CN1255039C - 含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法 - Google Patents

含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法 Download PDF

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Abstract

含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,首先选择含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液,对蛋液过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;然后,对蛋液采用巴氏杀菌消毒,再采用离心喷雾干燥法或压力喷雾干燥法对蛋液进行干燥,干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。本发明的生产方法不经过分离纯化,直接加工出含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉,比在一般蛋粉或其它食品中添加免疫球蛋白更经济,更科学。和普通蛋粉相比成本仅增加很少,但和添加免疫球蛋白的食品相比,成本会大大降低。

Description

含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法
技术领域
本发明涉及一种以经过免疫的母鸡所产的鸡蛋为主要原料,直接加工成富含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法。
背景技术
鸡卵黄免疫球蛋白可以提高人的免疫力,并为制服抗生素等一般药品所一筹莫展的一些病毒性和细菌性疾病提供新的特效手段。研究表明,由于鸡与哺乳动物有着明显的生物学差异,鸡病原体对哺乳动物无致病性,因而鸡卵黄免疫球蛋白明显优于目前用哺乳动物制备的制剂。所以,鸡卵黄免疫球蛋白用于食品也是安全可靠的。目前,国内对鸡卵黄免疫球蛋白的研究主要是分离纯化技术。即将鸡卵黄免疫球蛋白用于食品时,主要是先将其从鸡蛋黄中分离纯化后,制成纯品,然后再添加到食品中。
含鸡卵黄免疫球蛋白这种生物活性物质的蛋粉,具有增强人的机体免疫力,预防和治疗人的胃肠道感染、腹泻等胃肠道疾病,并可预防龋齿等。因此,本产品特别适合于婴幼儿、免疫缺陷患者及老年人等免疫能力低下者。本产品含有大量的优质蛋白质、人体必需氨基酸、必需脂肪酸、卵磷脂、脑磷脂、神经磷脂及维生素、矿物质等营养成分。因此,本产品可作为一般人们的早餐饮品或晚间加餐饮品,也可以作为学生课间营养加餐。本产品易于冲调,便于携带,营养丰富。因此,本产品是人们出差、旅游的所需佳品,也非常适合野外考查、航海及军需等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备工艺简单、成本低的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法。
为达到上述目的本发明采用的技术方案是:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液,在打蛋的同时还可依产品的要求在蛋液中加入牛奶、白糖及添加剂;对蛋液过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;然后,对蛋液采用巴氏杀菌消毒,加热温度控制在60-70℃,杀菌时间控制在2-4分钟;再对蛋液进行干燥,干燥采用离心喷雾干燥法或压力喷雾干燥法,离心喷雾干燥法的转速控制在5000-20000r/min,压力喷雾干燥法的压力控制在150-250kg/cm2,进风温度控制在100-180℃,出风温度控制在60-80℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
本发明的生产方法不经过分离纯化,直接加工出含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉,比在一般蛋粉或其它食品中添加免疫球蛋白更经济,更科学。和普通蛋粉相比成本仅增加很少,但和添加免疫球蛋白的食品相比,成本会大大降低。
实施例1:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液;过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;采用巴氏杀菌,加热温度控制在60℃,杀菌时间控制在4分钟;蛋液的干燥采用离心喷雾干燥法,离心喷雾干燥法的转速控制在5000r/min,进风温度控制在180℃,出风温度控制在80℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
实施例2:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液,在打蛋的同时还可依产品的要求在蛋液中加入牛奶、白糖及添加剂;过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;采用巴氏杀菌,加热温度控制在63℃,杀菌时间控制在2分钟;蛋液的干燥采用离心喷雾干燥法,离心喷雾干燥法的转速控制在10000r/min,进风温度控制在130℃,出风温度控制在60℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
实施例3:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液;过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;采用巴氏杀菌,加热温度控制在68℃,杀菌时间控制在3分钟;蛋液的干燥采用离心喷雾干燥法,离心喷雾干燥法的转速控制在15000r/min,进风温度控制在150℃,出风温度控制在62℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
实施例4:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液,在打蛋的同时还可依产品的要求在蛋液中加入牛奶、白糖及添加剂;过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;采用巴氏杀菌,加热温度控制在65℃,杀菌时间控制在4分钟;蛋液的干燥采用离心喷雾干燥法,离心喷雾干燥法的转速控制在20000r/min,进风温度控制在120℃,出风温度控制在75℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
实施例5:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液;过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;采用巴氏杀菌,加热温度控制在70℃,杀菌时间控制在3分钟;蛋液的干燥采用压力喷雾干燥法,压力喷雾干燥法的压力控制在150kg/cm2,进风温度控制在160℃,出风温度控制在68℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
实施例6:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液;过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;采用巴氏杀菌,加热温度控制在62℃,杀菌时间控制在2分钟;蛋液的干燥采用压力喷雾干燥法,压力喷雾干燥法的压力控制在200kg/cm2,进风温度控制在140℃,出风温度控制在73℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
实施例7:首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液,在打蛋的同时还可依产品的要求在蛋液中加入牛奶、白糖及添加剂;过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;采用巴氏杀菌,加热温度控制在66℃,杀菌时间控制在4分钟;蛋液的干燥采用压力喷雾干燥法,压力喷雾干燥法的压力控制在250kg/cm2,进风温度控制在170℃,出风温度控制在70℃;干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。

Claims (9)

1、含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,包括:
1)首先选择经疫苗免疫后的母鸡所产含有鸡卵黄免疫球蛋白鸡蛋消毒清洗;
2)将蛋壳和蛋液分离,将收集到的蛋黄、蛋清液搅拌混合均匀制成蛋液;
3)对蛋液过滤除去蛋液中的碎蛋壳及其它杂物;
其特征在于:
4)然后,对蛋液采用巴氏杀菌消毒,加热温度控制在60-70℃,杀菌时间控制在2-4分钟;
5)再对蛋液进行干燥,干燥采用离心喷雾干燥法或压力喷雾干燥法,离心喷雾干燥法的转速控制在5000-20000r/min,压力喷雾干燥法的压力控制在150-250kg/cm2,进风温度控制在100-180℃,出风温度控制在60-80℃;
6)干燥后的蛋粉通过装有每英寸24孔的筛网进行筛分,除去粗大颗粒,再经称量后包装即可。
2、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:在蛋液中加入牛奶、白糖及添加剂。
3、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:巴氏杀菌的加热温度控制在60℃,杀菌时间控制在4分钟,离心喷雾干燥法的转速控制在5000r/min,进风温度控制在180℃,出风温度控制在80℃。
4、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:巴氏杀菌的加热温度控制在63℃,杀菌时间控制在2分钟,离心喷雾干燥法的转速控制在10000r/min,进风温度控制在130℃,出风温度控制在60℃。。
5、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:巴氏杀菌的加热温度控制在68℃,杀菌时间控制在3分钟,离心喷雾干燥法的转速控制在15000r/min,进风温度控制在150℃,出风温度控制在62℃。
6、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:巴氏杀菌的加热温度控制在65℃,杀菌时间控制在4分钟,离心喷雾干燥法的转速控制在20000r/min,进风温度控制在120℃,出风温度控制在75℃。
7、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:巴氏杀菌的加热温度控制在70℃,杀菌时间控制在3分钟;压力喷雾干燥法的压力控制在150kg/cm2,进风温度控制在160℃,出风温度控制在68℃。
8、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:巴氏杀菌的加热温度控制在62℃,杀菌时间控制在2分钟,压力喷雾干燥法的压力控制在200kg/cm2,进风温度控制在140℃,出风温度控制在73℃。
9、根据权利要求1所述的含鸡卵黄免疫球蛋白的蛋粉的生产方法,其特征在于:巴氏杀菌的加热温度控制在66℃,杀菌时间控制在4分钟,压力喷雾干燥法的压力控制在250kg/cm2,进风温度控制在170℃,出风温度控制在70℃。
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