PL193775B1 - Rura ssąca teleskopowa do odkurzacza - Google Patents

Abstract

1. Rura ssaca teleskopowa do odkurzacza, z rura zewnetrzna, zaopatrzona w rozciagajaca sie wzdluz osi listwe zatrzaskowa, rura wewnetrzna, co najmniej jednym, majacym powierzchnie blokujace, porusza- nym w kierunku wzdluznej osi symetrii rury ssacej odkurzacza elementem blokujacym, wchodzacym czasowo w zaopatrzone w przeciwpowierzchnie blokujace wybrania zatrzaskowe listwy zatrzaskowej, z umieszczonym na rurze zewnetrznej, zachodza- cym na rure wewnetrzna, pierscieniem uszczelniaja- cym lacznie z obudowa, w której umieszczone sa element blokujacy, zabezpieczajaca polozenie za- blokowane sprezyna oraz urzadzenie uruchamiajace dla elementu blokujacego, znamienna tym, ze urza- dzenie uruchamiajace ma postac dzialajacego bez- posrednio na umieszczony w obudowie element bloku- jacy (18, 49, 62) elementu obrotowego (22, 51, 66), zas zablokowane polozenie elementu obrotowego (22, 51, 66) jest zabezpieczone przez sprezyne (23, 57, 71). PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest rura ssąca teleskopowa do odkurzacza, z rurą zewnętrzną, zaopatrzoną w rozciągającą się wzdłuż osi listwę zatrzaskową, rurą wewnętrzną, co najmniej jednym, mającym powierzchnie blokujące, poruszanym w kierunku wzdłużnej osi symetrii rury ssącej odkurzacza, elementem blokującym, wchodzącym czasowo w zaopatrzone w przeciwpowierzchnie blokujące, wybrania zatrzaskowe listwy zatrzaskowej, umieszczonym na rurze zewnętrznej, zachodzącym na rurę wewnętrzną, pierścieniem uszczelniającym łącznie z obudową, w której umieszczony jest element blokujący, zabezpieczająca położenie zablokowane sprężyna oraz urządzenie uruchamiające dla elementu blokującego.

Tego typu teleskopowa rura ssąca do odkurzacza jest znana z niemieckiego opisu wzoru użytkowego nr DE-GM 29719437.2 zgłaszającego. W tej, stanowiącej zasadniczo korzystne rozwiązanie, rurze ssącej odkurzacza element blokujący wchodzi swym czopem blokującym w otwory zatrzaskowe rury wewnętrznej. Ponieważ muszą one być przetłaczane, proces przetłaczania może spowodować, że boczne powierzchnie otworów zatrzaskowych nie są dokładnie prostopadłe, lecz ustawione ukośnie do wzdłużnej osi symetrii rur. W tym przypadku przy większym osiowym obciążeniu teleskopowej rury ssącej odkurzacza mogą powstać promieniowe, działające na element blokujący, składowe siły, które powodują niezamierzone przemieszczanie czopu blokującego promieniowo na zewnątrz, a zatem zwolnienie urządzenia ryglującego.

Celem wynalazku jest opracowanie nowej teleskopowej rury ssącej do odkurzacza, której konstrukcja będzie zapobiegać występowaniu opisanej wyżej sytuacji.

Rura ssąca teleskopowa do odkurzacza, z rurą zewnętrzną, zaopatrzoną w rozciągającą się wzdłuż osi listwę zatrzaskową, rurą wewnętrzną, co najmniej jednym, mającym powierzchnie blokujące, poruszanym w kierunku wzdłużnej osi symetrii rury ssącej odkurzacza elementem blokującym, wchodzącym czasowo w zaopatrzone w przeciwpowierzchnie blokujące wybrania zatrzaskowe listwy zatrzaskowej, z umieszczonym na rurze zewnętrznej, zachodzącym na rurę wewnętrzną, pierścieniem uszczelniającym łącznie z obudową, w której umieszczone są element blokujący, zabezpieczająca położenie zablokowane sprężyna oraz urządzenie uruchamiające dla elementu blokującego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie uruchamiające ma postać działającego bezpośrednio na umieszczony w obudowie element blokujący elementu obrotowego, zaś zablokowane położenie elementu obrotowego jest zabezpieczone przez sprężynę.

