CN1264739C - 具有将膜传送到承受物的可移动安装的涂敷件的手持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手持装置(1),用于将膜(F),例如有粘性的、覆盖或有色的材料,从底带(2)传送到承受物(S)上,其具有壳体(6),壳体内可转动地安装用于底带(2)的供带轮(4)和卷带轮(5),并具有设置在壳体(6)上被底带(2)环绕的涂敷件(7),其中安装有涂敷件(7)使其在缩回的不使用位置和推出的使用位置之间是可移动的,涂敷件通过弹性回拉力朝不使用位置偏移,和其中手持装置(1)具有致动部件(29),设置使其能从外部接触,和当通过手动致动的力致动时,使涂敷件(7)能移动到其使用位置,而将其按压抵靠在承受物(S)上从而传送膜(F)。为了改善操作并使其使简便,当相对于承受物(S)施加的压力或致动力(38)减少到某一相应的值时,涂敷件(7)自动地移动到其不使用位置。

Description

具有将膜传送到承受物的可移动安装 的涂敷件的手持装置
技术领域
本发明涉及一种手持装置(1),用于将膜(F)(例如有粘性的、覆盖的或有色的材料的膜)从底带(2)传送到承受物(S)上。
背景技术
EP0575790B1中描述了一种公知的手持装置。在这种公知的手持装置中,用于底带的卷带轮和供带轮及刮板状涂敷件都安装在盒子中,该盒子能从后面通过开口推入到壳体中。盒子单元设有使用位置和不使用位置。在使用位置中,涂敷件伸出壳体外,以使其能被按压抵靠在承受物上,从而将膜传送到承受物上。在不使用位置,涂敷件设置在壳体中的凹入处。在该位置,涂敷件和带有膜的环绕涂敷件的底带都被保护不受其他装置引起的损坏,在位于工作位置的夹持过程中几乎是不可能防止这种损坏。在这种公知的结构中,盒子单元在涂敷件的使用位置受到保护以阻止在任何位移方向中的位移。在不使用位置,盒子单元被防止向后移动。这种抑止动作由设置在盒子单元上的弹簧臂完成,该盒子单元具有一个按钮,该按钮具有两个纵向相互偏置设置的按钮阶段,该按钮的第一按钮阶段在使用位置中伸出通过壳体中的通孔和第二按钮阶段在不使用位置中伸出通过该通孔。使用者的手指从外部通过该通孔可以接触所述的按钮阶段。为了将涂敷件从其使用位置移动到不使用位置,不得不通过从外部手动施力向内按压该第一按钮阶段,使其脱离在通孔中的锁定位置,使得盒子单元通过回拉弹簧自动地移动到其不使用位置,其中第二按钮阶段由于弹簧臂的弹力而自动锁定定位。通过对盒子单元的后端手动施力可以使涂敷件从其不使用位置移动到使用位置,所述的盒子单元的后端向后伸出壳体,因此可以手动接触。在这样移动到使用位置的情况下,第一按钮阶段就自动地处于在通孔中。
公知的手持装置是有害的,原因有以下几点。原因之一,其需要手动激活按钮以使涂敷件开始移动到其不使用位置。如果认为在使用处理过程中容易对涂敷件的突出部分中的膜产生损坏影响,则涂敷件不得不经常被手动的放置到其不使用位置,需要明显的操作上的努力并要求该装置的使用者使用装置要特别注意。
这种公知装置的另一缺点在于,涂敷件相对于伸长的或笔状外壳的纵向中轴轴向延伸和也能轴向移动。这使得手持装置在工作过程中处于不适当的位置。
公知的手持装置的再一个缺点是公知的结构只适合于将带轮和涂敷件设置在插入的盒子上的手持装置。该公知的结构不能用于涂敷件和带轮直接安装在外壳上的手持装置。
必须在手持装置的后端施加轴向的横向力以使涂敷件移动到其使用位置,这也被认为是公知的手持装置的缺点。这样做的话,手持装置就不得不以特殊的方式被夹持在两个操作手中并承受横向力。
发明内容
