CN1266498C - 偏振光片保护膜及偏振光片 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种偏振光片保护膜及偏振光片。抑制在制作偏振光片时，因两面贴上不同刚性的膜而出现的弯曲问题。把偏振光片保护膜51和偏振光膜52、刚性大的偏振光片保护膜53贴合在一起制作成偏振光片50。所使用的偏振光片保护膜51已预先具有所定的弯曲，其弯曲的凹侧一面，面向偏振光膜52贴上，由于刚性之差，偏振光片的弯曲和偏振光片保护膜51的弯曲相互抵消，从而制成了没有弯曲问题的偏振光片50。

Description

偏振光片保护膜及偏振光片

技术领域

本发明涉及一种偏振光片保护膜及其利用此保护膜的偏振光片，更详细地说是用溶液制膜法生产的偏振光片保护膜及其利用此保护膜的偏振光片。

背景技术

近年来，液晶显示器在个人电脑、手持电话、车辆行驶系统、超薄电视等方面的使用发展很快，其生产量也有显著的提高。进而，生产液晶显示器的必要材料偏振光片的生产量也随之增加，这样，偏振光片保护膜的生产量、使用量也飞速增长。偏振光片保护膜，贴在用聚乙烯醇等制作的偏振光膜的两面，保护偏振光片，是起尺寸稳定性用途的光学用膜。偏振光片保护膜的醋酸纤维素膜具有良好的透明性、平滑性、光学的各向同性，因此被优选使用。

醋酸纤维素膜用溶液制膜法制造。具体是：让醋酸纤维素及各种添加剂在溶剂中溶解成浓液，使它在转筒或传送带等表面平滑的支持体上流延，然后剥取干燥制成产品。剥取后的干燥是采用一般的通过传递辊边运送边用热风干燥的方法。另外，在初期阶段还用展幅机等进行实际上无接触状态的边传送边干燥。连续生产的膜是卷在用普通树脂、金属、木材、厚纸等制作的园筒状卷芯上，根据用途和设备能力可卷数百～数千m长，适当包装形成产品。

在制作醋酸纤维素膜方面，把流延的膜从支持体上剥取下来时，必需使其达到一定程度的固化，具有自撑性，但由于剥取之前的过程不同，其产生的膜物性也不同。另外，由于剥取后的条件不同也会使膜具有种种不同的物性。

使在支持体上的膜具有自撑性，大体上有下述两种方法。

(1)用热风吹，干燥支持体上的浓液，降低浓液中溶剂部分的方法(干燥剥取法)。

(2)冷却支持体上的浓液，使其凝胶化的方法(冷却剥取法)。

上述两种方法各有长处短处，在现实中用哪一种方法制造的膜，都可以作为偏振光片用保护膜等的光学用膜，在市场上出售。

另外，由于制膜法不同，产生的同类膜的物性也不同。用干燥剥取法制取的膜，一般在支持体上把残留溶剂降至60％以下，使其具有自撑性再剥取。由于在支持体上干燥的时间长，会产生表里结构差，初期干燥比较慢结晶化程度小而柔软。作为膜的坚硬度的指标，它的流延方向的拉伸弹性率(以下简称“弹性率”)大致在4GPa以下。

另一方面，冷却剥取法的膜，其残留溶剂部分为60％以上，常温下没有自撑性的状态中，使其冷却凝胶化再进行剥取。然后通过展幅机等使其在无实质性接触状态下两面干燥。由于在支持体上干燥的时间短，表里的结构差很小，且在初期阶段进行了高速两面干燥，结晶快比较坚硬。弹性率大致在4GPa以上。残留溶剂部分可用绝对干燥法求出。即，精确秤出取样膜的重量(此值设为A(g))，而后在120℃的气氛下绝对干燥90分钟后，再次精确秤出其重量(此值设为B(g))，用下式求出。

