CN213853444U - 一种龙头净水器的控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头净水器的控制阀，属于龙头净水器技术领域，解决了现有技术中控制阀内水路转换复杂、封水点多和壳体加工难度大的技术问题，本实用新型的控制阀，包括设有进水口和原水出口的壳体和转动安装在所述壳体内的空心转轴，所述空心转轴与所述进水口同轴设置，所述空心转轴上端与所述进水口连通，所述壳体内固定有下阀套，所述下阀套包括与所述空心转轴同轴设置的下轴套和设于所述下轴套侧壁上的净水管，所述下轴套内部分隔形成有净水通道和原水通道，所述净水通道与所述净水管连通，所述原水通道与所述原水出口连通，驱动所述空心转轴绕着所述进水口的轴线转动，以使所述空心转轴下端与所述原水通道或者净水通道连通。

Description

一种龙头净水器的控制阀

【技术领域】

本实用新型涉及龙头净水器技术领域，尤其涉及一种龙头净水器的控制阀。

【背景技术】

龙头净水器是一种直接安装且悬挂在家庭水龙头上的微型净水装置，一般分为单一出净水式龙头净水器、自来水（原水）和净水切换式龙头净水器。龙头净水器因其小巧不占空间的外观、改善水质立竿见影的效果、安装维护的简洁便利等优点在国外深受消费者的喜爱。对于自来水（原水）和净水切换式龙头净水器，其包括控制阀和与控制阀连接的滤芯组件，控制阀包括设有进水口、原水出口和净水出口的壳体，净水出口与滤芯组件连接，壳体内转动安装有垂直于进水口轴线设置的空心转轴，空心转轴上设有径向设置的进水孔和出水孔，进水孔与进水口连通，通过旋转空心轴可以使出水孔与原水出口错位，同时空心转轴的内端与净水出口连通；或者旋转空心轴可以使出水孔与原水出口对位，同时空心转轴的内端与净水出口断开，由此可以使龙头净水器提供净化水或原水。由于现有空心转轴需要在周侧开设多个通孔才能实现水路的转换，因此结构较为复杂，加工成本较高；另外，由于通孔设置的较多，因此封水点较多，会导致密封件的材料成本较高以及组装效率较低，进而大大提升了制造成本。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种龙头净水器的控制阀，能够简化壳体内的水路，以减少封水点，由此降低制造成本；同时通过在下阀套上形成净水通道、净水管和原水通道，可以简化壳体的结构复杂程度，降低壳体的加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种龙头净水器的控制阀，包括设有进水口和原水出口的壳体和转动安装在所述壳体内的空心转轴，所述空心转轴与所述进水口同轴设置，所述空心转轴上端与所述进水口连通，所述壳体内固定有下阀套，所述下阀套包括与所述空心转轴同轴设置的下轴套和设于所述下轴套侧壁上的净水管，所述下轴套内部分隔形成有净水通道和原水通道，所述净水通道与所述净水管连通，所述原水通道与所述原水出口连通，驱动所述空心转轴绕着所述进水口的轴线转动，以使所述空心转轴下端与所述原水通道或者净水通道连通。

进一步的，所述壳体的底壁上设有围绕所述原水出口设置的定位轴套，所述下轴套密封套装在所述定位轴套外侧。

更进一步的，所述下轴套内设有用于分隔形成所述净水通道和原水通道的分隔筋，所述定位轴套顶面与所述分隔筋的底面相抵靠。

进一步的，所述空心转轴的底部封装有同步转动的活动片，所述活动片上设有与所述空心转轴下端连通的流道口，所述下轴套内固定有与所述活动片镜面配合的固定片，所述固定片上设有与所述第一净水通道连通的第一通孔和与所述原水通道连通的第二通孔，所述活动片压装在所述固定片上，驱动所述空心转轴转动，以使所述流道口与所述第一通孔或者第二通孔连通。

进一步的，所述壳体内还设有与所述下阀套固定连接的上阀套，所述上阀套包括密封套装在所述空心转轴外侧的上轴套，所述上轴套设有压装在空心转轴顶部的第一限位板，所述第一限位板上设有连通所述进水口和空心转轴的过水孔。