本发明的目的是简便和改善在引言部分描述的手持装置在其操作模式中的操作。这种功能应至少是部分自动化的或机械化的,且可能通过用户简便的把握和操作完成或开始相应的功能。另外,手持装置应这样形成,以使其即使在没有插入盒子的情况下,即在涂敷件和带轮安装在壳体上时,也能在缩回或隐藏的不使用位置和突出的使用位置之间移动涂敷件。
该目的是这样实现的,即本发明提供了一种手持装置,用于将膜,从底带传送到承受物上,该手持装置具有壳体,其中用于底带的供带轮和卷带轮可转动地安装在壳体上,且该手持装置具有设置在壳体上被底带环绕的涂敷件,其中安装有涂敷件,使其在可缩回的不使用位置和可推出的使用位置之间是可移动,涂敷件通过弹性回拉力朝不使用位置偏移,并且,其中手持装置具有带有致动部件的移置装置,该致动部件这样设置,使该致动部件能从外部接触和当通过手动致动的力致动时,使涂敷件能移动到涂敷件的使用位置,在该位置上,将涂敷件按压抵靠在承受物上从而传送膜,其特征在于,a)移置装置设置在壳体的前端部分,b)涂敷件是独立于致动部件的元件且可转动地安装在壳体中其自己的导向件中,c)致动部件是从上方可接触的枢轴支承杆,其通过一个或两个侧支承部件安装在摆动支座上,该摆动支座安装在壳体的下部,且致动部件是可枢转安装的以使在使用位置的涂敷件朝具有涂敷件的壳体的端部移动,d)当致动力减少到某一相应的值时,涂敷件自动地移动到其不使用位置。
在本发明的上述手持装置中,当涂敷件从承受物移开或当使涂敷件被按压抵靠在承受物上或启动致动部件的力低于某一值时,例如,不再维持这种力,或者当使涂敷件移动到其使用位置的致动部件的手动操作结束时,涂敷件从其使用位置移动到其不使用位置的向后移动自动完成。本发明是以这种实现为基础的,使涂敷件在膜的传送过程中被按压抵靠在承受物上的压力或致动力能用来使涂敷件保持在其使用位置,并致动优选有效的涂敷件的定位装置,该装置在本发明的上述特征实现时丧失其功能。在手持装置的操作过程中,壳体相对于承受物保持在特定的工作位置,和当手动夹持手持装置时致动部件被启动,这两种情况能同时发生,且因此能在只用一只操作手的方便方式就能产生这种效果。
为涂敷件在使用位置提供一个停止面是有利的,该停止面在涂敷件按压在承受物上或在致动力施加的过程中限制涂敷件向不使用位置的移动。因为停止面将大部分的压力都引导到壳体内,而用户的手不必利用致动或移动所述的致动部件来抵消压力产生的推力,从而使得把握更简单和将手从启动致动部件的工作中释放出来。
另一优点在于,设置涂敷件使其相对于其在使用位置和不使用位置之间延伸的移动主方向横向可移动或可旋转。如上文所述,利用压力使涂敷件横向移动到定位位置,例如正对停止面,在该位置上其相对于向后移动定位。当减少或停止施压和/或致动力或将装置从承受物上提起时,涂敷件的向后移动和到不使用位置的移动也能自动完成。这样,利用适合于使涂敷件自动或自动地向后移动到其不使用位置的弹性力或普通弹性力来生成这些移动中的每一个是有利的。停止面由横向指向涂敷件的前端的导向面形成,并且涂敷件能够具有指向远离其前端的轴肩表面,涂敷件通过该轴肩表面在底带偏转平面中可移动,尤其是可旋转到与导向表面相互作用的位置。在这种结构中,涂敷件在其使用位置能承受横向运动,以利用导向表面将其移动到停止位置,该导向表面形成止动以抵抗涂敷件的回拉运动。因为操作手能将施加在涂敷件上的压力间接而不是直接的传送到壳体上,因此使得把握更加简单。
