CN1271872A - 用于图象形成装置的涂油滚子 - Google Patents

用于图象形成装置的涂油滚子 Download PDF

Info

Publication number
CN1271872A
CN1271872A CN00105951.3A CN00105951A CN1271872A CN 1271872 A CN1271872 A CN 1271872A CN 00105951 A CN00105951 A CN 00105951A CN 1271872 A CN1271872 A CN 1271872A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
coating roller
curable
roller
printing ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN00105951.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1162755C (zh
Inventor
石川阳一
芹泽和彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spike Industries Ltd
Nitto Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Spike Industries Ltd
Nitto Kogyo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spike Industries Ltd, Nitto Kogyo Corp filed Critical Spike Industries Ltd
Publication of CN1271872A publication Critical patent/CN1271872A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1162755C publication Critical patent/CN1162755C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
    • G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
    • G03G2215/2093—Release agent handling devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
    • Y10T29/49563—Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

一种涂油滚子,具备有金属芯和被形成为覆盖住此金属芯的外周面并由实质上对使用的防油墨玷污的油不显示膨润性的多孔质弹性体组成的油保持/供给层,防油墨玷污的油和含有固化性油保持材的混合物被浸渗在该油保持/供给层内,该油保持材被固化。

Description

用于图象形成装置的涂油滚子
本发明涉及一种用于复印机、传真机、激光打印机等的静电复印式图象形成装置的附着单元的涂油滚子。
静电复印式图象形成装置基本上具备有用于根据规定图象信息暴光感光筒并在感光筒上形成静电潜象的静电潜象形成单元、用于从显象滚子供给墨粉并使之附着在形成于感光筒上的静电潜象上并形成与静电潜象对应的墨粉图象(可视象)的显象单元、用于把形成于感光筒上的墨粉图象复制到记录纸上的复制单元、用于使复制在记录纸上的墨粉图象牢牢附着在记录纸上的附着单元。
在附着单元中，在带有未附着的墨粉图象的记录纸上通过附着滚子或附着带把压力和热能传给墨粉图象。随着能量的授予，墨粉图象的墨粉成为半熔融状态，向记录纸浸渗并完成附着。附着时的墨粉带有粘附性，因此，为了防止油墨玷污，防油墨玷污的油(如硅油)从涂油滚子被涂在与墨粉接触的附着滚子或附着带的表面上。这样的涂油滚子被要求能够以微量(通常0.5～2mg/A4纸的范围内)且长期稳定地涂抹防油墨玷污的油。
以往所知道的涂油滚子的构成是在金属芯的周围缠绕上芳族聚酰胺纸等无纺纸，然后把硅油浸在其上，同时，还设有别的无纺布覆盖住此浸油无纺布作为这种涂油滚子。但是，此涂油滚子在低负荷之下无法稳定地形成涂抹所必需的与附着滚子或附着带之间的密合度，因此，涂油量常常不均匀。还有，最上层的无纺布不但起模性差，还被墨粉玷污，堵塞的结果导致涂油量不均匀。
还有，还知道的涂油滚子的构成是在金属芯的周围设有海绵状硅层，然后把硅油浸在其上，同时，还设有芳族聚酰胺纸等无纺布覆盖住此浸硅油的海绵状硅层作为涂油滚子。但是，在此涂油滚子上，当把硅油浸在海绵状硅上时，硅油一边使海绵状硅膨润一边浸湿，因此，浸油量不足，浸油的使用期短。还有，此涂油滚子越涂油越增加表面的硬度，因此，与附着带之间的密合宽度变小，导致涂油量减少。还有，最上层的无纺布也会带来与在上述涂油滚子上的无纺布同样的缺点。这样，以往的涂油滚子不能得到可长期稳定地涂抹微量的防油墨沾污的油的涂油滚子。
因此，本发明的目的在于提供可以长期稳定地涂抹微量的防油墨玷污的油的涂油滚子。
本发明者们为了解决上述问题进行专心研究，结果发现，用实质上对防油墨玷污的油不显示膨润性的多孔质弹性体构成保持/供给防油墨玷污的油的油保持/供给层，在把防油墨玷污的油和固化性橡胶一起浸渗在其上后，通过使橡胶固化可以达到所期望的目的，即，完成了本发明。
根据本发明，提供一种涂油滚子，其特征在于具备有金属芯和被形成为覆盖住此金属芯的外周面并由实质上对使用的防油墨玷污的油不显示膨润性的多孔质弹性体组成的油保持/供给层，防油墨玷污的油和含有固化性油保持材的混合物被浸渗在该油保持/供给层内，该固化性油保持材被固化。
还有，根据本发明，提供一种涂油滚子，其特征在于具备有金属芯和被形成为覆盖住此金属芯的外周面的由多孔质三聚氰胺树脂弹性体组成的油保持/供给层，含有防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物被浸在该油保持/供给层内，该固化性油保持材被固化。
还有，根据本发明，提供一种涂油滚子，其特征在于具备有由实质上对使用的防油墨玷污的油不显示膨润性的多孔质弹性体组成的油保持/供给层作为最外层，防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物被浸渗在该油保持/供给层内，使得来自该油保持/供给层的油排出量实质上成为恒定。