更进一步的，所述壳体包括分体成型的阀座和阀盖，所述下阀套固定在所述阀座上，所述阀盖旋接在所述上阀套外侧。

更进一步的，所述控制阀还包括贯穿所述进水口设置的转接头，所述转接头的下端限定在所述第一限位板与所述阀盖的顶壁之间，所述转接头与水龙头连接。

更进一步的，所述下阀套包括围绕所述下轴套设置的底座，所述底座分别与所述阀座和上阀套通过螺钉连接固定。

进一步的，所述控制阀还包括用于驱动所述空心转轴转动的手柄，所述壳体上设有避让槽，所述手柄贯穿所述避让槽设置。

更进一步的，所述空心转轴连接有弧形的导向板，所述导向板与所述壳体内侧面滑动配合，所述手柄与所述导向板螺纹连接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的水路贯通空心转轴呈轴向设置，通过驱动空心转轴绕着进水口的轴线转动，即可实现进水口与原水通道或者净水通道连通，无需在空心转轴的周侧开设其他通孔进行水路的转换，由此能够简化空心转轴的结构，降低空心转轴的加工成本；另外，由于本实用新型中的空心转轴两端为进水端和出水端，因此只需在空心转轴的两端设置封水点即可，由此减少了封水点的数量和密封件的使用数量，进而提升了控制阀的组装效率，进而降低了制造成本；最后，本实用新型中通过在下阀套上形成净水通道、净水管和原水通道，可以避免在壳体上形成净水通道和原水通道，由此简化了壳体的结构复杂程度，降低壳体的加工成本。

壳体的底壁上设有围绕原水出口设置的定位轴套，下轴套密封套装在定位轴套外侧。如此设计，能够对下轴套进行径向定位，保证下轴套与空心转轴的同轴度，同时也避免了原水从下轴套与定位轴套之间的间隙泄漏。

下轴套内设有用于分隔形成净水通道和原水通道的分隔筋，定位轴套顶面与分隔筋的底面相抵靠。如此设计，能够实现分隔筋底面与定位轴套顶面的硬密封，以进一步减少原水泄漏。

空心转轴的底部封装有同步转动的活动片，活动片上设有与空心转轴下端连通的流道口，下轴套内固定有与活动片镜面配合的固定片，固定片上设有与第一净水通道连通的第一通孔和与原水通道连通的第二通孔，活动片压装在固定片上，驱动空心转轴转动，以使流道口与第一通孔或者第二通孔连通。活动片和固定片的镜面贴合可实现封水，两者之间无需设计密封件，此外，镜面贴合的方案也能进一步减少空心转轴旋转时受到的摩擦力，进而使用户操作更加省力。

壳体内还设有与所述下阀套固定连接的上阀套，上阀套包括密封套装在空心转轴外侧的上轴套，上轴套设有压装在空心转轴顶部的第一限位板，第一限位板上设有连通进水口和空心转轴的过水孔。上轴套可以保证空心转轴与进水口的同轴度，避免空心转轴旋转偏位；而第一限位板可以对空心转轴进行上限位，避免空心转轴向上窜动，由此提升了空心转轴的安装牢靠性。

壳体包括分体成型的阀座和阀盖，下阀套固定在阀座上，阀盖旋接在上阀套外侧。如此设计，能够便于后期阀盖和阀座的拆装维修，避免现有技术中阀盖与阀座超声波焊接时，因焊接量无法把控造成渗水而报废壳体的问题。

控制阀还包括贯穿进水口设置的转接头，转接头的下端限定在第一限位板与阀盖的顶壁之间，转接头与水龙头连接。如此设计，能够将转接头可拆安装在壳体上，便于后期维修，且组装也较为简单方便。

下阀套包括围绕下轴套设置的底座，底座分别与阀座和上阀套通过螺钉连接固定。螺钉连接的方式能够增强底座与阀座以及底座与上阀套的连接可靠性，且便于后期拆装维修。

控制阀还包括用于驱动空心转轴转动的手柄，壳体上设有避让槽，手柄贯穿避让槽设置。如此设计，通过拨动手柄即可实现驱动空心转轴转动，结构简单且紧凑。

空心转轴连接有弧形的导向板，导向板与壳体内侧面滑动配合，由此能够对导向板的滑动起到导向作用，进一步保证了空心转轴、进水口和下轴套三者的同轴度；此外手柄与导向板螺纹连接固定，可便于手柄从壳体外部安装时与导向板的组装，同时也增加了两者的连接可靠性。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中控制阀的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中控制阀的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中下阀套的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例中下阀套安装在阀座上的立体剖视图；