根据本发明的另一方面,本发明提供了一种手持装置,用于将膜,从底带传送到承受物上,手持装置具有壳体,其中用于底带的供带轮和卷带轮可转动地安装在壳体上,并且具有设置在壳体上被底带环绕的涂敷件,其中涂敷件这样安装,使涂敷件在缩回的不使用位置和推出的使用位置之间是可移动的,在使用位置上,涂敷件通过弹性回拉力朝不使用位置偏移,和其中手持装置具有带有致动部件的能从外部接触的移置装置,并且当通过手动致动的力致动时,使涂敷件能移动到涂敷件的使用位置,涂敷件在该位置可被按压或可按压抵靠在承受物上,从而传送膜,其特征在于,a)移置装置设置在壳体的前端部分,b)涂敷件是独立于致动部件的元件且可转动地安装在壳体中其自己的导向件中,c)致动部件从上方可接触,并且这样安装,使其可朝具有涂敷件的壳体的端部移动,从而使涂敷件能移动到其使用位置,d)横向导向部分朝面对承受物的手持装置的侧边延伸,涂敷件通过后侧导向杆在该导向部分内可旋转,e)当作用于承受物施加的压力或致动力减少到某一相应的值时,涂敷件自动地移动到其不使用位置。
尤其是,当涂敷件从承受物上提起或当致动部件的致动完成时,涂敷件自动地移动到其不使用位置。
。由此,由于人机科学的原因,装置的把握也得到简化。当手持装置被操作手舒服地把握时涂敷件相对于承受物在普通工作位置中的有利地定位,从而实现上述条件。在该位置中,能以方便用户的方式来应用传送膜所需的压力。该实施例的另一优点是将涂敷件移动到其使用位置的致动部件能以一种简单且符合人机科学的有利方式设置在手持装置的顶部的前面部分。在这种结构中,可以利用涂敷件和致动部件的推出运动来直接施加压力,致动部件用作连接件,例如操作手的手指能以方便的方式将压力施加在该连接件上。
本发明的另一目的是改善手持装置中的底带导向性或绕涂敷件的偏转,尤其是在涂敷件在其不使用位置和其使用位置之间移动的过程中。
该目的是这样实现的。即本发明提供了一种手持装置,用于将膜,例如有粘性的、覆盖或有色的材料,从底带传送到承受物上,其具有壳体,壳体内可转动地安装用于底带的供带轮和卷带轮,和具有设置在壳体上被底带环绕的涂敷件,其中安装涂敷件使其在缩回的不使用位置和推出的使用位置之间是可移动的,涂敷件通过弹性回拉力朝不使用位置偏移,和其中手持装置具有致动部件,该致动部件这样设置,使其能从外部接触和当通过手动致动的力致动时,使涂敷件能移动到其使用位置,在该使用位置,将其按压抵靠在承受物上,从而传送膜,或者如前面任何一个权利要求所述的手持装置,其特征在于,涂敷件在其不使用位置和其使用位置之间的移动与带轮相关,底带紧绕涂敷件的涂敷端被导引,并在涂敷件的两个位置都与其接触。
在根据本发明的该方案中,引导底带接近涂敷件的前端,在涂敷件的两个位置都接触涂敷件。在该方案中,底带在涂敷件的移动区中的导向得到了保证,从而防止由形成的环路引起的缺陷。
在壳体上的涂敷件的引导运动的结构中,该方案也可以不设置用于涂敷件和带轮的盒子单元。在这个方案中,底带在环绕涂敷件的进程中形成基本封闭的环路是有好处的。当涂敷件的移动变化时,环路能适应涂敷件的位置变化。另外,有利的是,涂敷件及其移动方向在环路的中间轴的横向上。这对在涂敷件的移动过程中底带的进程中的变化和关于底带的失去的导向的困难具有有利的影响,且在膜从底带到承受物上的传送过程中能避免出现启动问题。
包含形成结构小的和功能多的实施例的特点的其他方案能有益地结合在手持装置中,并允许产品的成本合理。
下面将通过优选实施例及附图来详细的说明本发明及其能获得的优点。
附图说明
图1表示根据本发明的壳体打开的手持装置的侧视图;
图2表示该手持装置的俯视图;
图3表示该手持装置的前视图;
图4表示如图1所示的侧视图的立体图;
图5至7表示手持装置处于不同功能位置的侧视图;
图8表示一部分手持装置的侧视放大视图;
图9表示图8所示的部分位于另一不同的功能位置。
具体实施方式
手持装置整体标为1,用于将位于底带2上的膜F传送到承受物S上,底带2设置在手持装置1的壳体6中的供带轮4和卷带轮5上。壳体6为具有大致为矩形横截面的长形的形状,位于下面将要描述的其功能位置的竖直方向。设置有从壳体6突出的涂敷件7,该涂敷件位于壳体的前端的下部,且被底带2环绕。通过手动的将优选为板状的涂敷件7按压在承受物S上,同时在手持装置的运动方向3中向后推手持装置(图6),下底带部分2a脱离供带轮4且自动缠绕在卷带轮4上作为上底带部分2b。在下面的典型实施例中,供带轮4和卷带轮5绕两个转轴8,9可转动地安装,该转轴横向于底带5的偏转面E延伸且它们之间在壳体6的纵向方向上有间隙,卷带轮5设置在供带轮4之后。
壳体6包括两个壳体部分6a,6b,其分开点6c在底带2的偏转面E内或与其平行,其中设置在图2顶端的壳体部分6b能形成为具有圆周壁6d的壳状,及另一壳体部分6a能大致形成为平面状和起盖子的作用。带轮4,5可转动地安装在摆动支座部分(未详细示出)上,其能从壳体部分6a,6b的其中之一的侧壁突出。
具有与其一体成形的滑动离合器的驱动连接设置在带轮4,5之间。形成驱动连接使其以一种速度驱动卷带轮5,该速度满足完全缠绕和无缠绕的带轮4,5各自有效的缠绕直径,从而使要缠绕的底带部分2b总是具有一定的拉紧力。滑动离合器防止底带2延伸过长和断裂。在驱动连接的一定的驱动转矩的基础上,滑动离合器开始动作,虽然驱动连接试图以更大的速度驱动卷带轮5的卷带表面,但是卷带轮只是以与底带2的移动速度匹配的速度被驱动。
为了防止例如由于底带2的张紧力而引起带轮4,5的倒转,带轮4,5的其中之一装有返回停止件(未示出)。
在壳体6的前端部分,设置有移置装置13用于移置位于壳体6(图1)的凹入或保护位置的不使用位置与其前端,例如涂敷件7的契状端部突出于壳体6的使用位置(图6和7)之间的涂敷件7。移置装置13具有用于必须手动致动的涂敷件7的推出机构14,和用于使涂敷件7自己开始工作的推入机构15,其在推出机构14的手动致动结束或涂敷件7从承受物S上被拿起或按压涂敷件7抵靠在承受物S上的压力低于某一值或一起停止时,将涂敷件7推回其不使用位置。对于该推动动作,沿着运动方向17纵向设置导向件8,在本实施例中,该导向件直线延伸。涂敷件7拉伸且具有导向轴7b,该导向轴反向从涂敷部分7a延伸到实际的涂敷部件7c或涂敷尖端(在本实施例中为刮板状(spatula-shaped))。导向轴18a对角地或交叉地延伸到壳体的纵向轴19且其与该纵向轴19相互成一钝角,例如135°,当该装置使用时,该纵向轴19朝向面对承受物S的压力施加侧或底侧21打开。因此,涂敷件7能通过位于圆周壁6d,优选地位于壳体6的前端转角部分的底部的通道开口22。在通道开口22的区域中,壳体6在其底部能具有一凹口23,其利用壳体6的其余底部21形成几毫米凹入的台阶。
导向件18能由在壳体6的至少一个侧壁6e的一侧或两侧上形成的凹槽25来形成。涂敷件7通过横向突出的导向杆26a,26b啮合在这些凹槽25中,至少这些导杆中的前导杆26a形成具有与偏转面E平行的圆的或圆柱的横截面。横向的导向部分18b从导向件18的中心部分朝底部21横向延伸,其面对涂敷件7的自由端的导向面18c形成涂敷件7的停止件,当涂敷件7处于使用位置时,该停止件限制涂敷件的后退运动。为了获得与该导向面18c的导向接触,涂敷件7不得不在其使用位置进行枢接。这是可能实现的,因为前导杆26a具有圆的横截面形状和后导杆26b能横向旋转到导向部分18b。反向运动弹簧28对涂敷件7起作用且使涂敷件7偏移到其不使用位置,所以当手持装置不使用时,将涂敷件转移到不使用位置。