在本发明中，固化性油保持材可以是固化性橡胶。还有，防油墨玷污的油由硅油组成，固化性油保持材由双液型固化性硅橡胶或单液型固化性硅橡胶组成更为理想。
还有，在本发明中，防油墨玷污的油和固化性油保持材最好以初始重量比约为1∶1至20∶1的比例被浸渗。
还有，在本发明的1个理想方式中，油保持/供给层在其外周上至少带有填补由该多孔质引起的弹性体表面的孔部的表层，其他同上。此表层可能含有防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物。
还有，本发明的涂油滚子呈现1％以上的表面光洁度。特别是在本发明的涂油滚子带有上述表层时，该涂油滚子可以呈现3％以上的表面光洁度。
还有，本发明的涂油滚子最好具有所谓的正轧辊凸面状。
下面对附图进行简单说明。
图1为与本发明的一种方式相关的涂油滚子的概略剖视图。
图2为与本发明的其他方式相关的涂油滚子的概略剖视图。
图3为大至表示附着单元整体构成的主视图。
图4为表示图3所示的附着单元的加热滚子的构成的侧视图。
图5为表示图3所示的附着单元的导板的构成的主视图。
图6为表示本发明的涂油滚子的理想形状的剖视图。
图7为表示实施例1的涂油滚子的进纸张数和涂油量的变化的曲线图。
图8为表示实施例3的涂油滚子的进纸张数和涂油量的变化的曲线图。
图9为表示实施例4的涂油滚子的进纸张数和涂油量的变化的曲线图。
图10为表示实施例5的涂油滚子的进纸张数和涂油量的变化的曲线图。
图11为表示比较例1的涂油滚子的进纸张数和涂油量的变化的曲线图。
发明的实施例
图1表示与本发明的一种方式相关的涂油滚子的概略剖面。
如图1所示，本发明的涂油滚子10基本上具备有圆柱状的金属芯(滚子主体)12和实质上全部覆盖此金属芯12的圆柱面而设置的油保持/供给层14。如后面所详细说明，防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物被浸渗在油保持/供给层14上，固化性油保持材被固化。
在本发明中，金属芯12与通常的金属芯并没有什么特别不同，可以用铁等的金属制成。
覆盖金属芯12而设置的油保持/供给层14构成本发明的涂油滚子最外层，由实质上对使用的防油墨玷污的油不显示膨润性的多孔质弹性体组成。
这里，所谓实质上不显示膨润性是指即使在对油保持/供给层14最大限度地浸渗要使用的防油墨玷污的油时该油保持/供给层14的体积实质上也不会增大。体积增大的程度在5％以下较好，2％以下更好，0％最好。
还有，在本发明中，所谓多孔质是意味着油保持/供给层14为连续气泡型的多孔质。还有，本发明的油保持/供给层14其发泡倍率可以为90～100倍。还有，本发明的油保持/供给层14可以浸渗其自重约100倍量的油。
还有，本发明的油保持/供给层14虽然为弹性体，但此弹性体意味着具有在JIS手册19“橡胶”1997的第29页上所定义的橡胶状弹性的弹性体。
还有，油保持/供给层14当其厚度过薄时无法浸渗所要量的油，当其厚度过厚时，油和固化性油保持材的混合物会浸渗不均匀。油保持/供给层14的厚度最好在1mm～25mm的范围内。
用多孔质三聚氰胺树脂作为构成这样的油保持/供给层14的多孔质弹性体特别理想。这样的多孔质三聚氰胺树脂比如由BASF公司以Basotect这样的商品名被制造并在市场上出售。
这样，防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物被浸渗在油保持/供给层14上，固化性油保持材被固化。
二甲基硅酮油等的通常使用的硅油可以理想地用作防油墨玷污的油。
固化性油保持材是以与防油墨玷污的油的混合物的形式浸渗在油保持/供给层14内，因此，该混合物只要是可浸渗在油保持/供给层14内的表示流动性的混合物即可。因此，不只是液状的橡胶，也可以把复合状的橡胶用作固化性油保持材。但是，在本发明中，是液状橡胶被很好地使用，特别是液状硅橡胶比较理想。这样的液状硅橡胶市场上有出售，例如，可以使用信越化学公司制的室温固化性的双液型硅橡胶KE108(缩合固化型)。
还有，在本发明中，单液型固化性硅橡胶也可以很好地用作固化性油保持材。可以例举脱丙酮固化型、脱肟固化型、脱醋酸固化型、脱酒精固化型的单液型室温固化性硅橡胶作为液型的固化性硅橡胶，特别是脱丙酮固化型、脱肟固化型及脱醋酸固化型的单液型室温固化性硅橡胶结合力好，因此，比较理想。这些单液型固化性硅橡胶可借助于空气中的水分容易地固化。这样的单液型固化性硅橡胶在市场上有信越化学公司制的KE系列的室温固化性型橡胶出售。
防油墨玷污的油和固化性油保持材其初始重量比(即为了制造涂油滚子浸渗油保持/供给层14上的重量比)约1∶1至20∶1比较理想，更理想的是可以在重量比约5∶1～10∶1的范围内使用，如果在此范围内，本发明的涂油滚子可以呈现几乎恒定的涂油量(在0.5～2mg/A4纸的范围内几乎恒定)。本发明无意受理论约束，但借助于固化性油保持材的固化会形成网状交联构造体，因其网孔构造导致油的排出量受限制，可以认为可呈现这样的恒定的涂油量(排出量)。不用说，在使用时，油从涂油滚子依次被排出，因此，上述油和固化性油保持材之间的重量比经常变化，使得在使用时橡胶的比率变高。
为了把防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物浸渗在油保持/供给层14上，可以根据该混合物的性状采用浸渗、刷涂、擦入等手法。在浸渗了防油墨玷污的油和固化性油保持材之后，依照固化条件使固化性油保持材固化。
与在防油墨玷污油和橡胶的浸渗之前相比，本发明的涂油滚子的油保持/供给层14在浸渗且橡胶固化后其表面硬度大约提高20倍以上。例如，油保持/供给层14在浸渗前其硬度为Askcr-C硬度1，在浸渗、固化后可以显示Askcr-C硬度27。
还有，油保持/供给层14其层体不因防油墨玷污油导致实质性膨润，因此，在使用时，即使油都脱出其外径也没有变化，可以在与附着带之间确保规定的密合宽度，由此，本发明的涂油滚子可以长期稳定地涂抹微量的防油墨玷污的油。
图2为表示与本发明第2方式相关的涂油滚子的剖视图。与图1相同的要素被附上相同的符号并省略其详细的说明。
图2所示的本发明的涂油滚子20是在图1所示的涂油滚子10上的油保持/供给层14的外表面上带有表层22。此表层22填补因油保持/供给层14为多孔质所引起的其表面的孔部，非常薄，比如，其厚度为20～300μm。此表层22可以通过在把油保持/供给层14浸渗在上述防油墨玷污的油和上述固化性油保持材的混合物中并使之干燥而形成的。此时，防油墨玷污的油和上述固化性油保持材最好配成使所得到的混合物具有50CS～3万5千CS的粘度(温度25℃)。