Korzystnie, element obrotowy ma postać dźwigienki uruchamiająco-ryglującej, osadzonej obrotowo i ślizgowo za pomocą, stanowiących kamień jarzma, występów osiowych w umieszczonych na obudowie jarzmach.

Korzystnie, element obrotowy w postaci dźwigienki uruchamiająco-ryglującej ma dla stanu zablokowanego spoczywającą na elemencie blokującym powierzchnię ryglującą, zaś dla stanu odblokowanego ma powierzchnię ślizgową, współpracującą z ukośną powierzchnią elementu blokującego.

Korzystnie, element blokujący jest osadzony uchylnie na pierścieniu uszczelniającym.

Korzystnie, element blokujący jest zamocowany poprzez obrotowe ramię na pierścieniu uszczelniającym, stanowiąc z nim całość materiałową.

Korzystnie, element obrotowy w postaci dźwigienki uruchamiająco-ryglującej ma ułożyskowanie obrotowe.

Korzystnie, element obrotowy ma postać osadzonego obrotowo w obudowie elementu mimośrodowego.

Korzystnie, element mimośrodowy ma dla stanu zablokowanego spoczywającą na elemencie blokującym powierzchnię ryglującą, zaś dla stanu odblokowanego ma wolną przestrzeń dla elementu blokującego.

Korzystnie, obudowa jest połączona w całość z pierścieniem uszczelniającym, wypełniającym pierścieniową przestrzeń pomiędzy rurą zewnętrzną i rurą wewnętrzną.

Korzystnie, połączony w jedną całość z obudową pierścień uszczelniający obejmuje rurę zewnętrzną od zewnątrz, zaś element blokujący wchodzi przez znajdujące się w rurze zewnętrznej wybranie w listwę zatrzaskową.

Korzystnie, dźwigienka uruchamiajaco-blokująca stanowi osłonę dla obudowy.

Korzystnie, dla osłonięcia obudowy jest na niej mocowana, wychodząca poza zarys obudowy, osłona zaopatrzona w wybranie dla elementu mimośrodowego.

PL 193 775 B1

Rozwiązanie według wynalazku ma tę istotną zaletę, że stan zablokowania jest skutecznie utrzymywany również przy wprowadzaniu dużych sił osiowych i ewentualnym powstawaniu działających na element blokujący sił promieniowych. Osiąga się to tak, że element obrotowy działa bezpośrednio -bez wstawienia przykładowo sprężyny - na element blokujący tak, że zostaje on mechanicznie zaryglowany w swoim położeniu. Umieszczona na elemencie obrotowym sprężyna służy wyłącznie do tego, by przestawiać element obrotowy automatycznie w położenie zablokowane i przejmować działające na element blokujący siły promieniowe, spowodowane przez duże siły osiowe.

W jednej z postaci wykonania wynalazku element obrotowy ma postać dźwigienki uruchamiająco-ryglującej, osadzonej obrotowo i ślizgowo za pomocą, stanowiących kamień jarzma, występów osiowych, w umieszczonych na obudowie jarzmach. Ta postać wynalazku charakteryzuje sięz jednej strony, dzięki skutecznemu blokowaniu, tym, że przeciwległe powierzchnie ryglujące dźwigienki uruchamiająco-ryglującej i elementu blokującego są w stanie zablokowanym dociskane do siebie z pewnym dociskiem. Konstrukcja ta charakteryzuje się również dużym komfortem obsługi, ponieważ dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą można odblokować przy użyciu jedynie niewielkiego nacisku uruchamiającego. Wreszcie już niewielki ruch dźwigienki uruchamiająco-ryglującej pozwala osiągnąć, z uwagi na kombinację ruchu obrotowego i ślizgowego, stan odblokowany.

