CN1270890A - 喷墨打印机 - Google Patents

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Abstract

为了提高喷墨打印机的图像质量,夹在送进辊22和按压辊28之间的纸张40在送进辊22的旋转作用下送进到压纸卷筒上,在这一阶段中,纸张借助压纸卷筒8上的加热器7被加热到位于35℃和50℃之间的所需温度上。被加热器39加热到与受热纸张40相同的温度或者相似温度的墨滴从喷墨式记录头38中被排出并且在纸张上形成图像。

Description

喷墨打印机
本发明总的来说涉及一种计算机硬拷贝打印机，特别是涉及一种喷墨打印机，其中来自喷墨式记录头的墨滴排出到位于压纸卷筒上的纸张上以在纸上打印图像。
此前，喷墨打印机中有一个压纸卷筒加热器，该加热器安装在压纸卷筒上，压纸卷筒上的纸张通过加热压纸卷筒来进行加热，在这种打印机中，从记录头排出的墨滴容易粘附到纸张上，这种喷墨打印机在日本专利公开说明书平4-263949或日本专利公报2576470中加以披露。
在通过喷墨打印机打印图像时，根据图像介质(纸、胶片和类似物)的材料质量的微小差别，可以打印出精美的图像亦或打印质量很差。特别是在用溶剂型油墨打印图像时，随着油墨浸入图像介质，它会轻微地溶解图像介质，油墨会根据图像介质的质量而欲发生流动，这一现象似乎更增加了问题。
尽管当油墨是溶剂型油墨时这一问题影响最大，但在采用其它类型的油墨时这种影响也会发生。墨点的直径或形状并不根据墨点的形式而统一，完成的打印件(图画、图片和类似物)的最终精度很低，很好的最终效果很难获得，这就是问题。当油墨从记录头的喷嘴排出并且到达图像介质时，油墨会发生突然的温度变化，并且一旦油墨温度和图像介质的温度不同，就会发生扩散、渗透以及类似的混乱现象。
因为有上述问题，已经发现墨点的形状不能变成统一的圆形，或者其直径不能统一，结果是最终的精度变差了。本发明的目的就是解决上述问题，其要点在于对图像介质和油墨(记录头)都加热，以使介质和油墨都几乎达到相同的温度。
本发明用于喷墨打印机中，其中机体上的纸张支撑件被加热，并且来自喷墨式记录头的墨滴排出到加热的纸张上，图像在位于纸张支撑件上的纸张被加热的条件下打印到纸张上，由此这种喷墨打印机的图像质量提高了。
夹在送进辊和按压辊之间的纸张在送进辊的旋转作用下被输送到压纸卷筒上，并且被压纸卷筒上的加热器加热到设置在35℃和50℃之间的所需温度上。加热到与受热纸张相同的温度或者相似温度的墨滴被排出并且在纸张上形成图像。
图1表示了喷墨打印机的解释性侧视图；
图2表示了一幅解释性框图，用于表现喷墨打印机的功能。
下面将参照附图，详细描述本发明的实施例模式。
在图2中，参考序号2表示了喷墨打印机的机体，该机体支撑在支腿4上。在机体2上，固定有一个沿垂直于纸面的方向延伸的底座6，还有一个带有加热器7的压印板8借助基架10、10支撑于底座6上，纸张导轨12、14设置在压印板8的后部和前部。
参考序号16表示了一对支柱(另一个被省略了)，它们固定在底座6的两端附近，在支柱的上部安装有一个Y轨道18。在底座6上固定有一个支撑基架20，有一个送进辊22可转动地支承在支承基架20上。送进辊22与X轴驱动装置相连，并由一个控制器(图中省略了)控制。多个辊子夹持器24可转动地支承在Y轨道18的26处。在每个辊子夹持器24的顶端，按压辊28可转动地支承在与送进辊22相对的位置上。
在拉伸弹簧30的拉力作用下，辊子夹持器24的后端以轴26为支点沿图1中的顺时针方向受力。固定有凸轮32a的凸轮轴32可转动地支承在辊子夹持器24的上表面上，还有一个杠杆34固定在凸轮轴32的另一端上。当杠杆34在手动操作或类似操作下转动时，凸轮轴32也转动，则辊子夹持器24在凸轮32a的压力下以轴26为中心沿图1中的逆时针方向转动，按压辊28以预定的距离与送进辊22隔离。
当杠杆34恢复到原位时，每个按压辊28都在每一弹簧30的拉伸弹力下与送进辊22弹性接触。Y游标36通过辊子可移动地安装在Y轨道18上。喷墨式记录头38安装在Y游标36上，压印板8与所述记录头38相对。
加热器39安装在记录头38内。温度传感器46、48安装在压印板8和记录头38上，压印板8和记录头38的温度信号从传感器46、48传递给喷墨打印机的控制器。加热器5、39通过驱动单元50、52连接到控制器上。
压印板8和纸张导轨12、14构成了纸张支撑件，加热器7可以设置在纸张支撑件的打印单元上以及相对于打印单元的上游侧的适当位置上。从支撑在支腿4上的卷筒纸的卷筒部分40a处抽出的卷筒纸40通过导辊42、纸张导轨12并穿过送进辊22和压力辊28之间以及压印板8和纸张导轨14而卷绕在支撑于支腿4上的卷绕辊44上。
为了将卷筒纸40设置在压印板8上，按压辊28从送进辊22上抬起，卷筒纸40插入到辊子22和28之间，此后，按压辊28下降，卷筒纸40被夹在按压辊28和送进辊22之间。
当喷墨打印机的电源打开时，加热器7、39充上了能量，从而使压印板8和记录头38受热。压印板8和记录头38的温度根据存储在控制器ROM54中的温度控制程序软件56而受到控制，使得压印板8上的卷筒纸40和从记录头38的喷嘴排出的油墨被加热到35℃和50℃之间，且使二者达到完全相等或几乎相等的温度。
作为实验结果，已经证实如果该温度低于35℃，则图像质量不会提高，并且效果也是极微小的。为了提高图像介质的温度，最简单适用的方法是升高其上安装有图像介质的压印板8的温度，但是当采用该方法时，其温度低于加热的压印板8的温度的图像介质要移动到压印板8上，这需要使压印板8的温度升高到比图像介质的期望温度更高的水平。
但是，由于压印板8位于操作者的手通常能触及的位置，所以若不加以合理考虑(即通常的温度极限是55℃)而升高温度是很危险的。假设压印板8的温度上限是55度，当考虑到发生上述温度降低的情况后，移动覆盖到压印板8上的图像介质的温度变成大约50℃，这一温度变成了最高温度。在油墨的种类和图像介质的种类都固定时，记录头38和压印板8的设置温度是固定的，并且将温度设置数据事先记录在温度控制程序软件56中。
在油墨的种类和图像介质的种类都不固定时，记录头38和压印板8的设置温度是变化的，设置温度可以从操作面板58通过键盘输入。另外，在这种情况下，来自主计算机60的设置温度输入到控制器的RAM62中。当喷墨打印机移动以进行打印操作时，送进辊22在X驱动单元62沿图1中的顺时针方向间歇转动，卷筒纸40沿垂直方向移动覆盖压印板8。
另一方面，Y游标36在垂直于图1中的纸面的方向上受到往复驱动，这种移动是通过Y驱动单元64沿Y导轨18进行的。另外，从主计算机60传送的矢量数据又通过具有FIFO缓冲功能的接口(1/F)传递给RAM62。
喷墨打印机的CPU66进行预处理(数据分析)，例如偏差处理、根据带宽和区段宽度的分类处理，所述带宽和区段宽度是根据存储在ROM54中的程序并先于存储在RAM62中的矢量数据而预设的，再将包含在每一频带中每一区段内的矢量数据设置为中间码的形式(例如，矢量数据)。图像处理器68依次对存储在RAM62中的中间码形式的图像数据进行DDA处理，并将光栅数据存储到位图内存70中。
存储在位图内存70中的光栅数据从RGB彩色数据转换为CYMK数据。然后，CPU66将转换为CYMK的光栅数据依次通过打印头驱动单元70来发送。油墨通过油墨供给驱动单元72施加给记录头38，并且记录头38通过打印头驱动单元70的控制而排出墨滴，以在卷筒纸上打印图像。
如上所述，本发明就是这样构造的，由此能够提高打印质量。

Claims (2)

1.一种喷墨打印机，其中带有纸张支撑件并且机体被加热，而且纸张支撑件上的纸张也被加热，此后，墨滴从喷墨式记录头排出到加热的纸张上，从而在纸张上打印图像，改进的喷墨打印机的特征在于，记录头被加热并且从记录头排出的油墨的温度设置在与加热的纸张温度相同或几乎相同的温度上。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，加热的纸张的温度设置在35℃和50℃之间的可选温度上。
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