表层22通过填补油保持/供给层14的微细的凹部来平滑其表面。当本发明的涂油滚子带有此表层22时，由在附着滚子表面上产生油的积存导致的涂油斑会进一步减少，因此，可以在全色附着装置上很好地使用。在本发明中，涂油滚子的表面平滑度可以用表面光泽度表示。本发明的涂油滚子即使在没形成表层22时也显示1.0％以上的表面光泽度，但通过形成表层22显示3.0％以上的表面光泽度，有意地提高表面平滑度。在本发明中，表面光泽度是以JIS-Z8741-1983上的75度镜面光泽为标准被测定，可以把日本电色工业(株)制的GS-1001DP用作光泽度测定器。
图3为表示装入了本发明的涂油滚子后的附着单元的一例的概略构成图。
图3所示的附着单元110具备有固定在未图示的静电复印式图象形成装置如静电复印装置的框架上的机架112作为机架构造。此机架112被构成为具备有直接固定在装置框架上的基座114、以竖立状态固设在此基座114上的左右一对安装柱116、相互连结两个安装柱116的上部的盖板部118。
这里，图3中箭头所示的左方向被规定为未附着纸张S被输送的一个方向的输送方向。也就是说，上述安装柱116位于沿一个方向被输送的未附着纸张S的左右两侧并以沿此方向分别延伸的状态被配设。还有，未附着墨粉图象在形成于未附着纸张S上面的状态下被设定为被输送来。
还有，此附着单元110被构成为具备有绕自身的中心轴线可自由旋转地被轴支承在两个安装柱116上的附着滚子122、在附着滚子122的下方并在可与此压接的状态下可以沿上下方向移动且绕自身的中心轴线可自由旋转地被支撑在两个安装柱116上的加压滚子124、相对于未附着纸张S的输送方向来说被配设在附着滚子122的上游并被安装成可以沿该输送方向移动且绕自身的中心轴线可自由旋转地被支撑在两个安装柱116上并在内部内藏了比如作为第1发热手段的碘钨灯等的发热源126的加热滚子128作为滚子构成。
还有，此附着单元110还具备有支撑输送来的未附着纸张S的下表面(即没形成未附着墨粉图象一侧的面)并朝附着滚子122和加压滚子124之间的相互转动连接部导引的导引板130、在附着滚子122和加热滚子128上传带绕转的无接头附着带132。这里，导引板130和附着带132之间被规定作为通过导引板130及附着带132使未附着纸张S一边从上下两面被预热一边被输送的预热通道P。
还有，此附着单元110还具备有把硅油涂在附着带132的外表面上的涂油滚子136、使加热滚子128偏向间离附着滚子122的方向并与涂油滚子136协调把规定的拉力施加到附着带132上的拉紧柄138、使加压滚子124偏向接近附着滚子122的方向并使加压滚子124压接在附着滚子122上的加压柄140。
在这样概略构成的附着单元110中，在导引板130上输送来的未附着纸张S被设定为借助于未图示的输送机构在其未附着墨粉没附着的下表面被接触、支撑的同时被导引向附着带132和加压滚子124之间的转动连接部(密合部)，在被压接的状态下穿过两者124和132之间，由此，墨粉受热压而被附着在纸张上。
上述附着滚子122被构成为具备有通过轴承可自由旋转地被轴支承在形成于安装柱116上的圆形的第1支轴孔116A上的金属芯部122A和被同轴配设在此金属芯部122A的外周且附着带132被卷绕的滚子主体122B。这里，金属芯部122A比如由铁制的轴形成，滚子主体122B由被装在金属芯部122A的外周的硅橡胶耐热弹性体形成。
还有，虽然未图示，但第1从动齿轮被同轴固定在金属芯部122A的一端上，虽然未图示，但构成驱动机构的驱动齿轮咬合在此第1从动齿轮上，来自此驱动机构的驱动力通过此驱动齿轮被传递到第1从动齿轮上，使得附着滚子122被旋转驱动。
上述加压滚子124被构成为具备有通过轴承可自由旋转地被轴支承在形成于安装柱116上并大致沿上下方向延伸的长孔状的第2支轴孔116B上，同时沿此延伸方向可移动地被支撑的金属芯部124A和被同轴配设在此金属芯部124A的外周的滚子主体124B。这里，金属芯部124A比如由铁制的轴形成，滚子主体124B由被装在金属芯部124A的外周的硅橡胶耐热弹性体形成。
还有，虽然未图示，但第2从动齿轮被同轴固定在金属芯部124A的一端上，上述第1从动齿轮咬合在此第2从动齿轮上，通过此第1从动齿轮使由此而来的驱动力被传递到第2从动齿轮上，加压滚子124被旋转驱动使之与附着滚子122反向同速旋转。
这里，在此附着单元110中，未附着纸张S的送纸速度被设定为10mm/秒～400mm/秒，预热空间P的间隙被设定为0.5mm～10mm，规定有各种设定值作为通过连结附着滚子122和加热滚子128之间的中心的距离部分的预热时间使之满足0.1～4秒的条件。
在上述加热滚子128的内部具备有比如设定了两端的配光比中央的大50％的600W的碘钨灯作为发热源126。此加热滚子128为把比如铝管金属芯进行硬质氧化铝处理而成的，如图4所示，耐热树脂的聚醚醚酮(PEEK)制的法兰盘148被压入两端的轴承部上，由此，防止附着带132的蛇行或偏向。
此附着单元110具备有用于通过未图示的输送机构把输送来的未附着纸张S导引向附着滚子122和加压滚子124之间的转动连接部的导引板130。此导引板130被安装成在图3中位于上述加压滚子124的右方、也就是说相对于未附着纸张的输送方向来说位于上游一侧并被固定在两个安装柱116上。
如图5所示，此导引板130在表面上设有由PTFE(聚四氟乙烯)等的氟化乙烯树脂构成的起模处理层162。此导引板130被接地，使得未附着图象不被破坏，但也可以使用去电刷、可变电阻元件、二极管等取代接地。
另一方面，如图3所示，卷绕在附着滚子122和加热滚子128上的附着带132的下侧边被设定为以大致水平的状态朝图3中左方运行，还有，在加热滚子128在正下方，导引板130和附着带132之间的距离被设定在约5至20mm的范围内。也就是说，导引板130被设定为相对于附着带132的水平的下侧边倾斜着，使之相对于上述密合位置呈向上倾斜状态。换言之，此导引板130形成为大致平板状，其一端(即密合部一侧的端部)被设定在比密合部低的位置上，且被设定在比另一端(即与密合部相向的一侧的端部)高的位置上。
也就是说，附着带132的下侧边和导引板130形成以密合位置为顶点的所谓楔状的输送空间，这样，随着未附着纸张S在导引板130上被输送而碰接在比附着带132和加压滚子124之间的密合位置稍稍下方的位置的加压滚子124的外周面上，然后，沿着加压滚子124的外周面被可靠带到该密合位置上，在此密合位置处根据规定的压接力F1被压接，同时，借助于附着带132被加热，接受来自附着带132的热辐射预先使未附着墨粉被预热，由此，未附着墨粉被热附着在纸张上。
上述附着带132通过把未附着纸张S上的未附着墨粉由放热到附着温度进行预热，该附着带132的每平方cm的热容量最好为0.002cal/℃～0.025cal/℃，使得可以不给予过剩的热量进行附着。为此，附着带132被构成为具备有镍电铸或聚酰亚胺等的无接头带主体和被添着在此带主体的外周面上的硅橡胶的耐热弹性起模层。
此附着单元110在附着带132的外周面上备有用于微量地涂抹起模用的油的涂油滚子136。此涂油滚子136由本发明涂油滚子构成。这样，通过构成涂油滚子136可以稳定地把微量的油涂到附着带132的外周面上。
此附着单元110具备有拉紧柄138作为用于给上述附着带132施加拉力的机构。此拉紧柄138其下端可自由摆动地被轴支承在安装柱116上，其上端通过拉紧弹簧152被连接在安装柱116的一端上。借助于此拉紧弹簧152的弹性力，拉紧柄138被旋转趋向，使其中部以规定的压接力F2碰接在加热滚子128的外周上。
具体来说，通过拉紧柄138并借助于此拉紧弹簧152的弹性力，加热滚子128被偏向间离附着滚子122的方向，由此，无接头地架套在加热滚子128和附着滚子122上的附着带132在其上侧部被附着滚子136限制的状态下以受规定的拉力拉紧了的状态绷着。由此，附着带132随着附着滚子122的旋转在没有滑动或松弛的稳定状态下被循环地驱动运行。
下面对用于加压滚子124和附着滚子122在附着带132向该附着滚子122的缠绕位置上以规定的压接力压接的压接机构154进行说明。此压接机构154可自由摆动地被轴支承在安装柱116上，被构成为具备有被做成可以从下方碰接在加压滚子124的金属芯部124A的加压柄140、下端被连接在此加压柄140的另一端上且其上端被连接在安装柱116的上部的加压弹簧158。借助于此加压弹簧158的弹性力，加压柄140以规定的压接力F1碰接在加压滚子124的金属芯部124A的外周上，其结果成为附着带132和加压滚子124以此规定的压接力相互压接。也就是说，加压滚子124和附着带132以规定的密合宽度相互转动连接。
这里，在图3所示的附着单元中，附着滚子122和加压滚子124的安装位置被设定成只从附着滚子122的中心位置相对于附着带132向下引伸的垂线顺时针方向倾斜了规定的角度的状态。由此，加压滚子124和附着带132之间的密合位置(即上述密合宽度的中心位置)被限定为相对于附着滚子122的中心位置的正下方沿未附着纸张S的输送方向偏向前方(图中的左方)的位置。
还有，此附着单元110具备有热敏电阻器160，用于控制附着带132的温度。此热敏电阻器160比如如图3所示那样与附着带132的非进纸部即直接缠绕在加热滚子128上的附着带132中的图3中右侧部分接触，构成为可以检测出此表面温度。也就是说，此热敏电阻器160被构成为与未图示的控制单元导电连接并把附着带132的温度传递到此控制单元。
还有，装有本发明的涂油滚子的附着单元并不限于上述图3所示的构成。
例如，不言而喻，本发明的涂油滚子可以用作对在静电复印式传真装置、静电复印式打印机等的静电复印式图象形成装置的附着单元上的附着滚子或附着带的涂油滚子。
但是，如上所述，本发明的涂油滚子可以装入附着单元，使之把微量的油涂往附着带(图3上的附着带132)的外周面，但通过把其形状如图6所示那样做成正轧辊凸面状可以防止附着带的蛇行，使从涂油滚子施加到附着带上的张力更加均匀，因此，可以更加均匀地设定从涂油滚子涂往附着带的涂油量。图6为夸大表示沿本发明的涂油滚子的轴向的剖面的图，油保持/供给层14的端部直径(最小径)和中部直径(最大径)之差比如可以为0.05～1.0mm程度。
下面通过实施例对本发明进行说明，但本发明并不限于此。实施例1
把BASF公司制的多孔质三聚氰胺树脂Basotect以14mm的厚度覆盖在外径6mm的铁制金属芯上，在以信越化学公司制的固化性液状硅橡胶KE108和信越化学公司制的二甲基硅酮油KF96-300的重量比1∶10的混合物对此进行浸渗(浸渗量230g)后，使液状硅橡胶固化制成外径34mm的本发明的涂油滚子。用日本电色工业(株)制的光泽度测定器GS-1001DP以JIS-Z8741-1983上的75度镜面光泽为标准对此涂油滚子的表面光泽度进行测定的结果为1.0％。实施例2
除了液状硅橡胶和二甲基硅酮油的重量比1∶5之外与实施例1完全相同地制做了本发明的涂油滚子。与实施例1同样地对此涂油滚子的表面光泽度进行测定的结果为1.0％。实施例3
把BASF公司制的多孔质三聚氰胺树脂Basotect以14mm的厚度覆盖在外径6mm的铁制金属芯上，在以信越化学公司制的固化性液状硅橡胶KE108和信越化学公司制的二甲基硅酮油KF96-300的重量比1∶5的混合物对此进行浸渗(浸渗量230g)后，通过一边使滚子离心一边使液状硅橡胶固化制作了带有表层的外径34mm的本发明的涂油滚子。与实施例1同样地对此涂油滚子的表面光泽度进行测定的结果为3.5％。实施例4
把BASF公司制的多孔质三聚氰胺树脂Basotect以14mm的厚度覆盖在外径6mm的铁制金属芯上，在以信越化学公司制的固化性液状硅橡胶KE108和信越化学公司制的二甲基硅酮油KF96-300的重量比1∶10的混合物对此进行浸渗(浸渗量230g)后，使液状硅橡胶固化。然后，在把信越化学公司制的固化性液状硅橡胶KE108和信越化学公司制的二甲基硅酮油KF96-300的重量比1∶5的混合物涂层(5g)在此滚子的表面上之后，通过一边使滚子离心一边使液状硅橡胶固化制作了带有表层的外径34mm的本发明的涂油滚子。与实施例1同样地对此涂油滚子的表面光泽度进行测定的结果为28.1％。实施例5
把BASF公司制的多孔质三聚氰胺树脂Basotect以14mm的厚度覆盖在外径6mm的铁制金属芯上，在以信越化学公司制的单液型固化性液状硅橡胶KE45和信越化学公司制的二甲基硅酮油KF96-300的重量比1∶10的混合物对此进行浸渗(浸渗量230g)后，使液状硅橡胶固化制成外径34mm的本发明的涂油滚子。与实施例1同样地对此涂油滚子的表面光泽度进行测定的结果为1.0％。比较例1
在外径6mm的铁制金属芯的周围形成厚度12mm的海绵状硅层，在其上浸渗了二甲基硅酮油之后，再在其上设置厚度2mm的芳族聚酰胺毛毡制成外径34mm的比较用涂油滚子。还有，二甲基硅酮油只浸渗了27.1g。
<涂油试验>
装入由上述实施例1～5及比较例1制成的涂油滚子作为图3所示的构成的附着单元的涂油滚子136并进行了涂油试验。依照如下设定了使用的附着单元的加热滚子、附着滚子122、加压滚子、附着带、涂油滚子和附着带的密合宽度、附着温度、记录纸输送速度(线速度)及进纸模式。
加热滚子：在外径28mm的铝管上涂上20μm厚的聚四氟乙烯(PTFE)而成的；
附着滚子：在外径20mm的SUS金属芯上设置4mm厚的硅橡胶(JIS-A硬度12～13度)，外径为28mm；
加压滚子：在外径22mm的SUS金属芯上设置3mm厚的硅橡胶(JIS-A硬度12～13度)而成的外径28mm的硅橡胶制的滚子主体上涂30μm厚的氟橡胶和四氟乙烯-六氟丙烯共聚合物(FEP)树脂的混合层而成的；
附着带：在宽度350mm、内径70mm、厚度90μm的聚酰亚胺带上涂上厚度200μm的硅橡胶而成的；
密合宽度：9mm
附着温度：180℃；
记录纸：富士捷罗克斯社制P厚层A4纸；
记录纸输送速度(线速度)：180mm/秒；
进纸模式：10ppm、A4横向白纸进纸。
在上述条件下，假设涂油滚子负重500g，进行基于各试验滚子的涂油量是否为1mg/A4纸的进纸试验。其涂油量是借助于在通过规定张数纸后用电子秤测定涂油滚子的重量并把该重量除以进纸张数而算出相当于1张A4纸的涂油量。还有，实施例2～5其目的在于确认改变橡胶和油的混合比是否改变涂油量，因此，以到10K张的进纸结束了试验。
还有，在预热了上述附着单元之后，紧接着以同样的条件进OHP胶片，考查了被认为是涂油斑导致OHP胶片图象的透光性的不一致。
首先，关于涂油量，使用了实施例1～5的涂油滚子的结果表示于下表1，同时，使用了实施例1及实施例3～5的涂油滚子的结果分别表示于图7～图10。还有，使用了比较例1的涂油滚子的结果表示于下表2和图11。
                                   表1
  进纸张数(k张)                         涂油量(mg/A4)
  实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5
    0.5     8.27     11.3     1.25     1.13     1.04
    1     7.24     5.64     1.35     1.01     0.92
    2     1.38     3.05     1.25     0.95     0.93
    3     1.18     1.78     1.20     0.96     0.88
    4     1.02     1.43     1.08     0.94     0.88
    5     1.14     1.25     1.12     0.98     0.91
    6     1.25     1.13     1.16     0.97     0.93
    7     0.96     1.01     1.10     1.01     0.89
    8     1.10     1.18     1.06     1.00     0.86
    9     1.24     1.09     1.11     0.97     0.88
    10     1.03     0.93     1.13     1.02     0.89
    11     0.99
    12     1.06
    13     0.99
    14     0.85
    15     1.30
    16     1.22
    17     1.01
    18     0.96
    19     1.04
    20     0.96
    21     1.06
    22     0.92
    23     0.99
    24     0.92
    25     0.91
    26     0.95
    27     0.86
    28     1.09
    29     1.16
    30     1.21
    31     1.21
    32     1.43
    33     1.29
    34     1.00
    35     0.91
    36     0.96
           表2
    进纸张数(k张)     涂油量(mg/A4)
    0.5     5.0
    1     2.4
    2     0.5
    3     0.5
    4     0.4
    5     0.3
    6     0.3
试验的结果，实施例1及实施例2的涂油滚子从进纸张数3K张开始维持作为目标的涂油量1mg/A4，以后一直恒定地维持该涂油量。于是，实施例1的涂油滚子即使超过了作为现有的使用彩色粉的附着装置的寿命的30K张还可以继续维持稳定的涂油量，即便通过了36K张纸之后也没问题，因此，结束了试验。在该试验结束时，实施例1的涂油滚子只消耗42g油，所含油的80％依然留在滚子中。
即便是相对于实施例1改变了橡胶和油的混合比的实施例2的涂油滚子，从进纸张数3K到10K为止的涂油量几乎相同，因此，可以确认，即使改变本发明的涂油滚子的油保持/供给层4的橡胶和油的比率，涂油量也没有变化。
还有，实施例3～5的涂油滚子从开始进纸到10K张为止的涂油量几乎恒定为1mg/A4纸。
还有，相对于目标的涂油量来说，比较例1的涂油滚子在2K张左右的进纸张数时涂油量就不足了，以后，涂油量减少，在无法维持目标的涂油量的状态下涂油量减少了，在进纸张数达到6K张时判断为不能使用，因此，结束了试验。
然后，对于OHP胶片图象的透光性的不一致性，在实施例1、2及5的涂油滚子的情况下，在OHP胶片图象上可以见到一些被认为是由于三聚氰胺树脂多孔质体的表面凹凸引起的涂油斑导致透光性的不一致性，但在实施例3及4的涂油滚子的情况下，没有见到那样的透光性的不一致性。与此相对，在比较例1的涂油滚子的情况下，在OHP胶片图象上可以明显地看到被认为是由于芳族聚酰胺毛毡卷曲的凹凸引起的涂油斑导致透光性的不一致性。
如上所述，根据本发明，用比以往更简单的构造、不改变外径可以使之含有更多量的油，而且，可以维持稳定的涂油量，提供以往所没有的高性能、长寿命的涂油滚子。本发明的涂油滚子进一步减少涂油斑。

