CN1273407C - 一种储热砖及其制备方法 - Google Patents
一种储热砖及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1273407C CN1273407C CN 200410084480 CN200410084480A CN1273407C CN 1273407 C CN1273407 C CN 1273407C CN 200410084480 CN200410084480 CN 200410084480 CN 200410084480 A CN200410084480 A CN 200410084480A CN 1273407 C CN1273407 C CN 1273407C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- less
- iron ore
- heat storage
- sodium silicate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims abstract description 19
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
一种储热砖及其制备方法，它选用内含三氧化二铁不低于60%的铁矿石颗粒作为主原料，经与黄泥和硅酸钠溶液为辅料混合后并高温烧结而成，其中各组分的重量百分比为：铁矿石颗粒87-93%，颗粒度在0-3mm黄泥3-6%，硅酸钠溶液4-7%；其制备方法是先将颗粒状的铁矿石主原料进行水洗，再经晒干或烘干，保证其含水量在0.5%以内，然后按比例将黄泥和硅酸钠溶液进行混合并成型，将成型后的混合物在930-1030℃的高温下烧结后制成。它具有较大的热容，能够储存较多的热量，同时它的热导率较低，使其有放热慢、放热时间长的特性，将其用于采暖器储存热量的内芯，具有明显的节能效果；同时它还具有制作工艺简单，生产成本低，产品质量好，应用范围广，便于推广应用等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种具有较大热容量、能够储存热量的烧结材料，尤其是一种成块状的储热砖产品及制备方法。
背景技术
目前具有节能降耗的电采暖设备是指主要利用低谷电充电加热后，将热能储存至峰电时间段再释放使用的产品，其中热量储存元件是一种以氧化镁为主要材料制成的储热砖。但由于这种储热砖的比重小、热容小，而热传导率高，因而存在热量释放快、储存热量的时间短，不能保证电采暖器长效、稳定的热量释放时间。虽然近几年国外已有采用氧化铁为主原料制成的储热砖，使电采暖设备的储热能力大大提高，但由于储热砖的产品强度不稳定且结合剂的成本过高，因而实际应用效果不佳，难以进行大规模的推广应用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种以氧化铁为主料制成的质量好，生产成本低、热能利用率高、有明显节能效果的储热砖及其制备方法。这种储热砖，它选用内含三氧化二铁不低于60％的铁矿石颗粒作为主原料，经与黄泥和硅酸钠溶液为辅料混合后并高温烧结而成，其中各组分的重量百分比为：铁矿石颗粒87-93％，颗粒度在0-3mm黄泥3-6％，硅酸钠溶液4-7％。
所述的铁矿石颗粒中至少含有三氧化二铁不少于62％、三氧化二铝不少于1.5％、氧化钙不少于0.5％，体积密度不小于4.6g/cm3；黄泥中至少含有三氧化二铁不小于3％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不少于0.5％、灼减不小于17％。
本发明所述的储热砖的制备方法，它是先将颗粒状的铁矿石主原料进行水洗，再经晒干或烘干，保证其含水量在0.5％以内，然后按比例将黄泥和硅酸钠溶液进行混合并成型，将成型后的混合物在930-1030℃的高温下烧结后制成储热砖。
所述的成型后的混合物在950-1000℃的烧结温度下烧结后制成储热砖。
本发明具有较大的热容，能够储存较多的热量，同时它的热导率较低，使其有放热慢、放热时间长的特性，将其用于采暖器储存热量的内芯，具有明显的节能效果；与现有技术相比，它还具有制作工艺简单，生产成本低，产品质量好，应用范围广，便于推广应用等特点。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作详细的介绍：
实施例1：本发明选用内含三氧化二铁不低于60％的铁矿石颗粒作为主原料(块状的铁矿石先进行破石粉碎)，其中铁矿石颗粒中至少含有三氧化二铁不小于62％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不小于0.5％、体积密度不小于4.6g/cm3；选用黄泥和硅酸钠溶液为辅料，其中黄泥中至少含有三氧化二铁不小于3％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不少于0.5％、灼减不小于17％；硅酸钠溶液呈液态，波美度39°。先将上述颗粒状的铁矿石主原料进行水洗，再经晒干或烘干，保证其含水量在0.5％以内，上述主原料处理可以使原料降低酸性，同时暴露原料颗粒表面的粗糙度，让低成本碱性结合物能在颗粒表面很好的粘附，可以提高产品强度和强度的稳定性；将上述处理后的主原料与辅料按如下重量配比进行混合：铁矿石颗粒87％，颗粒度在0-3mm的黄泥6％，硅酸钠溶液7％；混合并成型后在930℃的高温下烧结而成产品。上述硅酸钠溶液为高模数、高粘度的结合剂，它可以降低结合剂的成本；上述产品在加热到高温930℃时，能保证不出现Na+离子的反碱而掺出表面与空气中的水份反应而长晶须，保证烧结产品的强度不下降。
