CN1275362A - 伸缩套筒式吸尘器吸管 - Google Patents
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Abstract
图示并说明了一种伸缩套筒式吸尘器吸管,包括外管、设有沿轴向延伸的制动条的内管、至少一个可沿吸尘器吸管纵向中心线运动有闭锁面的闭锁件,它有时插入制动条设有相对闭锁面的制动槽内、装在外管上围绕着内管包括外壳在内的套管,外壳内装有闭锁件、确保闭锁位置的弹簧和闭锁件的操纵机构。本发明的目的是创造一种新的伸缩套筒或吸尘器吸管,在这种吸尘器吸管中不可能出现结构引起的种种问题。为达到此目的采取的措施是,操纵机构设计为直接作用在闭锁件上的转动件;以及,转动件的闭锁位置由弹簧保险。
Description
本发明涉及伸缩套筒式吸尘器吸管，包括外管、设有沿轴向延伸的制动条的内管、至少一个可沿吸尘器吸管纵向中心线运动有闭锁面的闭锁件，它有时插入制动条设有相对闭锁面的制动槽内、装在外管上围绕着内管包括外壳在内的套管，在外壳内装有闭锁件、确保闭锁位置的弹簧和闭锁件的操纵机构。
由申请人的DE-GM29719437.2已知这种伸缩套筒式吸尘器吸管。在此原则上有利的伸缩套筒式吸尘器吸管中，闭锁件以其锁销插入内管的制动孔中。因为制动孔必须冲压，所以由于冲压过程可能造成制动孔的侧面不是准确地垂直于管的纵向中心线，而是处于倾斜的位置。在这种情况下，当伸缩套筒式吸尘器吸管轴向负荷较大时会在闭锁件上作用一个径向分力，由于这一分力使锁销无意中沿径向向外运动并因而使锁闭机构脱开。
因此本发明的目的是创造一种新的伸缩套筒式吸尘器吸管，在这种吸尘器吸管中不可能出现上述结构设计方面造成的问题。
由权利要求1的特征，具体而言由特征部分所述的特征提供了达到此目的的办法，据此，将操纵机构设计为直接作用在闭锁件上的转动件；以及，转动件的闭锁位置由弹簧保险。
按本发明的办法突出的优点是，即使引入大的轴向力和可能形成了作用在闭锁件上的径向力，仍能可靠地保持锁闩状态。因为转动件直接地没有例如弹簧作为中间连接地作用在闭锁件上，使闭锁件机械地锁闩在其位置上。装在转动件上的弹簧仅仅为了将转动件自动置于闭锁位置，以及在出现由于大的轴向力引起作用在闭锁件上的径向力时到头来它还并不承受任何力。
在本发明的一种实施形式中，转动件设计为操纵或锁闩摇杆，它通过滑块状轴向凸起可摆动和滑动地支承在制在外壳上的滑槽内。这种实施形式的特点一方面是可靠的锁闩效果，因为操纵或锁闩摇杆与闭锁件彼此的锁闩面在锁闩状态以一定的压力互相压紧。再一个特点是操作非常方便，因为只需要提供一个小的操纵压力就可以将操纵或锁闩摇杆置于去锁状态。最后，通过操纵或锁闩摇杆小量的运动，由于这种组合的摆动和滑动，便已经可以达到去锁状态。
为了使用于吸尘器吸管去锁或重新闭锁所需要的力尽可能小，操纵或锁闩摇杆除了在锁闩状态压在闭锁件上的锁闩面外还有一个用于去锁状态的滑动面，它与闭锁件的斜面配合作用。
除此之外，在一种优选的实施形式中，闭锁件可摆动地装在套管上，这具体而言可以这样来实现，即，将闭锁件通过摆臂借助于材料连接地固定在套管上。这样做在生产和装配伸缩套筒式吸尘器吸管时有突出的优点，因为这样一来实际上只有若干毫米大的闭锁件相对于套管有了一种牢固的配属关系。
在本发明的另一种实施形式中，操纵或锁闩摇杆有一旋转支承。
在本发明的一种优选的实施形式中，转动件还可以设计为可转动地支承在外壳中的偏心构件。在这种工作非常准确的实施形式中，偏心构件用于锁闩状态有一个压在闭锁件上的锁闩面，以及，有一个在去锁状态期间提供的用于闭锁件的自由运动空间。