Claims (12)

1.一种涂油滚子，其特征在于具备有金属芯和被形成为覆盖住此金属芯的外周面并由实质上对使用的防油墨玷污的油不显示膨润性的多孔质弹性体组成的油保持/供给层，防油墨玷污的油和含有固化性油保持材的混合物被浸渗在该油保持/供给层内，该油保持材被固化。
2.一种涂油滚子，其特征在于具备有金属芯和被形成为覆盖住此金属芯的外周面的由多孔质三聚氰胺树脂弹性体组成的油保持/供给层，防油墨玷污的油和含有固化性油保持材的混合物被浸在该油保持/供给层内，该固化性油保持材被固化。
3.一种涂油滚子，其特征在于具备有由实质上对使用的防油墨玷污的油不显示膨润性的多孔质弹性体组成的油保持/供给层作为最外层，防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物被浸渗在该油保持/供给层内，该固化性油保持材被固化，使得来自该油保持/供给层的油排出量实质上成为恒定。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的涂油滚子，其特征在于呈现1％以上的表面光洁度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的涂油滚子，其特征在于固化性油保持材为固化性橡胶。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的涂油滚子，其特征在于防油墨玷污的油由硅油组成，固化性油保持材由双液型固化性硅橡胶组成。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的涂油滚子，其特征在于防油墨玷污的油由硅油组成，固化性油保持材由单液型固化性硅橡胶组成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的涂油滚子，其特征在于防油墨玷污的油和固化性油保持材以初始重量比1∶1至20∶1的比例被浸渗。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的涂油滚子，其特征在于油保持/供给层在其外周上至少带有填补由该多孔质引起的弹性体表面的孔部的表层。
10.根据权利要求9所述的涂油滚子，其特征在于表层含有防油墨玷污的油和固化性油保持材的混合物。
11.根据权利要求9或10所述的涂油滚子，其特征在于呈现3％以上的表面光洁度。
12.根据权利要求1所述的滚子，其特征在于具有正轧辊凸面状。
CNB001059513A 1999-04-22 2000-04-21 用于图象形成装置的涂油滚子 Expired - Fee Related CN1162755C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11487299 1999-04-22
JP114872/1999 1999-04-22
JP367582/1999 1999-12-24
JP36758299A JP4106170B2 (ja) 1999-04-22 1999-12-24 画像形成装置に使用されるオイル塗布ローラ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1271872A true CN1271872A (zh) 2000-11-01
CN1162755C CN1162755C (zh) 2004-08-18

