CN1263797C - 由丙烯聚合物基组合物制造的管子 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及由丙烯聚合物组合物制造的管子，所述组合物的弯曲弹性模量为1400～2000MPa，熔融流动指数为0.1～1g/10分钟，包括：80～97%重量份的丙烯均聚物(A)，全同立构指数至少为0.96；和20～3%重量份的丙烯全同立构聚合物(B)，其包含45～70%摩尔的乙烯和/或含有4～8个碳原子的α-烯烃，聚合物(B)与(A)的特性粘数比至少为1.55。

Description

由丙烯聚合物基组合物制造的管子
发明领域
本发明涉及由丙烯聚合物的基组合物制造的管子。本发明尤其涉及用于在低压状态下输送液体的管子，如家用出水或排水管，该管由包含丙烯均聚物和丙烯统计共聚物的组合物制成。
背景技术
我们知道如何使用聚丙烯生产设计用于输送污水的管道。正如文献WO 99/35430描述的那样，在制造处理废水的管道中，使用一种组合物。该种组合物包含：其80～98wt％的丙烯均聚物，全同立构规整度指数至少为95％；和2～20wt％的丙烯共聚物，该种共聚物中，50～70wt％为丙烯，另有50～30％的乙烯。根据该文件，最重要的特征在于共聚物与均聚物的特性粘度比在0.9至1.5之间，且该组合物的熔融流动指数在0.15～0.8g/10分钟之间，最典型的小于或等于0.2g/10分钟。
然而，上述组合物对于碰撞的抵抗力并不理想。而且，要获得低于0.2g/10分钟的熔融流动指数则引发过高的生产成本，使得上述组合物在经济上的收益性不高。
发明内容
本发明旨在获得由丙烯聚合物的基础组合物制成的管子产品，并且克服以上缺点。
为此，本项发明涉及的是由丙烯聚合物的组合物制造的管子，其弯曲弹性模量为1400～2000MPa，熔融流动指数为0.1～1g/10分钟，包含：
-80～97wt％的丙烯均聚物(A)，全同立构规整度指数至少为0.96；和
-20～3wt％的丙烯统计共聚物(B)，包含45～70％乙烯质量和聚合物(B)与(A)的特性粘数比至少为1.55。
当然，在本项发明中，使用的聚合物(A)和(B)的各自份量的总和等于100％。
该组合物的弯曲模量以23℃的温度、在注射试管上，根据ISO178的标准以4mm的厚度进行测量，并以MPa表示。熔融流动指数，以下简称为MFI，根据ASTM 1238(1986)的标准在2.16kg的负荷和230℃的温度下测量，并以g/10分钟为单位表示。
根据本项发明用于生产管子的组合物最好具有至少为1500MPa的弯曲模量。至多为1900MPa的弯曲模量使得以该种组合物制成的管子具备理想的抗碰撞能力。同时，根据该项发明，熔融流动指数至少为0.3g/10分钟的组合物较为理想。尤其优选至多为0.6的熔融流动指数。
熔融流动指数为0.3～0.6g/10分钟的组合物具备以下优良特性，即：需要更少的成本，同时可以用于生产更为多样化的管子。
根据本项发明，用于生产管子的组合物中，有利的均聚物(A)的份量至少为总重量的85％。至多为95％的均聚物(A)尤其显示出良好的效果。
按照例子中描述的方法在全同立构三组分组合物中以摩尔份数计算得出的结果，根据本发明用于生产管子的组合物中，丙烯均聚物(A)显示的全同立构指数至少为0.96，尤其至少为0.97。一般而言，均聚物(A)的全同立构指数不超过0.99。
通常，全同立构共聚物(B)的份量至多为总重量的15％，至少为5％的份量尤其有利。就理想的方式而言，共聚物(B)只包含乙烯聚合单体。
在其重量中，包含35～60％的乙烯的全同立构共聚物尤其合适。
在上述描述中提及的共同单体的含量，是由富利叶变换IR光谱测定法，在变形为200μm的挤压薄层的聚合物上确定的。这是为了确定乙烯的含量而开发的732和720cm-1光谱吸收带。767cm-1光谱吸收带用于确定1-丁烯的含量。
聚合物的特性粘数在140℃下的四氢化萘(tetraline)中测定，如后面例子中的描述。
根据本发明制造管子的组合物的一个重要特征是如上所述的聚合物(B)和(A)的使用，这两种聚合物的特性粘数比至少为1.55。使用这种聚合物，使得管子的制造配制同时具备了所需的坚硬特性和良好的抗碰撞性能。聚合物(B)和(A)的粘度比的最大值并不是关键因素。但是，低于或等于3的比例较为理想，低于或等于2.5的比例尤其理想。在1.6～2.3之间的数值能够带来尤其优良的效果。
在本发明的范围内，通常使用弯曲弹性模量为1500～1900MPa、熔融流动指数为0.3～0.6g/10分钟的组合物，包含：
-85～95wt％的丙烯均聚物(A)，全同立构指数至少为0.96；和
-15～5wt％的丙烯全同立构共聚物，包含35～55％的乙烯。
聚合物(B)与(A)的特性粘数比为1.6～2。
虽然熔融流动指数相对较高，但是，上述组合物兼顾了坚硬度与抗碰撞能力，尤其适于根据本发明制造管子。
根据本项发明制造管子的组合物中的均聚物(A)和共聚物(B)可以通过具备以下特点的整个已知的催化体系的参加来获得，即：有足够的生产力和促使定向聚合作用，该系统的介入使得丙烯按照全同立构模式聚合，并且可以加入所需的乙烯和/或α-烯烃。这些聚合物的特性粘数可以通过加入一种或多种分子量调节元素进行调节，比如较为理想的氢元素。聚合物的粘度通常经过调节以满足上文提及的比例和组合物的最终流动指数。
根据本发明用来制造管子且能够带来良好效果的组合物，是通过使用一种催化体系得来的聚合物(A)和(B)而获得的，该催化体系包含以钛、镁、氯作为主要成分的固体和电子提供物(内部电子提供物)，有机铝化合物，如三烷基铝，尤其是三乙基铝，和一个外部电子提供物，该外部电子提供物特别在烷基烷氧基硅烷中选择，如比较理想的包含两个烃基的二乙基和二甲氧基硅烷，或者是在α位置上包含二级或三级碳原子的环烃基。这种化合物中能够带来良好效果的是二异丁基二甲氧基硅烷和二环戊基二甲氧基硅烷。
这类催化体系为业内人所熟知。根据本发明，较为理想的催化体系成分通常按照以下比例使用，即：有机铝化合物中的铝与催化固体的钛的摩尔比例为3～300，尤其是10～200。此外，较为理想的催化体系中，有机铝化合物中的铝与硅化合物中的硅的摩尔比例为0.5～10尤其是1～4。
根据本发明用于制造管子的组合物非常有利的包含了至少占其重量50％的聚合物(A)和(B)，尤其是至少占组合物总重量的90％。
除了聚合物(A)和(B)以外，根据本项发明用于制造管子的组合物可以包含不同的添加剂，通常添加剂的含量不超过50％，较为理想的比例是占组合物总重量的10％。根据本发明使用的组合物尤其可以包含其他聚合物，作为负荷(填料)、稳定剂、色素、抗酸剂或核反应制剂。较为理想的情形是，根据本发明的组合物中只包含上述确定的聚合物(A)和(B)作为聚合物。
包含0.05～1％重量的核反应剂的组合物尤其会产生良好的效果。在这些核反应剂中，苯甲酸钠由于可以兼顾坚硬和经济因素而最为理想。同时观察到的是，根据本项发明用于制造管子的组合物如具备以下特点，即：包含0.01～0.5％重量的抗酸剂和0.1～1％重量的抗氧化剂，则非常有利。作为抗氧化剂，通常使用阻塞酚类、亚磷酸盐、有机硫化合物和/或上述物质的混合物。
较为理想的状态下，根据本项发明用于制造管子的组合物不包含大份量的负荷。因为，观察发现，低于或等于5％的份量足以在令人满意的经济条件下获得良好的特性。
