CN102423048B - 一种葛根烹饪粉丝的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种葛根烹饪粉丝的加工工艺，具体加工步骤为配料调浆→自熟成型→冷冻老化→解冻松丝→洗涤脱水→称量成型→干燥检验→包装，本发明所述的葛根烹饪粉丝的加工工艺，适用于葛根烹饪粉丝的规模化生产，实现了产业化经营，大大提高了生产效率；采用本方法制得的葛根烹饪粉丝，粉丝纯净透明、柔软滋润、鲜香可口，营养价值高，这种粉丝通过非油炸工艺加工，属低糖(低于0.2％)、低脂肪(低于0.2％)、低热能天然食品，具有去油腻、减肥胖、润肌肤、美容颜等多种保健作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种葛根烹饪粉丝的加工工艺，属于食品加工技术领域。
背景技术
葛根被国家卫生部正式认定“既是食品又是药品”的山地植物，葛根含有葛根素、异黄酮、钙、铁、锌和硒等多种微量元素，经常食用葛根，可止渴、开胃、下食、利大小便、解酒、去烦热、压丹石、敷小儿热疮。贵州野葛绿色自然、气味清香、口味纯正、对人体降压、降脂、除火、心脑血管微循环功能和女性丰胸美容养颜有明显的调理作用，现有的葛根粉丝在生产过程中需添加防腐剂等化学物质，这种粉丝营养流失严重，筋度差，不易食用，保健功能大大降低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种葛根烹饪粉丝的加工工艺，解决葛根制作食品加工的技术难题，以方便食用。
本发明的具体加工步骤如下：
(1)配料调浆：将检验合格的葛根淀粉按工艺要求，计量配料，进入调浆系统调制成均匀的浆液，浆液浓度27％。
(2)自熟成型：将调制均匀的浆液，送到自熟式成型机，控制成型温度在94℃，使粉丝的熟化程度达到98％以上。
(3)冷冻老化：将熟化的粉丝自然冷却至室温，然后送入冷冻库，冷冻老化要求冷冻温度在-14℃以下，粉丝内部游离水分全部结晶析出，冷冻时间控制在8小时。
(4)解冻松丝：将冻透的粉丝块送进解冻槽解冻，解冻后进入松丝机，使粉丝完全分离，无粘连及并条。
(5)洗涤脱水：解冻的粉丝进入洗涤机洗涤，祛除粉丝表面粘性物质，送入脱水设备，脱去表面水分，达到用手抓粉丝不粘连，无水分。
(6)称量成型：将湿粉丝准确称量后置入干燥模合成型。
(7)干燥检验：湿粉丝进入自动隧道链合干燥机，控制干燥温度在50℃，干燥的粉饼经检验合格进入包装工序。
(8)包装：合格的粉饼配汤料经枕式包装或者碗式包装机包装，检验合格为成品。
与现有技术相比，本发明达到的技术效果为本发明所述的葛根烹饪粉丝的加工工艺，适用于葛根烹饪粉丝的规模化生产，实现了产业化经营，大大提高了生产效率；采用本方法制得的葛根烹饪粉丝，粉丝纯净透明、柔软滋润、鲜香可口，营养价值高，这种粉丝通过非油炸工艺加工，属低糖(低于0.2％)、低脂肪(低于0.2％)、低热能天然食品，具有去油腻、减肥胖、润肌肤、美容颜等多种保健作用。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明葛根烹饪粉丝，以葛根精制淀粉为原料，采用现代高新技术加工而成。
本发明的具体加工步骤如下：
(1)配料调浆：将检验合格的葛根淀粉按工艺要求，计量配料，进入调浆系统调制成均匀的浆液，浆液浓度27％。
(2)自熟成型：将调制均匀的浆液，送到自熟式成型机，控制成型温度在94℃，使粉丝的熟化程度达到98％以上。
(3)冷冻老化：将熟化的粉丝自然冷却至室温，然后送入冷冻库，冷冻老化要求冷冻温度在-14℃以下，粉丝内部游离水分全部结晶析出，冷冻时间控制在8小时。
(4)解冻松丝：将冻透的粉丝块送进解冻槽解冻，解冻后进入松丝机，使粉丝完全分离，无粘连及并条。
(5)洗涤脱水：解冻的粉丝进入洗涤机洗涤，祛除粉丝表面粘性物质，送入脱水设备，脱去表面水分，达到用手抓粉丝不粘连，无水分。
(6)称量成型：将湿粉丝准确称量后置入干燥模合成型。
(7)干燥检验：湿粉丝进入自动隧道链合干燥机，控制干燥温度在50℃，干燥的粉饼经检验合格进入包装工序。
(8)包装：合格的粉饼配汤料经枕式包装或者碗式包装机包装，检验合格为成品。
Claims (1)
1.一种葛根烹饪粉丝的加工工艺，其特征在于具体加工步骤如下：
(1)配料调浆：将检验合格的葛根淀粉按工艺要求，计量配料，进入调浆系统调制成均匀的浆液，浆液浓度27％；
(2)自熟成型：将调制均匀的浆液，送到自熟式成型机，控制成型温度在94℃，使粉丝的熟化程度达到98％以上；
(3)冷冻老化：将熟化的粉丝自然冷却至室温，然后送入冷冻库，冷冻老化要求冷冻温度在-14℃以下，粉丝内部游离水分全部结晶析出，冷冻时间控制在8小时；
(4)解冻松丝：将冻透的粉丝块送进解冻槽解冻，解冻后进入松丝机，使粉丝完全分离，无粘连及并条；
(5)洗涤脱水：解冻的粉丝进入洗涤机洗涤，祛除粉丝表面粘性物质，送入脱水设备，脱去表面水分，达到用手抓粉丝不粘连，无水分；
(6)称量成型：将湿粉丝准确称量后置入干燥模合成型；
(7)干燥检验：湿粉丝进入自动隧道链合干燥机，控制干燥温度在50℃，干燥的粉饼经检验合格进入包装工序；
(8)包装：合格的粉饼配汤料经枕式包装或者碗式包装机包装，检验合格为成品。
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Non-Patent Citations (1)
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| 王卫等.红薯营养方便粉丝加工工艺研究.《成都大学学报(自然科学版)》.2008,第27卷(第2期),99-101页. * |
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