CN1259190C - 用于自动清理印刷机的胶印滚筒和墨辊的方法和装置 - Google Patents

Abstract

以下各部件的组合及排序的系统和方法：环绕胶印滚筒的第一清理器，环绕墨成形辊组件的其中一个辊的第二清理器，及环绕墨成形辊组件中另一辊的液体涂抹器，有效地对印刷机中使用的压制辊和胶印滚筒进行清理。

Description

用于自动清理印刷机的胶印滚筒 和墨辊的方法和装置

技术领域

本发明一般涉及一种清理印刷机的方法，更特别地，涉及一种同时清理印刷机的墨辊和胶印滚筒的方法。

背景技术

为了保持高质量印刷，必须定期清理印刷机的辊和滚筒。由于清理过程必然导致印刷机“停机”，非常希望“停机”时间最短，而与此同时对滚筒进行有效清理和干燥。

印刷机有五个区域：压印区，传送区，胶印区，印版区，水列和墨列区。过去，每个这些区域迄今为止都是彼此分开单独清理的。使用了各种方法，从由印刷机操作者人工清理，到人工操作或半自动操作方式的机械方式。由完全清理印刷机的各区域所需要的时间，花费的材料，对人肢体的危险，释放到环境中的挥发有机成分(VOC)，现有部件的磨损/清理的完成和彻底性这些方面来衡量，这些不同方法都有不同程度的成功。

印刷操作中一个更困难和费时的任务是，需要定期清理各种印刷机辊和滚筒，如胶印滚筒，压印滚筒，压版滚筒，特别是墨和其它碎片的墨辊(统称为“墨辊列”)。这些印刷操作有时被本领域技术人员称作“冲洗”或“刷洗”。这些冲洗操作需要从墨辊列上消除外部纸屑、碎片和其它污物，以提高印刷产品的质量。

墨辊列通常在更换印刷颜色或印刷操作暂停时清理。墨辊冲洗是单调的工作，经常需要一部分印刷机操作者相当大的(有时是危险的)人工介入。墨辊列的各辊必须分开进入，以清理所有的辊和滚筒。辊列的分离和清理需要长达20分钟的时间。

传统地，印刷操作者通常将清理溶剂直接“喷”或涂抹到印刷滚筒和墨辊列上。溶剂从滚筒和墨辊上疏松墨和其它碎片，然后从印刷机上刮下或去除。刮擦操作是肮脏和费时的任务，过去需要人工擦拭滚筒和辊的表面，从而将溶剂以及墨和其它固体碎片收集在一槽或盘中，或者可替换地，用抹布或其它吸收材料收集。因此需要一种改进的和高效的系统来清理印刷机的滚筒，能够减少打扫干净或停机的时间，并减少对分配来清理印刷机的人的伤害的机会。

作为人工清理印刷机的替换方案，冲洗操作由设计用来与滚筒或墨辊配合并刮除墨或其它碎片的装置来完成。其中一个这种装置例如包括一清理刀片，用于与墨辊配合并将碎片从墨辊刮除到一墨盘中。但刀片在冲洗操作后经常得不到充分的清理，刀片末端的几何形状随后面的冲洗而改变，降低了刀片在清理印刷机辊时的有效性，缩短了刀片的预期有效寿命。从辊列上刮下并收集在墨盘中的墨的处置也很重要。盘必须通过下一个辊列清理操作去除、排空和清理，这本身是肮脏的工作。由于用布块和溶剂来清理墨盘，操作者的手经常被涂污，需要另外的清理。此外，由于对每个辊列的清理都必须重复这种墨盘清理，该过程是低效的。

这些任务是单调、费时和肮脏的，结果延长了操作者清理染污元件的印刷机停机时间。由于这些不方便，操作者经常会忽视冲洗，导致元件过度磨损并缩短了它们的预期寿命。

另一种装置包括一具有可膨胀气囊的滚筒或辊清理器，该气囊中充入空气或其它气体，移动一清理布块与滚筒或辊的表面配合并去除碎片。但目前使用可膨胀气囊的滚筒或辊装置构造成在一个时间仅集中于并清理一个辊，而不是多个辊。

因此需要一种冲洗装置和方法，用于清理胶印滚筒以及用于印刷机中的墨列组件中的所有辊，这有利于冲洗操作的自动化，同时实际上由一个系统清理所有辊和所有滚筒；这很容易更新到现有的印刷机中，而不需要复杂的填加；减少了释放到环境中的挥发有机成分；实际上消除了清理印刷机的滚筒和辊所必须的停机和工作。

发明内容

如从下面的说明可以理解本发明解决了这些和其它需要。本发明的实施例开发用于通过自动装置来清理印刷机的所有滚筒和辊。

按照本发明的第一方面，提供一种用于同时清理印刷机的胶印滚筒和压辊的装置，包括：一设置用于将流体涂抹到墨辊列中的一个第一辊上的流体涂抹器；一环绕胶印滚筒设置的第一清理器，它具有第一清理布块；及一环绕墨辊列中的一个第二辊设置的第二清理器，它具有第二清理布块，其中流体涂抹器与第一和第二清理器独立地涂抹流体。

使用位于印刷机中适当位置的两个清理器并将适当流体涂抹到墨辊列上，结果在显著缩短的时间内环境友好地对胶印辊和墨辊列的辊进行清理。

在另一实施例中，根据一顺序起动清理器。该顺序中，在一第一持续时间内起动其中一个清理器。在第二持续时间内起动剩余的清理器。最后在第三持续时间内起动流体涂抹器，将流体涂抹到列上。对每个清理器起动的持续时间以及第一和第二清理器和流体涂抹器的操作顺序进行可变调节，从而基本上清理胶印滚筒和墨辊列。

在另一实施例中，包括一计算机化的控制器，用于自动控制第一和第二清理器以及流体涂抹器的操作顺序以及各自的操作持续时间。

在另一实施例中，至少一个清理器包括一预浸透布块。

按照本发明的第二方面，提供一种用于同时清理印刷机的胶印滚筒和墨辊列的方法，包括：在第一持续时间内起动一环绕胶印滚筒设置的第一清理器，该第一清理器具有第一清理布块；在所述第一持续时间过程中，在第二持续时间内起动一环绕墨辊列的一个第二墨辊设置的第二清理器，该第二清理器具有第二清理布块；以及在该第一和第二持续时间过程中，在第三持续时间内起动一个与第一和第二清理器独立的且环绕墨辊列的一个第一墨辊设置的流体喷射涂抹器。

附图说明

附图示出了本发明的一个实施例。

图1是一整体印刷机的剖视图，包括分别适当定位的两个清理器和流体涂抹器。

具体实施方式

参照附图对本发明的某些优选实施例进行描述。图1大致示出一整体印刷机系统，包括一墨辊列(墨成形辊组件)110，一印版滚筒115，一胶印滚筒114和一压印滚筒116。

现在参照图1对一特定实施例进行描述，如图1所示，一用于自动清理印刷机的胶印滚筒和墨辊的装置，包括一环绕胶印滚筒114设置的胶印清理器120，一在第一墨辊位置环绕墨辊列中的一个墨辊设置的墨辊清理器140，及一在第二墨辊位置环绕另一个墨辊设置的流体涂抹器160。

环绕胶印滚筒114设置的胶印清理器120，包括由常规装置安装到印刷机的压制框架105上的侧部框架122，一清理布块124，一清理布块供给辊126，一清理布块拉紧辊128，用于将清理布块移动到与胶印滚筒表面配合的装置(未图示)，用于将清理布块124推进到拉紧辊128上的装置(未图示)。为方便起见，仅示出其中一个侧部框架。

清理布块供给辊126及清理布块拉紧辊128安装在侧部框架122上。每个侧部框架122包括多个导向销，用作清理布块124的布块导向件。

清理布块供给辊126向清理布块拉紧辊128提供清理布块124。清理布块124适于与胶印滚筒114接触。在一个实施例中，用清理溶剂对清理布块进行预浸透。使用预浸透清理布块可使胶印清理器更加紧密，因为不需要溶剂喷射头或溶剂供给箱。但如将要更详细描述的，包括溶剂喷射头或溶剂供给箱，从而将清理溶剂供给到清理布块，并最终供给到胶印滚筒和墨辊列的辊上，是本发明范围之内的。

清理布块的纤维可吸收水和溶剂，且其吸收性是一致的。清理布块具有充足的耐磨性，从而不脱落棉绒或其它颗粒。布块还具有机械强度以避免断裂，同时又足够软从而不刮擦胶印滚筒。一种这样的适当预浸透清理布块以PREPAC为商标销售。

本实施例中，用于移动清理布块与胶印滚筒配合的装置是一可充气的气囊。通过在压力下向气囊充气，气囊的表面移动清理布块与胶印滚筒表面配合。

使用柔性气囊来移动清理布块124与胶印滚筒114的表面配合使胶印清理器120的结构更加紧密。有了柔性气囊，不再需要复杂而昂贵的机构来移动整个胶印清理器120。另外，气囊沿滚筒提供了一个相对较宽和一致的条带，基本上消除了在清理后滚筒上条纹的出现。此外，气囊不容易污染，且比具有硬毛的刷子等更易于清理。使用柔性气囊还提供了一个机械清理或擦洗装置，在清理滚筒的同时分散滚筒上的碎片。

