CN204140114U - 一种插装式单向锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插装式单向锁，包括阀体、阀套、阀芯、阀座和顶杆，阀座上设有卸荷腔，阀座套在顶杆的外部，顶杆的头部并伸入阀座的卸荷腔内，在顶杆上还套有回位弹簧，顶杆的头部杆身上设有外螺纹，阀座的内部靠近卸荷腔的位置设有限位块，限位块上设有通孔，通孔的内壁设有与顶杆上的外螺纹相适配的内螺纹，回位弹簧一端抵在限位块上，另一端抵在顶杆上；阀芯的头部与在阀座端口处设置的阀垫密封连接。本实用新型的单向锁，阀座和顶杆为螺纹连接形成插装式的液压组件，使得整个单向锁的系统集成度较高，便于单向锁的安装和维修；而且通过在阀座上设置阀垫，用于与阀芯之间的密封，阀垫采用工程塑料制成，可以提高密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿液压支架液压回路中的液压元件，具体地说，本实用新型涉及一种插装式单向锁。
背景技术
单向锁是在液压系统中起着控制单向阀开启和关闭的控制元件，在液压支架中主要起到控制单作用油缸的支撑和卸载作用，一般用在伸缩千斤顶上，因为这种结构能够保持单向进液保持油缸的单向作用承压，同时，在要求收回时，通过单向锁上的液控口作用使阀芯开启，稳定收回。传统的单向锁包括阀体以及内置于阀体中的阀芯、阀座和顶杆，阀座上设有卸荷腔，顶杆设在阀座的内部并将其头部插入阀座卸荷腔中与阀芯的头部相作用，在阀体上还设有四个接口，用于与其它部件连接，这种结构的单向锁零件较多，会导致装配较繁琐，而且会导致维修不方便，使用寿命低，容易影响生产。
另外，目前的单向锁的阀芯与阀座之间的密封性能还有待提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装简单且维修方便的新型单向锁，而且密封性能好。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种插装式单向锁，包括阀体、阀套、阀芯、阀座和顶杆，阀套一端插入阀体内，另一端为封闭，阀座上设有卸荷腔，阀座套在顶杆的外部，顶杆的头部并伸入阀座的卸荷腔内，在顶杆上还套有回位弹簧，所述顶杆的头部杆身上设有外螺纹，所述阀座的内部靠近卸荷腔的位置设有限位块，限位块上设有通孔，通孔的内壁设有与顶杆上的外螺纹相适配的内螺纹，所述回位弹簧一端抵在限位块上，另一端抵在顶杆上；所述阀芯的头部与在阀座端口处设置的阀垫密封连接，阀垫为采用工程塑料制成。
所述阀垫的材质为PEEK。
所述阀垫为圆环形结构。
所述阀芯的头部为锥台结构，所述顶杆与阀芯在所述阀垫处开始接触。
所述阀套与所述阀体为螺纹连接。
所述顶杆与所述阀座之间设有密封圈，且该密封圈套设在顶杆上。
所述阀座与所述阀体之间设有密封圈。
所述阀座一端插入所述阀套内与其为螺纹连接，阀座与阀套之间设有密封圈。
所述阀套与所述阀体之间设有密封圈。
本实用新型的单向锁，阀座和顶杆为螺纹连接，顶杆可旋入阀座内的卸荷腔中，形成插装式的液压组件，使得整个单向锁的系统集成度较高，便于单向锁的安装和维修，即安装简单、维修方便，直接通过更换插装式液压组件就可修复该单向锁；而且通过在阀座上设置阀垫，用于与阀芯之间的密封，阀垫采用工程塑料制成，可以提高密封性能。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型单向锁的剖视图；
图2是液压组件的剖视图；
图中标记为：1、阀套；2、阀芯；3、阀体；4、阀座；5、回位弹簧；6、顶杆；7、卸荷腔；8、端口；9、限位块；10、阀垫。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，本实用新型一种插装式单向锁，包括阀体3、阀套1、阀芯2、阀座4和顶杆6。阀套1的一端插入阀体3的阀腔内与阀体3为螺纹连接，另一端为封闭的，即将阀腔在阀体3侧面的开口密封。阀芯2位于阀套1的内部，且阀套1内设有用于对阀芯2施加弹力的弹簧。阀座4插入阀体3的阀腔内，阀座4的内部设有一个卸荷腔7，阀座4套在顶杆6的外部，且阀座4可以完全套住顶杆6。顶杆6的头部并伸入阀座4的卸荷腔7内，在顶杆6上还套有一个回位弹簧5，顶杆6的头部杆身上设有外螺纹，在阀座4的内部靠近卸荷腔7的位置设有一个限位块9，在该限位块9的中心处设有一个通孔，在该通孔的内壁设有与顶杆6上的外螺纹相适配的内螺纹，回位弹簧5的一端抵在限位块9上，另一端抵在顶杆6上的台阶面处。与现有技术相比，阀座4和顶杆6为螺纹连接，顶杆6可旋入阀座4内的卸荷腔7中，形成插装式的液压组件，使得整个单向锁的系统集成度较高，便于安装和维修，可直接通过更换插装式液压组件就可修复。
如图1和图2所示，阀芯2的头部与在阀座4的端口8处设置的阀垫10密封连接，端口8与卸荷腔7连通，在阀座4的端口8处设有容纳阀垫10的凹槽，阀垫10为采用工程塑料制成。作为优选的，阀垫10的材质为聚醚醚酮(PEEK)，采用这种材料制成的阀垫10，可以提高与阀芯2之间的密封性能。
如图1和图2所示，阀垫10的形状为圆环形，其截面为矩形，阀垫10与阀座4同轴，且阀垫10的中心孔直径与阀座4的端口8的直径大小相等。
如图1和图2所示，阀芯2的头部为锥台结构，顶杆6与阀芯2在阀垫10处开始接触，这样阀芯2的头部不再伸入卸荷腔7中，顶杆6与阀芯2只在阀座4的端口8处开始接触，阀芯2的结构更简单，单向锁整体的结构更紧凑。在阀套1内弹簧的推动作用下，阀芯2的头部与阀垫10密封连接。
如图1和图2所示，阀套1与阀体3为螺纹连接，阀座4一端插入阀套1内与其为螺纹连接，阀座4与阀套1之间设有密封圈。顶杆6与阀座4之间设有密封圈，且该密封圈套设在顶杆6上。阀座4与阀体3之间设有密封圈，阀套1与阀体3之间设有密封圈。这些密封圈均为采用橡胶材质制成，可以提高密封性能。
本插装式单向锁的工作原理与现有技术的单向锁相同，其工作原理如下：该单向锁的连接方式为：PA口接换向阀工作液腔，PB口接与PA口对应的换向阀相对的工作液腔，A口接要锁闭油缸的一腔，B口接该油缸的不需要锁闭的另一腔。当工况需要控制油缸动作时，换向阀接PA口的工作液腔打开供液，高压工作液进入PA口推开阀芯2，工作液进入后通过A口进入油缸锁闭腔，使该油缸的一腔动作伸出，当PA口停止供液时，阀芯2在弹簧的压力下与阀垫10形成密封副保持该油缸工作腔的工作液锁闭；当工况需要控制油缸收回时，换向阀接PB接口的工作液腔打开供液，从PB口进入的高压工作液一部分推动阀芯2，打开阀芯2进行卸荷，使锁闭腔液体通过PA口流入回液管路，另一部分通过B口进入油缸非锁闭腔将该工作腔进液使锁闭腔收回。当PB口停止供液时，阀芯2在弹簧作用下复位，阀芯2与阀垫10形成密封保压。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种插装式单向锁，包括阀体、阀套、阀芯、阀座和顶杆，阀套一端插入阀体内，另一端为封闭，阀座上设有卸荷腔，阀座套在顶杆的外部，顶杆的头部并伸入阀座的卸荷腔内，在顶杆上还套有回位弹簧，其特征在于：所述顶杆的头部杆身上设有外螺纹，所述阀座的内部靠近卸荷腔的位置设有限位块，限位块上设有通孔，通孔的内壁设有与顶杆上的外螺纹相适配的内螺纹，所述回位弹簧一端抵在限位块上，另一端抵在顶杆上；所述阀芯的头部与在阀座端口处设置的阀垫密封连接，阀垫为采用工程塑料制成。
2.根据权利要求1所述的插装式单向锁，其特征在于：所述阀垫的材质为PEEK。
3.根据权利要求1或2所述的插装式单向锁，其特征在于：所述阀垫为圆环形结构。
4.根据权利要求3所述的插装式单向锁，其特征在于：所述阀芯的头部为锥台结构，所述顶杆与阀芯在所述阀垫处开始接触。
5.根据权利要求4所述的插装式单向锁，其特征在于：所述阀套与所述阀体为螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的插装式单向锁，其特征在于：所述顶杆与所述阀座之间设有密封圈，且该密封圈套设在顶杆上。
7.根据权利要求6所述的插装式单向锁，其特征在于：所述阀座与所述阀体之间设有密封圈。
8.根据权利要求7所述的插装式单向锁，其特征在于：所述阀座一端插入所述阀套内与其为螺纹连接，阀座与阀套之间设有密封圈。
9.根据权利要求8所述的插装式单向锁，其特征在于：所述阀套与所述阀体之间设有密封圈。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111237279A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-05 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 阀芯组件、液控单向阀及阀套 |
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