CN218164915U - 一种净热一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净热一体机，包括分别与加热器和过滤器相连的水路切换器，水路切换器包括切换组件和分水组件，分水组件上设有原水进水通道、出水通道、触发通道、过滤通道以及净水通道，切换组件相对于分水组件移动以在四个位置之间切换，使得原水进水通道与出水通道连通、或者与过滤通道连通、或者与出水通道和触发通道同时连通、或者与过滤通道和触发通道同时连通。本实用新型通过可相对于分水组件移动的切换组件，即可从加热器的出水口获取冷原水、热原水、冷净水和热净水四种水流，用户可根据清洗的物品种类选择原水或净水，并在此基础上根据使用时的环境温度选择原水或净水是否需要加热，适用范围广，提高用户的使用体验。

Description

一种净热一体机

技术领域

本实用新型属于净水领域，具体涉及一种净热一体机。

背景技术

目前，市面上的净热一体机的加热器和过滤器采用不同的水路和不同的出水口，所以无法对净水(经过过滤的自来水)进行加热，使得用户只能通过加热器取用冷热原水(未经过滤的自来水)或通过过滤器取用冷净水，使用体验差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种净热一体机，以解决上述问题至少之一。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种净热一体机，包括分别与加热器和过滤器相连的水路切换器，水路切换器包括切换组件和分水组件，分水组件上设有原水进水通道、用于连接加热器储水腔的出水通道、用于触发加热器压力开关的触发通道、与过滤器的进水口连通的过滤通道以及分别与过滤器的出水口和加热器储水腔连通的净水通道，切换组件具有四个位置，切换组件相对于分水组件移动以在四个位置之间切换，使得原水进水通道与出水通道连通、或者与过滤通道连通、或者与出水通道和触发通道同时连通、或者与过滤通道和触发通道同时连通。

在上述一种净热一体机中，分水组件具有与切换组件相抵的安装面，原水进水通道的出水口、出水通道的进水口、过滤通道的进水口以及触发通道的进水口均设于安装面上。

在上述一种净热一体机中，分水组件与切换组件转动连接，切换组件相对于分水组件转动以在四个位置之间切换。

在上述一种净热一体机中，切换组件上设有与原水进水通道连通的过水槽，过水槽的开口朝向安装面设置，过水槽随切换组件转动以与出水通道连通、或者与过滤通道连通、或者与触发通道和过滤通道同时连通、或者与触发通道和出水通道同时连通。

在上述一种净热一体机中，水路切换器还包括外壳和设于外壳内的安装支架，分水组件固定在安装支架上，切换组件转动连接在安装支架上并与安装面相抵。

在上述一种净热一体机中，分水组件包括分水件和设有安装面的静阀片，原水进水通道、出水通道、过滤通道和触发通道分别贯穿静阀片以在静阀片上形成四个通孔。

在上述一种净热一体机中，分水组件还包括密封件，密封件夹紧在静阀片和分水件之间。

在上述一种净热一体机中，分水组件还包括夹紧在静阀片和分水件之间的安装环，安装环套设在密封件的周侧，并与安装支架卡接。

在上述一种净热一体机中，出水通道的出水口和触发通道的出水口设于分水组件的一侧以与加热器相连，过滤通道的出水口和净水通道的进水口设于分水组件的另一侧以与过滤器相连，原水进水通道的进水口设于分水组件的底部，以与设于外壳底部的进水管密封插接。

在上述一种净热一体机中，分水组件与切换组件滑动连接，切换组件沿安装面滑动以在四个位置之间切换。

本实用新型的有益效果是：

一种净热一体机，包括分别与加热器和过滤器相连的水路切换器，水路切换器包括切换组件和分水组件，分水组件上设有原水进水通道、用于连接加热器储水腔的出水通道、用于触发加热器压力开关的触发通道、与过滤器的进水口连通的过滤通道以及分别与过滤器的出水口和加热器储水腔连通的净水通道，切换组件具有四个位置，切换组件相对于分水组件移动以在四个位置之间切换，使得原水进水通道与出水通道连通、或者与过滤通道连通、或者与出水通道和触发通道同时连通、或者与过滤通道和触发通道同时连通。该技术方案有如下技术效果：

本实用新型通过在分水组件上设置原水进水通道、过滤通道、净水通道、出水通道和触发通道，并设置可相对于分水组件移动的切换组件，使得用户可通过加热器的出水口获取冷原水、热原水、冷净水和热净水四种水流，用户可根据清洗的物品种类选择原水或净水，并在此基础上，根据使用时的环境温度选择原水或净水是否需要加热，适用范围广，提高用户的使用体验。同时，因为过滤器的出水口通过净水通道与加热器连通，所以整个净热一体机有且仅有一个出水口，即为加热器的出水嘴，净热一体机将出水口集中在加热器出水嘴上的设置，避免了多个出水口导致的用户对接水位置的选择，也就可以避免用户在接水时将接水容器放置错位置，用户的操作更加简单方便。

分水组件具有与切换组件相抵的安装面，原水进水通道的出水口、出水通道的进水口、过滤通道的进水口以及触发通道的进水口均设于安装面上。通过将原水进水通道的出水口、过滤通道的进水口、出水通道的进水口以及触发通道的进水口均集成在安装面上，使得切换组件只需沿安装面发生移动，即可实现原水通道与过滤通道、出水通道和触发通道之间的连通或不连通，更加便于用户操作切换组件，也便于分水组件和切换组件之间的安装和密封。

分水组件与切换组件转动连接，切换组件相对于分水组件转动以在四个位置之间切换，转动连接的设置，使得在满足多个位置切换的同时，切换组件的移动范围小，减小切换组件在切换过程中占用的空间，同时便于操作。

切换组件上设有与原水进水通道连通的过水槽，过水槽的开口朝向安装面设置，过水槽随切换组件转动以与出水通道连通、或者与过滤通道连通、或者与触发通道和过滤通道同时连通、或者与触发通道和出水通道同时连通。因为过水槽可随切换组件发生转动并对准安装面上不同的通道，所以用户只需通过转动切换组件，即可实现原水进水通道通过过水槽与出水通道的连通，使得加热器的出水嘴流出未经加热的原水；或者实现原水进水通道通过过水槽与出水通道和触发通道的连通，使得加热器的出水嘴流出经过加热的原水；或者实现原水进水通道通过过水槽与过滤通道的连通，以使加热器的出水嘴流出未经加热的净水；或者实现原水进水通道通过过水槽与过滤通道和触发通道的连通，以使加热器的出水嘴流出经过加热的净水，结构简单可靠，便于操作。

水路切换器还包括外壳和设于外壳内的安装支架，分水组件固定在安装支架上，切换组件转动连接在安装支架上并与安装面相抵。安装支架的设置对分水组件和切换组件形成定位和支撑，便于安装和拆卸的同时，使得分水组件和切换组件之间的连接更加稳定可靠。

分水组件包括分水件和设有安装面的静阀片，原水进水通道、出水通道、过滤通道和触发通道分别贯穿静阀片以在静阀片上形成四个通孔，通过将静阀片与分水件分体设置，可以仅通过调节静阀片上的各个通孔的形状和大小实现对原水进水通道的出水口、过滤通道的进水口、出水通道的进水口以及触发通道的进水口的形状和大小的调节，在不增加分水件生产加工难度的情况下，便于切换组件对于连通水路的切换。

分水组件还包括密封件，密封件夹紧在静阀片和分水件之间，增加分水件和静阀片之间的密封性，防止分水组件的各个通道在分水件和静阀片的连接处漏水，也防止各个通道在分水件和静阀片的连接处发生串水，保证各个通道之间的独立工作。

分水组件还包括夹紧在静阀片和分水件之间的安装环，安装环套设在密封件的周侧，并与安装支架卡接。安装环夹紧在分水件和静阀片之间，并套设在密封件的外周侧，使得安装环与分水件、静阀片和密封件连动，安装环通过卡扣与安装支架卡接，即可使分水组件固定在安装支架上，便于安装和拆卸。

出水通道的出水口和触发通道的出水口设于分水组件的一侧以与加热器相连，过滤通道的出水口和净水通道的进水口设于分水组件的另一侧以与过滤器相连，原水进水通道的进水口设于分水组件的底部，以与设于外壳底部的进水管密封插接。进水管的底部与自来水管连通，插接的进水管和原水进水通道可以对分水组件进行限位，防止分水组件在外壳内晃动，提高进水管与原水进水通道之间密封性，同时，进水管可通过与原水进水通道之间的插接对分水组件进行安装定位，降低装配难度，提高装配效率。

本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例一中净热一体机的立体图；

图2为实施例一中分水组件的立体图；

图3为实施例一中分水组件的爆炸图；

图4为实施例一中切换组件的立体图；

图5为实施例一中切换组件的爆炸图一；

图6为实施例一中切换组件的爆炸图二；

图7为实施例一中水路切换器和套筒的装配示意图；

图8为实施例一中安装支架的立体图；

图9为实施例一中水路切换器的局部剖视图；

图10为实施例一中净热一体机的局部剖视图一；

图11为实施例一中套筒的立体图；

图12为实施例一中旋钮支架的立体图。

附图标记：

100、加热器；110、储水腔；111、加热件；130、水龙头；

200、过滤器；210、过滤腔；

300、水路切换器；

400、外壳；410、进水管；

500、安装支架；510、主支架；511、螺钉柱；512、第二定位凹口；520、旋钮支架；521、套环；522、环形凸筋；530、套筒；531、第一定位凹口；532、安装孔；533、卡位凹口；534、限位滑块；535、第三定位凹口；

600、分水组件；610、原水进水通道；620、过滤通道；630、出水通道；640、触发通道；650、净水通道；660、分水件；670、静阀片；671、安装面；672、通孔；673、限位槽；680、密封件；690、安装环；691、卡扣；692、定位凸起；693、限位凸起；

700、切换组件；710、转动件；711、动阀片；7111、过水槽；7112、插接槽；712、顶盖；7121、插接孔；7122、第一传动齿；7123、插接凸起；7124、定位孔；7125、限位滑槽；720、旋钮；721、插接柱；722、第二传动齿；723、螺钉孔；724、螺钉盖；

810、弹性件；820、顶珠。

具体实施方式

本实用新型提出的一种净热一体机，包括分别与加热器和过滤器相连的水路切换器，水路切换器包括切换组件和分水组件，分水组件上设有原水进水通道、用于连接加热器储水腔的出水通道、用于触发加热器压力开关的触发通道、与过滤器的进水口连通的过滤通道以及分别与过滤器的出水口和加热器储水腔连通的净水通道，切换组件具有四个位置，切换组件相对于分水组件移动以在四个位置之间切换，使得原水进水通道与出水通道连通、或者与过滤通道连通、或者与出水通道和触发通道同时连通、或者与过滤通道和触发通道同时连通。本实用新型通过在分水组件上设置原水进水通道、过滤通道、净水通道、出水通道和触发通道，并设置可相对于分水组件移动的切换组件，使得用户可通过加热器的出水口获取冷原水、热原水、冷净水和热净水四种水流，用户可根据清洗的物品种类选择原水或净水，并在此基础上根据使用时的环境温度选择原水或净水是否需要加热，适用范围广，提高用户的使用体验。同时，因为过滤器的出水口通过净水通道与加热器连通，所以整个净热一体机有且仅有一个出水口，即为加热器的出水嘴，净热一体机将出水口集中在加热器出水嘴上的设置，避免了多个出水口导致的用户对接水位置的选择，也就可以避免用户在接水时将接水容器放置错位置，用户的操作更加简单方便。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

一种净热一体机，如图1至图12所示，包括加热器100、过滤器200和水路切换器300，加热器100上设有用于排出水流的出水嘴，出水嘴优选的为设于加热器100顶部的水龙头130，水路切换器300连接在加热器100和过滤器200之间以用于切换水路。过滤器200上设有过滤腔210，过滤腔210内设有过滤网，水流可从过滤器200的进水口进入过滤腔210进行过滤，然后通过过滤器200的出水口流出过滤器200，以实现对水流的过滤。加热器100上设有储水腔110和开关，在储水腔110内设有加热件111，开关与加热件111电连接以用于控制加热件111的开闭，当加热件111打开时，加热器100可对进入储水腔110的水流进行加热，优选的是，加热器100上设有触发腔，开关为设于触发腔内的压力开关，当触发腔内进水并达到一定的压力时，压力开关在水流的压力下即可自动打开加热件111，以实现加热件111的触发。

在本实施例中，水路切换器300包括外壳400、设于外壳400内的安装支架500、用于与加热器100和过滤器200连通的分水组件600以及用于连通分水组件600上不同水路的切换组件700，切换组件700和分水组件600设于安装支架500上，分水组件600固定在安装支架500上，切换组件700与分水组件600相抵并可在安装支架500上转动，以使分水组件600与切换组件700转动连接，用户可通过转动切换组件700，使切换组件700相对于分水组件600转动，以连通分水组件600的不同水路。

如图2和图3所示，分水组件600的一侧设有安装面671，分水组件600通过安装面671与切换组件700相抵，在分水组件600上设有贯穿分水组件600的原水进水通道610、过滤通道620、净水通道650、出水通道630和触发通道640，各个通道相分隔设置。其中，原水进水通道610的进水口与自来水管连通，原水进水通道610的出水口设于安装面671上；过滤通道620的进水口设于安装面671上，过滤通道620的出水口与过滤器200的进水口连通；出水通道630的进水口设于安装面671上，出水通道630的出水口与储水腔110连通；触发通道640的进水口设于安装面671上，触发通道640的出水口与触发腔连通；净水通道650的进水口与过滤器200的出水口连通，净水通道650的出水口与出水通道630连通。通过将原水进水通道610的出水口、过滤通道620的进水口、出水通道630的进水口以及触发通道640的进水口均集成在安装面671上，使得切换组件700只需沿安装面671发生移动，即可实现原水通道与过滤通道620、出水通道630和触发通道640之间的连通或不连通，更加便于用户操作切换组件700，也便于分水组件600和切换组件700之间的安装和密封。触发通道640的设置，使得加热件111只在用户有接热水的需要时打开，当用户停止接水时，加热件111不工作，可以有效防止用户忘记关闭加热件111的开关，避免加热器100内部干烧。

本实施例中的分水组件600包括分水件660、静阀片670、密封件680和安装环690，静阀片670设于分水件660的一侧，静阀片670背离分水件660的一面为与切换组件700相抵的安装面671，原水进水通道610、过滤通道620、出水通道630和触发通道640同时贯穿静阀片670以在静阀片670上形成四个通孔672，通过将静阀片670与分水件660分体设置，可以仅通过调节静阀片670上的各个通孔672的形状和大小实现对原水进水通道610的出水口、过滤通道620的进水口、出水通道630的进水口以及触发通道640的进水口的形状和大小的调节，在不增加分水件660生产加工难度的情况下，便于切换组件700对于连通水路的切换。

本实施例中的密封件680夹紧在分水件660和静阀片670之间，原水进水通道610、过滤通道620、出水通道630和触发通道640贯穿密封件680设置，以通过密封件680增加分水件660和静阀片670之间的密封性，防止分水组件600的各个通道在分水件660和静阀片670的连接处漏水，也防止各个通道在分水件660和静阀片670的连接处发生串水，保证各个通道之间的独立工作。本实施例中的安装环690也夹紧在分水件660和静阀片670之间，安装环690套设在密封件680的外周侧，并与分水件660、静阀片670和密封件680连动，安装环690上设有卡扣691，安装环690通过卡扣691与安装支架500卡接，以使分水组件600固定在安装支架500上。为了防止静阀片670转动，在安装环690上还设有限位凸起693，在静阀片670的外周侧设有限位槽673，限位凸起693与限位槽673插接。

在外壳400的底部设有贯穿外壳400的进水管410，进水管410与外壳400一体设置，以便于生产加工，分水组件600的原水进水通道610的进水口位于分水件660的底部，并与进水管410的顶部密封插接，进水管410的底部与自来水管连通，插接的进水管410和原水进水通道610可以对分水组件600进行限位，防止分水组件600在外壳400内晃动，提高进水管410与原水进水通道610之间密封性，同时，进水管410可通过与原水进水通道610之间的插接对分水组件600进行安装定位，降低装配难度，提高装配效率。

如图4所示，切换组件700与安装面671相抵的一侧设有开口朝向安装面671的过水槽7111，切换组件700具有四个位置，分别为冷原水位置、热原水位置、冷净水位置和热净水位置，切换组件700相对于分水组件600发生转动，以在四个位置之间切换。

当切换组件700处于冷原水位置时，过水槽7111与原水进水通道610以及出水通道630对准，以使原水进水通道610与出水通道630连通，此时，原水进水通道610内的原水(即未经过滤的自来水)通过过水槽7111和出水通道630流入加热器100的储水腔110内，因为此时触发通道640未与原水进水通道610连通，所以触发腔内的水流无法触发压力开关，进而使得加热件111不对储水腔110内的原水进行加热，使得最终从水龙头130流出的是储水腔110内未经加热的冷原水。

当切换组件700处于热原水位置时，过水槽7111与原水进水通道610、出水通道630和触发通道640对准，以使原水进水通道610同时与出水通道630和触发通道640连通，此时，原水进水通道610内的原水一部分通过过水槽7111和出水通道630流入加热器100的储水腔110内，另一部分通过过水槽7111和触发通道640进入加热器100的触发腔内，因为此时，触发腔通过触发通道640与原水进水通道610连通，所以触发腔内的压力开关在不断进入触发腔内的水流压力作用下触发并打开加热件111，加热件111对储水腔110内的原水进行加热，使得最终从水龙头130流出的是储水腔110内经过加热的热原水。

当切换组件700处于冷净水位置时，过水槽7111与原水进水通道610和过滤通道620对准，以使原水进水通道610与过滤通道620连通，此时，原水进水通道610内的原水通过过水槽7111和过滤通道620进入过滤器200进行过滤，经过过滤器200过滤后的净水从过滤器200的出水口流出过滤器200，并通过净水通道650流入加热器100的储水腔110内，因为此时触发通道640未与原水进水通道610连通，所以触发腔内的水流无法触发压力开关，进而使得加热件111不对储水腔110内的净水进行加热，使得最终从水龙头130流出的是储水腔110内未经加热的冷净水。

当切换组件700处于热净水位置时，过水槽7111与原水进水通道610、过滤通道620和触发通道640对准，以使原水进水通道610同时与过滤通道620和触发通道640连通，此时，原水进水通道610内的原水一部分通过过水槽7111和过滤通道620进入过滤器200进行过滤，并在过滤后变为净水由净水通道650流入加热器100的储水腔110内，另一部分通过过水槽7111和触发通道640进入加热器100的触发腔内，因为此时，触发腔通过触发通道640与原水进水通道610连通，所以触发腔内的压力开关在不断进入触发腔内的水流压力作用下触发并打开加热件111，加热件111对储水腔110内的净水进行加热，使得最终从水龙头130流出的是储水腔110内经过加热的热净水。

因为在切换组件700朝向分水组件600的一侧设置过水槽7111，且过水槽7111可随切换组件700发生转动并对准安装面671上不同的通道，所以用户只需通过转动切换组件700，即可实现原水进水通道610通过过水槽7111与出水通道630的连通，使得加热器100的水龙头130流出未经加热的原水；或者实现原水进水通道610通过过水槽7111与出水通道630和触发通道640的连通，使得加热器100的水龙头130流出经过加热的原水；或者实现原水进水通道610通过过水槽7111与过滤通道620的连通，以使加热器100的水龙头130流出未经加热的净水；或者实现原水进水通道610通过过水槽7111与过滤通道620和触发通道640的连通，以使加热器100的水龙头130流出经过加热的净水。即用户可通过水龙头130获取冷原水、热原水、冷净水和热净水四种水流，使得用户可根据清洗的物品种类选择原水或净水，并在此基础上根据使用时的环境温度选择原水或净水是否需要加热，适用范围广，提高用户的使用体验。同时，因为过滤器200的出水口通过净水通道650与加热器100连通，所以整个净热一体机有且仅有一个出水口，即为加热器100上的水龙头130，净热一体机将出水口集中在加热器100出水嘴上的设置，避免了多个出水口导致的用户对接水位置的选择，也就可以避免用户在接水时将接水容器放置错位置，用户的操作更加简单方便。

如图4所示，在本实施例中，切换组件700包括转动件710和旋钮720，转动件710设于外壳400内的安装支架500上，旋钮720设于外壳400外侧，旋钮720部分伸入外壳400内以与转动件710相连并连动，用户转动设于外壳400外侧的旋钮720，即可通过旋钮720带动转动件710同时相对于分水组件600转动，以实现切换组件700对水路的切换，操作简单方便，同时，外壳400对转动件710进行过遮挡和隐藏，使得仅有旋钮720暴露在外壳400外侧，更加美观。

如图5和图6所示，本实施例中的转动件710包括分体设置的动阀片711和顶盖712，顶盖712设于动阀片711和旋钮720之间，动阀片711与安装面671相抵，过水槽7111设于动阀片711朝向安装面671的一侧。顶盖712的一侧与动阀片711相抵，另一侧与安装支架500相抵，以使顶盖712夹紧在动阀片711和安装支架500之间，以对动阀片711进行水平方向上的限位，即安装支架500和静阀片670将动阀片711和顶盖712夹紧在二者之间，以保证动阀片711和静阀片670之间的密封，也保证动阀片711与顶盖712之间的连动。

在顶盖712朝向旋钮720的一侧设有插接孔7121，旋钮720朝向顶盖712的一侧设有插接柱721，旋钮720通过插接柱721与插接孔7121插接以与顶盖712相连，为了使顶盖712与旋钮720在周向上连动，在插接孔7121的内壁上设有第一传动齿7122，在插接柱721的外周侧设有第二传动齿722，当插接柱721与插接孔7121插接时，第一传动齿7122与第二传动齿722啮合，结构简单，传动可靠。为了在切换组件700的轴向上锁紧旋钮720和顶盖712，防止旋钮720和顶盖712自由脱开，本实施例在旋钮720上设有螺钉孔723，螺钉孔723内穿设有伸入顶盖712的螺钉，为了防止螺钉受潮锈蚀或影响旋钮720的美观，在通孔672上设有螺钉盖724。

在顶盖712朝向动阀片711的一侧设有插接凸起7123，在动阀片711上设有插接槽7112，插接凸起7123与插接槽7112通过插接实现顶盖712与动阀片711在周向上的连动，插接设置的动阀片711和顶盖712，使得切换组件700在转动过程中，分水组件600仅对与静阀片670相抵的动阀片711进行磨损，当动阀片711损坏时，可快速地将动阀片711从顶盖712上取下以进行单独更换，无需更换顶盖712结构，操作方便，降低维修和更换成本。优选的是，插接槽7112设于动阀片711的边缘，使得插接槽7112与过水槽7111在动阀片711上的位置错开，无需将动阀片711设置过厚即可实现插接槽7112和过水槽7111在动阀片711上的集成，减小切换组件700的体积，进而缩小净热一体机的占用空间。

在本实施例中，安装支架500包括主支架510、旋钮支架520和套筒530，如图8所示，主支架510的两侧分别与加热器100的座体和过滤器200的座体一体设置，如图9所示，旋钮支架520安装在主支架510的前侧，旋钮支架520上设有螺钉，螺钉穿过旋钮支架520伸入主支架510上的螺钉柱511内，以使旋钮支架520锁紧在主支架510上，套筒530穿设在主支架510和旋钮支架520内，分水组件600和切换组件700的端部分别从套筒530的前后两侧伸入套筒530内进行装配，通过套筒530可对相抵的分水组件600和切换组件700进行保护，防止分水组件600和切换组件700之间进入异物，保证切换组件700相对于分水组件600的稳定转动。如图12所示，旋钮支架520包括固定在主支架510上的套环521和设于套环521端部的环形凸筋522，环形凸筋522设于套环521的内壁上，套筒530的一端与安装环690相抵，另一端与环形凸筋522相抵，以对套筒530进行轴向上的限位，防止套筒530沿轴向在主支架510上移动，保证套筒530对于切换组件700和分水组件600抵接处的保护。

在套筒530与安装环690相抵的一端设有至少一个第一定位凹口531，在主支架510的内壁上设有与第一定位凹口531对应的第二定位凹口512，在安装环690的外周侧设有定位凸起692，定位凸起692穿过第一定位凹口531并伸入第二定位凹口512中，以对套筒530、安装环690和主支架510进行周向上的限位，防止套筒530和安装环690相对于主支架510转动，为了进一步对套筒530进行限位，在套筒530与安装环690相抵的一端还设有第三定位凹口535，第三定位凹口535与安装环690上的限位凸起693插接。如图7和图10所示，在套筒530上设有安装孔532，安装环690上的卡扣691通过与安装孔532卡接实现与套筒530的锁紧，进而实现分水组件600在安装支架500上的固定，便于安装拆卸的同时，防止分水组件600与套筒530自由脱开，即保证分水组件600与切换组件700的装配稳定。

如图9所示，在本实施例中，顶盖712上设有定位孔7124，在定位孔7124内设有弹性件810和顶珠820，弹性件810的一端与动阀片711相抵，另一端与顶珠820相抵，以向套筒530推动顶珠820，在套筒530上设有四个卡位凹口533，当切换组件700处于四个位置时，顶珠820卡入任一卡位凹口533，当用户通过旋钮720在四个位置之间转动切换组件700时，顶珠820可通过分别与不同的卡位凹口533配合，形成转动手感以提示用户转动到位，保证切换组件700准确停留在四个位置的其中之一，即保证水路的准确接通，便于用户操作，提高用户的使用体验。本实施例优选的是，如图11所示，在套筒530内设有限位滑块534，在顶盖712上设有与限位滑块534配合的限位滑槽7125，限位滑块534沿限位滑槽7125滑动，以对顶盖712的转动角度进行限制，使得顶盖712仅能在四个位置之间转动，便于用户操作。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，切换组件与分水组件滑动连接，切换组件通过沿安装面滑动，以使原水进水通道与出水通道连通、或者与过滤通道连通、或者同时与出水通道和触发通道连通、或者同时与过滤通道和触发通道连通。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种净热一体机，包括分别与加热器和过滤器相连的水路切换器，其特征在于：所述水路切换器包括切换组件和分水组件，所述分水组件上设有原水进水通道、用于连接加热器储水腔的出水通道、用于触发加热器压力开关的触发通道、与过滤器的进水口连通的过滤通道以及分别与过滤器的出水口和加热器储水腔连通的净水通道，所述切换组件具有四个位置，所述切换组件相对于所述分水组件移动以在四个位置之间切换，使得所述原水进水通道与所述出水通道连通、或者与所述过滤通道连通、或者与所述出水通道和所述触发通道同时连通、或者与所述过滤通道和所述触发通道同时连通。

2.根据权利要求1所述的一种净热一体机，其特征在于：所述分水组件具有与所述切换组件相抵的安装面，所述原水进水通道的出水口、所述出水通道的进水口、所述过滤通道的进水口以及所述触发通道的进水口均设于所述安装面上。

3.根据权利要求2所述的一种净热一体机，其特征在于：所述分水组件与所述切换组件转动连接，所述切换组件相对于所述分水组件转动以在四个位置之间切换。

4.根据权利要求3所述的一种净热一体机，其特征在于：所述切换组件上设有与所述原水进水通道连通的过水槽，所述过水槽的开口朝向所述安装面设置，所述过水槽随所述切换组件转动以与所述出水通道连通、或者与所述过滤通道连通、或者与所述触发通道和所述过滤通道同时连通、或者与所述触发通道和所述出水通道同时连通。

5.根据权利要求3所述的一种净热一体机，其特征在于：所述水路切换器还包括外壳和设于外壳内的安装支架，所述分水组件固定在所述安装支架上，所述切换组件转动连接在所述安装支架上并与所述安装面相抵。

6.根据权利要求5所述的一种净热一体机，其特征在于：所述分水组件包括分水件和设有所述安装面的静阀片，所述原水进水通道、出水通道、过滤通道和触发通道分别贯穿所述静阀片以在所述静阀片上形成四个通孔。

7.根据权利要求6所述的一种净热一体机，其特征在于：所述分水组件还包括密封件，所述密封件夹紧在所述静阀片和所述分水件之间。

8.根据权利要求7所述的一种净热一体机，其特征在于：所述分水组件还包括夹紧在所述静阀片和所述分水件之间的安装环，所述安装环套设在所述密封件的周侧，并与所述安装支架卡接。

9.根据权利要求5所述的一种净热一体机，其特征在于：所述出水通道的出水口和所述触发通道的出水口设于所述分水组件的一侧以与所述加热器相连，所述过滤通道的出水口和所述净水通道的进水口设于所述分水组件的另一侧以与所述过滤器相连，所述原水进水通道的进水口设于所述分水组件的底部，以与设于所述外壳底部的进水管密封插接。

10.根据权利要求2所述的一种净热一体机，其特征在于：所述分水组件与所述切换组件滑动连接，所述切换组件沿所述安装面滑动以在四个位置之间切换。

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