剥取残留溶剂部分(％)＝(A-B)/A×100

【本发明要解决的课题】

可是，用不同物性的膜组合制造偏振光片会造成弊病。特别是用不同弹性率的膜组合在一起制造偏振光片时，问题就更加显著。如图5(a)中所示的偏振光片80，用表面用的偏振光片保护膜81、偏振光膜82、里面用的偏振光片保护膜83，如图5(b)所示那样把它们贴在一起。由于经过时间的变化，如图5(c)所示那样，偏振光片80把贴有弹性率低的偏振光片保护膜81的面作为内侧，向该侧弯曲，显著地有损制品的价值。另外，即使弹性率没有差别，贴在偏振光片两面的同类偏振光片保护膜81、83的厚度不同时，由于基础整体的刚性不同也会出现同样的现象，偏振光片80把贴有薄的膜81的面作为内侧，向该侧弯曲。这是由于刚性不同，即，由于膜弹性率和膜厚度的积不同，主要是当随着环境的变化产生收缩力(这是如偏振光膜产生尺寸变化引起的原因)时，对收缩力的对抗力不同而产生的现象。一般偏振光膜是使碘及双色性色素等的偏振光材料吸着在聚乙烯醇等的膜上，然后向纵方向延伸进行制作。在这样制作的偏振光膜的两面，用粘合剂贴上保护膜制作成偏振光片，而后经过时间变化的同时，主要是由于残留在偏振光膜上的延伸时的残留应力的原因，在偏振光膜内部生成延伸方向的收缩应力。克服这种收缩应力使收缩变为最小，是偏振光片保护膜的功能。但当贴在两面的偏振光片保护膜的刚性有差别时，在表里两面会产生收缩量微小的差。即，贴有刚性小的偏振光片保护膜的一面，收缩量会略微变大，因此，会发生偏振光片向作为内侧的这一面弯曲。

如上所述，近年来，偏振光片的需求突然增大，偏振光片保护膜的供应处于紧张状态，选择表里刚性差小的膜使用已比较困难。另外，近年替代偏振光片保护膜，在偏振光膜的一面贴上光学补偿膜的多起来。光学补偿膜是在偏振光片保护膜上附上一层光学上具有各向异性的层，由于液晶的双折射性，克服了不便于从侧面观看液晶显示屏的缺点，是一种简便的使用方法。由于光学补偿膜还具有这一光学的各向异性层，因此在一般的情况下多数都比偏振光片保护膜要厚。在这样的光学补偿膜的相对的一面贴上偏振光片保护膜时，不得已，不得不贴上刚性小的膜。配合光学补偿膜的刚性使加入的偏振光片保护膜的厚度加厚，这就使偏振光片进而液晶显示器整体的厚度增加，降低了商品的价值。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够消除弯曲的偏振光片保护膜及偏振光片。

【解决课题的方法】

本发明人发现，在低刚性的膜上预先使它具有弯曲性，制造偏振光片时，为消除上述的不合适的弯曲，而进行贴附，以解决上述的问题。在这里所说的为消除弯曲而进行贴附，就是说膜向内侧弯曲的面面向偏振光片而进行贴附。

利用干燥剥取法制造的膜，由于在支持体上被促进干燥，剥取时膜的残留溶剂在厚度方向分布大，制膜时，在接触支持体的面上的残留溶剂要比另一面多。因此，在剥取后的干燥工序中，在制膜时接触支持体的一面比另一面的收缩大，这就产生了向此面的内侧弯曲。在一般制造工序中，例如特公昭54-26582记载的是用普通的方法除去此弯曲或缓和操作(称为控制弯曲)。为解决上述问题，通过调整这种控制弯曲，敢于保留所定的弯曲，即使和高刚性的膜组合制造偏振光片，也能没有不适合的弯曲，更好地使用。这里的「调整弯曲控制」包含着「完全不实施控制弯曲操作」的意思。