Family

ID=26453525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB001059513A Expired - Fee Related CN1162755C (zh) 1999-04-22 2000-04-21 用于图象形成装置的涂油滚子

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6652433B1 (zh)
EP (1) EP1046961B1 (zh)
JP (1) JP4106170B2 (zh)
CN (1) CN1162755C (zh)
DE (1) DE60012608T2 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003345161A (ja) * 2002-05-29 2003-12-03 Konica Minolta Holdings Inc 画像形成装置
JP2004145012A (ja) * 2002-10-24 2004-05-20 Tokai Rubber Ind Ltd クラウン形状導電性ロールの製法およびそれにより得られる導電性ロール
JP2005189461A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Ricoh Co Ltd ベルト定着装置，画像形成装置及びその画像形成装置において使用するトナー
JP4505248B2 (ja) * 2004-03-30 2010-07-21 シンジーテック株式会社 オイル塗布ローラ
US20060243593A1 (en) * 2005-04-29 2006-11-02 Bowman Kenneth A Apparatus and method for improving contact between a web and a roll
JP5804684B2 (ja) * 2009-10-09 2015-11-04 株式会社ビスキャス 電気ケーブル終端接続部の組立方法
US8824945B2 (en) * 2011-02-09 2014-09-02 Xerox Corporation Metallic nanoparticle reinforced polyimide for fuser belt with high thermal conductivity
JP6106980B2 (ja) * 2012-07-26 2017-04-05 カシオ電子工業株式会社 画像形成装置