实施例2：本发明选用颗粒状铁矿石作为主原料，其中颗粒状铁矿石中至少含有三氧化二铁不小于60％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不小于0.5％、体积密度不小于4.6g/cm3；选用黄泥和硅酸钠溶液为辅料，其中黄泥中至少含有三氧化二铁不小于3％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不少于0.5％、灼减不小于17％；硅酸钠溶液呈液态，波美度39°。先将上述颗粒状的铁矿石主原料进行水洗，再经晒干或烘干，保证其含水量在0.5％以内；再将上述主原料与辅料按如下重量配比进行混合：铁矿石颗粒93％，黄泥3％，硅酸钠溶液4％；混合并成型后在980℃的高温下烧结而成产品。
实施例3：本发明选用颗粒状铁矿石作为主原料，其中颗粒状铁矿石中至少含有三氧化二铁不小于61％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不小于0.5％、体积密度不小于4.6g/cm3；选用黄泥和硅酸钠溶液为辅料，其中黄泥中至少含有三氧化二铁不小于3％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不少于0.5％、灼减不小于17％；硅酸钠溶液呈液态，波美度39°。先将上述颗粒状的铁矿石主原料进行水洗，再经晒干或烘干，保证其含水量在0.5％以内；再将上述主原料与辅料按如下重量配比进行混合：铁矿石颗粒90％，黄泥4％，硅酸钠溶液6％；混合并成型后在1030℃的高温下烧结而成产品。
Claims (4)
1、一种储热砖，它选用内含三氧化二铁不低于60％的铁矿石颗粒作为主原料，经与黄泥和硅酸钠溶液为辅料混合后并高温烧结而成，其中各组分的重量百分比为：铁矿石颗粒87-93％，颗粒度在0-3mm黄泥3-6％，硅酸钠溶液4-7％。
2、根据权利要求1所述的储热砖，其特征在于所述的铁矿石颗粒中至少含有三氧化二铁不少于62％、三氧化二铝不少于1.5％、氧化钙不少于0.5％，体积密度不小于4.6g/cm3；黄泥中至少含有三氧化二铁不小于3％、三氧化二铝不小于1.5％、氧化钙不少于0.5％、灼减不小于17％。
3、一种制备如权利要求1或2所述的储热砖的方法，其特征在于它是先将颗粒状的铁矿石主原料进行水洗，再经晒干或烘干，保证其含水量在0.5％以内，然后按比例将黄泥和硅酸钠溶液进行混合并成型，将成型后的混合物在930-1030℃的高温下烧结后制成储热砖。
4、根据权利要求3所述的制备储热砖的方法，其特征在于所述的成型后的混合物在950-1000℃的烧结温度下烧结后制成储热砖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410084480 CN1273407C (zh) | 2004-11-20 | 2004-11-20 | 一种储热砖及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410084480 CN1273407C (zh) | 2004-11-20 | 2004-11-20 | 一种储热砖及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1631837A CN1631837A (zh) | 2005-06-29 |
| CN1273407C true CN1273407C (zh) | 2006-09-06 |
Family
ID=34847350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410084480 Expired - Fee Related CN1273407C (zh) | 2004-11-20 | 2004-11-20 | 一种储热砖及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1273407C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946587A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-14 | 泉州理工职业学院 | 一种生产铁精粉废渣发泡砖的方法 |
| CN106904988A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-30 | 泉州理工职业学院 | 一种生产铁精粉废渣透水砖的方法 |