在可替换实施例中，移动清理布块124与胶印滚筒114的表面配合的装置是由包括现有技术中公知的电机和致动器的多种装置中的任一个致动的实心垫、可枢转气囊或可移动辊。

胶印清理器120还包括用于将清理布块124推进到拉紧辊128上的装置。在一个实施例中，清理布块推进装置132包括一单向离合机构。单向离合器没有详细图示，因为它们的结构是常规的且可购得。一种适当的单向离合机构是从Formsprag公司(密歇根州Warren)购买的型号FS05。在可替换实施例中，清理布块推进装置是一步进电机，连续电机，棘轮棘爪机构，电磁线圈等。推进装置不依赖于拉紧辊128上布块的量而推进布块124，并将布块124被拉入印刷机中的可能性减到最小。在完成有限量的清理操作后从清理器上取下清理布块。

在1993年1月5日授权给Gasparrini的名称为用于印刷机中使用的胶印滚筒的布块供给系统的美国专利No.5176080中，列出了可替换的推进装置，该专利此处作为参考引入。

在1982年8月17日授权给MacPhee等人的名称为自动胶印滚筒清理器的美国专利No.4344361，及其继续申请，美国专利No.4757763中，以及在1994年11月29日授权给Hara等人的名称为用于清理印刷机中使用的墨辊列的方法和装置的美国专利No.5367955中，列出了有关胶印滚筒和墨辊列中墨辊和结构和操作的其它信息，所有这些专利在此作为参考引入。

第二或墨辊清理器140的结构与上述的第一或胶印清理器120相似。墨辊清理器140环绕墨成形辊组件110中的一个墨辊设置。

墨辊清理器140包括一清理布块142，一清理布块供给辊144，一清理布块拉紧辊146，用于移动清理布块与墨成形辊组件110中其中一个辊的表面配合的装置(未图示)，以及用于将清理布块142推进到辊146上的装置。

与胶印滚筒相似，清理布块供给辊144向清理布块拉紧辊148提供清理布块142。本实施例中，用于墨辊清理器140的清理布块142的纤维、性质和结构与用于胶印清理器120的清理布块122的相同。墨辊清理器的清理剂的浓度可不同于胶印清理器120使用的清理剂的浓度。

如下面更详细描述的，胶印和墨辊清理器120、140的起动确保了清理剂通过印刷机的运转而传遍辊组件110，同时与墨供给辊脱离。胶印和墨辊清理器120、140还通过它们与清理布块124的配合而从印刷机的滚筒和辊上去除墨、多余的清理剂和碎片。

在可替换实施例中，胶印清理器120和墨辊清理器140可以是静止的或者可在一跟踪系统上移动，从而可与印刷机中的其它辊或滚筒配合。胶印和墨辊清理器120、140还可以在与辊或滚筒接触的同时断续地或连续地移动。

来自清理器120、140的清理剂软化和稀释残留在印刷机墨辊列的辊上的墨。

在一个实施例中，流体涂抹器160用导管装置以特定量并在特定压力下将流体，如水或水替换物从分配箱分配到墨辊组件110中与墨水辊相邻的其中一个辊上。操作是由流体控制装置完成的，该流体控制装置导引溶剂、水或其它清理液而在一特定持续时间内以特定量喷射。通过印刷机的运转而将流体传送经过辊列到达胶印滚筒。流体工作而打破或稀释由胶印和墨辊清理器120、140涂抹在印刷机的滚筒和辊上的清理剂，对辊进行冲洗，并去除仍留在辊表面上的油性薄膜。

在可替换实施例中，流体涂抹器160是喷射型(即喷杆)，包括多个与墨辊组件中的一个辊相对的喷嘴。一流体供给装置通过多个电磁操作阀与喷嘴联接，将流体喷射到辊上。该辊与印刷机的其它辊和滚筒配合，将流体输送到胶印滚筒上。喷杆可在或不在由可选择的电机引起的振动下配合。

喷杆是公知的，尽管可以使用现有技术中公知的将流体涂抹到墨辊上的任何机构。

现在根据本发明的一个实施例对该清理系统的操作进行更详细的描述。

初始地，在第一持续时间内在胶印滚筒位置起动胶印清理器120，将清理剂分配到胶印滚筒114上，然后传送到印版滚筒115，然后通过与相接触的辊的配合，通过运转印刷机而传送到墨辊组件110的辊上。通过滚筒与墨辊的接触传送清理剂，使清理剂向上工作穿过墨辊列。接下来，在第二持续时间内在第一墨辊位置起动墨辊清理器140，以及胶印清理器120，在印刷机运转的同时，辅助将清理剂分配到整个墨辊组件110。

