷部的侧壁。

9.根据权利要求1所述的龙头净水器，其特征在于，

所述龙头净水器还包括密封件，所述密封件在所述壳体和所述透光视窗之间形成密封；和/或

所述开口位于所述壳体的预定表面上，所述预定表面沿着远离所述开口的方向朝向所述壳体的内部倾斜；和/或

所述第一螺纹为外螺纹，所述第二螺纹为内螺纹。

10.一种安装工具，其特征在于，包括设于所述安装工具的上表面的凹槽，所述凹槽具有与权利要求6-8中任一项所述的加强凸筋相适配的形状。

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