Aby nakład siły, potrzebny do odblokowania względnie ponownego zablokowania rury ssącej odkurzacza, był jak najmniejszy, dźwigienka uruchamiająco-ryglująca ma, oprócz spoczywającej w stanie zablokowanym na elemencie blokującym powierzchni ryglującej, przeznaczoną dla stanu odblokowanego powierzchnię ślizgową, współpracującą z ukośną powierzchnią elementu blokującego.

To, że element blokujący jest ponadto osadzony uchylnie na pierścieniu uszczelniającym, przy czym jest to realizowane zwłaszcza tak, że element blokujący jest zamocowany poprzez obrotowe ramię na pierścieniu uszczelniającym, stanowiąc z nim całość materiałową, jest korzystne zwłaszcza z uwagi na wytwarzanie i montaż teleskopowej rury ssącej odkurzacza, ponieważ element blokujący, którego wielkość wynosi właściwie tylko kilka milimetrów, jest tym samym przyporządkowany na stałe pierścieniowi uszczelniającemu.

Postać wynalazku, w której element obrotowy ma postać osadzonego obrotowo w obudowie elementu mimośrodowego, charakteryzuje się dużą dokładnością pracy, przy czym element mimośrodowy ma dla stanu zablokowanego spoczywającą na elemencie blokującym powierzchnię ryglującą oraz powstającą w stanie odblokowanym, wolną przestrzeń dla elementu blokującego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia teleskopową rurę ssącą odkurzacza z urządzeniem przesuwającym w stanie odblokowanym, w widoku z boku, fig. 2 - urządzenie z fig. 1w przekroju wzdłużnym, fig. 3 - urządzenie z fig. 1 w stanie zablokowanym, w widoku z boku, fig. 4 - urządzenie z fig. 3 w przekroju wzdłużnym, fig. 5 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z boku, fig. 6 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z przodu, fig. 7 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z drugiego boku, fig. 8 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z góry, fig. 9 - dźwigienkę uruchamiającoryglującą, w widoku perspektywicznym, fig. 10 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z boku, fig. 11 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z przodu, fig. 12 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z drugiego boku, fig. 13 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z góry, fig. 14 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku perspektywicznym, fig. 15 - element blokujący, w widoku z boku, fig. 16 - element blokujący, w widoku perspektywicznym, fig. 17 -inny układ teleskopowych rur odkurzacza łącznie z urządzeniem przesuwającym w stanie zablokowanym, w widoku z boku, fig. 18 - układ rur teleskopowych z fig. 17 w przekroju wzdłużnym, fig. 19 - układ rur teleskopowych z fig. 17 w stanie odblokowanym, w widoku z boku, fig. 20 układ rur teleskopowych z fig. 19, w przekroju wzdłużnym, fig. 21 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z boku, fig. 22 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z przodu, fig. 23 dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z drugiego boku, fig. 24 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku z góry, fig. 25 - dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą, w widoku perspektywicznym, fig. 26 - pierścień uszczelniający łącznie z ukształtowaną obudową, w widoku z boku, fig. 27 - pierścień uszczelniający łącznie z ukształtowaną obudową, w widoku z przodu, fig. 28 - pierścień uszczelniający łącznie z ukształtowaną obudową, w widoku z drugiego boku, fig. 29 - pierścień uszczelniający łącznie z ukształtowaną obudową, w widoku z góry, fig. 30 - pierścień uszczelniający łącznie z ukształtowaną obudową, w widoku perspektywicznym, fig. 31 -inne urządzenie przesuwające dla układu rur teleskopowych do odkurzacza, w widoku z boku, fig. 32 - urządzenie przesuwające z fig. 31 w stanie odblokowanym, w przekroju wzdłużnym, fig. 33 - urządzenie przesuwające z fig. 31

