CN210003870U - 一种分水阀芯及其应用的水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分水阀芯及其应用的水龙头，水龙头采用的分水阀芯包括阀壳、阀杆、陶瓷动片、陶瓷静片和底盖，阀壳设有阀壳进水口、阀壳侧出水口和阀壳下出水口，陶瓷动片具有进水道，陶瓷静片上具有第一分水道和第二分水道，阀杆具有阀杆进水口和阀杆出水口，阀杆能相对阀壳绕着其中心轴转动且在转动过程中，阀壳进水口与阀杆进水口一直连通；陶瓷动片和陶瓷静片被轴向固定地安装在阀壳的内腔中，陶瓷动片下端面贴合陶瓷静片上端面，陶瓷静片被周向固定在阀壳的内腔中，阀杆带动陶瓷动片绕着其中心轴转动使进水道与第一分水道连通或与第二分水道连通。本实用新型的优点在于结构简单，密封性能好且不受水压影响。

Description

一种分水阀芯及其应用的水龙头

技术领域

本实用新型涉及一种分水阀芯及其应用的水龙头。

背景技术

现有的分水阀芯用以将进水一分为二，其通过提拉杆进行出水的切换，其是利用橡胶圈作为一个动态的密封，这样橡胶圈容易老化，而导致漏水。且受到水压的限制，水压高时，开启的力度就越大，而如果水压低时，则会漏水，存在使用寿命短，密封性不好的缺点。

另外，现有的分水阀芯一般由几个部件通过螺纹连接的，当组装到水龙头里面是之后，在使用过程中，如果出现漏水的话，想更换就很难，因为在拆出来的时候，螺纹会脱落，导致分水阀芯无法整个从水龙头里面拆出来，需要爆力拆除，这因此造成龙头的损坏，需要将整个水龙头更换掉，十分浪费资源。

因此，现有分水阀芯结构存在改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在是提供一种结构简单，密封性能好且不受水压影响的分水阀芯。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分水阀芯，包括阀壳、阀杆、陶瓷动片、陶瓷静片和底盖，阀壳的侧面开设有阀壳进水口和阀壳侧出水口，阀壳还设置有阀壳下出水口，阀壳套接在阀杆的外面且阀杆的上端伸出阀壳外；陶瓷动片具有进水道，陶瓷静片上具有第一分水道和第二分水道，第一分水道与阀壳侧出水口连通，第二分水道与阀壳下出水口连通,阀杆具有相连通的阀杆进水口和阀杆出水口，阀杆进水口设置在阀杆的侧面上，阀杆出水口设置在阀杆的下端面上；阀杆能相对阀壳绕着其中心轴转动且在转动过程中，阀壳进水口与阀杆进水口一直连通；陶瓷动片和陶瓷静片通过底盖被轴向固定地安装在阀壳的内腔中，陶瓷动片下端面贴合陶瓷静片上端面，陶瓷静片被周向固定在阀壳的内腔中；陶瓷动片与阀杆在周向相对固定连接且其上端面抵顶阀杆的下端面使阀杆出水口与进水道连通，阀杆带动陶瓷动片绕着其中心轴转动使进水道与第一分水道连通或与第二分水道连通。

本实用新型的优点在于结构简单，密封性能好且不受水压影响。

本实用新型可通过如下方案进行改进：

第一分水道沿着陶瓷静片的轴向设置并贯通陶瓷静片的上下端面，第二分水道沿着陶瓷静片的径向设置并贯通陶瓷静片的上端面和侧面。

阀杆的下端面设置有凸肋，陶瓷动片的上端面设置有用于与凸肋卡装的凹槽，凸肋卡装在凹槽中而使陶瓷动片与阀杆在周向相对固定连接。

陶瓷静片周壁设置有限位凸起，阀壳的内腔的内壁设置有供限位凸起卡设的限位凹位，所述限位凸起卡设在限位凹位而使陶瓷静片被周向固定在阀壳的内腔中。

阀壳内腔的内壁上端设置有台阶面，阀杆的侧面设置有抵顶部，阀壳套接在阀杆的外面且阀杆的上端伸出阀壳外，抵顶部和台阶面间设置有摩擦圈。

阀杆在抵顶部和顶端之间套设有用以阻止液体从阀壳内腔从其上端泄漏的密封圈。

底盖为贯穿上下端面的筒状体，所述阀壳的下端侧壁设置有勾扣，底盖的上端内侧面设置有与勾扣配合连接的搭扣，搭扣扣接在勾扣上使底盖与阀壳对接连接，阀壳下出水口与底盖连通。

底盖的内侧面还设置有抵顶平台，抵顶平台和陶瓷静片间设置有用以阻止液体从底盖与阀壳对接处泄漏的密封垫。

所述密封垫由硅胶制成，密封垫内嵌设有摩擦圈。

本实用新型的第二目的在是提供一种结构简单，密封性能好且不受水压影响，且易拆解的水龙头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水龙头，具有一互相连通的容置腔、水龙头进水口、水龙头第一出水孔、水龙头第一出水孔和伸出口，容置腔内安装设置有阀芯，阀芯为上述述的分水阀芯，水龙头出水孔的内壁设置有内螺纹，所述底盖的外周壁设置有外螺纹，分水阀芯通过外螺纹和内螺纹的螺合安装设置在容置腔中，水龙头进水口与阀壳进水口对接连通，水龙头第一出水孔与阀壳侧出水口对接连通，水龙头第二出水孔与阀壳下出水口对接连通，阀杆的上端通过伸出口伸出水龙头外。