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5013645U (zh) * 1973-06-01 1975-02-13
US4185140A (en) * 1974-07-24 1980-01-22 Xerox Corporation Polymeric release agents for electroscopic thermoplastic toners
US3976814A (en) * 1974-08-14 1976-08-24 Xerox Corporation Fusing method
US4056706A (en) * 1975-04-21 1977-11-01 Xerox Corporation Apparatus and method for extending fuser release life
US4258648A (en) * 1978-03-29 1981-03-31 Xerox Corporation Tapered donor roll applicator for roll fuser
CA1268917A (en) * 1985-08-02 1990-05-15 Takayoshi Murakami Rubber or plastic coated roller, method and apparatus for production thereof
US4659621A (en) * 1985-08-22 1987-04-21 Xerox Corporation Release agent donor member and fusing assembly containing same
JPH0673051B2 (ja) * 1986-02-03 1994-09-14 ジヤパンゴアテツクス株式会社 複写機用オイル塗布機構
US5061965A (en) * 1990-04-30 1991-10-29 Xerox Corporation Fusing assembly with release agent donor member
JP3095765B2 (ja) * 1990-10-01 2000-10-10 ジャパンゴアテックス株式会社 複写機用オイル塗布ロール
US5325637A (en) * 1991-10-31 1994-07-05 Konica Corporation Developing apparatus with an improved sleeve
US5319430A (en) * 1993-01-04 1994-06-07 Xerox Corporation Fuser mechanism having crowned rolls
JP3273151B2 (ja) * 1993-03-19 2002-04-08 ジャパンゴアテックス株式会社 オイル塗布部材
JP3567281B2 (ja) * 1993-04-08 2004-09-22 ジャパンゴアテックス株式会社 定着用弾性ロール及びその製造方法
JPH06332334A (ja) * 1993-05-18 1994-12-02 Japan Gore Tex Inc 定着用弾性ロール
GB9325567D0 (en) * 1993-12-14 1994-02-16 Gore W L & Ass Uk Fibrillated ptfe surface
US5523123A (en) * 1994-07-15 1996-06-04 International Rolling Mill Consultants, Inc. Oil applicator and method for applying a film of oil to a metal strip
JP2882767B2 (ja) * 1995-12-28 1999-04-12 日東工業株式会社 電子写真定着用オイル塗布ロール及びその製造法
JP3204191B2 (ja) * 1996-12-26 2001-09-04 株式会社ブリヂストン トナー担持ローラ及び画像形成装置
US6058285A (en) * 1996-12-26 2000-05-02 Bridgestone Corporation Gloss and image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE60012608D1 (de) 2004-09-09
EP1046961A3 (en) 2000-11-22
JP4106170B2 (ja) 2008-06-25
DE60012608T2 (de) 2005-07-21
EP1046961A2 (en) 2000-10-25
JP2001005323A (ja) 2001-01-12
US6652433B1 (en) 2003-11-25
EP1046961B1 (en) 2004-08-04
CN1162755C (zh) 2004-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5553931B1 (ja) 電子写真用定着部材、定着装置及び電子写真画像形成装置
US7580666B2 (en) Fixing member, fixing device and image forming apparatus
WO2014103252A1 (ja) 電子写真用定着部材、定着装置及び電子写真画像形成装置
US7515858B2 (en) Fluorocarbon resin-coated member with a specified relative film density, manufacturing method thereof, fixing device using the member, and image forming apparatus using the device
EP2879002B1 (en) Electrophotographic member, fixing device, and electrophotographic image formation device
EP3221751B1 (en) Fixing member, fixing device, and image forming apparatus
EP3086183B1 (en) Member for electrophotography, fixing device and electrophotographic image-forming apparatus
WO2008075753A1 (ja) 電子写真用定着部材及びその製造方法、定着装置、電子写真画像形成装置
US10268147B2 (en) Addition-curable liquid silicone rubber mixture, electrophotographic member and production method therefor, and fixing apparatus
US10228644B2 (en) Addition-curable liquid silicone rubber mixture, electrophotographic member, method for producing the same, and fixing apparatus
JP2008107730A (ja) 電子写真感光体、電子写真感光体の製造方法、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
CN1162755C (zh) 用于图象形成装置的涂油滚子
CN102356359A (zh) 中间转印体
CN104238321A (zh) 电子照相用构件、中间转印构件和电子照相图像形成设备
CN107728451A (zh) 电子照相用构件、定影设备以及电子照相用带的制造方法
CN114690606A (zh) 定影用转动构件及其生产方法、定影设备、图像形成设备
EP2056172A1 (en) Apparatus and method for release agent application and cleaning of a fuser surface using a release agent impregnated web
JP4597245B2 (ja) 電子写真用定着部材、定着装置および電子写真画像形成装置
JP2000112271A (ja) 定着用部材とその製造方法及びそれを用いた定着装置
JP6976838B2 (ja) 付加硬化型液状シリコーンゴム混合物、電子写真用部材とその製造方法、並びに定着装置
US20020136573A1 (en) Infrared curing of fluoroelastomer coatings formed over silicone rubber in a fuser member
JP2000056602A (ja) 定着用部材
CN110389511A (zh) 定影装置以及图像形成装置
JP2004138957A (ja) トナー定着部材
JP2020201297A (ja) 定着ベルト、定着装置、及び、画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SYNZTEC CO LTD; HOTAKA INDUSTRIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: THUERINGISCHES INST TEXTIL CO., LTD.; HOTAKA INDUSTRIAL CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Tokyo, Japan

Co-patentee after: Spike Industries Ltd

Patentee after: Nitto Kogyo KK

Address before: Tokyo, Japan

Co-patentee before: Spike Industries Ltd

Patentee before: Nitto Electric Works, Ltd.

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee