CN1271940A - 硬盘驱动器和用于该硬盘驱动器的导电片 - Google Patents

Abstract

提供即使由普通终端用户操作也不会因ESD损伤的硬盘驱动器和用于该驱动器的导电片。本发明提供配有包括磁盘结构部件的外壳1的硬盘驱动器。硬盘驱动器这样构成,以便可用导电片2覆盖外壳1。在本发明的情况下,通过用导电片2覆盖外壳1,即使ESD来自任何方向,也可以利用导电片吸收ESD,由此ESD不传递到存储于外壳1中的磁盘结构部件。因此,可以实现即使由普通终端用户操作也不会因ESD造成损伤的结构。

Description

硬盘驱动器和用于该硬盘驱动器的导电片

本发明涉及由存储磁盘结构部件例如在其外壳中的磁盘和磁头构成的硬盘驱动器，以及用于该硬盘驱动器的导电片。

迄今为止，已知具有各种结构的硬盘驱动器，该硬盘驱动器分别由存储磁盘结构部件例如在其外壳中的磁盘和磁头构成。近年来，为了获得更高的记录密度和缩小尺寸，分别使用GMR(超大磁阻)磁头的硬盘驱动器的数量已经增加。众所周知，GMR磁头在静电放电(以下称为ESD)方面较弱。因此，必须仔细地操作硬盘驱动器。

装有GMR磁头的普通硬盘驱动器被用作PC的一个部件，但它不能由普通的终端用户频繁自由地操作。因此，在制造PC时，应充分考虑只有操作者操作硬盘驱动器。就是说，普通的硬盘驱动器由在顶盖组成的外壳中存储磁盘结构部件构成，同时露出电子插件侧。此外，操作者不接触硬盘驱动器的电子插件侧，但操作者接触顶盖侧，并可能有ESD损伤。因此，要对来自顶盖侧的ESD充分采取行动。

但是，普通的终端用户操作整个小型硬盘驱动器是预定的，例如操作目前开发的1″型硬盘驱动器。因此，当普通的终端用户可以自由地操作硬盘驱动器时，可以大胆地预测，驱动器从各个方向接受ESD。因此，上述小型硬盘驱动器必须在任何位置都可承受ESD。但是，对于至今已知的硬盘驱动器来说，由于仅考虑由具有ESD知识的特殊操作者来进行操作，所以必须进一步进行ESD防止行动。

本发明用于解决上述问题，其目的在于提供即使普通终端用户操作驱动器也不会因ESD造成损伤的硬盘驱动器和用于该驱动器的导电片。

本发明提供配有包括磁盘结构部件的外壳的硬盘驱动器。此外，本发明的特征在于用导电片覆盖硬盘驱动器的外壳。在本发明的情况下，用导电片覆盖外壳，即使ESD从任何方向施加给外壳，也可以利用导电片吸收ESD，由此ESD不传递到存储于外壳中的磁盘结构部件上。因此，可以形成这样的结构，在该结构中，外壳中的GMR磁头等即使由普通终端用户操作也不会因ESD造成损伤。此外，本发明涉及导电片，覆盖上述那样构成的硬盘驱动器外壳的至少两个主表面。

图1是表示本发明硬盘驱动器结构的示意图，展示制造硬盘驱动器时的状态；

图2是表示本发明的硬盘驱动器结构的示意图，展示该驱动器的上表面；

图3是表示本发明的硬盘驱动器结构的示意图，展示该驱动器的下表面；和

图4(a)是表示在仅对一个主表面设置金属密封部件时的实例中ESD的流动示意图，图4(b)是表示对两个主表面设置金属密封部件时的实例中ESD的流动示意图。

下面说明优选模式。就是说，分别用导电片覆盖外壳的至少两个主表面，使两个主表面上的导电片被电连接。此外，分别用导电片覆盖外壳与在外壳的两个主表面上的磁盘结构部件接触的部分，使两个主表面上的导电片被电连接。此外，可用一个导电片来覆盖两个主表面。再有，利用粘结剂使导电片与外壳的表面粘结。此外，导电片在对应于外壳的必须与外部环境接触的部分设置开口。以上情况中的任何一种情况都可使硬盘驱动器更有效地实现不受ESD损伤的结构。

图1、2和3表示本发明硬盘驱动器的结构。在图1、2和3中，符号1表示存储例如磁盘和GMR磁头的磁盘结构部件(未示出)的外壳，符号2表示用作导电片的金属密封部件。在这种情况下，图1是表示制造本发明硬盘驱动器的状态图，图2和图3是表示本发明的硬盘驱动器的上表面和下表面的图。本发明的硬盘驱动器具有用金属密封部件2覆盖外壳1的特征。就是说，在图1至图3所示的实例情况下，制备可覆盖外壳1的两个主表面的一个金属密封部件2，就是说，可覆盖如图1所示的几乎整个上表面1a、下表面1b和侧表面1c，然后在与金属密封部件2的面对外壳1上表面1a、下表面1b和侧表面1c的所有面上涂敷粘结剂，将金属密封部件2粘结到外壳1上，覆盖外壳1的上表面1a、下表面1b和侧表面1c，由此构成本发明的硬盘驱动器。