PL 193 775 B1 w stanie zablokowanym, w przekroju wzdłużnym, fig. 34 - urządzenie przesuwające z fig. 31 w stanie odblokowanym, w przekroju wzdłużnym, fig. 35 - urządzenie przesuwające z fig. 31 w stanie odblokowanym, w innym przekroju wzdłużnym, fig. 36 - sprężynę skrętową w widoku perspektywicznym, fig. 37 - element mimośrodowy, w widoku z boku, fig. 38 - element mimośrodowy, w widoku z przodu, fig. 39 - element mimośrodowy, w widoku z drugiego boku, fig. 40 - element mimośrodowy, w widoku perspektywicznym, fig. 41 pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z boku, fig.42- pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z przodu, fig. 43 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z drugiego boku, fig. 44 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku z góry, fig. 45 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku perspektywicznym z boku, fig. 46 - pierścień uszczelniający łącznie z obudową, w widoku perspektywicznym z góry, fig.47- osłonę w widoku z boku, fig.48- osłonę, w widoku z góry, fig. 49 - osłonę, w widoku perspektywicznym.

Układ rur teleskopowych odkurzacza łącznie z urządzeniem przesuwającym jest oznaczony na rysunku odnośnikiem 10.

Układ 10 rur teleskopowych zawiera rurę wewnętrzną 11, rurę zewnętrzną 12 i urządzenie przesuwające 13. Rura wewnętrzna 11 jest zaopatrzona w składającą się z wgłębień zatrzaskowych 14, listwę zatrzaskową 15. Wgłębienia zatrzaskowe 14 mają przeciwpowierzchnie 16, współpracujące z powierzchniami blokującymi 17 elementu blokującego 18.

Urządzenie przesuwające 13 ma, umieszczony na rurze zewnętrznej 12, przebiegający w pierścieniowej przestrzeni 19 pomiędzy rurą wewnętrzną 11 i rurą zewnętrzną 12, pierścień uszczelniający 20, na którym uformowana jest obudowa 21 (patrz fig. 10 do fig. 14).

Obudowa 21 jest przeznaczona do umieszczenia elementu blokującego 18 (patrz fig. 15 i fig. 16) oraz dźwigienki uruchamiająco-ryglującej 22 łącznie ze sprężyną 23 dźwigienki. Poszczególne przebiegające równolegle do wzdłużnej osi symetrii x rur, wewnętrznej 11 i zewnętrznej 12, ścianki boczne 24 mają usytuowane naprzeciw siebie, nerkowe, stanowiące rodzaj jarzma, otwory 25 (patrz fig. 10 do fig. 14). Od wewnątrz, poniżej każdego z otworów 25, ukształtowana jest panewka łożyskowa 26. W dnie 27 obudowy widoczny jest kołowy otwór 28, w który wstawiany jest element blokujący 18. Z jednej strony na krawędzi tego otworu ukształtowany jest występ 29, na którym w położeniu odblokowanym wspartyjest element blokujący18.

Na fig. 5 do fig. 9 przedstawioną jest dźwigienka uruchamiająco-ryglująca 22. Z każdej strony dźwigienki uruchamiająco-ryglującej 22 ukształtowany jest, stanowiący rodzaj kamienia jarzma, występ osiowy 30. Dźwigienka uruchamiająco-ryglującą 22 ma, przeznaczone do uruchamiania palcem, zaopatrzone w lekko wznoszącą się powierzchnię uruchamiającą 31, ramię 32 i ramię 33, pełniące jedynie funkcję osłony dla obudowy 21.

