CN101401625B - 方便过桥米线的加工方法 - Google Patents

方便过桥米线的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101401625B
CN101401625B CN2007100662543A CN200710066254A CN101401625B CN 101401625 B CN101401625 B CN 101401625B CN 2007100662543 A CN2007100662543 A CN 2007100662543A CN 200710066254 A CN200710066254 A CN 200710066254A CN 101401625 B CN101401625 B CN 101401625B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
mentioned steps
rice noodles
ground
crossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007100662543A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101401625A (zh
Inventor
马喜龙
马喜恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2007100662543A priority Critical patent/CN101401625B/zh
Publication of CN101401625A publication Critical patent/CN101401625A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101401625B publication Critical patent/CN101401625B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

方便过桥米线的加工方法,属于食品加工技术领域,为解决干米线制作原料中含有添加剂,且制作工艺不利于健康环保的问题,本发明提供一种方便过桥米线的加工方法,包括下述顺序的步骤:取大米85重量份和糯米15重量份混合、抛光除尘、色选、磨制、搅拌、热水加热挤出、切断、烘干、包装。这种方便过桥米线在热水加热挤压过程中蛋白质变性凝胶,挤出后的米线具有较好的筋性,无须添加增筋物质,无须经过油炸处理,所以制品营养丰富、安全环保、食用口感好。

Description

方便过桥米线的加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及方便过桥米线的加工方法。
背景技术
米线是我国南方省份人们喜爱的食品,目前人们多食用鲜榨的水米线,但有时为了旅途方便,或是家居食用方便,人们也喜欢用干的方便米线泡食或煮食,特别对于边远山区的人来说,食用方便干米线更具有特别的实惠的意义。目前在制作方便米线时,多用压延成型方法,按照做鲜榨的水米线的方法,制作干式方便米线,这种方法制作出来的方便干米线,在使用时,用水泡或水煮,米线很容易碎成小段,影响食用;有的制作者为了增强米线的强度,在原料中添加增筋物质,造成了米线味道的改变;另外,现有的干式方便米线多数经过油炸处理,含油量高,酸价、过氧化值等指标易超标,对人体健康极为不利,而且这种干米线保质期也较短。
发明内容
本发明的目的是提供一种不含添加剂的、安全环保、不易破碎的方便过桥米线的加工方法,解决干米线食用时易碎或制作原料中含有添加剂,不方便食用或不利于健康的问题,本发明的实施方案如下:
方便过桥米线的加工方法,其特征在于,该方法包括下述顺序的步骤:
(1)取大米85重量份和糯米15重量份,将上述原料放入容器中充分搅拌,使之混合均匀;
(2)将上述步骤(1)制得混合原料放入抛光机内进行多次抛光除尘;
(3)将上述步骤(2)制得的抛光原料放入光电色选机进行精选,除去原料中的小石块、杂质、黄米;
(4)将上述步骤(3)制得的原料放入磨粉机内进行磨制;
(5)将上述步骤(4)制得的米粉放入米粉搅拌机内,加水进行搅拌;
(6)将上述步骤(5)制得的米粉放入压榨机内,用热水对压榨机的料筒进行恒温加热,米粉在挤出过程中与压榨机内的料筒壁接触从而被加热,使米粉在压榨挤出过程中自然熟化,在熟化过程中米粉面团中的蛋白质受热变性发生胶凝,米粉在熟化后被挤出形成米线;
(7)将上述步骤(6)制得的米线用折叠板放出,折叠板作往复运动,米线折叠成两层,然后切断,切出的米线量以长度来定量;
(8)将上述步骤(7)制得的米线放入干燥机内烘干;
(9)将上述步骤(8)制得的米线进行密封包装。
上述方法制备的干米线具有以下特点
A、感官指标
色泽为有光泽的淡黄色;气味正常,无污染、无霉味及其它异味;煮或泡6至10分钟后不夹生,不混汤,无明显断条,吃时不粘牙;
B、理化指标
水分≤13%,复水时间为6至10分钟;铅≤0.5mg/kg,砷≤0.5mg/kg;
C、卫生指标
细菌总数≤4000个/cfu/g,大肠杆菌群≤30个MPN/100g,致病菌不得检出。
上述干米线加工方法采用水加热连续挤压技术,由于加工过程中蛋白质变性形成凝胶,挤出后的米线具有较好的筋性与口感,这种干米线复水性好,用开水浸泡一段时间,就能恢复到原来的熟化度,即可食用,因为这种加工方法的原料中无须添加增筋物质,所以制品安全环保;本加工方法无须经过油炸处理,有利于人体健康,而且保持了原料的营养与风味,具有纯正的大米香味,营养丰富、口味独特;保质期也较长,达12个月以上。
具体实施方式
实施例一,方便过桥米线的加工方法,该方法包括下述顺序的步骤:
(1)取大米85重量份和糯米15重量份,将上述原料放入容器中充分搅拌,使之混合均匀;
(2)将上述步骤(1)制得混合原料放入抛光机内进行抛光除尘;
(3)将上述步骤(2)制得的抛光原料放入光电色选机进行精选,除去原料中的小石块、杂质、黄米;
(4)将上述步骤(3)制得的原料放入磨粉机内进行磨制,磨制后的米粉粒度达到90目;
(5)将上述步骤(4)制得的米粉放入米粉搅拌机内,加水搅拌10分钟,使米粉含水率为20%;
(6)将上述步骤(5)制得的米粉放入压榨机内,用80℃的热水对压榨机的料筒进行恒温加热,加热熟化后将米粉挤出,制得米线;
(7)将上述步骤(6)制得的米线用折叠板放出,折叠板作往复运动,米线折叠成两层,然后切断,切出的米线量以长度来定量;
(8)将上述步骤(7)制得的米线放入干燥机内烘干,烘干时间控制在50分钟,热风温度控制在70℃,热风相对湿度为65%,米线经干燥后的含水量控制在10%;
(9)将上述步骤(8)制得的米线用塑料袋封装,包装袋内根据产品要求装入不同口味的调料包。
实施例二,方便过桥米线的加工方法,该方法包括下述顺序的步骤:(1)取大米85重量份和糯米15重量份,将上述原料放入容器中充分搅拌,使之混合均匀;
(2)将上述步骤(1)制得混合原料放入抛光机内进行抛光除尘;
(3)将上述步骤(2)制得的抛光原料放入光电色选机进行精选,除去原料中的小石块、杂质、黄米;
(4)将上述步骤(3)制得的原料放入磨粉机内进行磨制,磨制后的米粉粒度达到110目;
(5)将上述步骤(4)制得的米粉放入米粉搅拌机内,加水搅拌10分钟,使米粉含水率为30%;
(6)将上述步骤(5)制得的米粉放入压榨机内,用90℃的热水对压榨机的料筒进行恒温加热,加热熟化后将米粉挤出,制得米线;
(7)将上述步骤(6)制得的米线用折叠板放出,折叠板作往复运动,米线折叠成两层,然后切断,切出的米线量以长度来定量;
(8)将上述步骤(7)制得的米线放入干燥机内烘干,烘干时间控制在70分钟,热风温度控制在80℃,热风相对湿度为67%,米线经干燥后的含水量控制在15%;
(9)将上述步骤(8)制得的米线用塑料袋封装,包装袋内根据产品要求装入不同口味的调料包。

Claims (1)

1.方便过桥米线的加工方法,其特征在于,该方法包括下述顺序的步骤:
(1)取大米85重量份和糯米15重量份,将上述原料放入容器中充分搅拌,使之混合均匀;
(2)将上述步骤(1)制得混合原料放入抛光机内进行抛光除尘;
(3)将上述步骤(2)制得的抛光原料放入光电色选机进行精选,除去原料中的小石块、杂质、黄米;
(4)将上述步骤(3)制得的原料放入磨粉机内进行磨制,磨制后的米粉粒度达到80至150目;
(5)将上述步骤(4)制得的米粉放入米粉搅拌机内,加水进行搅拌,搅拌时间为10分钟,搅拌后的米粉含水率控制在20%至30%之间;
(6)将上述步骤(5)制得的米粉放入压榨机内,用85℃至95℃的热水对压榨机的料筒进行恒温加热,加热熟化后将米粉挤出,制得米线;
(7)将上述步骤(6)制得的米线用折叠板放出,折叠板作往复运动,米线折叠成两层,然后切断,切出的米线量以长度来定量;
(8)将上述步骤(7)制得的米线放入干燥机内烘干,烘干时间控制在50至70分钟,热风温度控制在70℃至80℃,热风相对湿度低于70%,米线经干燥后的含水量控制在10%至15%之间;
(9)将上述步骤(8)制得的米线用塑料袋进行密封包装。
CN2007100662543A 2007-10-03 2007-10-03 方便过桥米线的加工方法 Expired - Fee Related CN101401625B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100662543A CN101401625B (zh) 2007-10-03 2007-10-03 方便过桥米线的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007100662543A CN101401625B (zh) 2007-10-03 2007-10-03 方便过桥米线的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101401625A CN101401625A (zh) 2009-04-08
CN101401625B true CN101401625B (zh) 2011-07-20

Family

ID=40535899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007100662543A Expired - Fee Related CN101401625B (zh) 2007-10-03 2007-10-03 方便过桥米线的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101401625B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102485028A (zh) * 2011-07-10 2012-06-06 程顺 一种健康长寿杜仲营养米粉及制备方法
CN104026452B (zh) * 2014-05-20 2016-02-17 三亚阳雨茗生物科技有限公司 一种高品质航空方便抱罗粉的加工方法
CN106418150A (zh) * 2016-09-30 2017-02-22 昆明饭店有限公司 过桥米线及其制作方法
CN107684099B (zh) * 2017-10-20 2018-08-03 中南林业科技大学 一种大型多功能成套米粉生产设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1041092A (zh) * 1988-09-16 1990-04-11 瞿显来 米粉丝制作新工艺
KR20010070773A (ko) * 2001-06-07 2001-07-27 조승근 쌀국수 제조방법
CN1336133A (zh) * 2001-08-17 2002-02-20 武媛萍 卫生环保米线的制作工艺
CN1843180A (zh) * 2005-04-06 2006-10-11 叶义伦 一种方便快餐米粉的加工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1041092A (zh) * 1988-09-16 1990-04-11 瞿显来 米粉丝制作新工艺
KR20010070773A (ko) * 2001-06-07 2001-07-27 조승근 쌀국수 제조방법
CN1336133A (zh) * 2001-08-17 2002-02-20 武媛萍 卫生环保米线的制作工艺
CN1843180A (zh) * 2005-04-06 2006-10-11 叶义伦 一种方便快餐米粉的加工方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张凤英 等.软罐头保鲜米粉生产工艺的研究.《食品工业科技》.2001,第22卷(第5期),30-31. *
邓丹雯 等.不同米粉加工技术比较研究.《西部粮油科技》.2000,第25卷(第3期),28-30. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101401625A (zh) 2009-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101513236B (zh) 一种绿豆米线及其生产方法
KR101144431B1 (ko) 무발효 호떡믹스 조성물 및 이를 이용한 호떡의 제조방법
CN103519190A (zh) 一种荷叶蒸糕的加工方法
CN101380071A (zh) 非油炸青稞方便面及其制作方法
CN105124489A (zh) 一种利用马铃薯全粉加工雪饼的方法
CN102258110A (zh) 一种薏米爆米花及其加工方法
CN101228930A (zh) 一种以低值米为原料制备鲜湿米粉的方法
CN101401625B (zh) 方便过桥米线的加工方法
CN101352223A (zh) 一种不含食品添加剂的红薯营养幼儿粉
CN103444818B (zh) 玉米麻花及其制作方法
CN106360275A (zh) 一种适合老人食用的米线及其制备方法
CN101019670A (zh) 一种含淀粉的植物蜜饯肠生产方法
CN106036907A (zh) 一种红薯无矾营养粉丝及其制备方法
CN105361137A (zh) 一种健脾养胃糊
CN103919083A (zh) 一种红薯米及其制备方法
CN106819816A (zh) 一种即食莲藕营养粥及其制备方法
CN106307014A (zh) 一种红豆米线及其制备方法
CN106722046A (zh) 一种南瓜米线及其制备方法
CN105265877A (zh) 一种红薯米
JP4545841B2 (ja) 凝固状多孔質健康食品
KR20120116620A (ko) 쌀가루를 이용한 쌀미음 및 이의 제조방법
CN106418161A (zh) 一种红枣米线及其制备方法
CN102894263B (zh) 一种无食品添加剂低铝离子的方便粉饼及其制作方法
KR100326554B1 (ko) 칡냉면 및 그 제조방법
CN101263879A (zh) 一种炒面的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Ma Xilong

Document name: payment instructions

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20211003