CN204017513U - 滤水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头的技术领域，公开了一种滤水龙头，包括一龙头本体及一滤筒。龙头本体具有一进水部位、一出水部位、一个连通于进水部位与出水部位间的水流通道，以及一个连通配置于水流通道上的滤筒安装部位。滤筒包括一筒状壳体，以及一个安装于筒状壳体内的滤芯；筒状壳体可被安装于龙头本体的滤筒安装部位上，并可在一开启位置及一关闭位置间转动。当滤筒被定位于开启位置时，可将水流通道内的水流导入滤筒内进行过滤，再流向出水部位形成过滤水。当滤筒被定位于关闭位置时，不会被导入滤筒内，而直接导向出水部位形成非过滤水。本实用新型可通过直接转动滤筒进行过滤水与非过滤水切换，同时构造简单，成本低廉，还可延长滤芯的寿命。

Description

滤水龙头

技术领域

本实用新型涉及水龙头的技术领域，尤其涉及一种滤水龙头。 

背景技术

由于环境的污染越来越严重，使得用水的品质受到高度重视，各种水质的过滤装置与设备也被广泛地应用于自家或公共空间的龙头上，以确保用水的干净、卫生及安全。 

市面上常见有许多具多道滤芯，可供过滤水中多种有害物质的过滤器，通常能够达到良好的水质过滤效果，但由于结构复杂，成本高昂，在许多对于用水品质要求不是很高的场合难以被接受，例如公共浴厕的水龙头，或非提供饮用相关用途的水龙头，其往往只需达到中等的水质过滤需求。 

藉由在水龙头出水口处安装具简单片状滤网的滤水器，虽然结构简单，价格低廉，安装也容易，但通常只能过滤一些颗粒较大的杂质异物，对于颗粒较小或其他有害物质的过滤效果实属有限，加上该滤网面积小，当水质混浊或污染严重时，便很快地会产生阻塞现象，因此，也难以达到某些特定使用者对于用水品质的要求。 

中国台湾专利TW M367025U1新型专利揭示有一种水龙头的滤水器，可被安装于水龙头的龙头本体上，可以提供界于上述简单与复杂过滤器间的过滤功能，因此，可以适当地解决上述习知的问题点。惟，该滤水器一旦安装于该水龙头后，所以的水流都会被引导至该滤水器进行过滤后，方可流出形成用水，这样的缺点在于：无法依据使用者每次用水需求的不同，选择是否进行过滤或非过滤，因为在某些情况下，使用者可能对于用水品质的要求较低，而可以接受非经由过滤的水质，特别是一般常见对于水质纯净度及卫生要求较低的清洁 作业时。由于无法进行过滤水与非过滤水的自由切换，滤芯使用量有时候会相当惊人，导致使用者必须负担较高的耗材成本。 

中国台湾专利TW M368484U1新型专利揭示有一种流体过滤组结构，系可被拆卸地组装于一般水龙头的出水口，虽然该过滤组同样具有界于上述简单与复杂过滤器间的过滤功能，且其上设置有控制阀，可以藉由该控制阀上的切换控制部进行过滤水与非过滤水的自由切换，但外加式过滤组与水龙头本身没有一致性，美观性较差，无法满足对于美感要求度较高者的使用需求。该过滤组安装于水龙头的出水口处，由于靠近使用者的用水位置，因此，容易影响或妨碍使用者的用水操作，该过滤组也容易因不慎被碰触而产生定位不良，甚至损坏。该过滤组仅以控制阀的进水口直接与该水龙头的出水口相互套接，使得该过滤组大致呈悬空状态，故其重力完全落于该衔接处，将使该衔接处必须承受极大的重量负担，进而容易产生松离脱落，特别是在滤芯吸满水分造成重量大幅增加时。该过滤组必须在内具滤芯的壳体上另外安装该控制阀，也会使得结构变得复杂，组成构件数亦大幅增加，导致成本提高。用以衔接水龙头出水口的控制阀及其切换控制部也会增加漏水的风险。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤水龙头，具有滤水与非滤水的简易及快速切换功能，且构造简单、成本低廉，还可以有效延长滤芯的使用寿命。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种滤水龙头，包括：一龙头本体，具有一个可供水流进入的进水部位、一个可供水流流出的出水部位、一个连通于所述进水部位与出水部位间的水流通道，以及一个连通配置于所述水流通道上的滤筒安装部位；一滤筒，包括一筒状壳体，以及一个安装于所述筒状壳体内的滤芯；所述筒状壳体系可拆卸地组装于所述龙头本体的滤筒安装部位上，并可在以下两位置间转动：使进入所述水流通道的水流被导入所述滤筒内，并经由所述滤芯过滤后回流至所述水流通道，并流向所述出水部位形成过滤水的 开启位置；使进入所述水流通道的水流回避所述滤筒，并直接被导向所述出水部位形成非过滤水的关闭位置。 

进一步地，还包括一控制阀；所述龙头本体还具有一阀座部位配置于所述进水部位与滤筒安装部位间的水流通道上，可供所述控制阀安装定位，并可通过操作所述控制阀开关控制流向所述出水部位的水流及其流量大小。 

进一步地，所述进水部位与所述阀座部位间的水流通道系由一冷水流道及一热水流道组成；所述阀座部位与所述出水部位间的水流通道为一混合水流道；所述控制阀为一可操作后调整分别自所述冷水流道与热水流道流入所述阀座部位内的冷、热水比例，进而控制流向所述混合水流道的混合水温度的温控阀。 