推出结构14具有致动部件29,安装该致动部件使其沿着导向件18基本能朝后或朝前移动,且其利用致动部件31穿过通道开口32突出通过圆周壁6b的顶端前部,因此通过使用该装置的手,尤其是手指,优选为中指从外部能接触到该致动部件和对其进行手动操作。为此,突出于壳体6的致动凸轮-其形成致动部件31-在其后端具有对角的或凹入的槽状压力施加面31a,其面朝上且用户的手能在其上安全地操作。在这个典型的实施例中,致动部件29是枢轴支承杆,其通过一个或两个侧支承部件33分别连接到一个摆动支座34上,该摆动支座优选地形成在壳体6的下部区域及壳体侧壁6e的侧壁上,且能由例如向内回弹地定位杆形成。致动部件31由设置在跨过涂敷件7地侧支承部件33的顶端的横板形成。侧支承部件33在其前端形成压力施加表面36,当致动部件29向前移动时该表面使涂敷件7移动到其使用位置,且因此与涂敷件7,例如通过至少一侧或两侧后导向杆26b形成滑动接触。该压力施加表面36形成为,例如如图1的凸起的曲面,这样当涂敷件处于其使用位置时该表面对涂敷件7施加转矩或力(见图5中箭头37);该转矩使涂敷件如图1中的顺时针方向旋转。由于压力施加表面36的特定的-可能弯曲的-进程,上述情况是可能的,根据图5该表面位于涂敷件7的中间位置区域,其与导向件18的长度方向之间成钝角W,角度W开口朝向压力施加侧21且其大小能使旋转运动部分传送到涂敷件7。返回运动弹簧28的力被作用在致动部件29上的手动压力38克服。当致动部件29的致动完成时,返回运动弹簧28首先向后旋转涂敷件7和然后将其推回其不使用位置。
当涂敷件7的顶端部分在致动部件29的向前运动的过程中被强迫到横向导向部分18b中时,涂敷件7在返回运动弹簧28的作用下绕其导向杆26a旋转(图6)且邻接导向表面18c。
因此只需要移动致动部件29就能到达如图5和6所述的涂敷件的使用位置,其中被操作的手夹持的手持装置1是处于自由空间的。
在致动部件29和涂敷件7的该前向移置的位置中,其中例如操作的手的手指按箭头38的方向对制动部件31施力,涂敷件在例如如图6或7所示的位置被推动抵靠承受物S。通过对致动部件29施加的压力产生压力施加力16和如压力箭头16a,16b所示的对壳体产生的适当的压力。为了将膜F传送到承受物S上,涂敷件7按照箭头3的方向向后移动。由于在承受物上的按压和/或这种移动,在涂敷件7处产生如箭头41所示的转矩,这是涂敷件7的倾斜结构产生的结果。该转矩支持或完全地控制涂敷件7的后端部到横向导向部分18b的枢转运动。当手持装置1进一步朝承受物S转动时,转矩41甚至增加的更大,见图7,其中装置和承受物S相互成近似10°的角度,与图6比较,其中该角度W1能近似于20°。由于转矩41的作用,可以不考虑制动部件29的致动或结束该操作和释放致动部件29,涂敷件7则保持在导向表面18c上的停止位置,且其通过如图7中压力箭头16b所示的作用在壳体6上的压力可以保持压力施加的力16。在该位置,也可能通过在箭头3的方向中移动手持装置1来传送膜F。
在本发明的结构内,也可能形成推入和推出机构14,15,从而使压力16a也不得不施加在处于图6或7所示的位置的致动部件29上。这样,通过转矩41减少了所需的压力16a,从而使操作更容易。
如果施加在致动部件29上的压力施加的力16或致动力16a,38小于某一值,则涂敷件7在弹簧阻力的作用下自动移动到不使用位置,其中涂敷件首先从其停止位置转动或旋转,然后横向移动到其不使用位置。
在本发明的范围内,可能提供两个返回运动的弹簧,一个用于涂敷件7的转动运动和另一个用于涂敷件7的横向运动。但是,优选的,设置共同使用的返回运动的弹簧同时用于这两种运动,其产生返回运动的力以使这两种运动都能由该返回运动的力完成。在该实施例中,设置有弯曲的长条弹簧,其相对于导向件18的长度方向横向延伸和延伸超过涂敷件7上的指向前方的轴肩表面,例如后导向杆26b,并朝向涂敷件7的不使用位置的方向对涂敷件起作用。弯曲的长条弹簧能通过螺旋线安装在摆动支座上和也能设置在壳体上底切出停止件的第二弹簧部件。
下面将参照图8和图9来描述环绕涂敷件7的底带2的偏转面(标为45)的特点。图8表示涂敷件7和偏转面45处于如图1的不使用位置和图9表示涂敷件7和与其相关的偏转面45处于如图6或7的使用位置。
除了小的开口45a,例如大约1至5mm的开口,环路的形状为闭合的三角形,三角形的一侧边由涂敷件7的朝前的长边确定,在该处底带部分2c运行通过涂敷件7的整个长度和在涂敷件7的前部稍圆的底端偏转到底带部分2a和,在涂敷件7的顶部稍圆的后端偏转到底带部分2d,其相对于纵向中轴19横向延伸到固定的偏转轴46,其优选位于壳体6的施加压力端21的附近,并且作为连续的底带部分,形成底带部分2b的从供带轮4运行到卷带轮5的环路2f,该环路朝向压力施加端21延伸。在面对压力施加端21的偏转辊轴46侧,由于底带部分2a和偏转辊轴46之间的间隙,见开口45a,所述的三角形成打开状。底带部分2a,2c和2d形成大致等腰三角形形状的环路45,底带部分2a,2d形成该三角形的等边和底带部分2c或涂敷件7的前面的长边形成三角形长度不变的对边,该长度与涂敷件的长度一致。这种形式的等腰三角形D一般出现在涂敷件7的中间位置(未示出)和在图8中用虚线表示。在这一点上必须考虑由于涂敷件7的侧向和横向运动,上述的等腰三角形形状在使用位置(图8)和不使用位置(图9)中会有轻微的变形。由于侧向移动的量近似于5mm至7mm和横向或转动移动的量大约只有3mm,所以在移动完后在上述位置中的变形很小。因为在涂敷件7的两端都有偏转面45,形状优选的为等腰三角形,所以在涂敷件7的移动过程中,通过带子的滑动可以自动平衡进入和返回的底带部分2a,2d的长度。这防止在底带2中形成提起涂敷件7的环路。这就防止了当涂敷件7放置在承受物S上时出现操作问题和尤其是开始问题。
进入和返回的底带部分2a,2d相互之间能相交成一锐角或钝角W2,该角度的开口方向朝向涂敷件7。在考虑壳体6中有限的有效空间的情况下,当角度W2为钝角时具有有利的较小的结构。

Claims (16)

1.一种手持装置(1),用于将膜(F),从底带(2)传送到承受物(S)上,该手持装置具有壳体(6),其中用于底带(2)的供带轮(4)和卷带轮(5)可转动地安装在壳体(6)上,且该手持装置具有设置在壳体(6)上被底带(2)环绕的涂敷件(7),其中安装有涂敷件(7),使其在可缩回的不使用位置和可推出的使用位置之间是可移动,涂敷件通过弹性回拉力朝不使用位置偏移,并且,其中手持装置(1)具有带有致动部件(29)的移置装置(13),该致动部件这样设置,使该致动部件能从外部接触和当通过手动致动的力致动时,使涂敷件(7)能移动到涂敷件(7)的使用位置,在该位置上,将涂敷件(7)按压抵靠在承受物(S)上从而传送膜(F),
其特征在于,
a)移置装置(13)设置在壳体(6)的前端部分,
b)涂敷件(7)是独立于致动部件(29)的元件且可转动地安装在壳体(6)中其自己的导向件(18)中,
c)致动部件(29)是从上方可接触的枢轴支承杆,其通过一个或两个侧支承部件(33)安装在摆动支座(34)上,该摆动支座安装在壳体(6)的下部,且致动部件是可枢转安装的以使在使用位置的涂敷件(7)朝具有涂敷件(7)的壳体(6)的端部移动,
d)当致动力(38)减少到某一相应的值时,涂敷件(7)自动地移动到其不使用位置。
2.如权利要求1所述的手持装置,其特征在于,通过停止表面(18c)防止在使用位置的涂敷件(7)移动到其不使用位置。