Poniżej występów osiowych 30 ukształtowany jest występ uruchamiający 34, którego zwrócona ku elementowi blokującemu 18 powierzchnia czołowa 35 stanowi powierzchnię ryglującą, natomiast powierzchnia boczna 36 pełni funkcję powierzchni ślizgowej. Na fig. 4 widać, że powierzchnia ryglująca 35 w stanie zaryglowanym spoczywa płasko na przeciwległej powierzchni 37 elementu blokującego 18. Na fig. 2 ukazany jest natomiast stan odblokowany, w którym powierzchnia ślizgowa 36 przylega do ukośnej powierzchni 38 elementu blokującego 18. Między innymi na tej figurze widać, że poprzez odbiegające od płaskiego ukształtowanie powierzchni ślizgowej 36 dochodzi jedynie do punktowego względnie liniowego, częściowego przylegania powierzchni ślizgowej 36 do ukośnej powierzchni 38, które obniża tarcie pomiędzy powierzchnią ślizgową 36 i ukośną powierzchnią 38.

Wreszcie na fig. 2 i fig. 4 widać sprężynę 23 dźwigienki, umieszczoną pomiędzy występem 29 obudowy 21i dolną powierzchnią 39 ramienia 32 dźwigienki na znajdującymsiętam czopie.

Montaż urządzenia przesuwającego 13 odbywa się przy wsuniętej rurze wewnętrznej 11 w ten sposób, że najpierw wprowadza się element blokujący 18 w otwór 28 obudowy 21. Następnie od góry wciska się dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą 22 w obudowę 21. Wskutek większego wymiaru dźwigienki uruchamiająco-ryglującej 22 w obszarze występów osiowych 30 w stosunku do wewnętrznej szerokości b obudowy 21 dźwigienka 22 musi zostać z pewną siłą, przy lekkim rozgięciu ścianek bocznych 24, wciśnięta w jarzmowe otwory 25. Jednocześnie należy zamontować sprężynę 23 dźwigienkinaprzeznaczonym do tego celu czopie (patrz wyżej).

Po zatrzaśnięciu dźwigienki uruchamiająco-ryglującej 22 urządzenie ryglujące 13 jest gotowe do użytku. Na fig. 4 widoczne jest urządzenie ryglujące. Wciśnięta przez sprężynę 23 w położenie zaryglowane dźwigienka 22 spoczywa przy tym swoją powierzchniąryglującą 35 na powierzchni ryglującej 37 elementu blokującego 18, czego efektem jest mechaniczne zablokowanie elementu blokująPL 193 775 B1 cego 18. Również przy występowaniu większych sił osiowych i działających na element blokujący 18 sił promieniowych nie może wówczas nastąpić niezamierzone odblokowanie. Wskutek wywierania pewnej siły uruchamiającej P, która musi być większa niż siła sprężyny 23 dźwigienki, dźwigienkę uruchamiająco-ryglującą 22 można przemieścić w ukazane na fig. 2 położenie za pomocą kombinacji ruchu uchylnego i ślizgowego. Wskutek kombinacji ruchu uchylnego i ślizgowego można, mimo niewielkiej drogi ramienia 32 dźwigienki, osiągnąć stosunkowo duże przemieszczenie występu uruchamiającego 34, zwłaszcza zaś powierzchni ryglującej 35 oraz powierzchni ślizgowej 36 w położenie ukazane na fig. 2. Jeżeli w tym położeniuna układ rur teleskopowych wywarta zostanie siła osiowa, wówczas element blokujący 18 może się odchylić, umożliwiając wzajemne przesunięcie rur, wewnętrznej 11 i zewnętrznej 12. Jeżeli na ramię 32 dźwigienki nie działa już żadna siła P, wówczas dźwigienka uruchamiająco-ryglująca 22 jest automatycznie cofana przez sprężynę 23 ponownie w położenie zaryglowane, widoczne na fig. 4.

Na fig. 17 do fig. 30 przedstawione jest inne urządzenie przesuwające 42 dla rury wewnętrznej 11 i rury zewnętrznej 12. To urządzenie przesuwające 13 ma pierścień uszczelniający 43 i ukształtowaną na nim obudowę 44. Obudowa 44 jest zaopatrzona w umieszczony w dnie otwór 45 i usytuowane w ściankach bocznych 46 i otwory osiowe 47.