由下面的从属权利要求以及由附图所表示的实施例给出本发明的其他优点。其中：
图1带调整机构的伸缩套筒式吸尘器吸管在去锁状态下的侧视
图；
图2通过按图1所示吸管的纵剖面图；
图3按图1的吸管在锁闩状态下的侧视图；
图4通过按图3所示吸管的纵剖面图；
图5至9操纵或锁闩摇杆不同的视图；
图10至14包括外壳在内的套管不同的视图；
图15和16闭锁件不同的视图；
图17另一种带调整机构的吸尘器伸缩套筒结构在锁闩状态的侧
视图；
图18通过按图17的伸缩套筒结构的纵剖面图；
图19按图17所示伸缩套筒结构在去锁状态下的侧视图；
图20通过按图19的伸缩套筒结构的纵剖面图；
图21至25包括成形在它上面的外壳在内的套管不同的视图；
图26至30操纵或锁闩摇杆不同的视图；
图31另一种用于吸尘器伸缩套筒结构的调整机构侧视图；
图32通过按图31的调整机构在去锁状态下的纵剖面图；
图33通过按图31的调整机构在锁闩状态下的纵剖面图；
图34和35通过按图31的调整机构在去锁状态下的另一些纵剖
面图；
图36蝶形弹簧的透视图；
图37至40偏心构件不同的视图；
图41至46套管连同外壳不同的视图；以及
图47至50外罩不同的视图。
附图表示了包括用标号10表示的调整机构在内的吸尘器伸缩套筒式结构。
伸缩套筒式结构10有内管11、外管12和调整机构13。内管11制有由多个制动凹槽14构成的制动条15。制动凹槽14各有相对闭锁面16，后者与闭锁件18的闭锁面17配合作用。
调整机构13有一个装在外管12上在外管12与内管11之间的环形腔19内延伸的套管20，在套管上成形有外壳21(见图10至14)。
外壳21规定用于容纳闭锁件18(见图15和16)和包括摇杆弹簧23在内的操纵或锁闩摇杆22。平行于管11和12纵向中心线X延伸的侧壁24上彼此相对地各有一肾状滑槽式穿孔25(见图10至14)。内侧穿孔25下方成形有支承座26。在外壳底部27可见一圆孔28，闭锁件18装入其中。在此孔28一侧的边缘上成形一支承处于去锁位置下的闭锁件18的凸块29。
图5至9表示了操纵或锁闩摇杆22。操纵或锁闩摇杆22的两侧各成形有滑块状轴向凸起30。操纵或锁闩摇杆22有一个规定用于手指操纵并制有一个略微升高的操纵面31的摇臂32和有一个摇臂33，摇臂33只有覆盖外壳21的作用。
在轴向凸起30下面成形有操纵凸块34，它面朝闭锁件18的端面35设计的锁闩面，而侧面36有滑动面的功能。由图4可见，在锁闩状态锁闩面35全面地压在闭锁件18相对的表面37上。反之，图2表示去锁状态，此时滑动面36贴靠在闭锁件18的斜面38上。尤其由此图可以看出，由于滑动面36不是制成平面，所以滑动面36只是点状或线状地贴靠在斜面38上，从而减小滑动面36与斜面38之间的摩擦。
最后，图2和4中还表示了摇杆弹簧23，它装在外壳21的凸块29与成形在摇臂32下表面39上的销柱之间。
在插入内管11时调整机构13的装配按这样的方式进行，首先将闭锁件18放入外壳21的孔28中。然后，从上方将操纵或锁闩摇杆22压入外壳21内。由于在轴向凸起30的区域内操纵或锁闩摇杆22相对于外壳21的内腔宽度b尺寸有一定的余量，所以操纵或锁闩摇杆22在要用一定的力量使侧壁24彼此略向外弯曲的情况下压入滑槽式穿孔25中。但与此同时必须将摇杆弹簧23装在为此所设的销柱(见上面所述)上。