本项发明中使用的组合物可以通过所有适合的技术获得。比如：可以根据任何已知的方法进行均聚物(A)、共聚物(B)和可能的添加剂的混合，例如两种预先合成聚合物的熔融混合。当然，我们还是比较优选在聚合物(A)和(B)的两个连续聚合阶段的配制过程中进行上述操作。通过这个方法获得的聚合物通常称为丙烯的顺序共聚物。通常，人们首先进行均聚物(A)的配制，然后在产生于第一阶段的均聚物(A)的存在下，进行共聚物(B)的配制。以上步骤可以各自进行，彼此独立，在一种惰性碳氢稀释剂中保持悬浮状态，在保持液态甚至气态阶段的丙烯中，在摇动床或更为理想的流动床上。
较为理想的是，聚合物(A)和(B)的混合通过以下方式获得，即：通过上文中描述的理想的催化体系、在放置在流动床上的反应器中、通过两个连续聚合作用的步骤、在气态阶段获得。
同时在这种特别的情况下，一些可能的添加物通常是在其后的一个添加物与聚合物熔融混合的阶段中进入的。
法制造的管子还表现出良好的抗碰撞能力。
具体实施方式
以下示例旨在说明本项发明。现就例子中提及的测量尺度方法、表示这些尺度单位和使用符号的含义做如下解释。
聚合物的粘度以下述方法测量，即：在四氢化萘中、140℃温度、利用Ostwald粘度计、在1.5g/l的聚合物溶液中测量。
在二甲苯(XS)中可溶解的聚合物部分以下述方法确定，即：将3g聚合物放置在200ml处于沸腾温度的间二甲苯溶液中，然后浸入水槽中使溶液冷却至25℃，在25℃下在G2标准化过滤纸上过滤可溶解部分。
MFI： 组合物的流动指数，在2.16kg负载下、在230℃，根据ASTM标准1238(1986)测量
总C2：乙烯总含量，以wt％为单位表示其与聚合物(A)和聚合物(B)的重量比，测量方法：由IR光谱测量成型200μm挤压薄膜顺序聚合物的732和720cm-1光谱吸收带
[A]：在组合物中的聚合物(A)的份量，即与聚合物(A)、(B)总重量的比，以％表示，计算关系式为：
[A]＝100-[B]
[B]：在组合物中的聚合物(B)的份量，即与聚合物(A)、B)总重量的比，以％表示，根据聚合物(A)、(B)以及它们的混合物中的可溶解部分确定。
C2(B)：共聚物(B)中的乙烯含量，以％表示其重量与聚合物(B)的总重量的比，根据以下关系式确定：C2(B)＝总C2×100/[B]。
II：聚合物(A)的合同规整度指数，以其全同立构三单元组的摩尔分数表征(在中间构型中三个丙烯单合物(B)的总重量的比，根据以下关系式确定：C2(B)＝总C2×100/[B]。
II：聚合物(A)的全同立构指数，该聚合物的特征为均衡三元组合物(三个中间形状的丙烯单体单位的顺序连接)的摩尔部分。该数值根据以下方法确定，即：如(Macromolecules)第6卷第6期p.925-926(1973)和该公告中附注(3)～(9)所描述的，在13C下、利用磁核共振、在聚合物(A)的样本上确定
β/α：聚合物(B)与聚合物(A)的特性粘数比根据以下关系式确定：
β α = ( n α - [ A 100 ] ) / [ B 100 ]
其中，η代表聚合物(A)和(B)的混合物的粘度
Flex.Mod.：组合物的弯曲模量，根据上文中的描述测量
Charpy：抗碰撞能力，根据ISO 179/1eA标准测定
例1(根据本发明)和2R(本例作为比较)
包含一种丙烯均聚物(聚合物(A))和一种全同立构共聚物(聚合物(B))的顺序共聚物通过以下条件下的聚合作用配制，即：气态阶段；在流动床上；经过两个连续的阶段步骤；在下述物质的存在下，即：包含2.6％重量的钛和11％重量的邻苯二甲酸二异丁酯(内部电子提供物)的一种氯化镁催化剂、三乙基铝和二环戊基二甲氧基硅烷，以上物质的份量遵从摩尔比Al/Ti＝75和Al/Si＝2。在第一阶段结束后，提取聚合物(A)的样本进行分析。
聚合作用的条件以及顺序聚合物的特征在后面的表I中列出。
100％重量的顺序聚合物随之被放置入ZSK 40挤压机(Werner&Pfeider公司出品)，温度230℃，在以下物质的存在下：
0.2％重量的pentaerythrityl tetrakis(3.5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸酯)，由CIBA-GEIGY公司出品，名称为IRGANOX1010，
0.1％重量的三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，以IRGAFOS名称出品
0.2％重量的DSTDP二十八烷酰硫代二丙酸酯，以HOSTANOX名称出品
0.05％重量的水滑石DHT-A4，和
0.2％重量的苯甲酸钠。
MFI、Flex Mod及其它的根据上述方法获得的组合物的特性同样在后面的表I中列出。
通过上述观察，我们发现，虽然MFI相对较高，但是根据本项发明使用的组合物表现出较好的兼顾坚硬度和抗碰撞能力的性能。
上述组合物随后放置入210℃下的单面型(monovis)挤压机(Battenfeld型)，挤压成细粒，以用于生产管子。
表I
  特征   例1   例2R
  聚合-聚合物(A)
  压强(巴)   32   32
  温度(℃)   65   65
  持续时间(小时)   2   2
  气体中H2/丙烯的摩尔比   0.0017   0.001
  聚合-聚合物(B)
  压强(巴)   20   20
  温度(℃)   72   72
  持续时间(小时)   1.53   1.59
  气体中H2/丙烯的摩尔比   0.0214   0.0189
  气体中乙烯/丙烯的摩尔比   0.79   0.82
  总C2(重量％)   4.0   4.6
  [A](％)   91.7   91.1
  II   0.98   0.98
  [B](％)   8.3   8.9
  C2(B)(重量％)   48.2   51.7
  β/α   1.8   1.3
  MFI(g/10分钟)   0.51   0.30
  Charpy à23℃(kJ/m2)   80.4   77.6
  Charpy à-20℃(kJ/m2)   4.1   4.0
  F1ex.Mod.(MPa)   1741   1679
  XS(A)(％)   1.6   1.6
  XS组合物(％)   8.7   9.2
  XS(B)(％)   85   85

Claims (3)

1.由丙烯聚合物基组合物制造的管子，所述组合物的弯曲弹性模量为1400～2000MPa，熔融流动指数为0.1～1g/10分钟，包括：
-80～97％重量份的丙烯均聚物(A)，其全同立构规整度指数至少为0.96；和
-20～3％重量份的丙烯统计共聚物(B)，其包含45～70％质量的乙烯和/或含有4～8个碳原子的α-烯烃；
聚合物(B)与(A)的特性粘数比至少为1.55。
2.根据权利要求1的管子，所述组合物弯曲弹性模量为1500～1900MPa、熔融流动指数为0.3～0.6g/10分钟，包括：
-85～95％重量份的丙烯均聚物(A)，其全同立构规整度指数至少为0.96；和
-15～5％重量份的丙烯统计共聚物(B)，其包含35～55wt％的乙烯；
聚合物(B)与(A)的特性粘数比为1.6～2。
3.根据权利要求1或2的管子在输送低压流体中的用途。
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