最后，在第二墨辊位置的第二清理时间过程中，在第三持续时间内起动流体涂抹器160，将流体分配遍布印刷机的辊和滚筒，同时印刷机在运转，清理器120、140从辊和滚筒收集多余的清理剂、流体和碎片。起动每个清理器的持续时间可以有改变地调节，胶印清理器120和墨辊清理器140以及流体涂抹器160的操作顺序也是这样。

在可替换实施例中，位于胶印滚筒位置的胶印滚筒120和位于第一墨辊位置的墨辊清理器140同时起动，将清理剂分配到辊组件110的滚筒和辊上。然后起动流体涂抹器，将稀释剂遍布辊组件110分配。

将胶印清理器120、墨辊清理器140和液体涂抹器160一起使用，产生了一个用自动装置完全清理印刷机的全部滚筒和辊的系统。

由于清理剂从胶印滚筒或任何墨辊出来的路径，相信清理器120、140对于将清理剂有效分配到墨辊列上都是需要的。独立操作的每个清理器和流体涂抹器并不在结合本发明的实施例描述的一个操作中完全清理所有的滚筒和墨辊。

如本领域技术人员知道的，在上述每个实施例中，印刷机系统可包括一用于协调冲洗系统的操作的控制器180。很明显，该控制器180(即计算机)可构造成控制清理器120、140和流体涂抹器160的操作。控制器180设有一具有多种开关的操作面板，因而印刷机操作者可输入系统参数，如与哪个清理器配合，清理剂供给量和持续时间(喷射时间)，清理器的配合时间(清理时间)等等。

流体涂抹器160可具有一流体控制箱，该流体控制箱由系统控制器180控制，用于控制液体从中心供给装置的供给。该控制箱具有电磁操作阀，用于调节从中流过的流体流量。(与系统控制器操作联接的)电磁线圈的操作控制液体向滚筒的分配。通过将适当的信息输入控制面板，印刷机操作者可对控制箱中单个电磁线圈的操作进行控制，以调节流体向滚筒的供给。

因此，本发明的实施例提供了一种用于完全清理印刷机中的所有辊和滚筒的系统。用作一个系统的流体涂抹器和清理器，不需要将所有滚筒分离，在不同时间清理印刷机的各部分，从而减少了停机时间，且避免了对操作者的伤害。

可以理解，本发明的系统可包括环绕其它墨辊或无墨辊，如胶印滚筒或压印滚筒设置的多于两个的清理器和多于一个的流体涂抹器。

此外，由于本领域技术人员可以进行多种修改和变化，不期望本发明限制在此处图示和描述的确切结构和操作上，因此，所有的适当修改以及可以采取的等同物都落入权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种用于同时清理印刷机的胶印滚筒和墨辊的装置，包括：

一设置用于将流体涂抹到墨辊列中的一个第一辊上的流体涂抹器；

一环绕胶印滚筒设置的第一清理器，它具有第一清理布块；及

一环绕墨辊列中的一个第二辊设置的第二清理器，它具有第二清理布块，其中流体涂抹器与第一和第二清理器独立地涂抹流体。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还包括一与该流体涂抹器流体联通的流体源。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：该流体从主要包括下列各项的组中选择：水，溶剂和清理剂。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：还包括一控制器，该控制器根据一顺序起动这些清理器，在一第一持续时间内起动其中一个清理器，在第二持续时间内起动剩余的清理器，起动流体涂抹器将流体涂抹到列上，其中对第一和第二持续时间以及操作顺序进行可变调节，从而基本上清理胶印滚筒和墨辊列。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：还包括一计算机化的控制器，用于自动控制第一和第二清理器以及流体涂抹器的操作顺序以及各自的操作持续时间。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：至少一个清理器包括一预浸透布块。

7.一种用于同时清理印刷机的胶印滚筒和墨辊列的方法，包括：

在第一持续时间内起动一环绕胶印滚筒设置的第一清理器，该第一清理器具有第一清理布块；

在所述第一持续时间过程中，在第二持续时间内起动一环绕墨辊列的一个第二墨辊设置的第二清理器，该第二清理器具有第二清理布块；以及

在该第一和第二持续时间过程中，在第三持续时间内起动一个与第一和第二清理器独立的且环绕墨辊列的一个第一墨辊设置的流体喷射涂抹器。

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