在操纵或锁闩摇杆22卡入后，调整机构13便作好了工作准备。由图4可见锁闩位置。此时，被摇杆弹簧23压到锁闩状态的摇杆22借助于其锁闩面35压在闭锁件18的锁闩面37上，所以形成闭锁件18的机械锁闩。因此，即使出现较大的轴向力和作用在闭锁件18上的径向力，也不可能发生无意中去锁。通过施加一定的但必须大于摇杆弹簧23的力的操纵力P，操纵或锁闩摇杆22可通过组合的摆动与滑动运动移到图2所示的位置。基于此组合的摆动与滑动，尽管摇臂32的行程很小，但仍能使操纵凸块34和尤其是锁闩面35及滑动面36获得较大的运动而到达图2所表示的位置。若在此位置在此伸缩套筒式结构上施加一轴向力，则闭锁件18避让并允许管11和12相对移动。若不再有力P作用在摇臂32上，则操纵或锁闩摇杆22在摇杆弹簧23作用下重新自动移回图4所示的锁闩状态。
图17至30表示用于内管11和外管12的另一种调整机构42。此调整机构13有套管43和成形在其上的外壳44。外壳44制有在底部的穿孔45和设在侧壁46中的轴向孔47。
由图18和20并结合图29可以看出，闭锁件49在外壳44的穿孔45内部通过摆臂48借助于材料连接地设在套管43上。闭锁件49的可摆动性例如可按这样的方式获得，即，从摆臂48到套管43的过渡区按薄膜接缝的类型或至少按材料减弱区50的形式设计。
图21至25表示了属于此实施例的操纵或锁闩摇杆51。摇杆51有一通孔52用于图中未表示的轴销。此起摇杆51旋转轴作用的轴销在装配时穿过轴向孔47和通孔52插入，并借助于以后扣上图中未表示的护罩(见例如属于下一个实施例的图47至49)保险。孔52下方设锁闩凸块53。此操纵或锁闩摇杆51也有两个摇臂54和55。摇臂54上侧设有操纵面56，下侧规定作为装在套管43与成形在摇臂54上的销柱之间的摇杆弹簧57的支座。
图18和20表示了调整机构52的工作方式。在按图18的锁闩位置下可以看出，锁闩凸块53以其锁闩面58压在闭锁件49的锁闩面59上。在这里虽然通过摇杆弹簧57确保锁闩位置，但它并不承受任何由此结构的轴向负荷引起的力。确切地说通过此结构实现充分的机械锁闩，这种锁闩可以承受全部轴向力，除非遭到破坏。
若现在用手指在摇臂54的操纵面56上施加力P以及此力大于摇杆弹簧57的弹簧力，则导致摇杆51和尤其是锁闩凸起53沿顺时针方向转动。因此，锁闩凸起53从闭锁件49的运动轨迹移出，在轴向负荷作用下，也就是说在内管11与外管12彼此拉开的情况下，闭锁件49可实施避让运动并因而完成去锁。在图20中表示了这一状态。
最后，图31至49表示了另一种实施形式，它仍由套管60和外壳61(见图41至46)组成。
例如可由图32和也可由图44看出，此套管60也有一个闭锁件62，它通过摆臂63借助于材料连接地设在套管60上。但为了改善摆臂63的运动能力，摆臂与套管60的过渡区内有一窗口状槽84(见图44)。在上述图44中还可看到在槽84下方在套管60内设有一个防转装置85(见图42和45)。除此之外，在套管60与外壳61处于相对位置的外表面上有制动鼻86，它用于将套管60固定在外管12上相应的制动槽87内(见图32和33)。
在此实施形式中，外壳61侧壁64上也制有轴安装孔65(见图41至46)，它们规定用于表示在图37至40中的偏心构件66。除此以外，在侧壁64外侧成形有用于表示在图47至49中的护罩68的卡锁装置67。由图49可见，护罩68上有相配的卡锁装置69，当固定在外壳64上时它与在那里的卡锁装置67配合作用。最后在图49中表示了在护罩68下陷区89内部的一个口88。偏心构件66穿过口88伸出，并由于有下陷区89所以可以方便地用手指操纵。
偏心构件66借助于起旋转轴作用的轴销76(见图32和33)装在外壳61中。为此目的，偏心构件66有一通孔70用于安装轴销76。不过在偏心构件66安装时，蝶形弹簧71应按这样的方式在偏心构件66的一个规定用于蝶形弹簧71的凹槽90的区域内装在轴销76上，即，如图34清楚地表示的那样将一个边72压靠在偏心构件66上，而另一个边73压靠在外壳61的上挡面74上，与此同时，弹簧本体75套在已装入偏心构件66通孔70内的轴销76上。