图5为本实用新型优选实施例中空心转轴的结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例中原水通道与进水口连通时的控制阀的横向剖视图；

图7为本实用新型优选实施例中原水通道与进水口连通时的控制阀的纵向剖视图；

图8为本实用新型优选实施例中净水通道与进水口连通时的控制阀的横向剖视图；

图9为本实用新型优选实施例中净水通道与进水口连通时的控制阀的纵向剖视图。

附图标记：

10、原水通道；11、净水通道；100、阀座；101、原水出口；102、净水出口；110、定位轴套；120、避让槽；200、阀盖；201、进水口；300、空心转轴；310、活动片；311、流道口；312、第一定位孔；320、第一定位筋；330、上密封垫；340、倒圆角；350、连接部；360、安装孔；400、下阀套；410、分隔筋；420、底座；430、支撑筋位；440、下轴套；441、支撑平台；4411、第二定位筋；450、固定片；451、第一通孔；452、第二通孔；453、第二定位孔；460、下密封垫；470、净水管；500、上阀套；510、上轴套；511、第一限位板；520、环形安装部；530、第二限位板；531、原水档位槽；532、净水档位槽；600、转接头；700、手柄；800、定位销；900、弹性件。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种龙头净水器的控制阀，包括设有进水口和原水出口的壳体和转动安装在所述壳体内的空心转轴，所述空心转轴与所述进水口同轴设置，所述空心转轴上端与所述进水口连通，所述壳体内固定有下阀套，所述下阀套包括与所述空心转轴同轴设置的下轴套和设于所述下轴套侧壁上的净水管，所述下轴套内部分隔形成有净水通道和原水通道，所述净水通道与所述净水管连通，所述原水通道与所述原水出口连通，驱动所述空心转轴绕着所述进水口的轴线转动，以使所述空心转轴下端与所述原水通道或者净水通道连通。

本实用新型的水路贯通空心转轴呈轴向设置，通过驱动空心转轴绕着进水口的轴线转动，即可实现进水口与原水通道或者净水通道连通，无需在空心转轴的周侧开设其他通孔进行水路的转换，由此能够简化空心转轴的结构，降低空心转轴的加工成本；另外，由于本实用新型中的空心转轴两端为进水端和出水端，因此只需在空心转轴的两端设置封水点即可，由此减少了封水点的数量和密封件的使用数量，进而提升了控制阀的组装效率，进而降低了制造成本；最后，本实用新型中通过在下阀套上形成净水通道、净水管和原水通道，可以避免在壳体上形成净水通道和原水通道，由此简化了壳体的结构复杂程度，降低壳体的加工成本。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1至9所示，本实施例中的控制阀包括壳体，壳体包括分体加工成型的阀座100和阀盖200，阀盖200与阀座100连接形成上述壳体，阀座100的底壁上设有原水出口101，阀盖200的顶壁上设有进水口201。壳体内转动安装有空心转轴300，空心转轴300与进水口201同轴设置，空心转轴上端与进水口201连通，此外，壳体内设有固定在阀座100上的下阀套400，下阀套400包括与空心转轴300同轴设置的下轴套440和设于下轴套侧壁上的净水管470，净水管的外端形成净水出口102，净水出口102与过滤组件连接。下轴套440设有将其内部分隔形成原水通道10和净水通道11的分隔筋410，净水通道11与净水管470连通，原水通道10与原水出口101连通，驱动空心转轴300绕着进水口201的轴线转动，以使空心转轴下端与原水通道10或者净水通道11连通。

本实施例中的下阀套400可拆固定在阀座100内，此时，阀座100的侧壁上设有用于避让净水管470的缺口，如此一来，下阀套400能够从上而下安装在阀座100内，阀座100还包括由下轴套外周侧径向向外延伸形成的底座420，底座420通过螺钉固定在阀座100上；此外，阀座100上还设有围绕原水出口101设置且向上延伸形成的定位轴套110，下轴套440包括小径段和设于小径段下端的大径段，分隔筋410设于小径段内，大径段套装在定位轴套110外侧的，大径段与定位轴套110之间设有密封圈以密封两者之间的间隙，避免原水泄漏；小径段与大径段之间的轴肩面上设有向下延伸的支撑筋位430，支撑筋位430的底面与分隔筋410的底面平齐，分隔筋410的底面和支撑筋位430的底面均与定位轴套110的顶面相抵，以进一步防止原水泄漏。