进一步地，还包括一出水管，用以组装固接于所述龙头本体的出水部位。 

进一步地，所述滤筒安装部位具有一安装槽；所述龙头本体的水流通道于所述安装槽底部界定出一第一通孔连通于所述进水部位，以及一第二通孔连通于所述出水部位；所述滤筒的筒状壳体具有一内部腔室供安装容纳所述滤芯，以及一安装头部可被容纳定位于所述安装槽内；所述安装头部具有一底部壁墙相对于所述安装槽的槽底壁，且所述底部壁墙上贯穿有一滤水出口及一滤水入口分别连通于所述内部腔室，还凹设有一沟渠连通于所述滤水出口；所述滤水出口可保持与所述第二通孔相连通；所述滤水入口可于所述筒状壳体被转动定位于所述开启位置时连通所述第一通孔，以及于所述筒状壳体被转动定位于所述关闭位置时被切换至与所述沟渠相连通。 

进一步地，所述安装头部具有一周围壁墙、一体延伸于所述周围壁墙底端的所述底部壁墙，以及一个自所述底部壁墙中央朝顶端一体延伸的中央管体；所述中央管体内部形成有一滤水流道连通于所述内部腔室，且所述滤水流道底端形成有所述滤水出口；所述滤水入口位于所述中央管体与所述周围壁墙间的底部壁墙上。 

进一步地，所述中央管体内还安装有一只允许来自于所述内部腔室的过滤水通过流向所述滤水出口的逆止阀。 

进一步地，所述筒状壳体的安装头部与所述龙头本体的安装槽间设置有一用以限制所述滤筒只能于所述开启位置与关闭位置间转动的转动限位结构。 

进一步地，所述转动限位结构包括一个突设于所述安装槽槽底壁上的定位销，以及一个形成于所述沟渠上，并与所述定位销相互导滑限位的弧形限位槽。 

进一步地，还包括一封水组件嵌塞定位于所述龙头本体的第一通孔处，可与所述滤水出口周围的底部壁墙，或者与所述沟渠周围的底部壁墙保持弹性抵顶密封。 

进一步地，所述封水组件包括一个可供过水的密封塞，以及一个用以将所述密封塞朝所述底部壁墙方向弹性抵顶的压缩弹簧。 

进一步地，所述龙头本体的滤筒安装部位上凹设有一安装槽；所述滤筒的筒状壳体上具有一安装头部，可供容纳定位于所述安装槽内，且所述安装头部外周壁与所述安装槽内周壁间设置有一用于使所述筒状壳体被轴向限位于所述安装槽内原地转动的轴向限位结构。 

进一步地，所述轴向限位结构包括一卡扣环槽及一弹性扣环；所述卡扣环槽系一体成型于所述筒状壳体用以容纳于所述安装槽内的外周壁上；所述弹性扣环可被安装于所述安装槽内周壁上，其常态下呈椭圆形，被按压时可从椭圆形挠性变形呈圆形，使所述呈圆形的弹性扣环得以允许所述筒状壳体轴向移动，进而使其上的卡扣环槽相对于所述弹性扣环，或从所述弹性扣环脱离，以及使所述呈椭圆形的弹性扣环，其邻近于椭圆形的短轴二端处得以嵌入所述卡扣环槽内，以限制所述筒状壳体轴向移动，并允许所述筒状壳体原地转动。 

进一步地，所述安装槽的内周壁上凹设有一椭圆形环沟，可供常态下呈椭圆形的所述弹性扣环吻合地容纳于内，所述环沟在其椭圆形的长轴二端各开设有一定位孔；所述弹性扣环在其常态下呈椭圆形的长轴二端各突设有一定位块，可分别与所述环沟的定位孔相互卡扣定位；所述弹性扣环至少一定位块上形成有一按压部位，可自所述定位孔突伸于外，以供使用者按压操作。 

进一步地，所述滤筒安装部位具有一安装槽；所述龙头本体的水流通道于 所述安装槽底部界定出一第一通孔连通于所述进水部位；所述龙头本体的水流通道于所述安装槽底部形成有一凹陷状的筒状阀室连通于所述出水部位；所述龙头本体的水流通道于所述筒状阀室的内周壁上形成有一贯穿的通水孔连通于所述进水部位与第一通孔间的水流通道；所述滤筒的筒状壳体具有一内部腔室供安装容纳所述滤芯，以及一安装头部可被容纳定位于所述安装槽内；所述安装头部具有一底部壁墙相对于所述安装槽的槽底壁，所述底部壁墙向下突伸有一管状阀芯穿套定位于所述龙头本体的筒状阀室内，其内部界定出一滤水流道连通于所述内部腔室，且所述阀芯下半段周围壁墙上开设有一缺口，以及由所述周围壁墙所形成的止水挡墙；所述底部壁墙还贯穿有一滤水入口连通于所述内部腔室；所述滤水入口可保持与所述第一通孔相连通；所述阀芯的缺口可于所述筒状壳体被转动定位于所述关闭位置时连通于所述通水孔，将来自于所述通水孔的水流经由所述缺口流向出水部位形成非过滤水；所述阀芯的止水挡墙可于所述筒状壳体被转动定位于所述开启位置时与所述通水孔相对，使所述通水孔与阀室间的水流通道可受所述阀芯的止水挡墙予以阻断封闭。 

进一步地，所述安装头部具有一周围壁墙、一体延伸于所述周围壁墙底端的所述底部壁墙，以及一个自所述底部壁墙中央朝顶端及底端一体延伸所形成的中央管体；所述中央管体内部形成有所述滤水流道；所述滤水入口位于所述中央管体与所述周围壁墙间的底部壁墙上。 