本发明的偏振光片保护膜，刚性为320KPa·m以下，且弯曲性为10mm以上，在制作偏振光片时，在偏振光膜的一面贴上该偏振光片保护膜，且使该偏振光片保护膜的向内侧弯曲的面面向偏振光膜而进行贴附，而在偏振光膜的另一面贴上刚性为320KPa·m以上的偏振光片保护膜，并且使贴于该偏振光膜的两个不同面上的上述两偏振光片保护膜的刚性差为20-200KPa·m。并且，在本发明中，刚性是用膜的流延方向的拉伸弹性率(Pa)和膜厚(m)的积计算出来的。弯曲性就是：如图3所示，把样品膜60裁剪成流延方向305mm宽方向254mm的长方形，把弯曲的内侧一面向上平放在水平平台61上，在25℃、65％RH的气氛下静置3小时，这时裁剪样品60的四角离开平台向上抬起，其高度(在图3中，只显示了样品膜60最前面的两个角的高度h1、h2)的平均值。另外，上述偏振光片保护膜为醋酸纤维素为好，三醋酸纤维素更好。

用溶液制膜法制造上述偏振光片保护膜，在干燥剥取时，一般是在剥取残留溶剂部分未满60％时剥取。

调整上述偏振光片保护膜的弯曲性，用弯曲控制装置比较好。在这里用弯曲控制装置调整膜的弯曲性，包含完全不实施弯曲控制操作。另外，上述偏振光片保护膜的弯曲性，最好在制造膜的时候就具备。

本发明的偏振光片，至少在偏振光膜的一面贴有上述任意一个偏振光片保护膜。另外，弯曲性在20mm以下较好。在这里偏振光片的弯曲性为，把在偏振光膜的两面贴有保护膜等的原片裁剪成偏振光片的形状时的弯曲性。再详细地说就是，取原片制膜方向的45度角裁剪成偏振光片，把偏振光片向内侧弯曲的一面朝上放置在水平平台上，在25℃、65％RH的气氛下静置48小时，这时，在偏振光片的对角线中，接近原片制膜方向的对角线两端的角，由于弯曲而离开平台的高度的平均值。进而，即使在偏振光片的一面贴有上述任意一个偏振光片保护膜，另一面贴有刚性为320KPa·m以上的偏振光片保护膜，因两面的膜刚性差而产生的偏振光片的弯曲小因而比较理想。在这种场合，在上述偏振光片的一面贴的偏振光片保护膜，和在上述偏振光片的另一面贴的偏振光片保护膜的刚性差为20～200KPa·m更好。

用溶液制膜法制造偏振光片保护膜，在干燥剥取时，一般是在剥取残留溶剂部分未满60％时剥取的上述偏振光片保护膜，把它至少贴在上述偏振光膜的一面为好。用溶液制膜法制造上述偏振光片保护膜，在冷却剥取时，一般是在剥取残留溶剂部分为60％以上时剥取的上述偏振光片保护膜，在贴上上述偏振光膜的偏振光片保护膜中，即使把它作为高刚性膜贴上，因两面的膜刚性差而产生的偏振光片的弯曲小因而比较理想。

另外，本发明的偏振光片，也可以用光学补偿膜来替代上述偏振光片保护膜中高刚性偏振光片膜。在本发明中，光学补偿膜如图4所示，是在偏振光片保护膜71a上设有光学各向异性层71b的结构。

附图说明

图1为关于本发明的偏振光片保护膜的制膜流水线概略图。

图2为关于本发明的偏振光片的层结构示意断面图。

图3为说明有关弯曲性的概略断面图。

图4为本发明的偏振光片的其它层结构示意断面图。

图5为示意偏振光片的一形态的概略断面图。

符号说明

10…制膜流水线

12…浓液

30…传送带

33…膜

34…剥取辊

40…弯曲控制装置

50、70…偏振光片

51、53、73…偏振光片保护膜

52、72…偏振光膜

71…光学补偿膜

具体实施方式

[聚合物]