这样构成获得的硬盘驱动器，即分别用金属密封部件2覆盖两个主表面即外壳1的上表面1a和下表面1b。此外，通过用一个金属密封部件2正好覆盖上表面1a和下表面1b之间的侧表面1c使主表面上的金属密封部件2彼此电连接。再有，如图1至图3所示，用金属密封部件2覆盖当金属密封部件2施加在两个主表面的几乎整个表面上时，在外壳1在外壳1两个主表面上接触磁盘结构部件的部分，即GMR磁头在磁盘上移动时用作磁盘的旋转中心的轴部分和用作移动中心的枢轴部分。

由于以下原因，优选用金属密封部件2至少覆盖外壳1在外壳1的两个主表面上接触磁盘结构部件的部分，或更优选用金属密封部件2几乎覆盖两个主表面的全部。就是说，首先，如图4(a)所示，当仅对一个主表面设置金属密封部件2时，例如，如果ESD施加在金属密封部件2上，那么ESD从金属密封部件2通过心轴3如箭头所示传播到未设置金属密封部件2的表面上，从而存储在外壳1中的GMR磁头可能因ESD而损伤。但是，当对如图4(b)所示的本发明的两个主表面和侧表面设置一个金属密封部件2时，即使在ESD施加到上表面的金属密封部件2的情况下，ESD从上表面的金属密封部件2经过侧表面的金属密封部件传播到下表面的金属密封部件2上，从而存储于外壳1中的GMR磁头等不因ESD而损伤。

铝箔制的铝密封部件优选用作构成本发明的硬盘驱动器的部件中的金属密封部件2。此外，只要粘结剂可以固定密封部件2和外壳1，那么就可以使用任何粘结剂作为粘结金属密封部件2与外壳1的粘结剂。但是，优选采用丙烯酸基的粘结剂，例如由Lintec Corportion制造的PAT-1。此外，如图1至图3所示，可以在金属密封部件2的表面上附加表示产品名称等的字符和符号。在这种情况下，不可以在金属密封部件2的表面上直接打印字符或符号。但是，通过在金属密封部件2的表面上形成例如粘结层的层，就可以在该粘结层的表面上打印字符和符号。此外，尽管图1至图3所示的实例表示没有开口的金属密封部件2，但可以在与外壳1的一部分对应的金属密封部件2的位置上形成开口，该开口必须直接形成与外部环境接触，例如通气过滤器的孔。

在本发明的上述硬盘驱动器的情况下，由于利用粘结剂金属密封部件仅与外壳1粘结，所以金属密封部件2是绝缘的。可以使金属密封部件2的表面由导体或绝缘体构成。此外，硬盘驱动器的外壳1的上表面1a和下表面1b的区域几乎都被金属密封部件2覆盖。在这种情况下，由于包括上述轴和枢轴的硬盘驱动器的外壳1上在ESD方面弱的多数点都被金属密封部件2覆盖，所以这些点不受ESD影响。通过ESD测试发现，大多数ESD被金属密封部件2吸收。尽管本发明的硬盘驱动器使用的铝密封部件有包括绝缘层的大约40μm的厚度，但对用铝密封部件覆盖的硬盘驱动器施加的电位为500V或低于10kV的放电。这与用普遍采用的ESD包保护硬盘驱动器的情况有相同的值，表明可以降低施加给硬盘驱动器的电压。

事实上，制备对外壳1设有如图1至图3所示的金属密封部件2的本发明的硬盘驱动器和未设有金属密封部件2的比较例的硬盘驱动器，按照获得CE标志的欧洲测试标准IEC61000-4，对制备的本发明和比较例的硬盘驱动器进行ESD测试。结果，可以发现，比较例的硬盘驱动器在8000V的ESD时不能通过测试或不能获得CE标志，而本发明的硬盘驱动器即使在25000V的ESD时也可以通过测试和获得CE标志。

如上所述，按照本发明，由于硬盘驱动器的外壳用导电片覆盖，所以即使ESD来自任何方向，ESD都被导电片吸收，由此ESD不传递到存储于外壳中的磁盘结构部件。因此，即使该结构由普通的终端用户来操作，也可以实现不受ESD损伤的结构。

1    外壳

1a   上表面

1b   下表面

1c   侧表面

2    金属密封件

3    心轴

Claims (7)

1.一种硬盘驱动器，包括带有磁盘结构部件的外壳，其中，用导电片覆盖外壳。

2.如权利要求1的硬盘驱动器，其中，分别用导电片覆盖外壳的至少两个主表面，并且两个主表面上的导电片电连接。

3.如权利要求1的硬盘驱动器，其中，分别用导电片覆盖至少在外壳和磁盘结构部件在外壳的两个主表面上相互接触的位置，并且两个主表面上的导电片电连接。

4.如权利要求2或3的硬盘驱动器，其中，用一个导电片覆盖两个主表面。

5.如权利要求1的硬盘驱动器，其中，用粘结剂粘结导电片与外壳的表面。

6.如权利要求1的硬盘驱动器，其中，导电片在对应于外壳部分的必须直接与外部环境接触的位置上有开口。

7.一种用于权利要求1的硬盘驱动器中的导电片，该导电片覆盖硬盘驱动器的至少两个主表面。

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