进一步地，所述龙头本体的滤筒安装部位凹设有一安装槽；所述滤筒的筒状壳体具有一安装头部，可供容纳定位于所述安装槽内，且所述安装部位的外周壁与所述安装槽的内周壁间设置有一使所述滤筒可被轴向限位于所述安装槽内，且只能于所述开启位置与关闭位置间转动的双向限位结构。 

进一步地，所述双向限位结构包括一卡扣环槽、二定位凸肋及一限位螺栓；所述卡扣环槽系形成于所述筒状壳体的安装头部外周壁；所述等定位凸肋系形成于所述卡扣环槽内，并使所述卡扣环槽得以在所述定位凸肋间界定出一弧形限位槽；所述限位螺栓系螺固于所述龙头本体的安装槽内周壁，且具有一定位 凸部突伸嵌卡于所述卡扣环槽的限位槽内作相对限位滑移。 

进一步地，所述滤筒安装部位具有一安装槽；所述龙头本体的水流通道于所述安装槽底部界定出一第一通孔连通于所述进水部位，以及一第二通孔连通于所述出水部位；所述滤筒的筒状壳体具有一内部腔室供安装容纳所述滤芯，以及一安装头部可被容纳定位于所述安装槽内；所述安装头部具有一底部壁墙相对于所述安装槽的槽底壁，且所述底部壁墙上贯穿有一滤水出口及至少一滤水入口分别连通于所述内部腔室；所述安装头部可被松紧螺合于所述安装槽，其被旋紧固定后，所述筒状壳体系处于所述开启位置，并使其底部壁墙得以与所述安装槽的槽底壁相互抵顶密封，其被适当旋松后，所述筒状壳体系处于所述关闭位置，并使其底部壁墙得以与所述安装槽的槽底壁相互远离形成一预定水流间隙，并可由所述水流间隙分别连通于所述第一通孔及第二通孔。 

进一步地，所述安装头部具有一周围壁墙、一体延伸于所述周围壁墙底端的所述底部壁墙，以及一个自所述底部壁墙中央朝顶端一体延伸的中央管体；所述中央管体内部形成有一滤水流道连通于所述内部腔室，且所述滤水流道底端形成有所述滤水出口；所述中央管体与所述周围壁墙间的底部壁墙上沿着圆周方向等角分布有多数个所述滤水入口。 

进一步地，所述龙头本体的滤筒安装部位凹设有一安装槽；所述滤筒的筒状壳体具有一安装头部，可供容纳定位于所述安装槽内，且所述安装部位的外周壁与所述安装槽的内周壁间设置有一转动限位结构，使所述滤筒可被轴向限位于所述安装槽内。 

进一步地，所述转动限位结构包括一个突设于所述安装槽槽底壁上的定位销，以及一个形成于所述安装头部位一底部壁墙上，可供所述定位销嵌卡于内作相对限位滑移的弧形限位槽。 

本实用新型的滤水龙头，由于安装于该龙头本体上的滤筒本身就是一个可切换滤水与非滤水功能的开关，因此，使用者可以轻易且快速地进行滤水与非滤水切换操作，同时，由于毋须另外再设置一切换开关，故可大幅地简化构造 及减少组成构件，进而降低使用成本。由于没有额外增加切换开关，因此，也可以降低从该切换开关漏水的风险。另外，由于使用者可以依需求自由切换滤水与非滤水功能，因此，在非必要时，使用者可以切换至非滤水功能，防止滤芯在没有过滤需求下被随意地使用，故可大幅地延长滤芯的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型第一实施例滤水龙头的外观组合图； 

图2为本实用新型第一实施例滤水龙头的俯视平面图； 

图3为本实用新型沿着图2剖面线1-1的剖视图，并显示该滤筒处于开启位置，以及水流经由滤筒的流动状态； 

图4为本实用新型图3的局部放大示意图； 

图5为本实用新型第一实施例滤水龙头的局部立体分解图； 

图6为本实用新型第一实施例的龙头本体立体外观图； 

图7为本实用新型第一实施例的龙头本体俯视平面图； 

图8为本实用新型沿着图7剖面线2-2的剖视图； 

图9为本实用新型图8的底视立体剖面图； 

图10为本实用新型第一实施例龙头本体的底视平面图，并显示有位于该进水部位的冷水通道及热水通道； 

图11为本实用新型第一实施例龙头本体的侧视平面图，并显示有位于该阀座部位的冷水通道、热水通道及混合水通道； 

图12为本实用新型沿着图10剖面线3-3的剖视图； 

图13为本实用新型沿着图10剖面线4-4的剖视图； 

图14为本实用新型第一实施例滤筒的底视平面图； 

图15为本实用新型沿着图14剖面线5-5的剖视图，并显示其上安装有一假想的逆止阀； 

图16为本实用新型第一实施例弹性扣环的立体外观图，并显示该常态下的 弹性扣环大致呈椭圆形； 

图17为本实用新型第一实施例弹性扣环被按压时产生挠性变形的状态示意图； 

图18为本实用新型第一实施例滤筒的底视图，并显示有假想的第一连孔、定位销，以及该滤筒处于开启位置时的水流状态示意； 

图19为本实用新型图18的滤筒被转动定位于关闭位置时的水流状态示意图； 

图20为本实用新型第一实施例封水组件于分解状态下的立体剖视图； 

图21为本实用新型第二实施例滤水龙头的侧视外观图； 

图22为本实用新型沿着图21剖面线6-6的剖视图； 

图23为本实用新型图22的局部放大图； 

图24为本实用新型第二实施例滤水龙头于局部立体分解状态下的立体剖面图； 

图25为本实用新型第二实施例滤筒的立体外观图； 

图26为本实用新型第二实施例滤筒的底视平面图，并显示有假想的第一通孔，以及该滤筒处于关闭位置时的水流状态示意； 

图27为本实用新型图26的滤筒被转动定位于开启位置时的水流状态示意图； 

图28为本实用新型第三实施例滤水龙头的侧视外观图； 

图29为本实用新型沿着图21剖面线7-7的剖视图； 

图30为本实用新型图29的局部放大图； 

图31为本实用新型第三实施例滤水龙头于局部立体分解状态下的立体剖面图； 

图32为本实用新型第三实施例滤筒的立体外观图； 

图33为本实用新型第三实施例滤筒被转动定位于关闭位置时的水流状态示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。 

如图1至5所示，本实用新型提供一种滤水龙头的第一实施例，该滤水龙头1主要包括一龙头本体10及一滤筒20；其中： 

如图6至9所示，该龙头本体10，具有一个可供水流进入的进水部位11、一个可供水流流出的出水部位12、一个连通于该进水部位11与出水部位12间的水流通道101，以及一个连通配置于该水流通道101上的滤筒安装部位13。 

如图3、4所示，该滤筒20，包括一筒状壳体201，以及一个安装于该筒状壳体201内的滤芯202。该筒状壳体201系可拆卸地组装于该龙头本体10的滤筒安装部位13上，并可在一开启位置及一关闭位置间转动；当该滤筒20被转动定位于该开启位置时，如图3所示，可使进入该水流通道101的水流被导入该滤筒20内，并经由该滤芯202过滤后回流至该水流通道101，再流向该出水部位12形成过滤水；当该滤筒20被转动定位于该关闭位置时，可使进入该水流通道101的水流回避该滤筒20，并直接被导向该出水部位12形成非过滤水。 

如图3所示，本实施例的滤水龙头1还包括一控制阀30；该龙头本体10还具有一阀座部位14配置于该进水部位11与滤筒安装部位13间的水流通道101上，可供该控制阀30安装定位，并可藉由操作该控制阀30开关控制流向该出水部位12的水流及其流量大小。 

上述控制阀30可为常见的温控阀，可轻易想见的是，如图10至13所示，该进水部位11与阀座部位14间的水流通道101系由常见的一冷水流道102及一热水流道103所组成，同时，该阀座部位14与该出水部位12间的水流通道101便形成一个常见的混合水流道104。据此，使用者便可以藉由操作该温控阀 30进一步调节自所述冷、热水流道102、103流入该阀座部位14内的冷、热水混合比例，进而调节控制流向该混合水流道104的混合水温度。 

如图1、3所示，本实施例的滤水龙头1还可以包括常见的一出水管40，用以组装固接于该龙头本体10的出水部位12，使来自于该出水部位12的水流可以经由该出水管40流出。 

如图8、9所示，本实施例的滤筒安装部位13具有一安装槽131；该龙头本体10的水流通道101于该安装槽131底部界定出一第一通孔132经由该阀座部位14连通于该进水部位11，以及一第二通孔133连通于该出水部位12。如图14、15所示，该滤筒20的筒状壳体201具有一内部腔室21供安装容纳该滤芯202，以及一安装头部22可被容纳定位于该安装槽131内，如图3至5所示；该安装头部22具有一底部壁墙221相对于该安装槽131的槽底壁134，如图7至9所示，且该底部壁墙221上贯穿有一滤水出口222及一滤水入口223分别连通于该内部腔室21，还凹设有一沟渠224连通于该滤水出口222；该滤水出口222可保持与该第二通孔133相连通；该滤水入口223可于该筒状壳体201被转动定位于该开启位置时连通该第一通孔132，以及于该筒状壳体201被转动定位于该关闭位置时被切换至与该沟渠224相连通。 

更进一步说，如图15所示，上述安装头部22具有一周围壁墙225、一体延伸于该周围壁墙225底端的所述底部壁墙221，以及一个自该底部壁墙221中央朝顶端一体延伸的中央管体226；该中央管体226内部形成有一滤水流道227连通于该内部腔室21，且该滤水流道227底端形成有所述滤水出口222；所述滤水入口223位于该中央管体226与该周围壁墙225间的底部壁墙221上。 

如图5所示，本实施例龙头本体10的安装槽131与该滤筒20的筒状壳体201间还设置有一轴向限位结构50，使该筒状壳体201可被轴向限位于该安装槽内原地转动。 

具体而言，该轴向限位结构50包括一卡扣环槽51，如图15所示，以及一弹性扣环52，如图5、16、17所示；该卡扣环槽51系一体成型于该筒状壳体 201安装头部22用以容纳于该安装槽131内的周围壁墙225外周壁上；该弹性扣环52可被安装于该安装槽131内周壁上，且常态下呈椭圆形，其被按压时可从椭圆形挠性变形呈圆形，使该呈圆形的弹性扣环52得以允许该筒状壳体201轴向移动，进而使其上的卡扣环槽51相对于该弹性扣环52，或从该弹性扣环52脱离，以及使该呈椭圆形的弹性扣环52，其邻近于椭圆形的短轴S二端处得以嵌入该卡扣环槽51内，如图4所示，以限制该筒状壳体201沿着轴线X作轴向移动，并允许该筒状壳体201原地转动。 