本发明所用的聚合物没有特定的限制。但是，使用纤维素酰化物较好，特别是使用乙酰化度59.0～62.5的三醋酸纤维素(以下称TAC)更好。用TAC制成的TAC膜所构成的偏振光片保护膜，具有光学特性的功能和良好的尺寸稳定性。

[溶剂]

在本发明中，调制所用浓液的溶剂也可以用众所周知的所有溶剂。特别是亚甲基氯化物(二氯甲烷)等的卤化碳氢化合物类、酯类、醚类、酒精类等较好，但并不限定这些。另外，也可以把这些溶剂进行多类混合，用它们的混合溶剂调制浓液，再用其浓液制膜。

[添加剂]

在浓液中，任何一种众所周知的添加剂都可以被添加。添加剂有可塑剂、紫外线吸收剂、消光剂(マット)等，并不限定这些。另外，在浓液中，也可添加其它的添加剂如滑石粉等。这些添加剂在调制浓液时，也可以同时混合。在浓液调制后，也可以在运送过程中利用静止型混合器直接混合。

[浓液的调制]

把上述的聚合物、添加剂装入上述溶剂后，用众所周知的任意一种溶解方法使之溶解，调制成浓液。这种浓液一般经过滤除去异物。过滤可用过滤纸、过滤布、无纺布、金属网、烧结金属、多孔板等众所周知的各种过滤材料。通过过滤可除去浓液中的异物、未溶解物，从而减轻了因制品膜中的异物而造成的缺欠。

另外，加热一度溶解的浓液，也可进一步提高溶解度。加热的方法有，在静置的罐内边搅拌边加热的方法、使用多管式、带配套管的静止型混合器等的各种热交换器，边运送浓液边加热的方法。另外，在加热工序后设有冷却工序，通过给装置内部加压，也可以使浓液的温度加热到沸点以上。通过这些加热处理可以完全溶解微小的未溶解物，膜的异物减少了，可减轻过滤的负荷。

[溶液制膜法]

图1为制膜流水线10的概略图。装入搅拌罐11内的浓液12，经搅拌翼13搅拌调制均匀。浓液12经泵14输送到原料罐15。从原料罐15经泵16输送到过滤装置17、18、19，除去不纯物质，以一定流量被送到流延台20。在流延台20的上流一方连接着紫外线吸收剂用罐21。在紫外线吸收剂用罐21内装有紫外线吸收剂溶液22。紫外线吸收剂溶液22从紫外线吸收剂用罐21经泵23供给浓液12中，由静态固定混合器24均匀化。接着，浓液12从流延台20流向传送带30，由无图示的驱动装置驱动旋转辊31、32，其在传送带30上边移动溶剂边徐徐挥发，形成膜33。

在从传送带30上剥取膜33时，利用干燥剥取法的情况下，最好利用热风吹传送带30上的浓液12使之干燥，使剥取溶剂残留部分降低到60％以下，在剥取辊34上进行剥取。这时获得的是比较柔软的(弹性率约在4GPa以下)膜33。

另外，用冷却剥取法时，一般用内部通有冷媒质使其表面冷却的滚筒代替传送带30，使其浓液在滚筒上流延，由于剥取残留溶剂部分在60％以上，通常在常温中没有自撑性，所以让其冷凝化具有自撑性再剥取，然后送入展幅式干燥机35，保持两端有张力的同时进行干燥。在这种场合，因从两面高速干燥，获得的是比较硬的(弹性率约在4GPa以上)膜33。

另外，膜33还可以通过备有多个辊36的干燥区37进行干燥，然后通过冷却区38冷却到常温。从冷却区38传送出来的膜33，再通过切边机39切边，使其幅宽一致，然后用弯曲控制装置40，进行所希望的弯曲。在本发明中，膜的弯曲性在10mm以上的话，可省略用弯曲控制装置40实施弯曲度的工序。最后，膜33用卷绕机41打卷。

为保持膜33的弯曲性，在制膜工序中，利用自然产生的弯曲性更加简便。另外，如图1所示，也可以利用弯曲性控制装置40获得所希望的弯曲性。在这里控制弯曲性的方法有：直接吹蒸气的方法、吹高温高湿风的方法、吹有机溶剂蒸气(例如，二氯甲烷、甲醇、丙酮等)的方法、用有机溶剂(例如，二氯甲烷、甲醇、丙酮等)涂敷后再干燥的方法、加热膜的一面，然后急速冷却的方法等。并不限定这些方法。

在上述的实施方式中，虽然膜33的弯曲性，在流延时是使接触传送带30的面成为内侧而弯曲的，但要使弯曲时成为内侧的面贴在偏振光膜一侧上的话，无论哪一侧的面成为内侧，对膜的弯曲都没有妨碍。把本发明的膜贴上在偏振光膜的两面时，用膜的同一个面面对偏振光膜贴上，两面膜的弯曲性就会消除，结果获得的偏振光片的弯曲性很小。因此，本发明的膜，不和刚性强的膜组合也可以使用。在使用中不会影响通用性。

用上述的方法制得的膜33，可作为图2所示的偏振光片保护膜51使用。如图2(a)所示，本发明的偏振光片保护膜51和刚性大的膜53分别贴上在偏振光膜52的两面(参照图2(b))，与以往的膜不同，本发明的膜预先已具有了在偏振光片要弯曲方向的反方向的弯曲，因此，引起偏振光膜收缩的力和膜的弯曲力相互抵消，结果如图2(c)所示，尽管随着经过时间的变化也不弯曲。或者弯曲小于不妨碍实用的程度，获得了偏振光片50。在一般情况下，本发明所获得的膜的刚性在320KPa·m以下，和本膜组合的大刚性膜的刚性为320KPa·m以上。而这两者的刚性之差在20KPa·m以下时，一般不会出现伴随着贴合的弯曲问题。进而，两者贴合制成偏振光膜。刚刚贴合的膜没有弯曲是平坦的，但如上述原理所述的那样，随着经过时间的变化，在偏振光膜上的收缩力会有变动，两面的保护膜的刚性会产生差异，因此偏振光片的两面就产生很小的收缩量差，因此偏振光片就会产生弯曲。而刚性之差在200KPa·m以上时，根据本发明偏振光片的弯曲也会很大，不适合本发明。

另一方面，根据生产和需求的情况，也可以把本发明的膜贴在偏振光膜的两面，制成偏振光片。这时，由于在偏振光膜的两面都贴有膜，膜的弯曲会相互抵消，从而制得了没有弯曲的偏振光片。这样，本发明的膜和刚性高的膜组合使用、本发明的膜之间组合使用都可以。在生产和需求上具有灵活性。

图4为偏振光片70的另一实施形态图。把上述的膜33作为偏振光片保护膜71a，并在膜71a的上面形成一层使扭曲向列型(ディスコティック)液晶定向的光学各向异性层71b，在偏振光膜72的一面上形成光学补偿膜71，在偏振光膜72的另一面上，用上述膜33形成偏振光片保护膜73。另外，本发明的膜33，在此基础上还可以作为形成防眩层的防反射膜等光功能膜使用。这些制品也可以构成液晶显示器的一部分。

【实施例】

以下例举的实施例及比较例，在本发明中并不限定于此。并且，就实施例1进行详细说明，其它的实施例及比较例，省略关于和各自相对应的实施例相同条件的说明。

[实施例1]

<浓液原料的调制>

(微粒子分散液a的调制)

二氧化硅(日本AEROJIRU(株)制AEROJIRU R972)        2.00重量％

醋酸纤维素(乙酰化度61.0％)                       2.00重量％

磷酸三苯酯                                       0.16重量％

二苯基联苯磷酸酯                                 0.08重量％

亚甲基氯化物                                     88.10重量％

甲醇                                             7.66重量％

用上述原料调制成所要溶液，并用分散器(ァトラィタ—)进行分散使体积平均粒径为0.5μm。这里体积平均粒径是用堀场制作所生产的粒度分布测定装置LA920测定的值。

(浓液A原料的调制)