| CN115073136B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-05-05 | 武汉理工大学 | 一种高钢渣掺量的吸储热一体陶瓷及其制备方法 |
-
2004
- 2004-11-20 CN CN 200410084480 patent/CN1273407C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1631837A (zh) | 2005-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106082993A (zh) | 一种制备高性能ito造粒粉的方法 | |
| CN109133927A (zh) | 一种高性能石墨材料的短流程制备方法 | |
| CN104973869A (zh) | 莫来石轻质隔热耐火砖及其生产方法 | |
| CN103304207B (zh) | 半干法烧结脱硫灰砌筑干粉及其制造方法 | |
| CN108717974A (zh) | 一种锂离子电池材料的制备方法 | |
| CN111004018B (zh) | 一种高温相变储热材料、储热砖及其制备方法 | |
| CN101786288B (zh) | 利用高磷赤铁矿尾矿制备劈开砖的方法 | |
| CN102153362A (zh) | 一种氧化铝泡沫陶瓷废料回收方法 | |
| CN101713233A (zh) | 多孔砖及其制备方法 | |
| CN107337429B (zh) | 一种陶瓷幕墙及泡沫陶瓷复合材料的制备方法 | |
| CN1273407C (zh) | 一种储热砖及其制备方法 | |
| CN103964812B (zh) | 以褐煤提锗尾渣为主要原料的烧结砖及其制备方法 | |
| CN101717834A (zh) | 一种利用电炉钢渣制备蓄热球的方法 | |
| CN102850053B (zh) | 一种矿物质绝缘电缆瓷柱的制备方法 | |
| CN101508588B (zh) | 一种高性能莫来石尖晶石复合高温棚板及其制备方法 | |
| CN105502953A (zh) | 铁封玻璃粉浆料及其制备方法 | |
| CN101020960A (zh) | 一种用于冶炼铝硅合金的球团及其制备方法 | |
| CN102584260B (zh) | 一种利用铁尾矿制备堇青石-莫来石复相耐热材料的方法 | |
| CN102205954A (zh) | 一种高密度磷酸铁锂材料的合成方法 | |
| CN102838345B (zh) | 绝缘电缆瓷柱用氧化镁的制备方法及氧化镁及其应用 | |
| CN113735569A (zh) | 一种氧化镁氮化硼复合微球的制备方法 | |
| CN1037114C (zh) | 高电阻高活性矿热电炉炉料的制造方法 | |
| CN106187143A (zh) | 一种功能陶瓷材料的制备方法 | |
| CN110526701A (zh) | 一种铁氧体固废循环再利用制备电磁波吸收材料的方法 | |
| CN106278287B (zh) | 一种wo3包覆azo粉体的制备及其烧结方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HANGZHOU CHAONAI INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHANG AQIANG Effective date: 20120418 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120418 Address after: 311106 super mountain, Tangqi Town, Yuhang District, Zhejiang, Hangzhou Patentee after: HANGZHOU CHAONAI INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 311106, Zhejiang, Yuhang Tangqi town Hangzhou cave Hangzhou super resistant Industrial Co., Ltd. Patentee before: Zhang Aqiang |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Aqiang Document name: payment instructions |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhang Aqiang Document name: Notice of Termination of Patent Rights |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060906 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |