CN1282835C - 密封链条 - Google Patents
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Abstract
一种密封链条，该链条抑制密封部件之间的磨损，并保持长期使用时的高密封性能。该密封链条包括在内板(21)和外板(22)之间的第一刚性密封部件(14)，第一刚性密封部件的背面接触内板(21)，且在第一刚性密封部件(14)的前表面上具有朝外板(22)展开的梯形截面槽；以与第一刚性密封部件(14)的梯形截面槽内的梯形截面槽的内壁间隔开的方式设置的梯形截面的第二刚性密封部件(11)，第二刚性密封部件的背面接触外板(22)；位于梯形截面槽的相对侧壁和梯形截面的第二刚性密封部件之间的由弹性材料制成的两个环形密封部件(15)。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封链条，该链条具有弹性材料制成的环形密封部件，用于防止密封在销子的外周表面和衬套的内周表面之间的润滑油(例如油脂)向外泄漏，同时防止外部物质进入该销子的外周表面和衬套的内周表面之间的间隙中。
背景技术
密封链条通常具有在内板21和外板22之间的空间S中的密封结构A。作为密封结构，已经提出了多种类型的密封结构，如图1(a)和1(b)所示。例如，如图3所示，内密封环34和外密封环31安装在内板21和外板22之间，并在松释地配装在销子23上的衬套的边缘的外周表面附近。在两密封环31和34的相对的侧周周向表面上形成必要的锥形表面，且在两锥形表面之间插置由弹性材料制成的环形密封部件35。已知一种全浮动型密封结构，其中内密封环34和外密封环31以这样一种方式制成，即通过利用相应的锥形表面和由弹性材料制成的环形密封部件的弹性，内密封环34压在内板21的外表面上，而外密封环31压在外板22的内表面上(日本实用新型公报平6-76218)。
为了进一步提高密封性能，已经提出了一种双密封型密封结构，其中在内密封环34和外板22之间以及外密封环31和内板21之间分别插置弹性密封部件33和32，如图4所示(参见日本专利公报2000-136848)。
然而，在全浮动型密封结构中，密封基本上是通过一个由弹性材料制成的环形密封部件实现的。因此，细小颗粒容易进入，不能达到充分密封的效果。而且，因为在双密封型密封结构中，实现密封功能的两个弹性部件直接接触内板或外板，所以在链条弯曲运动时弹性密封部件与板滑动接触，且弹性密封部件逐渐磨损，从而使密封功能降低。而且，因为外密封环暴露于外部，所以由于与滑动接触链条中的物品(例如在输送链条上输送的物品)的碰撞或销子和衬套之间的空间改变，外密封环在与销子垂直的方向(径向)上滑动，而且夹置在外密封环和内板之间的弹性密封部件由于与内板的磨损而受到损耗，从而使密封效果下降。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种密封链条，该链条抑制密封部件的磨损，并保持长期使用时的高密封性能。
为实现所述目的，本发明提供一种密封链条，其中连接有多个连接组件，相邻的连接组件之一包括一对沿垂直于该链条的纵向的方向间隔开的内板，和压入配合在该对内板中的中空圆柱形衬套；该相邻的连接组件的另一个包括一对在该对内板的外侧沿垂直于该链条的纵向的方向间隔开的外板；以及一个通过该衬套并压入配合到该对外板上的销子；该密封链条包括：在该内板和该外板的相对的表面之间的第一刚性密封部件，第一刚性密封部件的背面接触该内板，且在第一刚性密封部件的前表面上具有朝该外板展开的梯形截面槽；以与该第一刚性密封部件的梯形截面槽内的梯形截面槽的内壁间隔开的方式设置的梯形截面的第二刚性密封部件，第二刚性密封部件的背面接触该外板；和位于该梯形截面槽的相对侧壁和该梯形截面的第二刚性密封部件之间的由弹性材料制成的两个环形密封部件。
在本发明的密封链条中，除了上述的密封链条的构造之外，该第二刚性密封部件的背面设有凹入部分，该凹入部分成为油脂存储槽。
因为本发明具有上述构造，所以本发明实现下述的特定动作。
该密封链条包括在该内板和该外板的相对的表面之间的第一刚性密封部件，其背面接触该内板，且在第一刚性密封部件的前表面上具有朝该外板展开的梯形截面槽；以与该第一刚性密封部件的梯形截面槽内的梯形截面槽的内壁间隔开的方式设置的梯形截面的第二刚性密封部件，其背面接触该外板；和位于该梯形截面槽的相对侧壁和该梯形截面的第二刚性密封部件之间的由弹性材料制成的两个环形密封部件。因此，避免了由弹性材料制成的环形密封部件与该内板或外板的直接接触，抑制了由弹性材料制成的环形密封部件之间的滑动磨损。而且，因为第一刚性密封部件和内板之间的接触面积较大，所以第一刚性密封部件从内板接受的单位面积上的接触压力变小，且第一密封部件的磨损减轻。因为第一刚性密封部件插装在衬套的端部，所以防止了第一刚性密封部件在垂直于销子的方向上滑动，避免了滑动接触磨损。
在本发明的密封链条中，该第二刚性密封部件的背面设有凹入部分，该凹入部分成为油脂存储槽。因此，第二刚性密封部件和外板之间的滑动磨损得到了抑制，且避免了细小颗粒进入第二刚性密封部件和外板之间，进一步保持长期使用时的密封效果。
附图说明
图1(a)是用于解释密封链条的结构的平面图；而图1(b)是图1(a)的侧视图；
图2是根据本发明的密封链条的主要部分的剖面图；
图3是普通的全浮动型密封链条的主要部分的剖面图；以及
图4是普通的双密封型密封链条的主要部分的剖面图。
具体实施方式
下面参照图1和2描述本发明的实施例的密封链条。具体而言，图1示出密封链条20的整体结构，图2是密封结构的放大剖面图，该密封结构是本发明的示例1的密封链条的特征。图2对应于图1中的虚线圆A示出的部分。
密封链条20是一种连接有多个连接组件的链条。在该密封链条20中，其中一个相邻的连接组件包括一对沿垂直于该链条的纵向的方向间隔开的内板21、21，和压入配装在该对内板中的中空圆柱形衬套24；该相邻的连接组件的另一个包括一对在该对内板21、21的外侧沿垂直于该链条的纵向的方向间隔开的外板22、22，以及一个通过该衬套24且压入配装在该对外板22、22中的销23。而且，该密封链条20包括在该内板21和该外板22的相对的表面之间的第一刚性密封部件14，该第一刚性密封部件的背面与该内板21接触，且在第一刚性密封部件的前表面上具有朝该外板展开的梯形截面槽；以与该第一刚性密封部件14的梯形截面槽内的梯形截面槽的内壁间隔开的方式设置的梯形截面的第二刚性密封部件11，且该第二刚性密封部件的背面接触该外板22；和设置于该梯形截面槽和该梯形截面的第二刚性密封部件的相对的侧壁之间的由弹性材料制成的两个环形密封部件(O形环)15、15。
第一刚性密封部件14具有扁平的环形形状，且具有在一侧形成的梯形截面槽和在该梯形截面槽的内侧的锥形表面14b和14c。第二刚性密封部件11具有梯形截面的环形形状，其两侧是锥形表面11b和11c。两个由弹性材料制成的环形密封部件15、15以它们分别被第一刚性密封部件14的锥形表面14b、14c和第二刚性密封部件11的锥形表面11b、11c限制的方式设置。因而，通过由弹性材料制成的环形密封部件15的弹性作用和锥形表面11b、11c和锥形表面14b、14c的作用，使第一刚性密封部件14的一个背面14d沿内板21的外表面方向偏压，而使第二刚性密封部件11的一个背面11a沿外板22的内表面方向偏压。因此，即使在链条弯曲时内板21和外板22之间出现相对位移，仍然保持第一刚性密封部件14在内板21上的施压状态和第二刚性密封部件14在外板22上的施压状态。此外，因为由弹性材料制成的环形密封部件总是接受基本上保持在内板和外板之间的中心处的来自与之相接触的锥形表面的作用力，所以它们不会接触内板和外板。
该第二密封部件的背面设有凹入部分16，该凹入部分成为一油脂存储槽，可以防止由于第二密封部件11和外板22之间的滑动造成的磨损，以及细小的颗粒进入第二刚性密封部件11和外板22之间的空间。
而且，通过在第一密封部件14的边缘部分和外板22之间插置具有V形截面的弹性密封部件13，在由弹性材料制成的该环形密封部件、第一刚性密封部件、具有V形截面的弹性密封部件、外板和第二刚性密封部件所包围的空间中也形成油脂存储槽17。因此，进一步减轻了由于第二刚性密封部件和外板之间的滑动造成的磨损，以及由于由弹性材料制成的环形密封部件15、15和第一和第二刚性密封部件之间的滑动造成的磨损。
在此，不具体限制在本发明中使用的由弹性材料制成的环形密封部件和弹性密封部件的材料，只要它们具有足够的弹性即可。然而，因为腈橡胶(NBR)具有优良的耐油性、耐热性和耐磨性，所以它是特别优选的。而且，当密封链条使用在高温环境中时，可以优选使用氟橡胶。
应当指出的是虽然本发明的实施例的密封链条20描述为具有滚柱的滚柱链条，但也可用于没有滚柱的衬套链条。
发明的效果
如上所述，因为本发明的密封链条具有上述结构，所以本发明具有下述的特定效果。
本发明的密封链条包括在内板和外板的相对的表面之间的第一刚性密封部件，其背面接触该内板，且在第一刚性密封部件的前表面上具有朝该外板展开的梯形截面槽；以与该第一刚性密封部件的梯形截面槽内的梯形截面槽的内壁间隔开的方式设置的梯形截面的第二刚性密封部件，其背面接触该外板；设于该梯形截面槽的相对侧壁和该梯形截面的第二刚性密封部件之间的由弹性材料制成的两个环形密封部件。因此，避免了由弹性材料制成的环形密封部件与该内板或外板直接接触，抑制了由弹性材料制成的环形密封部件之间的滑动磨损。而且，因为第一刚性密封部件和内板之间的接触面积较大，所以第一刚性密封部件从内板接受的单位面积上的接触压力变小，且第一密封部件的磨损减轻。结果，即使密封链条在粉尘环境中使用，仍会保持长期使用时的密封功能，且可以实现密封链条的平滑运行。
在本发明的密封链条中，除了根据上述密封链条所达到的效果之外，该第二刚性密封部件的背面设有凹入部分，该凹入部分成为油脂存储槽。因此，第二刚性密封部件和外板之间的滑动磨损受到抑制，且避免了细小颗粒进入第二刚性密封部件和外板之间，并进一步保持长期使用的密封效果。
附图标记说明
11 第二刚性密封部件
13 弹性密封部件
14 第一刚性密封部件
15 由弹性材料制成的环形密封部件
16、17 油脂存储槽
20 密封链条
21 内板
22 外板
23 销子
24 衬套
25 滚柱
26 开口销
Claims (2)
1.一种密封链条，其中连接有多个连接组件，其中
其中一个相邻的连接组件包括一对沿垂直于所述链条的纵向的方向间隔开的内板，和压入配合在所述对内板中的中空圆柱形衬套；
所述相邻的连接组件的另一个包括一对在所述对内板的外侧的沿垂直于所述链条的纵向的方向间隔开的外板；
所述密封链条包括：
在所述内板和所述外板的相对的表面之间的第一刚性密封部件，第一刚性密封部件的背面接触所述内板，且在第一刚性密封部件的前表面上具有朝所述外板展开的梯形截面槽；
以与所述第一刚性密封部件的梯形截面槽内的梯形截面槽的内壁间隔开的方式设置的梯形截面的第二刚性密封部件，第二刚性密封部件的背面接触所述外板；以及
设于所述梯形截面槽的相对侧壁和所述梯形截面的第二刚性密封部件之间的由弹性材料制成的两个环形密封部件。
2.如权利要求1所述的密封链条，其特征在于，所述第二刚性密封部件的背面设有凹入部分，该凹入部分成为油脂存储槽。
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