相对于由

三醋酸纤维素(乙酰化度61.0％)                     89.3重量％

磷酸三苯酯                                       7.1重量％

二苯基联苯磷酸酯                                 3.6重量％

形成的固态部分为100重量份时，

适量添加由

二氯甲烷                                         92重量％

甲醇                                             8重量％

形成的混合剂，经搅拌溶解调制成浓液。浓液的固态部分浓度为18.5％。进而，相对于该浓液的固态部分为100重量份时添加微粒子分散液a为6.5重量份，经搅拌混合后，用过滤纸(东洋滤纸(株)生产的63#)过滤后，再用烧结金属过滤器(日本精线(株)生产的06N、公称孔径10μm)过滤后，再用网筛(日本PORU(株)生产的RM、公称孔径45μ)过滤。

(紫外线吸收剂溶液b的调制)

2(2’-羟基-3’，5’-2-三代(tert)-丁基苯基)

-5-氯代苯并三唑                                        5.83重量％

2(2’-羟基-3’，5’-2-三代(tert)-戊基苯基)苯并三唑

                                                       11.66重量％

醋酸纤维素(乙酰化度61.0％)                             1.48重量％

磷酸三苯酯                                             0.12重量％

二苯基联苯磷酸酯                                       0.06重量％

二氯甲烷                                               74.38重量％

甲醇                                                6.47重量％

用上述处方调制紫外线吸收剂溶液，用富士胶片(株)生产的星孔10μm过滤器过滤。

对上述浓液A使用静态搅拌器，并不断地调节上述紫外线吸收剂溶液b，使紫外线吸收剂的量对于浓液中的固态部分的重量％的值为1.04，在浓液的管道线路中添加、混合。

把此浓液用图1所示的制膜流水线10流延、制膜，并使卷取的膜平均厚度为80μm，热风干燥至具有自撑性，成为膜33剥离。在这把剥离的膜进行取样，测定剥取残留溶剂部分。获得剥取残留溶剂部分为39％。把此膜33导入展幅机35，固定两端给与张力进行干燥。然后在干燥区37干燥卷取。在干燥区37，把膜表面温度最高加热到130℃。之后，通过冷却区38把膜冷却到常温后，用切边机39切边，使膜的幅宽为1340mm，用直径168mm的FRP树脂制的卷芯在卷取机41上卷取。

<偏振光膜的制作>

把(株)KURARE生产的PVA膜(75μm)浸渍在25℃的0.3g/L碘、18.0g/L碘化钾的水溶液中，再在50℃的硼酸80g/L、碘化钾30g/L、氯化亚铁10g/L水溶液中延伸5.0倍。用60℃的温度干燥5分钟。用PVA((株)KURARE生产的PVA-117H)4％水溶液作粘合剂，把经过皂化处理的醋酸纤维素膜贴上在这样制成的偏振光膜上制成偏振光片。一面贴上用上述方法制得的膜，使它在流延时与传送带30接触的面成为偏振光膜一面，另一面贴上富士胶片(株)生产的TD80UF(弹性率4.1GPa、厚80μm、膜刚性328KPa·m)。

[实施例2]

在实施例1的醋酸纤维素膜的制膜中，把用于调制原料浓液A的溶液调整为：二氯甲烷            85重量％

甲醇                15重量％

除剥取残留溶剂部分为44％外，其它同实施例1相同制作成偏振光片。

[实施例3]

在实施例2的醋酸纤维素膜的制膜中，除剥取残留溶剂部分为31％外，其它同实施例2相同制作成偏振光片。

[比较例1]