本实用新型的优点在于结构简单，密封性能好且不受水压影响且易拆解。

附图说明

图1是实施例中分水阀芯的整体三维状态结构示意图。

图2是实施例中分水阀芯的整体分解状态结构示意图。

图3是实施例中分水阀芯的一个纵向剖视图(第一分水道与阀壳侧出水口连通，第二分水道与阀壳下出水口封闭)。

图4是实施例中分水阀芯的一个纵向剖视图(该纵向剖视图与图3所纵向剖视图垂直，此时第一分水道与阀壳侧出水口连通，第二分水道与阀壳下出水口封闭)；

图5是实施例中分水阀芯的一个纵向剖视图(第一分水道与阀壳侧出水口间封闭，第二分水道与阀壳下出水口连通)。

图6是实施例中分水阀芯的一个纵向剖视图(该纵向剖视图与图3所纵向剖视图垂直，此时第一分水道与阀壳侧出水口间封闭，第二分水道与阀壳下出水口连通)；

图7是实施例中陶瓷静片的整体三维状态结构示意图；

图8是实施例中陶瓷静片的整体三维状态结构示意图(另一视角下)；

图9是实施例中陶瓷动片的整体三维状态结构示意图；

图10是实施例中陶瓷动片的整体三维状态结构示意图(另一视角下)。

具体实施方式

一种水龙头具有一互相连通的容置腔、水龙头进水口、水龙头第一出水孔、水龙头第一出水孔和伸出口，容置腔内安装设置有阀芯，该阀芯为分水阀芯100。

如附图1至附图6所示，分水阀芯100包括阀壳1、阀杆2、陶瓷动片3、陶瓷静片4和底盖5。

阀壳1的侧面开设有阀壳进水口11和阀壳侧出水口12，阀壳1还设置有阀壳下出水口13，阀壳1套接在阀杆2的外面且阀杆2的上端伸出阀壳1外。阀壳1 内腔的内壁上端设置有台阶面14，所述阀杆2的侧面设置的抵顶部21，阀壳1 套接在阀杆2的外面且阀杆2的上端伸出阀壳1外时，抵顶部21和台阶面14间设置有摩擦圈61。阀杆2在抵顶部21和顶端之间套设有用以阻止液体从阀壳1内腔从其上端泄漏的密封圈62。

如附图7至附图10所示，陶瓷动片3具有进水道31，陶瓷静片4上具有第一分水道41和第二分水道42，第一分水道41沿着陶瓷静片4的轴向设置并贯通陶瓷静片4的上下端面，第二分水道42沿着陶瓷静片4的径向设置并贯通陶瓷静片4的上端面和侧面。第一分水道41与阀壳侧出水口12连通，第二分水道42与阀壳下出水口13连通。

阀杆2具有相连通的阀杆进水口22和阀杆出水口23，阀杆进水口22设置在阀杆2的侧面上，阀杆出水口23设置在阀杆2的下端面上，阀杆2能相对阀壳1 绕着其中心轴转动且在转动过程中，阀壳进水口11与阀杆进水口22一直连通。

陶瓷动片3和陶瓷静片4通过底盖5被轴向固定地安装在阀壳1的内腔中，陶瓷动片3下端面贴合陶瓷静片4上端面，具体地说，底盖5为贯穿上下端面的筒状体，所述阀壳1的下端侧壁设置有勾扣15，底盖5的上端内侧面设置有与勾扣15配合连接的搭扣51，搭扣51扣接在勾扣15上使底盖5与阀壳1对接连接，阀壳下出水口13与底盖5连通。更具体地说，底盖5的内侧面还设置有抵顶平台52，抵顶平台52和陶瓷静片4间设置有用以阻止液体从底盖5与阀壳1对接处泄漏的密封垫63，该密封垫63由硅胶制成，密封垫63内嵌设有摩擦圈64。

陶瓷静片4被周向固定在阀壳1的内腔中。具体地说，陶瓷静片4周壁设置有限位凸起43，阀壳1的内腔的内壁设置有供限位凸起43卡设的限位凹位16，所述限位凸起43卡设在限位凹位16而使陶瓷静片4被周向固定在阀壳1的内腔中。

陶瓷动片3与阀杆2在周向相对固定连接，具体地说，阀杆2的下端面设置有凸肋24，陶瓷动片3的上端面设置有用于与凸肋24卡装的凹槽32，凸肋24卡装在凹槽32中而使陶瓷动片3与阀杆2在周向相对固定连接。陶瓷动片3的上端面抵顶阀杆2的下端面使阀杆出水口23与进水道31连通，阀杆2带动陶瓷动片3 绕着其中心轴转动使进水道31与第一分水道41连通或与第二分水道42连通。

通过陶瓷静片4和陶瓷动片3的相对转动，进水道31与第一分水道41连通或与第二分水道42连通而实现分水，同时，由于陶瓷静片4和陶瓷动片3是抵触相对转动，因此，水压对其转动不产生影响，因而，无论水压的大小，出水的切换所需要的力度均一样，同时，由于陶瓷静片4和陶瓷动片3均由陶瓷材料制成，因此，两者相对转动时摩擦小，转动轻便。

水龙头出水孔的内壁设置有内螺纹，所述底盖5的外周壁设置有外螺纹 53，分水阀芯100通过外螺纹53和内螺纹的螺合安装设置在容置腔中，水龙头进水口与阀壳进水口11对接连通，水龙头第一出水孔与阀壳侧出水口12对接连通，水龙头第二出水孔与阀壳下出水口13对接连通，阀杆2的上端通过伸出口伸出水龙头外。

分水阀芯100安装于水龙头中时，分水阀芯100通过外螺纹53和内螺纹的螺合安装设置在容置腔中，而在需要拆除时，因为只有底盖5设置有螺纹，底盖5与阀壳1又是通过搭扣51扣接在勾扣15的结构进行连接，因此，将底盖5从水龙头中拆除是十分容易的，拆除过程中不会导致其它零部件的损坏。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分水阀芯，包括阀壳、阀杆、陶瓷动片、陶瓷静片和底盖，阀壳的侧面开设有阀壳进水口和阀壳侧出水口，阀壳还设置有阀壳下出水口，阀壳套接在阀杆的外面且阀杆的上端伸出阀壳外；陶瓷动片具有进水道，陶瓷静片上具有第一分水道和第二分水道，第一分水道与阀壳侧出水口连通，第二分水道与阀壳下出水口连通,其特征在于，阀杆具有相连通的阀杆进水口和阀杆出水口，阀杆进水口设置在阀杆的侧面上，阀杆出水口设置在阀杆的下端面上；阀杆能相对阀壳绕着其中心轴转动且在转动过程中，阀壳进水口与阀杆进水口一直连通；陶瓷动片和陶瓷静片通过底盖被轴向固定地安装在阀壳的内腔中，陶瓷动片下端面贴合陶瓷静片上端面，陶瓷静片被周向固定在阀壳的内腔中；陶瓷动片与阀杆在周向相对固定连接且其上端面抵顶阀杆的下端面使阀杆出水口与进水道连通，阀杆带动陶瓷动片绕着其中心轴转动使进水道与第一分水道连通或与第二分水道连通。

2.根据权利要求1所述的一种分水阀芯，其特征在于，第一分水道沿着陶瓷静片的轴向设置并贯通陶瓷静片的上下端面，第二分水道沿着陶瓷静片的径向设置并贯通陶瓷静片的上端面和侧面。

3.根据权利要求1所述的一种分水阀芯，其特征在于，阀杆的下端面设置有凸肋，陶瓷动片的上端面设置有用于与凸肋卡装的凹槽，凸肋卡装在凹槽中而使陶瓷动片与阀杆在周向相对固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分水阀芯，其特征在于，陶瓷静片周壁设置有限位凸起，阀壳的内腔的内壁设置有供限位凸起卡设的限位凹位，所述限位凸起卡设在限位凹位而使陶瓷静片被周向固定在阀壳的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种分水阀芯，其特征在于，阀壳内腔的内壁上端设置有台阶面，所述阀杆的侧面设置有抵顶部，抵顶部和台阶面间设置有摩擦圈。

6.根据权利要求5所述的一种分水阀芯，其特征在于，阀杆在抵顶部和顶端之间套设有用以阻止液体从阀壳内腔从其上端泄漏的密封圈。

7.根据权利要求1至权利要求6任一权利要求所述的一种分水阀芯，其特征在于，底盖为贯穿上下端面的筒状体，所述阀壳的下端侧壁设置有勾扣，底盖的上端内侧面设置有与勾扣配合连接的搭扣，搭扣扣接在勾扣上使底盖与阀壳对接连接，阀壳下出水口与底盖连通。

8.根据权利要求7所述的一种分水阀芯，其特征在于，底盖的内侧面还设置有抵顶平台，抵顶平台和陶瓷静片间设置有用以阻止液体从底盖与阀壳对接处泄漏的密封垫。

9.根据权利要求8所述的一种分水阀芯，其特征在于，所述密封垫由硅胶制成，密封垫内嵌设有摩擦圈。

10.一种水龙头，具有一互相连通的容置腔、水龙头进水口、水龙头第一出水孔、水龙头第一出水孔和伸出口，容置腔内安装设置有阀芯，其特征在于，阀芯为权利要求7至权利要求9任一权利要求所述的分水阀芯，水龙头出水孔的内壁设置有内螺纹，所述底盖的外周壁设置有外螺纹，分水阀芯通过外螺纹和内螺纹的螺合安装设置在容置腔中，水龙头进水口与阀壳进水口对接连通，水龙头第一出水孔与阀壳侧出水口对接连通，水龙头第二出水孔与阀壳下出水口对接连通，阀杆的上端通过伸出口伸出水龙头外。

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