CN1274537A - 方便(快餐)粉丝(片)加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,包括:合粉、熟化成型,其特征是还包括:切割,按每份粉丝(片)50—300克称量装入成型干燥碗或盒中,干燥,包装等加工步骤。采用本发明,生产工艺简单,干燥后的粉丝(片)与包装碗或盒、袋的形状对应一致,易于包装,整齐有序,产品的生产效率、质量和商业效果明显提高。

Description

方便(快餐)粉丝(片)加工方法
本发明属于一种食品的加工方法,涉及一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,特别涉及采用红薯、马铃薯、木薯、玉米、碗豆、绿豆、蚕豆、葛根、蕨根、莲藕、荸荠、荞麦、莜麦、芭蕉芋等淀粉生产方便(快餐)粉丝(片)的加工方法。系现有技术的改进。
申请号为97107724·X(公开号CN1177451A)的中国发明专利申请公开了“一种方便(快餐)粉丝(片)的加工方法”,该方法的加工步骤包括:a、配料合粉,b、熟化成型为粉丝(片),c、冷却干燥并搓散,d、切割,e、称量分装入置有调味料小袋、调味油小袋、叉子(或筷子)的方便盒、碗或装中,封口等;采用该发明,虽具有生产工艺简单,从原料混合到制成产品均可采用机械化并自动控制或半机械化作业完成,产品系列化且质量好并稳定,产品经开水浸泡即可食用,方便快捷,柔软滋润,可口卫生等特点。但是,由于熟化成型后的粉丝(片)经冷却干燥并搓散后,再切割、称量、装入方便盒(或碗、袋)中,而干燥后的粉丝(片)一般为直条状,因此,将干燥后的呈直条状的粉丝(片)分装入直径较小(或边长较短)的碗(或盒、袋)中较不方便,且装入时易断裂,影响产品质量,包装封口较困难,影响生产效率的提高,而产品则给消费者造成粗糙、杂乱等较差的视觉效果,影响产品的商业价值。
本发明之目的旨在克服上述现有技术中的不足,通过将熟化成型的粉丝(片)置入与终产品包装盒(或碗、袋)相同或相似的干燥盒(或碗)中干燥成粉饼等方式,从而提高一种生产效率和商业价值等更高的方便(快餐)粉丝(片)加工方法。
本发明的内容是:一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤包括:
a、合粉:取淀粉,与适量添加剂(可以是申请号为97107724·X的发明专利申请权利要求1步骤a合粉中除淀粉和水以外的组分,也可以是现有技术中采用的添加剂)和水混合搅拌均匀;
b、熟化成型:将混匀后的混合物经粉丝机或手工加工成型为粉丝或粉片;
其特征之处是还包括下列加工步骤:
c、切割:将熟化成型的粉丝或粉片切断成30-1000毫米长度,以便于小包装成方便(快餐)食品;
d、称量分装:切割后的粉丝或粉片按每份50-300克称量,再分别装入成型干燥碗或盒中;成型干燥碗或盒一股采用耐高温的材料(例如金属)制成,粉丝或粉片装入成型干燥碗或盒中的成为与终产品包装(碗、盒、袋等)相对应的形状,并且整齐有序;
e、干燥:将装入成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片干燥至含水率≤30%(重量),成为粉丝(片)饼,以简化生产工序,避免终产品因密封不好造成的粉丝(片)霉变,提高产品质量;
f、包装:将成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片转移至方便碗或盒、袋中,再将密封的调味料小袋、密封的调味油小袋,叉子或筷子装入方便碗或盒、袋中,封口即得产品—方便(快餐)粉丝(片);所述调味料小袋、调味油小袋可以分别为一袋、也可以是不同口感和作用的多袋,调味料、调味油可以与申请号为97107724·X的发明专利申请中公开的一致,也可以是现有技术中的其它,例如:各种蔬菜、肉末(或粒)、炒大豆、肥肠等。
本发明内容中:所述成型干燥碗或盒的底部及周壁分布有通气孔,以便于其中粉丝或粉片的水份排出即干燥。
本发明内容中:所述步骤e的干燥方式为自然晾干、烘干或/和热空气干燥。
本发明内容中:所述熟化成型或切割后的粉丝或粉片可以经连续运动的输送机带转移并冷却、老化,以提高产品生产的机械自动化程度,便于机械化连续作业。冷却方式还可以是自然冷却、也可以在输送中经冷却柜(箱)冷却。
本发明内容中:所述粉丝或粉片经冷却后可以再经挤压(例如:相对转动的双辊)或机械振荡,使粉丝或粉片松散,防止其粘连;也可以经手工搓散。
本发明内容中:所述淀粉可以是红薯、马铃薯、木薯、玉米、碗豆、绿豆、蚕豆、葛根、蕨根、莲藕、荸荠、荞麦、莜麦、芭蕉等淀粉中的一种或两种或两种以上的混合物。
与现有技术相比,本发明具有下列特点:
(1)将切割成适当长度的粉丝或粉片置入成型干燥碗或盒中干燥,由于切割后的粉丝或粉片含水份较多(一般52%-56%),柔软,形状易改变,装入成型干燥碗或盒(碗或盒横切面形状可以为正方形、长方形、圆形、椭圆形或相似形状,即与现有包装碗、盒、袋内形状对应一致)中即成为与产品包装碗或盒、袋形状对应一致的形状,干燥后成为粉丝(片)饼,易于产品的包装,且整齐有序,损耗小,外形美观,视觉效果好,产品质量好且易于控制,使产品质量、生产效率尤其是商业效果明显提高;
(2)工艺简单,生产的机械自动化程度可大大提高,生产连续进行,流水作业,更适应现代化食品加工的要求,实用性强。
下面通过实施例对本发明作进一步描述。
实施例1:
一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤包括:
a、合粉:取淀粉,与适量添加剂和水混合搅拌均匀;
b、熟化成型:将混匀后的混合物经粉丝机加工成型为粉丝或粉片;
c、切割:将熟化成型的粉丝或粉片切断成400毫米长度;
d、称量分装:切割后的粉丝或粉片按每份120克称量,再分别装入成型干燥碗或盒中;成型干燥碗或盒的周壁分布有通气孔。
e干燥:将装入成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片干燥(干燥方式为自然晾干、烘干或/和热空气干燥)至含水率≤30%(重量);
f包装:将成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片转移至方便碗或盒、袋中,再将密封的调味料小袋、密封的调味油小袋,叉子或筷子装入方便碗或盒、袋中,封口即得产品—方便(快餐)粉丝(片)。
粉丝(片)经检测,主要理化卫生指标为:淀粉≥50%(重量),水份≤16%,灰分≤0.5%,砷(As)≤0,5mg/kg,铅(Pb)<1.0m/kg,黄曲霉素≤5.0mg/kg,符合《GB2713-81淀粉类制品卫生标准》。
食用时,揭开碗(或盒)盖或撕开包装袋将粉丝投入饮盒中,取出叉子或筷子,撕开调味料小袋和调味油小袋并将调味料和调味油投入粉丝(片)上,冲入开水适量,浸泡2-5分钟后,拌匀即可食用,柔软滋润、鲜香可口。
实施例2-8。
一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤、产品质量和食用方法同实施例1,略。其中:步骤c的粉丝或粉片长度和步骤d的每份粉丝或粉片重量见下表:
Figure A0011296300061
实施例9:
一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤包括:
a、合粉:取红薯淀粉,与适量添加剂(同申请号97107724.X的发明专利申请所述)和水混合搅拌均匀;
b、熟化成型:将混匀后的混合物经粉丝机或手工加工成型为粉丝或粉片,再经连续运动的输送机带转移并冷却;
c、切割:将熟化成型的粉丝或粉片切断成200毫米长度;
d、称量分装:切割后的粉丝或粉片按每份50克称量,再分别装入成型干燥碗或盒(成型干燥碗或盒的周壁分布有通气孔)中;
e、干燥:将装入成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片干燥至含水率≤30%(重量),干燥方式可以为自然晾干、烘干或/和热空气干燥,
f、包装:将成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片转移至方便碗或盒、袋中,再将密封的调味料小袋、密封的调味油小袋,叉子或筷子装入方便碗或盒、袋中,封口即得产品—方便(快餐)粉丝(片)。
产品质量和食用方法同实施例1。
实施例10:
一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤包括:
a、合粉:取马铃薯淀粉,与适量添加剂和水混合搅拌均匀;
b、熟化成型:将混匀后的混合物经粉丝机或手工加工成型为粉丝或粉片,再经连续运动的输送机带转移并冷却,然后再经机械振荡使粉丝(片)松散。
c、切割:将熟化成型的粉丝或粉片切断成350毫米长度;
d、称量分装:切割后的粉丝或粉片按每份180克称量,再分别装入成型干燥碗或盒(该碗或盒的底部及周壁分布有通气孔)中;
e、干燥:将装入成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片经烘干至含水率≤30%(重量),成为粉饼;
f、包装:将成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片转移至方便碗或盒、袋中,再将密封的调味料小袋、密封的调味油小袋,叉子或筷子装入方便碗或盒、袋中,封口即得产品—方便(快餐)粉丝(片)。
产品质量和食用方法同实施例1。
实施例11:
一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤包括:
a、合粉:取马铃薯和红薯淀粉,与适量添加剂(同申请号97107724.X的发明专利申请内容所述)和水混合搅拌均匀;
b、熟化成型:将混匀后的混合物经粉丝机加工成型为粉丝或粉片,再经连续运动的输送机带转移并冷却,然后再经相对转动的双辊机械挤压使粉丝松散;
c、切割:将熟化成型的粉丝切断成250毫米长度;
d、称量分装:切割后的粉丝按每份80克称量,再分别装入成型干燥碗或盒(干燥碗或盒的底部及周壁分布有通气孔)中;
e、干燥:将装入成型干燥碗或盒中的粉丝经热空气干燥至含水率≤30%(重量),成为粉丝饼;
f、包装:将成型干燥碗或盒中的粉丝转移至方便碗或盒、袋中,再将密封的调味料小袋、密封的调味油小袋,叉子或筷子装入方便碗或盒、袋中,封口即得产品—方便(快餐)粉丝。
粉丝产品质量和食用方法同实施例1。
实施例12:
一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤包括:
a、合粉:取红薯淀粉,与适量添加剂(同申请号97107724.X的发明专利申请内容所述)和水混合搅拌均匀;
b、熟化成型:将混匀后的混合物经粉丝机或手工加工成型为粉丝,再经连续运动的输送机带转移并冷却,然后经挤压搓散;
c、切割:将粉丝切断成300毫米长度;
d、称量分装:切割后的粉丝按每份100克称量,再分别装入成型干燥碗或盒(干燥碗或盒的底部及周壁分布有通气孔)中;
e、干燥:将装入成型干燥碗或盒中的粉丝经热空气干燥至含水率≤30%(重量);
f、包装:将成型干燥碗或盒中的粉丝转移至方便碗或盒、袋中,再将密封的调味料小袋、密封的调味油小袋,叉子或筷子装入方便碗或盒、袋中,封口即得产品—方便(快餐)粉丝(片)。
粉丝产品质量和食用方法同实施例1。
本发明不限于上述实施例,本发明内容所述均可实施,并且有所述良好效果,略。

Claims (6)

1、一种方便(快餐)粉丝(片)加工方法,加工步骤包括:
a、合粉:取淀粉,与适量添加剂和水混合搅拌均匀;
b、熟化成型:将混匀后的混合物经粉丝机或手工加工成型为粉丝或粉片;
其特征是还包括下列加工步骤:
c、切割:将熟化成型的粉丝或粉片切断成30-1000毫米长度;
d、称量分装:切割后的粉丝或粉片按每份50-300克称量,再分别装入成型干燥碗或盒中;
e、干燥:将装入成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片干燥至含水率≤30%(重量);
f、包装:将成型干燥碗或盒中的粉丝或粉片转移至方便碗或盒、袋中,再将密封的调味料小袋、密封的调味油小袋,叉子或筷子装入方便碗或盒、袋中,封口即得产品—方便(快餐)粉丝(片)。
2、按权利要求1所述的方便(快餐)粉丝(片)加工方法,其特征是:所述成型干燥碗或盒的底部及周壁分布有通气孔。
3、按权利要求1或2所述的方便(快餐)粉丝(片)加工方法,其特征是:所述步骤e的干燥方式为自然晾干、烘干或/和热空气干燥。
4、按权利要求1所述的方便(快餐)粉丝(片)加工方法,其特征是:所述熟化成型或切割后的粉丝或粉片经连续运动的输送机带转移并冷却。
5、按权利要求4所述的方便(快餐)粉丝(片)加工方法,其特征是:所述粉丝或粉片经冷却后再经挤压。
6、按权利要求1所述的方便(快餐)粉丝(片)加工方法,其特征是:所述淀粉是红薯、马铃薯、木薯、玉米、碗豆、绿豆、蚕豆、葛根、蕨根、莲藕、荸荠、荞麦、莜麦、芭蕉等淀粉中的一种或两种或两种以上的混合物。
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