CN1260366C - 酶法生产米淀粉技术 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酶法生产米淀粉技术，其特征是：首先将大米制成米粉，再进行调浆，使PH值为7-12，波美度为10-22Be°；然后加温至40-70度，时间为5-30小时；再加入占总重量的百分比为0.2-0.6%的蛋白酶，并进行调浆，使PH值为7-12，波美度为10-22Be°；然后进行脱水，使含水量为25-50%；进行旋流洗涤；再进行脱水，并使含水量为25-50%；然后烘干，使制成的成品中水含量为8-14。其有益效果为：提高得率；在蛋白质含量下降至0.3%以下时，产品得率达到55%以上；产品无异味；产品质量稳定；副产品米蛋白中蛋白质含量达到60%以上。

Description

酶法生产米淀粉技术
所属技术领域：
本发明涉及农业技术，是一种利用农产品加工生产食用品的方法，具体地说，是一种酶法生产米淀粉技术。
背景技术：
淀粉是应用广泛的食用品原料，米淀粉更是大规模生产的主要产品。现有的米淀粉技术，通常是采用碱法生产法来进行生产，其所存在的缺陷为：1、产品得率低，成品率一般在24％左右；2、长时间加碱(一般在24小时)，破坏米淀粉结构；3、米蛋白处理不清，产品粘度下降；4、质量不稳定；5、异味明显。
发明内容：
本发明的目的是提供一种得率提高，在蛋白质含量下降至0.3％以下时，产品得率达到55％以上；产品无异味；产品质量稳定的酶法生产米淀粉技术。
本发明的技术解决方案是：一种酶法生产米淀粉技术，其特征是：首先将大米制成米粉，再进行调浆，使PH值为7-12，波美度为10-22Be°；然后加温至40-70度，时间为5-30小时；再加入占总重量的百分比为0.2-0.6％的蛋白酶，并进行调浆，使PH值为7-12，波美度为10-22Be°；然后进行脱水，使含水量为25-50％；进行旋流洗涤；再进行脱水，并使含水量为25-50％；然后烘干，使制成的成品中水含量为8-14％
本发明中所述的在加工过程中所监测的PH值为8-11，波美度为12-20Be°。加温的温度为40-60度。加入的蛋白酶为β蛋白酶，其占总重量的百分比为0.2-0.4％。在加工过程中，脱水后的含水量为30-45％。烘干的条件为5-7公斤气压，800-1200转/分钟。烘干后的成品中水含量为9-13。
本发明的有益效果为：提高得率；在蛋白质含量下降至0.3％以下时，产品得率达到55％以上；产品无异味；产品质量稳定；副产品米蛋白中蛋白质含量达到60％以上。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
具体实施方式：
实施例一：
首先将大米制成米粉(若为稻谷，则首先将稻谷脱粒为大米)，再进行调浆，使PH值为8-11，波美度为12-20Be°；然后加温至40-60度，时间为5-30小时；再加入占总重量的百分比为0.2-0.4％的β蛋白酶，并进行调浆，使PH值为8-11，波美度为12-20Be°；然后进行脱水，目的为去除蛋白质，使含水量为30-45％；进行旋流洗涤；再进行脱水，目的也为去除蛋白质，并使含水量为30-45％；然后烘干，烘干的条件为5-7公斤气压，800-1200转/分钟，使制成的成品中水含量为9-13％
实施例二：
首先将稻谷脱粒为大米，再将大米制成米粉，再进行调浆，使PH值为7，波美度为10Be°；然后加温至40度，时间为30小时；再加入占总重量的百分比为0.6％的β蛋白酶，并进行调浆，使PH值为7，波美度为10Be°；然后进行脱水，使含水量为30％；进行旋流洗涤；再进行脱水，并使含水量为30％；然后烘干，烘干的条件为5-7公斤气压，800-1200转/分钟，使制成的成品中水含量为8％左右。
实施例三：
首先将稻谷脱粒为大米，再将大米制成米粉，再进行调浆，使PH值为12，波美度为22Be°；然后加温至60度，时间为5小时；再加入占总重量的百分比为0.2％的β蛋白酶，并进行调浆，使PH值为10，波美度为20Be°；然后进行脱水，使含水量为50％；进行旋流洗涤；再进行脱水，并使含水量为50％；然后烘干，烘干的条件为5-7公斤气压，800-1200转/分钟，使制成的成品中水含量为14％左右。
实施例四：
首先将稻谷脱粒为大米，再将大米制成米粉，再进行调浆，使PH值为10，波美度为17Be°；然后加温至50度，时间为15小时；再加入占总重量的百分比为0.4％的β蛋白酶，并进行调浆，使PH值为10，波美度为18Be°；然后进行脱水，使含水量为40％；进行旋流洗涤；再进行脱水，并使含水量为40％；然后烘干，烘干的条件为5-7公斤气压，800-1200转/分钟，使制成的成品中水含量为10％左右。

Claims (5)

1、一种酶法生产米淀粉方法，其特征是：首先将大米制成米粉，再进行调浆，使PH值为7-12，波美度为10-22°Be；然后加温至40-70度，时间为5-30小时；再加入占总重量的百分比为0.2-0.6％的蛋白酶，并进行调浆，使PH值为7-12，波美度为10-22°Be；然后进行脱水，使含水量为25-50％；进行旋流洗涤；再进行脱水，并使含水量为25-50％；然后烘干，使制成的成品中水含量为8-14％。
2、根据权利要求1所述的酶法生产米淀粉方法，其特征是：在加工过程中所监测的PH值为8-11，波美度为12-20°Be。
3、根据权利要求1或2所述的酶法生产米淀粉方法，其特征是：加温的温度为40-60度。
4、根据权利要求1或2所述的酶法生产米淀粉方法，其特征是：在加工过程中，脱水后的含水量为30-45％。
5、根据权利要求1或2所述的酶法生产米淀粉方法，其特征是：烘干后的成品中水含量为9-13％。
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