3.如权利要求1所述的手持装置,其特征在于,涂敷件(7),在其使用位置,是绕设置在涂敷件(7)的前端的侧导向杆(26b)可枢转地安装在底带(2)的偏转面中,并且在停止表面(18c)的前面是可旋转的。
4.如权利要求3所述的手持装置,其特征在于,横向导向部分(18b)从导向件(18)朝面对承受物(S)的手持装置(1)的侧边延伸,涂敷件(7)通过后侧导向杆(26b)在该导向部分内可旋转。
5.一种手持装置(1),用于将膜(F),从底带(2)传送到承受物(S)上,手持装置(1)具有壳体(6),其中用于底带(2)的供带轮(4)和卷带轮(5)可转动地安装在壳体(6)上,并且具有设置在壳体(6)上被底带(2)环绕的涂敷件(7),其中涂敷件(7)这样安装,使涂敷件在缩回的不使用位置和推出的使用位置之间是可移动的,在使用位置上,涂敷件通过弹性回拉力朝不使用位置偏移,和其中手持装置(1)具有带有致动部件(29)的能从外部接触的移置装置(13),并且当通过手动致动的力致动时,使涂敷件(7)能移动到涂敷件的使用位置,涂敷件在该位置可被按压或可按压抵靠在承受物(S)上,从而传送膜(F),
其特征在于,
a)移置装置(13)设置在壳体(6)的前端部分,
b)涂敷件(7)是独立于致动部件(29)的元件且可转动地安装在壳体(6)中其自己的导向件(18)中,
c)致动部件(29)从上方可接触,并且这样安装,使其可朝具有涂敷件(7)的壳体(6)的端部移动,从而使涂敷件(7)能移动到其使用位置,
d)横向导向部分(18b)朝面对承受物(S)的手持装置(1)的侧边延伸,涂敷件(7)通过后侧导向杆(26b)在该导向部分内可旋转,
e)当作用于承受物(S)施加的压力或致动力(38)减少到某一相应的值时,涂敷件(7)自动地移动到其不使用位置。
6.如权利要求1至5之一所述的手持装置,其特征在于,当涂敷件(7)从承受物(S)上提起或当致动部件(29)的致动完成时,涂敷件(7)自动地移动到其不使用位置。
7.如权利要求6所述的手持装置,致动部件(29)是一种通过一个或两个相对的侧支承部件(33)可转动地安装在摆动支座(34)上的枢轴支承杆,该摆动支座安装在壳体(6)的底部。
8.如权利要求7所述的手持装置,其特征在于,壳体(6)是大致椭圆形(oblong)的,且涂敷件(7)在其使用位置和不使用位置之间的移动方向(17)横对着壳体(6)的纵向中轴(19),并与纵向中轴(19)相互之间形成开口朝向涂敷件(7)的自由端(7c)的钝角。
9.如权利要求7所述的手持装置,其特征在于,涂敷件(7)在通过在壳体(6)上的导向件(18)中的侧向导引部件(26a,26b)是可移动的。
10.如权利要求7中任何一个所述的手持装置,其特征在于,设置用于使涂敷件(7)旋转和向后移动的共用的弹簧(28)。
11.如权利要求7所述的手持装置,其特征在于,致动部件(29)延伸通过壳体顶部的开口(32)。
12.一种如权利要求1至5之一所述的手持装置(1),
其特征在于,涂敷件(7)在其不使用位置和其使用位置之间的移动与带轮(4,5)相关,底带(2)紧绕涂敷件(7)的涂敷端(7c)被导引,并在涂敷件(7)的两个位置都与其接触。
13.如权利要求12所述的手持装置,其特征在于,涂敷件(7)的两端都环绕有底带(2)。
14.如权利要求13所述的手持装置,其特征在于,底带(2)以三角形的形状环绕涂敷件(7)的所有侧边,该三角形具有开口(45a)。
15.如权利要求14所述的手持装置,其特征在于,环路(45)的形状基本上为等腰三角形。
16、如权利要求15所述的手持装置,其特征在于,所述的三角形形成在涂敷件(7)的中间移动位置。
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