为了保证空心转轴300与进水口201的同轴度，避免空心转轴300旋转偏位，本实施例中的下轴套440套装在空心转轴300外侧，下轴套440内固定有固定片450，固定片450上设有与净水通道11连通的第一通孔451和与原水通道10连通的第二通孔452，下轴套440内设有径向向内延伸的环形的支撑平台441，支撑平台441与分隔筋410的顶面平齐，支撑平台441和分隔筋410的顶面设有第二凹槽，第二凹槽内嵌装有下密封垫460，固定片450放置在支撑平台441和分隔筋410的顶面并压装在下密封垫460上，为了防止固定片450在下轴套440内转动导致第一通孔451同时与净水通道11和原水通道10连通，本实施例中的支撑平台441上设有至少一个向上凸出的第二定位筋4411，固定片450的边缘设有与第二定位筋4411插接配合的第二定位孔453，以此对固定片450进行周向固定，本实施例中的周向固定方式组装简单，利于后期固定片450的更换。

可以理解的是，在其他实施例中，支撑平台上设有至少一个第二定位孔，固定片的边缘设有向下延伸的第二定位筋，第二定位筋插接在第二定位孔内。

此外，本实施例中空心转轴300的底部封装有同步转动的活动片310，具体实施方式为：活动片310上设有至少一个偏离空心转轴的轴线设置的第一定位孔312，优选的，第一定位孔312设在活动片310的边缘，空心转轴300的底部边缘设有向下延伸并与第一定位孔312插接配合的第一定位筋320，通过第一定位筋320与第一定位孔312配合可实现空心转轴300与活动片310的同步转动，如此设计，使得组装较为简单，利于后期活动片310的更换；为了避免原水从空心转轴300与活动片310之间的间隙泄漏，本实施例中的空心转轴底部开设有第一凹槽，第一凹槽内嵌装有上密封垫330，上密封垫330压装在活动片310与第一凹槽底壁之间，由此实现活动片310封装在空心转轴300的底部。另外，活动片310上设有与空心转轴下端连通的流道口311，活动片310压装在固定片450上，活动片310与固定片450采用镜面配合，驱动空心转轴300转动，可使流道口311与第一通孔451或者第二通孔452连通。本实施例中通过活动片310和固定片450的镜面贴合可实现封水，由此省去两者之间密封件的设计；此外，镜面贴合的方案也能进一步减少空心转轴300旋转时受到的摩擦力，进而使用户操作更加省力。优选的，本实施例中的固定片450和活动片310均为陶瓷片。在其实施例中，固定片和活动片还可为玻璃片。

可以理解的是，在其他实施例中，空心转轴的底部边缘还可设有第一定位孔，活动片上设有向上延伸并与第一定位孔插接配合的第一定位筋。

可以理解的是，在其他实施例中，空心转轴的底部还可做一体成型的底壁以封闭空心转轴的下端，然后在空心转轴的底壁上设置流道口，空心转轴的底壁直接压装在固定片上，驱动空心转轴转动，可使流道口与第一通孔或者第二通孔连通。

此外，为了进一步保证空心转轴300与进水口201的同轴度，本实施例中的壳体内还固定有上阀套500，上阀套500包括密封套装在空心转轴300外侧的上轴套510，密封套装是指上轴套510与空心转轴300之间设有密封圈。上轴套510设有压装在空心转轴顶部的第一限位板511，第一限位板511上设有连通进水口201和空心转轴300的过水孔，如此一来，第一限位板511可以对空心转轴300进行上限位，第一限位板511与固定片450配合可对空心转轴300进行轴向限位，避免空心转轴300上下窜动，而上轴套510和下轴套440可对空心转轴300进行径向限位，由此提升了空心转轴300的安装牢靠性。本实施例中的上阀套500还包括纵截面呈U型的环形安装部520，环形安装部520的内环与第一限位板511连接，底座420上设有螺钉柱，螺钉的尾部穿过环形安装部520的底壁锁紧在螺钉柱上，以将上阀套500固定在壳体内，环形安装部520的外环板外周侧攻有外螺纹，阀盖200旋接在上阀套500外侧，阀盖200的底面与阀座100的顶面对接，相比现有技术中焊接固定阀座和阀盖的方式，本实施例的固定方式便于后期拆装维修。