Na fig. 18 i fig. 20 w połączeniu z fig. 29 widać, że wewnątrz otworu 45 obudowy 44 poprzez obrotowe ramię 48 na pierścieniu uszczelniającym 43 umieszczony jest, stanowiący z nim całość materiałową, element blokujący 49. Możliwość przechylania elementu blokującego 49 można zrealizować na przykład tak, że obszar przejściowy pomiędzy obrotowym ramieniem 48 i pierścieniem uszczelniającym 43 ma postać zawiasu błonowego, co najmniej zaś strefy 53 osłabienia materiału.

Na fig. 21 do fig. 25 przedstawiona jest, należąca do tego przykładu wykonania, dźwigienka uruchamiająco-ryglująca 51. Dźwigienka 51 ma otwór przelotowy 52 dla nie przedstawionego trzpienia. Ten trzpień, pełniący rolę osi obrotu dźwigienki 51, zostaje podczas montażu przełożony przez otwory osiowe 41 i otwór 52 oraz zabezpieczony poprzez późniejsze zatrzaśnięcie nie przedstawionej osłony (patrz przykładowo fig. 47 do fig. 49 w odniesieniu do następnego przykładu wykonania). Poniżej otworu 52 umieszczony jest występ ryglujący 53. Również ta dźwigienka uruchamiajaco-ryglująca 51 ma dwa ramiona 54 i 55. Ramię 54 jest z jednej strony, od góry, zaopatrzone w powierzchnię uruchamiającą 56, z drugiej zaś, od spodu, ukształtowane w postaci łożyska oporowego dla sprężyny 57, umieszczonej na odpowiednim czopie pomiędzy pierścieniem uszczelniającym 43 i ramieniem 54 dźwigienki.

Na fig. 18 i fig. 20 przedstawiona jest zasada działania urządzenia przesuwającego 52. W położeniu zablokowanym, ukazanym na fig. 18, widać, że występ blokujący 53 spoczywa swoją powierzchnią ryglującą 58 na powierzchni ryglującej 59 elementu blokującego 49. Położenie zablokowane jest wprawdzie zabezpieczone przez sprężynę 57 dźwigienki, jednak sprężyna ta nie przejmuje żadnych sił, spowodowanych osiowym obciążeniem układu rur. Układ ten zapewnia raczej pełną blokadę mechaniczną,która jest w stanie przejmować wszystkie siły osiowe, aż do jego zniszczenia.

Jeżeli teraz na powierzchnię uruchamiającą 56 ramienia 54 dźwigienki wywarta zostanie przy użyciu palca siła P, większa niż siła sprężyny 57 dźwigienki, wówczas następuje ruch obrotowy dźwigienki 51, zwłaszcza zaś występu blokującego 53, w kierunku ruchu wskazówek zegara. Wskutek tego występ blokujący 53 zostaje wypchnięty z toru ruchu elementu blokującego 49, wzwiązkuzczym przyobciążeniuosiowym,toznaczyprzyrozsuwaniururywewnętrznej 11i ruryzewnętrznej 12, element blokujący49możesięodchylaći przechodzić w położenie odblokowane. Jest to uwidocznione nafig.20.

Wreszcie nafig. 31 dofig. 49 ukazany jest kolejny przykład wykonania, składający się znowu z pierścienia uszczelniającego 60i obudowy 61 (patrz fig. 41 do 46).

Jak widać przykładowo na fig. 32 i fig. 44, również ten pierścień uszczelniający 60 ma element blokujący 62, który poprzez obrotowe ramię 63 jest umieszczony na pierścieniu uszczelniającym 60, stanowiąc z nim całość materiałową. Dla zwiększenia możliwości ruchu obrotowego ramienia 63 to ostatnie ma jednak, wobszarze przejściowym do pierścienia uszczelniającego 60, okienkowe wybranie 84 (patrz fig. 44). Na wspomnianej fig. 44 widoczny jest ponadto poniżej wybrania 84, umieszczony w pierścieniu uszczelniającym 60, element zabezpieczający 85 przed obrotem (patrz fig. 42 i fig.45). Na zewnętrznej powierzchni pierścienia uszczelniającego 60, naprzeciw obudowy 61, znajduje się ponadto nosek zatrzaskowy 86, który służy do zamocowania pierścienia uszczelniającego 60 na rurze zewnętrznej 12 w odpowiednim wybraniu zatrzaskowym 87(fig. 32 i fig. 33).