在实施例1的醋酸纤维素膜的制膜中，制造中的膜在即将进入冷却区之前，除实施弯曲控制外，其它同实施例1相同制作成偏振光片。在这里，弯曲控制是，在运送膜的状态下，膜的温度维持在95℃的同时，边用以120℃的蒸气以1kg/m²的量吹在流延时不接触支持体的一面，再在室温为65～85℃的保持区运送30秒钟以上。

[实施例4]

在实施例3的醋酸纤维素膜的制膜中，除用和比较例1相同的方法实施弯曲控制外，其它同实施例3相同制作成偏振光片。

[实施例5]

在后述的比较例2的醋酸纤维素膜的制膜中，除流延时在接触支持体的那一面，用比较例1的方法实施弯曲控制外，其它同实施例1相同制作成偏振光片。

[实施例6]

在实施例1中，除贴上在对面的TD80UF替换成富士胶片(株)生产的WV胶片(厚110μm、弹性率3.6GPa、刚性396KPa·m)外，其它同实施例1相同制作成偏振光片。

[比较例2]

在实施例1的醋酸纤维素膜的制膜中，除把剥取后的干燥温度最大定为80℃外，其它同实施例1相同制作成偏振光片。

[比较例3]

除膜厚为30μm外，其它同实施例1相同制作成偏振光片。

[比较例4]

在比较例1中，同实施例6一样，除贴上在对面的TD80UF替换成富士胶片(株)生产的WV胶片外，其它同比较例1相同制作成偏振光片。

<偏振光片的评价>

分别评价了制得膜的弹性率、自身弯曲性及偏振光片经过一段时间后出现的弯曲性。膜的弹性率是根据用坦锡伦(单纱强力试验机)沿流延方向拉伸膜样品而求得的值。膜的刚性是用μm表示膜厚的值，和用GPa表示的上述测定膜的弹性率的值，用它们的积求得的。单位为KPa·m。

膜的弯曲性评价按以下进行。把膜按流延方向305mm、幅方向254mm裁成长方形。在25℃、65％RH的气氛下把它放在水平并且平滑的台面上，使膜在流延时接触支持体的一面向上静置放置3小时。这时膜产生弯曲，其四角离开台面向上隆起，用刻度尺测量隆起的高度，把四角隆起的平均高度用mm表示作为弯曲性的值。另外偏振光片的弯曲性按如下测定。把各边按偏振光膜的制膜方向成45度角裁剪成长305mm、宽254mm的长方形样品，把它放置在水平的平台面上使其弯曲的内侧向上，在25℃、65％RH的气氛下调湿48小时。在经调湿后的样品的两条对角线中，测量接近偏振光膜制膜方向角度的对角线两端的角由于弯曲离开台面的高度，把它的平均高度作为偏振光片弯曲性的值。获得的评价结果如表1所示。

【表1】

	膜弹性率GPa	膜厚μm	膜刚性KPa.m	对面膜刚性KPa.m	膜刚性之差KPa.m	膜弯曲性mm	偏振光片弯曲性mm	合格否
									实施例1	3.4	80	272.0	328.0	56.0	27.0	11.5	○
实施例2	3.8	80	304.0	328.0	24.0	37.0	8.0	○
									实施例3	3.8	80	304.0	328.0	24.0	40.8	4.0	○
实施例4	3.7	80	296.0	328.0	32.0	22.5	14.0	○
									实施例5	3.3	80	264.0	328.0	64.0	18.0	15.0	○
实施例6	3.4	80	272.0	396.0	124.0	27.0	13.5	○
									比较例1	3.4	80	272.0	328.0	56.0	2.3	61.5	×
比较例2	3.6	80	288.0	328.0	40.0	0.3	66.5	×
									比较例3	3.4	30	102.0	328.0	226.0	35.0	41.0	×
比较例4	3.4	80	272.0	396.0	124.0	2.3	68.0	×