可以理解的是，在其他实施例中，上轴套还可与阀盖一体加工成型，阀盖与阀座焊接固定或者螺钉连接固定。

优选的，本实施例中空心转轴顶部设有倒圆角340，如此设计，能够减少空心转轴顶部与第一限位板511的接触面积，进而减少空心转轴300旋转时受到的摩擦力，使用户操作更加省力。

为了避免原水从上阀套500与阀盖的顶壁之间的间隙泄漏，本实施例中第一限位板511与阀盖200的顶壁之间夹装有密封圈，为了对密封圈进行径向定位，第一限位板511的顶面设有向上凸出的环形定位筋，密封圈套装在环形定位筋外侧；为了实现控制阀与水龙头的连接，本实施例的控制阀还包括贯穿进水口201设置的转接头600，转接头600的底部设有径向向外延伸的环形凸台，环形凸台夹装限定在密封圈和阀盖的顶壁之间，转接头600与水龙头旋接。

可以理解的是，在其他实施例中，上轴套还可贯穿进水口设置，上轴套与水龙头旋接。

为了能够驱动空心转轴300转动，本实施例的控制阀还包括手柄700，手柄的一端与空心转轴300连接，壳体上设有避让槽120，本实施例中的避让槽120设于阀座100上，手柄700贯穿避让槽120设置，用户通过拨动手柄700位于壳体外侧的部分即可驱动空心转轴300旋转，本实施例中的结构较为简单且紧凑。为了避免手柄700与空心转轴300直接连接后需要进行密封防水处理，本实施例中的空心转轴300的侧壁上设有一体成型的连接部350，连接部350为弧形的导向板，手柄700的一端与导向板螺纹连接，导向板与壳体内侧面滑动配合，优选导向板与阀座100的内侧面滑动配合，如此一来，能够对导向板进行的滑动进行导向，以进一步保证空心转轴300、上轴套510和下轴套440三者的同轴度。

此外，为了能够提醒用户驱动空心转轴300旋转到位，本实施例中的壳体内固定有位于空心转轴300外侧的第二限位板530，第二限位板530与上轴套510或下轴套440一体成型，本实施例中优选第二限位板530与上轴套510一体加工成型，第二限位板530上设有原水档位槽531和净水档位槽532，空心转轴300上安装有弹性销，驱动空心转轴300转动，以使弹性销在原水档位槽531和净水档位槽532之间切换，弹性销插入原水档位槽531时，流道口311与原水通道10连通，弹性销插入净水档位槽532时，流道口311与净水通道11连通。由此可以保证在手柄700拨动到位后能够对空心转轴300进行周向定位，从而保证流道口311与净水通道11或原水通道10的连通；此外，当弹性销卡插入原水档位槽531或净水档位槽532时会因碰击产生咔哒声，以此提醒用户空心转轴300旋转到位，提升了用户使用体验。

具体的，本实施例中的空心转轴300上设有径向延伸的安装孔360，弹性销包括定位销800和套装在定位销800上的弹性件900，定位销800上设有定位轴肩，弹性件900夹装在安装孔底壁和定位轴肩之间，弹性件900为弹簧或弹性硅胶套或弹性橡胶套，定位销800插入原水档位槽531或净水档位槽532的一端为球面。当定位销800与原水档位槽531或净水档位槽532错位时，弹性件900被压缩，转动空心转轴300使定位销800与原水档位槽531或净水档位槽532对位时，弹性件900驱动定位销800伸出并插入原水档位槽531或净水档位槽532中，如此一来，既能保证用户驱动空心转轴300转动，又能实现对空心转轴300的周向定位。

可以理解的是，在其他实施例中，弹性销还可设在第二限位板上，而原水档位槽和净水档位槽设于空心转轴的外侧壁上，如此设计，也能实现对空心转轴的周向定位和提醒用户拨动到位的效果。

本实施例中的控制阀组装顺序为：1、将下阀套400固定螺钉固定在阀座100上；2、依次将下密封垫460和固定片450安装在下轴套440内；3、将活动片310、上密封垫330、空心转轴300、密封圈以及弹性销组装完成后将整体放置在固定片450上，使流道口311对应第二通孔452，同时保证定位销800插入原水档位槽531内；4、安装手柄700；5、将上阀套500通过螺钉固定在下阀套400上；6、将密封圈套装在环形定位筋上，转接头600压装在密封圈上；7、阀盖200旋接在上阀套500外侧以固定转接头600。

由此可知，本实施例中的水路贯通空心转轴300呈轴向设置，通过驱动空心转轴300绕着进水口201的轴线转动，即可实现进水口201与原水通道10或者净水通道11连通，无需在空心转轴的周侧开设其他通孔进行水路的转换，由此能够简化空心转轴300的结构，降低空心转轴300的加工成本；另外，由于本实施例中的空心转轴两端为进水端和出水端，因此只需在空心转轴的两端设置封水点即可，由此减少了封水点的数量和密封件的使用数量，进而提升了控制阀的组装效率，进而降低了制造成本；此外，本实用新型中通过在下阀套上形成净水通道、净水管和原水通道，可以避免在壳体上形成净水通道和原水通道，由此简化了壳体的结构复杂程度，降低壳体的加工成本；最后，本实施例中的控制阀组装时采用轴向金字塔堆叠的方式，因此组装较为简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种龙头净水器的控制阀，包括设有进水口和原水出口的壳体和转动安装在所述壳体内的空心转轴，其特征在于，所述空心转轴与所述进水口同轴设置，所述空心转轴上端与所述进水口连通，所述壳体内固定有下阀套，所述下阀套包括与所述空心转轴同轴设置的下轴套和设于所述下轴套侧壁上的净水管，所述下轴套内部分隔形成有净水通道和原水通道，所述净水通道与所述净水管连通，所述原水通道与所述原水出口连通，驱动所述空心转轴绕着所述进水口的轴线转动，以使所述空心转轴下端与所述原水通道或者净水通道连通。

2.如权利要求1所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述壳体的底壁上设有围绕所述原水出口设置的定位轴套，所述下轴套密封套装在所述定位轴套外侧。

3.如权利要求2所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述下轴套内设有用于分隔形成所述净水通道和原水通道的分隔筋，所述定位轴套顶面与所述分隔筋的底面相抵靠。

4.如权利要求1所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述空心转轴的底部封装有同步转动的活动片，所述活动片上设有与所述空心转轴下端连通的流道口，所述下轴套内固定有与所述活动片镜面配合的固定片，所述固定片上设有与所述净水通道连通的第一通孔和与所述原水通道连通的第二通孔，所述活动片压装在所述固定片上，驱动所述空心转轴转动，以使所述流道口与所述第一通孔或者第二通孔连通。

5.如权利要求1所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述壳体内还设有与所述下阀套固定连接的上阀套，所述上阀套包括密封套装在所述空心转轴外侧的上轴套，所述上轴套设有压装在空心转轴顶部的第一限位板，所述第一限位板上设有连通所述进水口和空心转轴的过水孔。

6.如权利要求5所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述壳体包括分体成型的阀座和阀盖，所述下阀套固定在所述阀座上，所述阀盖旋接在所述上阀套外侧。

7.如权利要求6所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述控制阀还包括贯穿所述进水口设置的转接头，所述转接头的下端限定在所述第一限位板与所述阀盖的顶壁之间，所述转接头与水龙头连接。

8.如权利要求6所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述下阀套包括围绕所述下轴套设置的底座，所述底座分别与所述阀座和上阀套通过螺钉连接固定。

9.如权利要求1至8之一所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述控制阀还包括用于驱动所述空心转轴转动的手柄，所述壳体上设有避让槽，所述手柄贯穿所述避让槽设置。

10.如权利要求9所述的一种龙头净水器的控制阀，其特征在于，所述空心转轴连接有弧形的导向板，所述导向板与所述壳体内侧面滑动配合，所述手柄与所述导向板螺纹连接固定。

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