PL 193 775 B1

Również w tym przykładzie wykonania na ściankach bocznych 64 obudowy 61 umieszczone są otwory osiowe 65 (patrz fig. 41 do fig. 46), przeznaczone dla elementu mimośrodowego 66, który jest przedstawiony na fig. 37 do fig. 40. Ponadto na zewnętrznej stronie ścianek bocznych 64 ukształtowane są elementy zatrzaskowe 67 dla przedstawionej na fig. 47 do 49 osłony 68. Na fig. 49 widać, że osłona 68 ma przeciwelementy zatrzaskowe 69, które przy mocowaniu na obudowie 64 współpracują ze znajdującymi się tam elementami zatrzaskowymi 67. Na fig. 49 przedstawiony jest również otwór 88 wewnątrz wgłębienia 89 osłony 68. Przez otwór 88 przechodzi element mimośrodowy 66, który na dnie wgłębienia 89 można w prosty sposób obsługiwać przy użyciu palca.

Element mimośrodowy 66 jest wkładany w obudowę 61 za pomocą pełniącego funkcję osi obrotu, trzpienia 76 (patrz fig. 32 i fig. 33). Element mimośrodowy 66 ma w tym celu otwór przelotowy 70, w którym osadzony jest trzpień 76. Przy montażu elementu mimośrodowego 66 montuje się jednak sprężynę skrętową 71 w taki sposób na trzpieniu 76 w obszarze przeznaczonego dla sprężyny skrętowej 71 wybrania 90 elementu mimośrodowego 66, że - jak widać na fig. 34 - ramię 72 przylega do elementu mimośrodowego 66, zaś ramię 73 przylega do powierzchni oporowej 74 obudowy 61, przy czym element sprężynowy 75 jest nasuwany na trzpień 76, umieszczony w otworze przelotowym 70 elementu mimośrodowego 66.

Wreszcie boczna powierzchnia 77 elementu mimośrodowego 66 (patrz fig. 35 i fig. 39) jest zaopatrzona w dwa występy oporowe 78, z których każdy wyznacza końcowe położenie elementu mimośrodowego 66. Inna powierzchnia boczna 77' jest zaopatrzona w wybranie 90 do umieszczenia sprężyny skrętowej 71, jak widać na fig. 37 i fig. 40. Mający żłobkowaną, łatwą do uchwycenia powierzchnię 79, element mimośrodowy 66 zostaje tak zamocowany w obudowie 61 za pomocą trzpienia 76, że w ukazanym na fig. 33 położeniu zablokowanym obszar mimośrodowy 80 stanowi powierzchnię ryglującą 81, przylegającą do powierzchni ryglującej 82 elementu blokującego 62. W tym położeniu elementu mimośrodowego 66 zapewniona jest całkowita blokada mechaniczna rur, wewnętrznej 11 i zewnętrznej 12, również przy dużym obciążeniu osiowym. Istotne jest tu również to, że sprężyna skrętowa 71 jest tak ustawiona, że element mimośrodowy 66 jest zawsze automatycznie przemieszczany w położenie zablokowane, wyznaczone przez występ oporowy 78.

Jeżeli teraz element mimośrodowy 66 obróci się za pomocą palca przeciwnie do ruchu wskazówek zegara aż do drugiego występu oporowego 78, wówczas powstaje, wynikająca z mimośrodowej budowy elementu 66, wolna przestrzeń 83 w kierunku elementu blokującego 62, umożliwiająca - jak widać na fig. 32 - jego odchylenie w kierunku elementu mimośrodowego 66 przy wystąpieniu obciążenia osiowego lub spowodowanego takim obciążeniem przemieszczenia rur, wewnętrznej 11 i zewnętrznej 12, względem siebie.

Claims (12)

1. Rura ssąca teleskopowa do odkurzacza, z rurą zewnętrzną, zaopatrzoną w rozciągającą się wzdłuż osi listwę zatrzaskową, rurą wewnętrzną, co najmniej jednym, mającym powierzchnie blokujące, poruszanym w kierunku wzdłużnej osi symetrii rury ssącej odkurzacza elementem blokującym, wchodzącym czasowo w zaopatrzone w przeciwpowierzchnie blokujące wybrania zatrzaskowe listwy zatrzaskowej, z umieszczonym na rurze zewnętrznej, zachodzącym na rurę wewnętrzną, pierścieniem uszczelniającym łącznie z obudową, w której umieszczone są element blokujący, zabezpieczająca położenie zablokowane sprężyna oraz urządzenie uruchamiające dla elementu blokującego, znamienna tym, że urządzenie uruchamiające ma postać działającego bezpośrednio na umieszczony w obudowie element blokujący (18, 49, 62) elementu obrotowego (22, 51, 66), zaś zablokowane położenie elementu obrotowego (22, 51, 66) jest zabezpieczone przez sprężynę (23, 57, 71).

2. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że element obrotowy ma postać dźwigienki uruchamiająco-ryglującej (22), osadzonej obrotowo i ślizgowo za pomocą, stanowiących kamień jarzma, występów osiowych (30) w umieszczonych na obudowie (21) jarzmach (25).

3. Rura według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że element obrotowy w postaci dźwigienki uruchamiająco-ryglującej (22) ma dla stanu zablokowanego spoczywającą na elemencie blokującym (18) powierzchnię ryglującą, zaś dla stanu odblokowanego ma powierzchnię ślizgową (36), współpracującą z ukośną powierzchnią (38) elementu blokującego (18).

4. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że element blokujący (49, 62) jest osadzony uchylnie na pierścieniu uszczelniającym (43, 60).

PL 193 775 B1

5. Rura według zastrz. 4, znamienna tym, że element blokujący (49, 62) jest zamocowany poprzez obrotowe ramię (48, 63) na pierścieniu uszczelniającym (43, 60), stanowiąc z nim całość materiałową.

6. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że element obrotowy w postaci dźwigienki uruchamiająco-ryglującej (51) ma ułożyskowanie obrotowe.

7. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że element obrotowy ma postać osadzonego obrotowo w obudowie (61) elementu mimośrodowego (66).

8. Rura według zastrz. 7, znamienna tym, że element mimośrodowy (66) ma dla stanu zablokowanego spoczywającą na elemencie blokującym (62) powierzchnię ryglującą (81), zaś dla stanu odblokowanego ma wolną przestrzeń (83) dla elementu blokującego (62).

9. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że obudowa (21, 44, 61) jest połączona w całość z pierścieniem uszczelniającym (20, 43, 60), wypełniającym pierścieniową przestrzeń (19) pomiędzy rurą zewnętrzną (12) i rurą wewnętrzną (11).

10. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że połączony w jedną całość z obudową pierścień uszczelniający obejmuje rurę zewnętrzną (12) od zewnątrz, zaś element blokujący wchodzi przez znajdujące się w rurze zewnętrznej (12) wybranie w listwę zatrzaskową.

11. Rura według zastrz. 2 albo 6, znamienna tym, że dźwigienka uruchamiająco-blokująca (22, 51) stanowi osłonę dla obudowy (21, 44).

12. Rura według zastrz. 1 albo 7 albo 8, znamienna tym, że dla osłonięcia obudowy (61) jest na tej ostatniej zamocowana, wychodząca poza zarys obudowy (61), osłona (68), zaopatrzona w wybranie (88) dla elementu mimośrodowego (66).