偏振光片在应用上，允许的弯曲性为20mm以下，15mm以下为好，10mm以下更好。另外，膜(偏振光片保护膜)的弯曲性为10mm，超过20mm的偏振光片的弯曲性能良好因此为好，30mm以上的更好，40mm以上的最好。这一点从本实施例中可以得到证实。

但是，膜刚性之差超过200KPa.m时，因其差过大而本发明的效果不能得以发挥。另外，膜的刚性之差在20KPa.m以下时，因其刚性差小，偏振光片的弯曲性一般没有问题，可使用众所周知的偏振光片的制造方法。

在比较例2和实施例5的比较中，其差异就是有无弯曲控制，而导至膜的弹性率不同。这就是由于弯曲控制操作，使膜特别是实施弯曲控制作业面附近的物性发生了变化，因此刚性就下降了。因此，弯曲控制对于物性方面是不利的，减少了向赋予弯曲性效果方面的作用。因此，不赋予弯曲控制而获得所定的弯曲性比较好。膜的弯曲性太大的话，在制造偏振光片工序中的运送时，易产生折断或折绉，严重地影响制造的效率。从此观点出发，膜的弯曲性在80mm以下为好，65mm以下更好。

如上所述，根据本发明的偏振光片，由于在第1偏振光片保护膜上预先已具有所定的弯曲，因此，即使在和刚性高的第2偏振光片保护膜或光学补偿膜组合制作偏振光片，也能抑制偏振光片的弯曲。

Claims (10)

1、一种偏振光片保护膜，其特征在于：该偏振光片保护膜的刚性为320KPa·m以下且弯曲性在10mm以上，在制作偏振光片时，在偏振光膜的一面贴上该偏振光片保护膜，且使该偏振光片保护膜的向内侧弯曲的面面向偏振光膜而进行贴附，而在偏振光膜的另一面贴上刚性为320KPa·m以上的偏振光片保护膜，并且使贴于该偏振光膜的两个不同面上的上述两偏振光片保护膜的刚性差为20-200KPa·m。

2、根据权利要求1所述的偏振光片保护膜，其特征在于：所述的偏振光片保护膜为醋酸纤维素膜。

3、根据权利要求1或2所述的偏振光片保护膜，其特征在于：所述的偏振光片保护膜是用溶液制膜法制造的，在其干燥剥取时，是在剥取残留溶剂部分不满60％时剥取的。

4、根据权利要求1所述的偏振光片保护膜，其特征在于：所述的偏振光片保护膜的弯曲性是由弯曲控制装置调整的。

5、根据权利要求1所述的偏振光片保护膜，其特征在于：所述的偏振光片保护膜的弯曲性，是在制造该膜时已具备了的。

6、一种偏振光片，其特征在于：是在偏振光膜的一面贴上有刚性为320KPa·m以下且弯曲性在10mm以上的偏振光片保护膜，且该偏振光片保护膜向内侧弯曲的面面向偏振光膜而进行贴附；在偏振光膜的另一面贴上有刚性为320KPa·m以上的偏振光片保护膜，贴于该偏振光膜的两个不同面上的上述两偏振光片保护膜的刚性之差为20～200KPa·m。

7、根据权利要求6所述的偏振光片，其特征在于：所述的偏振光片的弯曲性在20mm以下。

8、根据权利要求6所述的偏振光片，其特征在于：用溶液制膜法制造刚性为320KPa·m以下且弯曲性在10mm以上的偏振光片保护膜，在其干燥剥取时，是在剥取残留溶剂部分不满60％时剥取的上述偏振光片保护膜。

9、根据权利要求6所述的偏振光片，其特征在于：用溶液制膜法制造偏振光片保护膜，在其冷却剥取时，剥取残留溶剂部分在60％以上时剥取的上述偏振光片保护膜，把它作为贴附在上述偏振光膜上的偏振光片保护膜中的刚性高的膜。

10、根据权利要求6所述的偏振光片，其特征在于：用光学补偿膜替代上述偏振光片保护膜中刚性高的偏振光片保护膜。

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