最后，偏心构件66侧面77(见图35和39)设两个止挡突块78，它们分别确定偏心构件66的一个终端位置。另一个侧面77′制有安置蝶形弹簧71的凹槽90，如图37和40所示。制有沟槽状以便于操纵的表面79的偏心构件66按这样的方式借助于轴销76固定在外壳61内，即，在图33所示的锁闩位置下，偏心区80设计的锁闩面81贴靠在闩锁件62的锁闩面82上。在偏心构件66的这一位置，即使轴向有大的负荷，也能保证管11和12完全机械锁定。在这方面重要之点还在于，蝶形弹簧71布置成使偏心构件66始终自动处于此锁闩位置，这一位置由止挡突块78之一确定。
若现在借助于手指反时针方向转动偏心构件66直至另一个止挡突起78，由构件66的偏心结构提供的空腔83此时便面朝着闭锁件62的方向，如图32所示，在出现轴向负荷或由此引起的管11与12相对运动时，这一空腔83允许闭锁件62朝偏心构件66的方向避让。
Claims (12)
1.伸缩套筒式吸尘器吸管，包括外管、设有沿轴向延伸的制动条的内管、至少一个可沿吸尘器吸管纵向中心线运动有闭锁面的闭锁件，它有时插入制动条设有相对闭锁面的制动槽内、装在外管上围绕着内管包括外壳在内的套管，在外壳内装有闭锁件、确保闭锁位置的弹簧和闭锁件的操纵机构，其特征为：操纵机构设计为直接作用在闭锁件(18、49、62)上的转动件(22、51、66)；以及，转动件(22、51、66)的闭锁位置由弹簧(23、57、71)保险。
2.按照权利要求1所述的吸尘器吸管，其特征为：转动件设计为操纵或锁闩摇杆(22)，它通过滑块状的轴向凸起(30)可摆动和滑动地支承在制在外壳(21)上的滑槽(25)内。
3.按照权利要求1或2所述的吸尘器吸管，其特征为：操纵或锁闩摇杆(22)用于锁闩状态有一个压在闭锁件(18)上的锁闩面，用于去锁闩状态有一个与闭锁件(18)的斜面(38)配合作用的滑动面(36)。
4.按照前列诸权利要求之一所述的吸尘器吸管，其特征为：闭锁件(49、62)可摆动地设在套管(43、60)上。
5.按照权利要求4所述的吸尘器吸管，其特征为：闭锁件(49、62)通过摆臂(48、63)借助于材料连接地固定在套管(43、60)上。
6.按照前列诸权利要求之一所述的吸尘器吸管，其特征为：操纵或锁闩摇杆(51)有一旋转支承。
7.按照前列诸权利要求之一所述的吸尘器吸管，其特征为：转动件设计为可转动地支承在外壳(61)中的偏心构件(66)。
8.按照权利要求7所述的吸尘器吸管，其特征为：偏心构件(66)用于锁闩状态有一个压在闭锁件(62)上的锁闩面(81)，用于去锁状态有一个闭锁件(62)的自由运动空间(83)。
9.按照前列诸权利要求之一所述的吸尘器吸管，其特征为：外壳(21、44、61)与套管(20、43、60)连接成一体，套管占据在外管(12)与内管(11)之间的环形腔(19)。
10.按照前列诸权利要求之一所述的吸尘器吸管，其特征为：与外壳连接成一体的套管从外面围绕着外管，以及，闭锁件通过设在外管内的缺口插入制动条内。
11.按照权利要求2、3或6之一所述的吸尘器吸管，其特征为：操纵或锁闩摇杆(22、51)设计为外壳(21、44)的盖。
12.按照权利要求7或其后诸权利要求之一所述的吸尘器吸管，其特征为：为了覆盖外壳(61)，可在外壳上固定一个超出外壳(61)轮廓延伸的护罩(68)，它有一个用于偏心构件(66)的缺口(88)。
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