更进一步说，如图6、8、9所示，上述安装槽131的内周壁上凹设有一椭圆形环沟53，可供常态下呈椭圆形的所述弹性扣环52吻合地容纳于内，该环沟53在其椭圆形的长轴L1二端各开设有一定位孔531。该弹性扣环52在其常态下呈椭圆形的长轴L2二端各突设有一定位块521，可分别与该环沟53的定位孔531相互卡扣定位。该弹性扣环52至少一定位块521上形成有一按压部位522，可自其相对的定位孔531突伸于外，以供使用者按压操作。本实施例的定位块521上皆形成有一个上述按压部位522，可供使用者施予按压力P，藉以使该弹性扣环52产生如图17所示的挠性变形，进而令其椭圆形的短轴S二端得以脱离该卡扣环槽51内，如此，便可允许该筒状壳体201从该龙头本体10的安装槽131沿着轴线X轴向拆卸脱离。 

本实施例筒状壳体201的安装头部22与该龙头本体10的安装槽131间还设置有一转动限位结构60，用以限制该滤筒20只能于该开启位置与关闭位置间转动。 

具体而言，该转动限位结构60包括一个突设于该安装槽131槽底壁134上的定位销61，如图7、8、18所示，以及一个形成于该沟渠224上，并与该定位销61相互导滑限位的弧形限位槽62，如图14所示。上述定位销61可藉由一个螺锁固定于该槽底壁134一螺孔135上的螺栓所组成。当该限位槽62一端部所形成的一挡壁621与该定位销61相互抵止限位时，如图18所示，该滤筒20系处于该开启位置，可使来自于该第一通孔132的水流经由上述相对的 滤水入口223流入该滤筒20内部，再从该滤水出口222流出。相反地，当该滤筒20以图19所示的逆时针方向被转动，直到该限位槽62另一端部的一挡壁622与该定位销61相互抵止限位时，该滤筒20则处于该关闭位置，可使来自于该第一通孔132的水流经由上述相对的沟渠224及滤水出口222流出。本实施例的开启位置与关闭位置大约相隔90度角，故使用者只须来回转动约90度，便可开启或关闭该滤筒20的滤水功能。 

如图4、20所示，本实施例的滤水龙头1还包括一封水组件70，其系嵌塞定位于该龙头本体10的第一通孔132处，可与该滤水出口222周围的底部壁墙，或者与该沟渠周围的底部壁墙保持弹性抵顶密封。更具进一步说，上述封水组件70包括一个可供过水且呈帽盖状的密封塞71，以及一个用以将该密封塞71朝该底部壁墙221底壁面弹性抵顶，藉以产生密封效果的压缩弹簧72。所述封水组件70被广泛应用于各种出水装置中两转动元件间，藉以提供彼此间于过水时所需的密封效果，例如常见的花洒装置，故在此不多所赘述。 

如上所述，使用者可以藉由上述转动限位结构60，将该滤筒20选择性地转动切换至如图18所示的开启位置，或者如图19所示的关闭位置。举例而言，当该滤筒20被切换定位于该开启位置时，该滤筒20的滤水入口223便会对准连通于该龙头本体10的第一通孔132，因此，当使用者藉由转动操作该控制阀30开启出水时，如图3、4所示，来自于该进水部位11的冷、热水便会沿着该冷、热水流道102、103进入该阀座部位14进行冷、热水混合形成混合水，再从混合水流道104流向该第一通孔132，并依序通过该第一通孔132内的封水组件70、滤水入口223进入滤筒20内部腔室21中，接着经由该滤芯202过滤后沿着该滤水流道227、滤水出口222、第二通孔133流向出水部位12，再从出水管40流出形成过滤水。 

另外，当该滤筒20被切换定位于该关闭位置时，该滤筒20的滤水入口223便会被转动脱离该第一通孔132，同时改以沟渠224对于该第一通孔132，如图18、19所示，因此，通过该第一通孔132内部封水组件70的混合水便会沿着 该沟渠224、滤水出口222、第二通孔133流向出水部位12，再从出水管40流出形成非过滤水。 

从上所述，我们可以轻易得知，当该滤筒20处于开启位置时，进入该水流通道101的水流会被导入该滤筒20内部进行过滤后再回流至水流通道101，但当该滤筒20处于关闭位置时，进入该水流通道101的水流仅会通过滤筒20的滤水出口222后直接流向该出水部位12，却不会进入滤筒20内部，其原因在于：当水流沿着该滤水流道227进入滤筒20内部时会直接碰触滤芯202，该滤芯202给予该水流的流动阻力会迫使该水流自动选择沿着阻力较小的水流通道101直接流向该出水部位12。 

当然，如图15所示，还可以利用在该中央管体226内的滤水流道上加装一逆止阀203，使其只允许来自于该内部腔室21的过滤水由此通过流向该滤水出口222，但从滤水出口222反向朝该滤筒20内部回流的水流可被逆止阀203完全地阻断隔离，使其完全无法碰触该滤芯202。 

如图21至24本实用新型第二实施例的滤水龙头1a大致与上述第一实施例相同，其差别仅在于： 

本实施例龙头本体10a的水流通道101于该安装槽131的槽底壁134处形成有一凹陷状的筒状阀室136用以取代第一实施例第二通孔133的功能，同时，该龙头本体10a的水流通道101于该筒状阀室136的内周壁上还形成有一贯穿的通水孔137连通于该进水部位11与第一通孔132间的水流通道101。 

如图25所示，本实施例滤筒20a的安装头部22，其底部壁墙221还向下突伸有一管状阀芯220穿套定位于该龙头本体10a的筒状阀室136内，其内部界定出所述滤水流道227连通于该内部腔室21，且该阀芯220下半段的周围壁墙上开设有一个超过半圆的缺口228，以及一个由该剩余不到半圆的周围壁墙所形成的止水挡墙229。据此，如图23、26所示，当该筒状壳体201被转动定位于该关闭位置时，该阀芯220的缺口228系可连通该通水孔137，使来自于该通水孔137的水流得以经由该缺口228流向出水部位12形成非过滤水。另当 该筒状壳体201被转动定位于该开启位置时，该阀芯220系以该止水挡墙229与该通水孔137相对，如图27所示，使该通水孔137与阀室136间的水流通道101得以受该阀芯220止水挡壁229予以阻断封闭，因此，该水流通道101内的水流只能被迫经由该第一通孔132及筒状壳体201的滤水入口223流入滤筒20a内进行过滤后，再沿着滤水流道227及缺口228流向出水部位12。 

需特别说明的是，本实施例共贯穿有多数个滤水入口223沿着圆周方向等角分布于该底部壁墙221上，并与该第一通孔132保持相连通。 

本实施例同样具有类似第一实施例的中央管体226，但本实施例的中央管体226还包括自该底部壁墙221中央朝底端一体延伸形成所述阀芯220的部分，因此，可藉由该中央管体226内部形成上述滤水流道227。同样地，本实施例各滤水入口223系沿着圆周方向分布于该中央管体226与该周围壁墙225间的底部壁墙221上。 

如图23、26、27所示，本实施例设置有一个双向限位结构80同时取代第一实施例的轴向限位结构50及转动限位结构60，故兼具有提供该滤筒20a轴向及圆周方向的转动限位功能。具体而言，该双向限位结构80包括一卡扣环槽81、二定位凸肋82及一限位螺栓83；该卡扣环槽81大致与第一实施例的卡扣环槽81相同，系一体成型于该筒状壳体201安装头部22的周围壁墙225外周壁上；该等定位凸肋82则分别成型于该卡扣环槽81内，使该卡扣环槽81可在所述定位凸肋82间界定出一个大约90度角的弧形限位槽811；该限位螺栓83系螺固于该龙头本体10a安装槽131的周围壁墙上，并具有一定位凸部831可供突伸嵌卡于该卡扣环槽81的限位槽811内，如此，不但可以顺利地将该滤筒20轴向限位于该安装槽内131，还可以限制该滤筒20a只能在该限位槽811的角度范围内被来回转动。如图26所示，为滤筒20a处于关闭位置的状态，从图中可以看出该限位螺栓83的定位凸部831与其中一个定位凸肋82相互挡止限位，当其沿着图27所示的逆时针方向被转动约90度角时，该限位螺栓83的定位凸部831可沿着该限位槽811相对滑移，并与另一个定位凸肋82相互挡止限 位，如此，即可顺利地将滤筒20a转动定位于该开启位置，而达到转动限位的功能。 

需特别注意的是，本实施例也可以采用第一实施例的轴向限位结构50与转动限位结构60，而不以该双向限位结构80为限。同时，如果采用第一实施例的转动限位结构60时，该安装头部22可以直接成型出该弧形限位槽62，而毋须藉由该沟渠224来成型。 

如图28至32所示，本实用新型第三实施例的滤水龙头1b大致与上述第一实施例相同，其差别仅在于： 

本实施例滤筒20b底部壁墙221上没有设置第一实施例的沟渠224，同时设置有类似第二实施例的多数个滤水入口223等角分布于该中央管体226与周围壁墙225间的底部壁墙221上，并与该龙头本体10b安装槽131槽底壁134上的第一通孔132保持相互连通。 

如图30、31所示，本实施例设置有一个螺锁结构90，用以取代第一实施例的轴向限位结构50。具体而言，该螺锁结构90包括一段设置于该筒状壳体201安装头部22外周壁上的外螺牙91，以及设置于该龙头本体10b安装槽131内周壁上可供所述外螺牙91相互螺合的一段相对内螺牙92。由此可知，该滤筒20b可以藉由该螺锁结构90螺合旋紧于该龙头本体10b上，在此旋紧状态下，该筒状壳体201的底部壁墙221可与该安装槽131的槽底壁134相互抵顶密封，如图30所示，而将来自于该第一通孔132的水流导入该滤筒20b内部进行过滤，因此，当该滤筒20b被旋紧固定于该龙头本体10b时的位置，即所述开启位置。另外，当使用者适当旋松该滤筒20b，使其底部壁墙221适当远离该安装槽131内相对的槽底壁134预定距离，如图33所示，使彼此间产生足够的水流间隙a时，来自于该第一通孔132的水流即可被导引通过该水流间隙a流向该第二通孔133，而不会被导引进入该滤筒20b内部。 

在本实用新型上述各实施例中，该安装于龙头本体10、10a、10b上的滤筒20a、20a、20b本身就是一个可供切换过滤水与非过滤水功能的开关，因此， 使用者可以轻易且快速地进行滤水与非滤水切换操作。同时，由于毋须另外再设置一切换开关，故可大幅地简化构造及减少组成构件，进而降低使用成本。也因为没有额外增加切换开关，因此，也可以降低从该切换开关漏水的风险。另外，由于使用者可以依需求自由切换滤水与非滤水功能，因此，在非必要时，使用者可以切换至非过滤水的功能，如此，即可有效地防止滤芯202在没有过滤需求下被随意地使用，进而大幅地延长滤芯的使用寿命。 

本实用新型上述已做了详细的说明并引证了实施例，对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明做出各种替代方案或者修改；因此所有在此基础上做出的替代方案和修改，都包括在本权利要求的精神和范围之内。 

Claims (22)

1.一种滤水龙头，包括： 

一龙头本体，具有一个可供水流进入的进水部位、一个可供水流流出的出水部位、一个连通于所述进水部位与出水部位间的水流通道，以及一个连通配置于所述水流通道上的滤筒安装部位； 

一滤筒，包括一筒状壳体，以及一个安装于所述筒状壳体内的滤芯；所述筒状壳体系可拆卸地组装于所述龙头本体的滤筒安装部位上，并可在以下两位置间转动：使进入所述水流通道的水流被导入所述滤筒内，并经由所述滤芯过滤后回流至所述水流通道，并流向所述出水部位形成过滤水的开启位置；使进入所述水流通道的水流回避所述滤筒，并直接被导向所述出水部位形成非过滤水的关闭位置。 

2.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，还包括一控制阀；所述龙头本体还具有一阀座部位配置于所述进水部位与滤筒安装部位间的水流通道上，可供所述控制阀安装定位，并可通过操作所述控制阀开关控制流向所述出水部位的水流及其流量大小。 

3.根据权利要求2所述的滤水龙头，其特征在于，所述进水部位与所述阀座部位间的水流通道系由一冷水流道及一热水流道组成；所述阀座部位与所述出水部位间的水流通道为一混合水流道；所述控制阀为一可操作后调整分别自所述冷水流道与热水流道流入所述阀座部位内的冷、热水比例，进而控制流向所述混合水流道的混合水温度的温控阀。 

4.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，还包括一出水管，用以组装固接于所述龙头本体的出水部位。 

5.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，所述滤筒安装部位具有一安装槽；所述龙头本体的水流通道于所述安装槽底部界定出一第一通孔连通于所述进水部位，以及一第二通孔连通于所述出水部位；所述滤筒的筒状壳体具有一内部腔室供安装容纳所述滤芯，以及一安装头部可被容纳定位于所述安 装槽内；所述安装头部具有一底部壁墙相对于所述安装槽的槽底壁，且所述底部壁墙上贯穿有一滤水出口及一滤水入口分别连通于所述内部腔室，还凹设有一沟渠连通于所述滤水出口；所述滤水出口可保持与所述第二通孔相连通；所述滤水入口可于所述筒状壳体被转动定位于所述开启位置时连通所述第一通孔，以及于所述筒状壳体被转动定位于所述关闭位置时被切换至与所述沟渠相连通。 

6.根据权利要求5所述的滤水龙头，其特征在于，所述安装头部具有一周围壁墙、一体延伸于所述周围壁墙底端的所述底部壁墙，以及一个自所述底部壁墙中央朝顶端一体延伸的中央管体；所述中央管体内部形成有一滤水流道连通于所述内部腔室，且所述滤水流道底端形成有所述滤水出口；所述滤水入口位于所述中央管体与所述周围壁墙间的底部壁墙上。 

7.根据权利要求6所述的滤水龙头，其特征在于，所述中央管体内还安装有一只允许来自于所述内部腔室的过滤水通过流向所述滤水出口的逆止阀。 

8.根据权利要求5所述的滤水龙头，其特征在于，所述筒状壳体的安装头部与所述龙头本体的安装槽间设置有一用以限制所述滤筒只能于所述开启位置与关闭位置间转动的转动限位结构。 

9.根据权利要求8所述的滤水龙头，其特征在于，所述转动限位结构包括一个突设于所述安装槽槽底壁上的定位销，以及一个形成于所述沟渠上，并与所述定位销相互导滑限位的弧形限位槽。 

10.根据权利要求5所述的滤水龙头，其特征在于，还包括一封水组件嵌塞定位于所述龙头本体的第一通孔处，可与所述滤水出口周围的底部壁墙，或者与所述沟渠周围的底部壁墙保持弹性抵顶密封。 

11.根据权利要求10所述的滤水龙头，其特征在于，所述封水组件包括一个可供过水的密封塞，以及一个用以将所述密封塞朝所述底部壁墙方向弹性抵顶的压缩弹簧。 

12.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，所述龙头本体的滤筒 安装部位上凹设有一安装槽；所述滤筒的筒状壳体上具有一安装头部，可供容纳定位于所述安装槽内，且所述安装头部外周壁与所述安装槽内周壁间设置有一用于使所述筒状壳体被轴向限位于所述安装槽内原地转动的轴向限位结构。 

13.根据权利要求12所述的滤水龙头，其特征在于，所述轴向限位结构包括一卡扣环槽及一弹性扣环；所述卡扣环槽系一体成型于所述筒状壳体用以容纳于所述安装槽内的外周壁上；所述弹性扣环可被安装于所述安装槽内周壁上，其常态下呈椭圆形，被按压时可从椭圆形挠性变形呈圆形，使所述呈圆形的弹性扣环得以允许所述筒状壳体轴向移动，进而使其上的卡扣环槽相对于所述弹性扣环，或从所述弹性扣环脱离，以及使所述呈椭圆形的弹性扣环，其邻近于椭圆形的短轴二端处得以嵌入所述卡扣环槽内，以限制所述筒状壳体轴向移动，并允许所述筒状壳体原地转动。 

14.根据权利要求13所述的滤水龙头，其特征在于，所述安装槽的内周壁上凹设有一椭圆形环沟，可供常态下呈椭圆形的所述弹性扣环吻合地容纳于内，所述环沟在其椭圆形的长轴二端各开设有一定位孔；所述弹性扣环在其常态下呈椭圆形的长轴二端各突设有一定位块，可分别与所述环沟的定位孔相互卡扣定位；所述弹性扣环至少一定位块上形成有一按压部位，可自所述定位孔突伸于外，以供使用者按压操作。 

15.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，所述滤筒安装部位具有一安装槽；所述龙头本体的水流通道于所述安装槽底部界定出一第一通孔连通于所述进水部位；所述龙头本体的水流通道于所述安装槽底部形成有一凹陷状的筒状阀室连通于所述出水部位；所述龙头本体的水流通道于所述筒状阀室的内周壁上形成有一贯穿的通水孔连通于所述进水部位与第一通孔间的水流通道；所述滤筒的筒状壳体具有一内部腔室供安装容纳所述滤芯，以及一安装头部可被容纳定位于所述安装槽内；所述安装头部具有一底部壁墙相对于所述安装槽的槽底壁，所述底部壁墙向下突伸有一管状阀芯穿套定位于所述龙头本体的筒状阀室内，其内部界定出一滤水流道连通于所述内部腔室，且所述阀芯下 半段周围壁墙上开设有一缺口，以及由所述周围壁墙所形成的止水挡墙；所述底部壁墙还贯穿有一滤水入口连通于所述内部腔室；所述滤水入口可保持与所述第一通孔相连通；所述阀芯的缺口可于所述筒状壳体被转动定位于所述关闭位置时连通于所述通水孔，将来自于所述通水孔的水流经由所述缺口流向出水部位形成非过滤水；所述阀芯的止水挡墙可于所述筒状壳体被转动定位于所述开启位置时与所述通水孔相对，使所述通水孔与阀室间的水流通道可受所述阀芯的止水挡墙予以阻断封闭。 

16.根据权利要求15所述的滤水龙头，其特征在于，所述安装头部具有一周围壁墙、一体延伸于所述周围壁墙底端的所述底部壁墙，以及一个自所述底部壁墙中央朝顶端及底端一体延伸所形成的中央管体；所述中央管体内部形成有所述滤水流道；所述滤水入口位于所述中央管体与所述周围壁墙间的底部壁墙上。 

17.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，所述龙头本体的滤筒安装部位凹设有一安装槽；所述滤筒的筒状壳体具有一安装头部，可供容纳定位于所述安装槽内，且所述安装部位的外周壁与所述安装槽的内周壁间设置有一使所述滤筒可被轴向限位于所述安装槽内，且只能于所述开启位置与关闭位置间转动的双向限位结构。 

18.根据权利要求17所述的滤水龙头，其特征在于，所述双向限位结构包括一卡扣环槽、二定位凸肋及一限位螺栓；所述卡扣环槽系形成于所述筒状壳体的安装头部外周壁；所述定位凸肋系形成于所述卡扣环槽内，并使所述卡扣环槽得以在所述定位凸肋间界定出一弧形限位槽；所述限位螺栓系螺固于所述龙头本体的安装槽内周壁，且具有一定位凸部突伸嵌卡于所述卡扣环槽的限位槽内作相对限位滑移。 

19.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，所述滤筒安装部位具有一安装槽；所述龙头本体的水流通道于所述安装槽底部界定出一第一通孔连通于所述进水部位，以及一第二通孔连通于所述出水部位；所述滤筒的筒状壳 体具有一内部腔室供安装容纳所述滤芯，以及一安装头部可被容纳定位于所述安装槽内；所述安装头部具有一底部壁墙相对于所述安装槽的槽底壁，且所述底部壁墙上贯穿有一滤水出口及至少一滤水入口分别连通于所述内部腔室；所述安装头部可被松紧螺合于所述安装槽，其被旋紧固定后，所述筒状壳体系处于所述开启位置，并使其底部壁墙得以与所述安装槽的槽底壁相互抵顶密封，其被适当旋松后，所述筒状壳体系处于所述关闭位置，并使其底部壁墙得以与所述安装槽的槽底壁相互远离形成一预定水流间隙，并可由所述水流间隙分别连通于所述第一通孔及第二通孔。 

20.根据权利要求19所述的滤水龙头，其特征在于，所述安装头部具有一周围壁墙、一体延伸于所述周围壁墙底端的所述底部壁墙，以及一个自所述底部壁墙中央朝顶端一体延伸的中央管体；所述中央管体内部形成有一滤水流道连通于所述内部腔室，且所述滤水流道底端形成有所述滤水出口；所述中央管体与所述周围壁墙间的底部壁墙上沿着圆周方向等角分布有多数个所述滤水入口。 

21.根据权利要求1所述的滤水龙头，其特征在于，所述龙头本体的滤筒安装部位凹设有一安装槽；所述滤筒的筒状壳体具有一安装头部，可供容纳定位于所述安装槽内，且所述安装部位的外周壁与所述安装槽的内周壁间设置有一转动限位结构，使所述滤筒可被轴向限位于所述安装槽内。 

22.根据权利要求21所述的滤水龙头，其特征在于，所述转动限位结构包括一个突设于所述安装槽槽底壁上的定位销，以及一个形成于所述安装头部位一底部壁墙上，可供所述定位销嵌卡于内作相对限位滑移的弧形限位槽。